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霍尼STG94L压变“冻坏”问题？我们有一套装置，全部安装的是霍尼的压力差压变送器，经过一个冬天压力变送器 ”冻坏“（姑且认为是冻坏的）有10台之多。现象全部一样显示“———”下面的一行英文“检查设置”。远传20mA。介质有蒸汽、水、油等。相同工况下的霍尼差压没出现这样的问题，EJA的变送器也没。还有一个现场显示“———”拿回办公室温度上来以后接上24v。结果正常了，就又换到别的地方结果正常了三天温度低了以后又显示“———”拆回来之后再也没有恢复。剩下的9台即使温度上来也是显示“———”。坏掉的肉眼检查膜盒没有明显变形。本地今年最低气温零下22度左右。现在想知道显示“———”是什么意思，霍尼的资料里面找不到。说是质量问题为什么差压没出现过累死的毛病。说是温度太低为什么差压、EJA的表抗的住。查看更多 7个回答 . 5人已关注

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CAD中单线图的摆角度问题，请各位前辈指教下小弟！？ 查看更多 44个回答 . 5人已关注

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关于干气质量问题？ 稳定系统干气中碳三含量超标，岗位从哪些方面来控制？对哪些数据进行调整？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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SH/T 1746-2004 工业用异丙苯中过氧化物含量的测定分光 ...？ SH/T 1746-2004 工业用异丙苯中过氧化物含量的测定分光光度法 [ ]查看更多 0个回答 . 5人已关注

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请高手指点aspen问题？ aspen 7.1中有个多国语言包是用来干啥的，是不是可以汉化aspen，请高手指点如果可以该怎样操作呢？查看更多 4个回答 . 2人已关注

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以备煤调速吊挂皮带秤为例分析称重误差大的原因？一、误差原因分析 1. 工艺及设备本身的原因 1.水平挡板不按标准开合，而始终处于全开位置，料仓里煤的重力垂直作用在皮带秤上，势必造成皮带减速机的负荷增大，减速机负荷增大后造成变频器输出信号就会变大，从而产生误差。 2.刮板机造成的摩擦力。正常运行时刮煤挡板应该动作灵活，靠自身的重力刮去粘在皮带上的煤。但是现在刮煤挡板已经锈蚀，无法动作，而且上面还塞满了煤。这样刮煤挡板就紧紧地靠在转动皮带上，相当于给皮带加了闸，这样摩擦力肯定会给皮带转速带来不可忽视的误差。由于不断地摩擦，皮带会拉长、变薄，从而对零点也产生影响。 3.水平挡板应该根据工艺要求上煤的宽度而进行调节，但实际使用中挡板基本处于全开状态，当比垂直挡板（控制下煤的厚度和宽度）宽度大时，也会产生对皮带的摩擦力，从而影响测量准确。 2. 皮带校验过程中操作不当，造成误差的原因 1.计量器械使用不合理：在校验皮带秤时多采用大铲车铲煤去到百吨电子称上称重后，倒在下煤口后再称重铲车车身。由于电子称本身存在着1%的误差，这是不可避免的。再铲车装煤和卸煤过程中，所造成的损失。如：运输中撒掉的煤、车本身粘的泥等的损失，这势必会影响下到皮带上煤的重量，因而会产生误差。 2.用砝码校验时，校验不当造成的误差。具体如下： A．用砝码标定时应该将砝码放在固定机架侧，而据了解很多时候校验时会放在称重区。 B．砝码应该放在皮带中心，不应该放在中心线的一侧。 C．放砝码时，应当轻轻的放在皮带上，不能随便放在皮带上。 D．放砝码时应该均等距离。 3. 料煤含水量无法控制。例如下雨、喷水量等原因造成料煤含水量变化很大，因此会影响实际重量二、解决办法： 1.工艺设备本身的解决方法： 1．建议操作人员根据皮带上煤的宽度，调节下料的垂直挡板，使其和水平挡板开度保持一致，尽量减少上述所造成的误差。 2．另外操作人员应将刮煤挡板调节灵活，减小刮煤挡板对皮带的摩擦力。 2.标定皮带过程中不当的解决办法： 1．建议购置一台精度高的小型电子磅秤，用于专门标定皮带用。 2．建议用塑料编织袋装煤，用小型电子称称重后，用以标定皮带秤。 3．校验时称重的煤要均匀的撒落到皮带的非称重区（固定区）的中心位置，然后启动皮带秤。 4．在标定中，尽量多校几次（5次为好）。 5．标定周期时间间隔尽量短点，最好每周一次。请参照下页简图附表一简单示意图查看更多 1个回答 . 3人已关注

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10MW变频+电机配套方案有谁使用过，求讨论？ 10MW变频+电机配套方案有谁使用过，求讨论查看更多 20个回答 . 2人已关注

