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设备工程师

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他的提问 2340 他的回答 13758

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仪器设备

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关于定位器中喷嘴挡板问题，麻烦各位大侠赐教？ 气动放大器原理图查看更多

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cad视频教程（340兆）？ 这个用了我很多的时间上传，版主，请你看看，有没有用，如果没有用或者重复就删除，谢谢。查看更多

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车间门进口正上方能装吊装孔吗？ 绝对不安全，要么就车间门改道！查看更多

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化学学科

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催化裂化催化剂知识？ 学习一下查看更多

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求H酸生产技术资料？本人从事h酸、对位酯等精细化工技术、设计、生产管理十二年。有需要的可以联系我。管理哥，给我发一份关于h酸的资料好不？ 591950520 谢了查看更多

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苯乙烯为什么不用加氢苯而都用石油苯呢? 再问个问题，为什么没有人回答我的问题？查看更多

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实验室——实验台？我们有的是钢木结构的，台面是威盛亚实心理化板，耐酸碱，不错的。一般试验台钢木结构理化板就可以，洁净台用pp台面，通风最好是钢结构的成品通风柜。查看更多

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关于职业病危害告知书？ 国家有标准范本，不用自己伤脑筋想。查看更多

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化学学科

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催化柴油密度？ 没水比重大，催柴一般比重在0.85左右.查看更多

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STS 与DPT/TE在应用场合有何区别，以及自身的特点？ sts静态切换开关主要有切换时间8ms和4ms两种，满足dcs的一般8ms的也可以，主要是dcs输入电如果是同一个电网那样就简单很多，说白了就是两个输入源之间的相位差问题，如果相位差很大，在输入源之间很容易形成环流！我公司有两种机器可以分别满足不同的需求！ http:// 查看更多

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换热器的清洗方法？我们这里换热器堵塞基本上是先用人工贯通，如果结垢厉害就只能用自制的钻头打了，打通后用氮气吹净，然后用水泡，泡水的同时通蒸汽，几个小时后用清水冲净就可以了，最后用氮气吹干，赶潮备用查看更多

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如何防止现场巡检流于形式? 10楼和11楼说的很不错，我当初上班的时候，第一年在岗位上根本不敢马虎，连吃中午饭的时间都没有，很认真，之后在技术员位置上，更加认真，经常抽查班组的巡检，大多数员工还是比较可以的，只有少数的人员，从心里就无法接受化工行业或者觉得工作没必要这么累，挣钱有不是你发的，还出现吵架等情况。而且现在的90后，说实话不敢跟80后比，更不用跟老前辈比较，他们的思维开放也好，思想活泼也好，对于岗位责任来说还是做得不够好，对自主学习更差劲，要求还高，这个也不满足，那个也不满足，........... 在国企，首先培养的就是人的思维，人的意识，价值观，人生观，这样才能坚不可摧，巡检就是你的岗位责任，是你分内的事，做好了是你应该的，按照你定岗的要求，就应该查到的，没有发现只能说明侥幸，出现事故只能说明不够敬业，倒霉，但这种事最好不要发生。发生隐患了执行公司的嘉奖制度，但最后落实到自己身上的很少，可这种荣誉不是一般人就能得到的，在国企就是这样的，几十年的奋斗换来了今天成绩，而不是几个工作就能的到的。查看更多

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工艺技术

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我有几个关于合成岗位操作的几个问题想请教各位朋友，大 ...？ 各位楼主说的对,我在这就不敖诉了，关键就是抓前段工序，这样才能解决根本问题。查看更多

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发布10个hysys教程？ 后面几个文件太大了，传到ftp吧！查看更多

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仪器设备

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小型水泥厂安装什么样的料位计最适合? 料位计的性能好赖和价格高低，，跟水泥厂的规模大小，，有个屁关系呀。。。。。。楼主的问题好生 ... 哈哈，说得对查看更多

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安全环保

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安全漫画（ 11 . 23 ）常见“三要”？如果只做表面文章的话，安全就是虚设的！没有意义！安全是建立在行动之上的，落实到位，时刻坚持，再忙也不能松懈！只有安全做好了，才能长治久安！查看更多

