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设备工程师
甲醇制烯烃隐现产能过剩? 神华现在就在收购甲醇厂,并开始做下游装置!但同时也会预留甲醇装置用地。呵呵! 另与传统的石化路线比,煤制烯烃的成本还是相对较低的,可能对原中石化、中石油的装置会产生压力!查看更多
转化炉管上有花斑? 都一侧有花斑了,楼主怎么还说两侧温度一样呢?有没有中毒的可能呢?查看更多
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本版区发帖必看:如何“发帖---跟踪---结帖”? 非常赞成!这也是一种技术素养,很容易做到,就看你做不做。在得到别人帮助时给予评分,得到求解答案时给予总结,拿出来让大家分享。你做到了,你负责了,你会对问题感悟更加深刻,自己会得到更大的提高。查看更多
回流液温度高的影响? 满足同样的塔顶温度,回流温度高了回流量就相应的增加。看你的意思是现在各种指标还正常对不对?最危险的是回流量太大系统进入液泛区后会出现事故。如果没有到这种程度的话,你的回流量越大冷凝冷却系统的负荷就越大,冷后的温度就越高,形成恶性循环;另外由于顶压的升高,再维持原来的顶温的话,塔顶产品的组成就变轻了。假如不能停工就想办法在线清洗冷却器、降低循环水温度、加大循环水流量等从根本上解决问题。查看更多
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请大家分析气路啊,在线等? 右侧电磁阀控制阀门开关,左侧电磁阀控制阀门达到故障位,左侧电磁阀失电后,右侧二位五通阀进气端无气源,排放端进气使阀达到故障位查看更多
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泵抽空对泵的影响? 一般泵还是不要空转,有的对叶轮的损害很严重查看更多
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求助酰胺的合成条件!? 以下是引用 rochmann 在2007-8-4 20:13:00的发言: 氨基的活性比羟基强,因此,你的酸酐应该是先与氨基反应生成酰胺键。而且,酯化反应通常是要加入碱的。 为了避免酯键的生成,建议先把氨基组分溶解在溶剂当中,再滴加酸酐。最好在冰浴条件下进行。 以上是个人意见,后面的跟上! 酯化反应通常是要加入碱的,不会吧,你用酸和醇做酯化加碱?没听说过查看更多
汽油加氢问题? 见过一套装置是为了当冷氢用。高分建造的时候用的材料不好,对温度上限要求很高。注冷氢防止空冷冷不下来查看更多
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在氟化工生产中,降膜吸收器内管出现断裂、内部泄露怎么 ...? 这个就像备品配件一样,各个型号的都预备点吗? 8楼 小学研究生 所说的 : 马上请购更换的部件;里面圆块坏了的话最快捷的就是那个坏了的圆块不要换一个圆块。一般圆块要备一两个 。 是修复方法之一,一般用于圆块开裂等严重损坏的修复,这种损坏很少见。最常见的损坏是击穿孔,只需进行横向孔(冷却水孔)堵孔即可,纵向孔(介质孔)不可堵。这样修复的设备不会影响吸收面积,对换热效果的影响也是微乎其微,处理得当的话对设备使用寿命也不会有太大影响。 查看更多
煤一步法制天然气? 煤制天然气中的甲烷主要有两个来源:一是气化所得的热解气,不同挥发份的煤质热解时得到的甲烷含量是不一样 ... 朋友 不要误导新人 看看二氧化碳与氢气反应生成什么 还有需要的反应条件是什么! 查看更多
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合成氨工艺氢气配氮气的问题!? 不同的工艺在不同的位置陪入n2凯洛格工艺在二段炉配入。低温甲醇洗加甲烷化在甲烷化入口配入。低温甲醇洗加夜氮洗在液氮洗之后配入。查看更多
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求助填料塔的计算? 计算塔径需要塔内气液流量,密度,黏度 计算塔高及填料层高度,塔效率或hetp就难估算了。 查看更多
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我看鲁北制酸? 说的不错,现在磷石膏制酸项目已经没有多少了,想当年在94年时,《346》工程多么的红火而最终死在这个项目的厂家也不少。鲁北制酸能够坚持下来确属奇迹,也证明鲁北制酸实力强大!有谁知道这个项目来详细谈谈。查看更多
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双法兰液位计波动大? 我估计还是伴热问题,仔细检查看看,不行就换一台变送器看看。查看更多
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做循环出现的错误? 已经解决了,改了计算方法和收敛次数查看更多
画一张A1的PID多少钱? 拿着一张纸版的化成cad 应该需要3天时间吧 看看现在一般的工程师一天大致的工钱查看更多
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由ASPEN导出的EXCEL文件反向导入ASPEN还原模型? 为什么7.2版本没有edr呢?我想要aspen和htri接口,htri里没有数据库实在太麻烦了查看更多
湿法磷酸浓缩时可能发生哪些化学变化过程? 当提浓产生沉积时,目前成熟的做法是用高压隔膜压滤技术将其过滤去除,滤液透明.查看更多
焦化掺炼油浆? 千万要注意固含量,不但容易造成设备问题,出事。而且影响焦炭质量查看更多
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硫酸尾气吸收工艺探索? 过 氧化氢脱除硫酸尾气中二氧化硫;基本原理是:将过 氧化氢溶液加入到吸收塔中,使其与含二氧化硫的尾气接触,利用过 氧化氢强氧化性将二氧化硫氧化为硫酸。技术特点:1)流程短,投资省:采用单塔设计,吸收反应和副产品的回收均在一个塔内,配套设备少而精,控制简便,可操作性强,无需额外增加操作人员,有效节约投资成本、运行成本和占地空间。2)脱硫效率高:脱硫装置高效、方便,过 氧化氢尾气脱硫活性强、反应速率块,二氧化硫的排放值≤20mg/m3,远低于国家规定的限值。3)控制精确:根据吸收前后二氧化硫浓度,采用计量控制系统精确的控制过 氧化氢吸收剂的加入量,在保证脱硫效果的同时,降低了运行成本。4)不堵塔、阻力小:脱硫副产品为稀硫酸,不存在结晶塔等问题,节省主风机动力消耗。5)副产品全部回收。6)无二次污染物产生。7)缺点:过 氧化氢具有很强的氧化性,长途运输具有一定危险性,因此该工艺适用于周边有过 氧化氢产地的地方。查看更多
简介
职业:浙江卫星石化股份有限公司 - 设备工程师
学校:河南质量工程职业学院 - 食品化工系
地区:辽宁省
个人简介:我想我还是喜欢三五熟知人的热闹,一或两人的安静,以及一个人的孤独。查看更多
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