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关于差压液位变送器正负迁移的问题？差压液位计变送器的正负迁移是和变送器的安装位置有关吗？什么时候是负迁移，什么时候是正迁移？变送器的安装位置是选择在正负压之间，还是在负压以下呢？希望有高手指点查看更多 8个回答 . 5人已关注

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谁能推荐本化工词典？ 谁能推荐本化工词典查看更多 5个回答 . 1人已关注

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请问这个阀门是什么，有见过的兄弟没? 这不就是远程自控阀门吗！（远程自动控制阀门）查看更多 58个回答 . 3人已关注

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用纳滤技术让百姓喝上安全水？用纳滤技术让百姓喝上“放心水” 作者：蓝伟光文章来源：中国化工报更新时间：2012-05-21 　　在经历多年重经济增长、轻环境保护，以及数亿农村人口涌入城市之后，中国面临的缺水问题已经变得非常复杂。国人正面临着历史上最为严重的水危机：一是水资源短缺，二是水污染严重，三是水生态恶化。针对目前中国水源被污染的现状以及大量水厂仍然采用传统的第一代四步法工艺的现实，笔者建议中国借鉴国外成功的经验与应用实践，直接把自来水的处理工艺升级到第四代的纳滤技术。　　自来水处理工艺经过100多年的发展，目前国外已历经四代工艺：第一代是传统的混凝、沉淀、过滤、加氯消毒四步法工艺，主要以去除原水中的悬浮物、浊度、色度和病原菌为主，对溶解性有机物去除能力有限；第二代是以臭氧、活性炭为核心的深度氧化技术，解决了有毒微量有机物及加氯消毒副产物的危害问题，但吸附了有机物的活性炭为病原菌、藻类等生长提供了温床；第三代是以超滤膜为核心的组合工艺，能有效减少氯代前驱物，去除水生生物，但对有机物的去除几乎没有帮助；第四代是以纳滤技术为核心的新兴工艺，能在截留那些能透过超滤的有机物及重金属的同时又能透滤被反渗透截留的部分矿物质。因此纳滤能耗比反渗透低，截留效果比超滤好，被誉为21世纪最有前途的水质净化技术。　　未来水质净化的首要目标是能够廉价和高效地检测和去除水中的有害物质。那么水中到底那些有害物质需要去除呢？除了前面提到的水中的微生物指标，中国的水源目前最大的问题还是要设法去除水中的化学污染物，特别是微污染水中的有机物。大多数有毒有害的污染物不仅难以降解，而且具有生物富集性和致癌、致畸、致突变效应，对公众的健康危害很大。此外，必须设法避免因为消毒产生的致癌消毒副产物。　　然而，现在我国的情况是，一方面，国内97%的自来水采用第一代的四步法工艺；另一方面，全国不少水源地有机物污染不断加重，四步法工艺不但难以去除有机污染物，反而在处理过程中因混凝剂的作用可能増加氯化消毒的前驱物，从而加氯消毒后会増加致癌的加氯消毒副产物。上述二方面因素的交互作用，是导致目前中国自来水质无法完全达标的根本原因。　　考虑到国内的自来水净化工艺老化，检测手段落后，已经无法剔除水体中的有害微污染，我在此呼吁国家通过政府补贴、私人资本参与等方式，逐步而渐进地在自来水厂推广纳滤技术，改造水网，解决城镇的饮水安全问题。　　很多自来水厂不愿意改造，除了怕麻烦，另外一个理由是害怕改造成本太高，会造成水价猛涨。从技术公司的角度看，以上各种理由都不能成立。根据我们测算，将现有自来水处理工艺从第一代直接升级到第四代，每吨成本最高才增加0.7元。而作为公共事业的一部分，自来水改造可动用财政等公共资金支持，真正体现出税收“取之于民、用之于民”的特征。所以，现有自来水直接升级换代到第四代的纳滤技术是完全可行的。　　　　（作者为新加坡国立大学教授、中国膜工业协会副理事长、新加坡三达Suntar国际集团董事局主席）查看更多 3个回答 . 4人已关注

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紧固件的制造标准都有哪些？ 我在申报等长双头螺栓/螺母 M16x60 的。需要紧固件的制造标准，找了几次都不对。紧固件的制造标准都有哪些？查看更多 7个回答 . 5人已关注

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加制氢所产的氢气能用在聚合反应釜里吗？ 加制氢所产的氢气能用在聚合反应釜里吗，如果不能有什么不同？查看更多 7个回答 . 3人已关注

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破乳剂品种？ 求助各位高人：国内炼油厂使用进口破乳剂的多还是国产的多？查看更多 13个回答 . 5人已关注

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地角螺栓的规格都有什么类型 ? 初学，请问地角螺栓的规格都有什么类型？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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硝酸磷复肥技术进展如何？ 现在国内外以硝酸为原料生产三元复合肥技术进展及技术来源查看更多 1个回答 . 2人已关注

