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丙烷工艺包?
做啥用,我有点墨西哥丙烷脱氢的资料。 做化工设计比赛参考一下,好人能不能发邮箱 931146931 拜谢拜谢
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sw6计算软件怎么使用。?
可不可以加你的qq。。我的是576878289...........................
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发酵法产的辅酶Q10可以用什么树脂对其进行精细分 ...?
我朋友有,不过这可是技术秘密呀。
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求助这种结构谁晓得?
楼主你问怎么做是什么意思?是怎么设计还是? 另外这种结果一般采用耳式支座,具体看你厂房布局。 我准备选用耳式支座
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化学学科
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求教催化烟气脱硫贝尔格EDV工艺相关问题?
可以参考一下我写的总结,https:///thread-1518425-1-1.html 万分感谢!!!!!!!!!!
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T.O.P缩写?
可能是top of plate
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仪器设备
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带孔封头重量计算?
压力容器图纸上的封头质量都不减去孔的,如果想要实际质量,可以减去一个开孔大小的平板质量。 标准封头质量一般查标准,自己算挺费劲:大概是大椭圆体积减小椭圆体积除以2,再加直边质量。
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工艺技术
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细胞及分子
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为什么合成反应触媒后期要提高氢氮比?
在触媒使用后期,其活性与初、中期比有显著降低。为了提高反应速率,一般会采取适当提高反应温度措施。而反应温度的提高,影响了氢、氮在催化剂表面的吸附平衡,高温对氢的吸附能力影响更大,因此与提高温度相配套,必须适当提高氢的分压,即提高氢氮比。所取的氢氮比的值是否适,应从是否不导致系统压力增加来判断。
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仪器设备
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材料科学
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几位几通电磁阀如何区分?
8楼说的对,一般有两位三通,两位五通
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工艺技术
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cad plant 3d怎么画反应釜?
cad建模,然后附着到设备上
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塔底再沸器动力体系?
同意楼上的说法。再沸器分为热虹吸式和釜式再沸器。在再沸器中由于加热气化,气液两相混合物的相对密度显著减小,使再沸器的出入口产生静压差,因而可以进行循环,塔底液体不断被虹吸入再沸器,加热气化后返回塔内。釜式再沸器之间的标高差可以较小,再沸器本身有蒸发空间,相当于一块塔盘,对于宽馏分介质出入口温度都要低一些。
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化学学科
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工艺技术
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费-托合成(煤间接液化介绍,包括催化技术、反应器以及 ...?
好像俄国人对成油理论比较有见解。 曾有人问过:你知道石油是如何形成的吗?
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.当氨水槽浓度逐步升高,应从哪些方面找原因?
再补充一点:9、检查真空系统的各冷却器;
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化学学科
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工艺技术
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改变悬浮法聚氯乙烯产品型号(SG型)的主要生产方法?
主要靠配方的调节(主要调节分散剂搞型号的料还需要加入热稳定剂和链转移剂)和聚合的温度来控制料的型号越高温度越高聚合度越低。
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化学学科
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工艺技术
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甲醇合成S2原始开车化学清洗?
壳程不需要化学清洗。我们用的卡萨利工艺包,要求化学清洗不能进合成塔。所以我们在管口的盲板上开孔做排放口。你也可以自己提材料在管道上开孔,以后用盲板盲死就行。
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大口径管道的吹扫?
水冲洗也是一种效果比较好的方法,但是存在致命的问题:一是冲洗后管道内的积水问题,化工装置管道不像长输管道可以用通球方法清除管内积水,真空干燥造价太高,一般的空气吹扫根本无法彻底清除;二是管道内壁[wiki]腐蚀[/wiki]生锈问题,管道内部原有的杂物被冲洗干净了,但是铁锈又出来了。不锈钢管道不存在生锈情况,但它对水中氯离子含量要求很高,普通的自来水根本达不到要求,用脱盐水造价太高;三是需要将被冲洗管道连接到水系统管线上,要连接许多临时管路,并且有时真的很难找到管径、流量等各项参数都合适的位置。四是有些介质绝对是不能接触水的。 因此一般,我们除了水系统,很少采用水冲洗的方法
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其他
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川友专业调查?
油气储运专业 本科 油气集输方向 希望与川友多多交流学习!
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仪器设备
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关于平衡管的?
平衡管相关问题 论坛里好多朋友都在寻找有关平衡管的问题,通过大量资料的收集与整理,总结出具有普遍性的规律,一并回答朋友们的问题。由于时间的匆忙及相关资料的有限,得到的答案绝不是标准及最终答案,仅供朋友们参考,欢迎补充。 平衡管里面走的往往是泵体里面的介质(气体或液体)。常用于中型的多级泵、离心压缩机、鼓风机、整体齿式压缩机等上。 多级泵工作时,由于多级泵的出口和入口之间压差很大,便产生一个由出口侧(高压侧)沿轴向向入口侧(低压侧)的轴向推力,在该轴向推力的作用下,使多级泵的转子产生轴向位移,方向也是由出口侧向入口侧移动,为平衡多级泵在工作时产生的轴向推力,控制轴向位移在多级泵的动、静间隙安全范围内,所以在多级泵的高压侧末级叶轮后装有平衡盘装置,引出高压侧介质的压力来顶住装在多级泵转子上平衡盘,有的是引在泵的入口(低压端),进而平衡给泵工作时产生的轴向推力,控制轴向位移。 平衡盘工作原理: 从末级出来的带有压力的介质,经过调整套径向间隙流入平衡盘前的空腔中,空腔处于高压状态。平衡盘后有平衡管与泵入口相连,其压力近似为入口压力。这样平衡盘两侧压力不相等,因而也就产生了向后的轴向推力,即平衡力。平衡力与轴向力相反,因而自动地平衡了叶轮的轴向推力。当叶轮的轴向推力大于平衡盘的平衡力时,泵转子就会向入口侧移动,并由于惯性的作用,这种移动并不会立即停止在平衡位置上,而是要超出限度,引起平衡盘轴向间隙过量减小,使泄漏量减少,平衡盘前空腔的压力升高,于是平衡盘上平衡力增加,并超过叶轮的轴向推力,把转子又拉向出口侧。同样这个过程是有惯性的,使平衡盘的轴向间隙增大,引起平衡力小于轴向推力,转子又向入口侧移动,重复上述过程。这个过程是自动的,在泵工作时,转子始终是在某一平衡位置上这样轴向窜动着,不过窜动量极小。平衡盘只平衡一部分(70%左右)轴向力,剩余轴向力由止推轴承承受。 下面将会提供一些图片补充资料便于理解。
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工艺技术
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合成氨用在线分析仪?
合成氨中的氨含量和氢气组成怎么测啊?
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工艺技术
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Aspen Dynamics 动态控制求助?
这是稳态转动态生成的附带文件 看了一下你这个程序,我也不太了解你的这个流程,但是觉得有点奇怪,你的这个塔回流量是190kmol/h,但是塔顶采出几乎为0,这个工艺流程是这样吗?这个高的回流比我没有见过,这是模拟开车程序?
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简介
职业:浙江华建工程管理有限公司 - 设备工程师
学校:河南广播影视学院 - 机电一体化
地区:陕西省
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