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托普索的甲醇合成催化剂？本文由盖德化工论坛转载自互联网据说托普索的甲醇合成催化剂在榆天化20万吨/年装置用的不错的,保证3年,实际用了4年.产量和消耗都能达到指标. 这个是不是实际情况,请知道的朋友说一说.查看更多 0个回答 . 1人已关注

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关于注册化工区的一些建议？ 支持LZ的建议，只是觉得没必要分得太细，仅分为注册化工和其他注册工程两大块即可查看更多 18个回答 . 5人已关注

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《原料准备工》试卷答案？葛洲坝化工公司2006年技能鉴定《原料准备工》试卷答案注意：1、本试卷共 2 页； 2、考试时间:120分钟 3 、姓名、必须写在指定地方 4.考试方法:闭卷题号一二三四五六七八总分得分得分第一部分基础知识和安全生产一选填题 ( 每小题 2 分，共 20 分 ) 1. 黄磷的燃点为：（ C ） A 44.1 ℃ B 70.3 ℃ C 35 ℃ D 280 ℃ 2. 黄磷难溶于下列哪种物质：（ A ） A 水 B 乙醇 C 二硫化碳 D 苯 3. 黄磷在贮存与运输中必须防止被空气（ B ）。 A 还原 B 氧化 C 分解 D 与空气不发生反应 4. 我国第一座黄磷电炉于（ B ）年在重庆市长寿县中原火柴厂建成投产。 A 1942 B 1954 C 1970 D 1982 5. （多选题）葛洲坝化工有限公司生产的产品有：（ ABCD ）。 A 黄磷 B 工业磷酸 C 食品磷酸 D 五氧化二磷 6. 食品磷酸是用的（ A ）包装的。 A 聚氯乙烯桶 B 编织袋 C 铁桶 D 料桶装 7. 黄磷有剧毒（有剧毒，无剧毒），赤磷无剧毒（有剧毒，无剧毒）。 8. 生产黄磷的基本原料磷矿石、硅石和焦炭。 9. 国家规定黄磷用磷矿石标准是：硅石中 SiO2 大于 95 ％，焦炭中固定碳大于 80 ％湖北省使用的硅石中 SiO 2 一般大于 92 ％、焦炭中固定碳一般在 70 ％左右。 10. 黄磷产品为水封储藏用铁桶包装。得分二简答题 ( 每小题 5 分，共 20 分 ) 1. 黄磷的物理和化学性质？答：黄磷（又称白磷），纯白磷为白色蜡状，具有光泽的固体，在光和热的作用下很快转变为**，故常称为黄磷。纯黄磷无嗅，但由于与空气中的氧反应生成臭氧和磷的氧化物，故常有蒜臭味。化学式为 P4 ，分子量为 123.90 ，高于 800 ℃ 分解为 P2 ，在 1100 ℃ 开始分解为 P 。黄磷的熔点为 44.1 ℃ ，沸点 280 ℃ ，燃点 35 ℃ 。固态黄磷的比重为 1.82 ，黄磷熔化时，在 1 大气压**积膨胀率为 3.25 ％。 2 、黄磷生产有些什么特点？为什么必须了解掌握这些特点？答：电炉制黄磷，具有易燃、易爆、有毒、高温、大电流等特点，被列为危险品生产之类，在安全生产方面必须引起高度的重视。从事电炉制磷的操作人员，除懂得常规的安全知识外，必须了解电炉制磷的特点，熟悉本岗位生产过程的安全技术知识，熟练掌握各项有关操作技术，并严格遵守一起有关规章制度。这样就可以减少和避免发生人身、设备和操作事故，危险品生产也可以作到安全生产。 3 、为什么黄磷车间要坚持禁烟和饭前洗手、刷牙和漱口？答：长期在黄磷车间操作，会吸入磷蒸气和磷的氧化物，从而引起牙齿、气管慢性中毒，下颌坏死，肝脏发生病变。因此，黄磷车间应坚决实行禁烟，在上班期间就餐时，要坚持饭前洗手、刷牙和漱口，以使减少和防止黄磷对人体的危害。 4 、被黄磷烧伤时怎样救护？误食黄磷后怎样救护？被黄磷烧伤时，立即用 0.5 ～ 5% 硫酸铜或 1% 硝酸银溶液涂抹患处，剪去死泡和坏死组织，每天用 4% 碳酸氢钠和生理盐水洗涤伤口。误食黄磷后，应立即用大量 1 ～ 2% 硫酸铜溶液（ 5 ～ 10 升）洗胃，然后再灌入 40 克硫酸镁的饱和溶液。第二部分专业知识得分三问答题 ( 每小题 10 分，共 40 分） 1. 简述配料时注意事项。答：（ 1 ）配料先校准计量容器具。（ 2 ）各种原料的重量要按配料计算数据准确称量。每次配料应按原料顺序进行。（ 3 ）配料时应严格控制原料的质量：即配料的原料，块度大或过细都易造成塌料，增大电能消耗，给操作带来困难。因此，块度过大和过细的原料不能配料入炉。（ 4 ）水分过多的原料不能配料入炉。因此，要求配料即要控制块度又要控制湿度，对于电炉的正常运行，提高电炉生产效率，降低电耗十分重要。 2. 原料工段的计量器具要建立哪些校准制度？答：配料不准确会严重影响黄磷炉的化学反应。配料时，料仓中的原料通过料管流入配料槽会产生很大冲击力，磅秤精确度便逐渐降低，因此应建立定时校磅的制度，尽量减少配料误差。 3. 简述对原料库有何要求？答：（１）磷矿石库要做到按品位分类堆放。（２）磷矿库房堆场应作防潮湿处理，防止雨水漏入或渗入库内。（３）建设防雨和防潮湿的焦炭库，分批堆放。（ 4 ）以上原料库房地面应以胶浮沥青处理。 4. 生产黄磷对炉料粒度要求？答：功率大小不同的黄磷电炉，对炉料粒度也有不同的要求。例如：黄磷电炉功率在 2000 ～ 5000kVA 时，磷矿石的粒度应控制在 4 ～ 25mm 。硅石的粒度应该与磷矿石的粒度一致，焦碳的粒度应控制在 3 ～ 15mm 。所有入炉原料都不应含有 3mm 以下的细粉。得分四搭配题 ( 每小题 2 0 分，共 20 分 ) 1. 请你在备选答案中选出当发生下列情况时所对应的结果： ①生产黄磷时磷矿石中二氧化硅过量时（ B ） ②生产黄磷时磷矿石中有较多三氧化二铁存在时（ F ） ③生产黄磷时磷矿石中有较多碳酸盐存在时（ D ） ④生产黄磷时磷矿石中有较多三氧化二铝存在时 ( A ) ⑤生产黄磷时磷矿石中有较多氧化镁在时 ( C ) ⑥生产黄磷时炉料粒度过大 ( G ) ⑦ 生产黄磷时炉料粒度过小（ E ）备选答案： A 使磷矿石的熔点降低，电极位置易于上抬，炉气温度高，炉渣发粘，炉气含尘量增加，泥磷多，磷的收率会下降。 B 炉渣流动性差，还原反应温度升高，炉渣和磷铁形成共溶体夹带大量磷铁，当炉渣水淬时易产生爆炸。 C 在生料上部放出大量的热，使炉气温度升高，严重的使导致气管发红。至使电炉不能正常运行，同时会降低电能效率，并增加焦碳消耗。该物质燃烧，妨碍了电炉的正常操作，甚至毁坏炉衬，危及炉子寿命。 D 遇高温后，粒径也会在炉内发生变化，当炉料依次流入熔池区时，温度会逐渐升高，磷矿炸裂使粉末增多，对电炉运行及精制后处理带来困难。粉末的增多，电流易极发生波动，炉气压力增加，塌料频繁，操作电流不易控制，三相功率无法保持平衡，严重时会折端电极。 E 炉料粒度过小，甚至呈粉末状，炉气则难以通过料层，会形成桥型洞穴，炉料不能均匀有序地流入融池区，影响电炉内化学反应的正常进行。由于生料区炉料结桥后，炉气压力大，出渣时容易产生喷料事故。 F 改变了溶料的电阻，使电极位置上移。同时炉气带出的粉尘量也增加，影响磷的质量和磷的收率。另外，对电炉的热能利用有很大的影响。 G 易堵塞料管，在炉内生料区几种原料易产生离析，其结果会出现局部的焦碳不足或过剩，从而影响炉内还原反应的正常进行。同时反应不完全，改变了炉料电气特性，降低了炉料比电阻，增加了炉料导电能力，电极容易上抬，炉况会迅速恶化，严重时会**停炉。 https://bbs.hcbbs.com/thread-156961-1-8.html [ ]查看更多 0个回答 . 5人已关注

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讨论下常压设备的制造工艺？最近一个有个问题在困扰我，很普通的常压容器或者换热设备，每台都要做制造工艺其实已经很成熟也没有什么需要改进的，生产制造人员在制造过程中也不去看你的制造工艺，我想有没有一个常规常压设备各工序的通用制造工艺，一直沿用。查看更多 3个回答 . 2人已关注

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简介

职业：浙江禾田化工有限公司 - 设备维修

学校：河南工业职业技术学院 - 化工系

地区：山西省

个人简介：待我长发及腰，他早已与她双宿双飞。查看更多

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