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仪器设备

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泵轴承振动偏大。？液压泵正常工作的三个必备条件: 必须具有一个由运动件和非运动件所构成的密闭容积；密闭容积的大小随运动件的运动作周期性的变化，容积由小变大——吸油，由大变小——压油；密闭容积增大到极限时，先要与吸油腔隔开，然后才转为排油；密闭容积减小到极限时，先要与排油腔隔开，然后才转为吸油。 1.2 齿轮泵常见故障及其原因 1泵不出油首先检查齿轮泵的旋转方向是否正确。其次，检查齿轮泵进油口端的滤油器是否堵塞。 2 油封被冲出齿轮泵轴承受到轴向力。齿轮泵承受过大的径向力。 3 建立不起压力或压力不够多与液压油的清洁度有关，如油液选用不正确或油液的清洁度达不到标准要求，均会加速泵内部的磨损，导致内泄。应选用含有添加剂的矿物液压油，防止油液氧化和产生气泡。过滤精度为：输入油路小于60μm，回油路为10～25μm。 4 流量达不到标准 1)进油滤芯太脏，吸油不足。 2)泵的安装高度高于泵的自吸高度。 3)齿轮泵的吸油管过细造成吸油阻力大。一般最大的吸油流速为0.5～1.5 m／s。 4)吸油口接头漏气造成泵吸油不足。通过观察油箱里是否有气泡即可判断系统是否漏气。 5 发热 1)系统超载，主要表现在压力或转速过高。 2)油液清洁度差，内部磨损加剧，使容积效率下降，油从内部间隙泄漏节流而产生热量。 3)出油管过细，油流速过高，一般出油流速为3～8 m／s。 6 噪音严重及压力波动 1）滤油器污物阻塞不能起滤油作用；或油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面。 2)泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。 3）泵体与泵盖的两侧没有上纸垫产生硬物冲撞。 4）泵的主动轴与电机联轴器不同心，有扭曲磨擦；或泵齿轮啮合精度不够。 1.3 叶片泵常见故障产生原因及排除方法叶片泵的额定压力为6~16mpa，高水平的达21mpa以上。叶片泵的流量脉动小，噪声较低，大多数用在固定设备上，如机床、组合机床、部分塑料注射机和自制设备等。现象产生原因排除方法液压泵吸不上油或无压力 1.原动机与液压泵旋向不一致 2.液压泵传动键脱落 3.进出油口接反 4.油箱内油面过低，吸入管口露纠正原动机旋向重新安装传动链按说明书选用正确接法补充油液至最低油标线出油面 5.转速太低吸力不足 6.油粘度过高使叶片运动不灵活 7.油温过低，使油粘度过高 8.系统油液过滤精度低导致叶片在槽内卡住 9.吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅 10.吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅 11.吸入管道漏气 12.小排量液压泵吸力不足以上提高转速达到液压泵最低转速以上选用推荐粘度的工作油加温至推荐正常工作油温拆洗、修磨液压泵内脏件，仔细重装，并更换油液清洗管道或过滤装置，除去堵塞物，更换或过滤油箱内油液按说明书正确选用过滤器检查管道各连接处，并予以密封、紧固向泵内注满油流量不足达不到额定值 1．转速未达到额定转速 2．系统中有泄漏 3．由于泵长时间工作、振动使泵盖螺钉松动 4．吸入管道漏气 5．吸油不充分 ①油箱内油面过低 ②入口滤油器堵塞或通流量过小 ③吸入管道堵塞或通径小 ④油粘度过高或过低 6．变量泵流量调节不当按说明书指定额定转速选用电动机转速检查系统，修补泄漏点拧紧螺钉检查各连接处，并予以密封、紧固补充油液至最低袖标线以上演洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的滤油器清洗管道，选用不小于泵入口通径的吸入管选用推荐粘度工作油重新调节至所需流量压力升不上去 1.泵不上油或流量不足 2.溢流阀调整压力太低或出现故障 3.系统中有泄漏 4.由于泵长时间工作、振动、使泵盖螺钉松动 5.吸入管道漏气 6.吸油不充分 7.变量泵压力调节不当同前述排除方法重新调试溢流阀压力或修复溢流阀检查系统、修补泄漏点拧紧螺钉检查各连接处，并予以密封、紧固同前述排除方法重新调节至所需压力噪声过大 1.吸入管道漏气 2.吸油不充分 3.泵轴和原动机轴不同心 4.油中有气泡 5.泵转速过高 6.泵压力过高 7.轴密封处漏气 8.油液过滤精度过低导致叶片在槽中卡住 9.变量泵止动螺钉调整失当检查管道各连接处，并予以密封、紧固同前述排除方法重新安装达到说明书要求精度补充油液或采取结构措施，把回油口浸入油面以下选用推荐转速范围降压至额定压力以下更换油封拆洗修磨泵内脏件并仔细重新组装，并更换油液适当调整螺钉至噪声达到正常过度发热 1．油温过高 2．油粘度太低，内泄过大 3．工作压力过高 4．回油口直接接到泵入口改善油箱散热条件或增没冷却器使油温控制在推荐正常工作油温范围内选用推荐粘度工作油降压至额定压力以下回油口接至油箱液面以下振动过大 1.泵轴与电动机轴不同心 2.安装螺钉松动 3.转速或压力过高 4.油液过滤精度过低，导致叶片在槽中卡住 5.吸入管道漏气 6.吸油不充分 7.油液中有气泡重新安装达到说明书要求精度拧紧螺钉调整至许用范围以内拆洗修磨泵内脏件，并仔细重新组装，并更换油液或重新过滤油箱内油液检查管道各连接处，并予以密封、紧固同前述排除方法补充油液或采取结构措施，把回油口浸入油面以下外泄漏密封老化或损伤进出油口连接部位松动密封面磕碰外壳体砂眼更换密封紧固螺钉或管接头修磨密封面更换外壳体 1.4 轴向柱塞泵故障产生原因及排除方法现象原因排除方法流量不够 1.箱油面过低，油管及滤油器堵塞或阻力太大以及漏气等 2．泵壳内预先没有充好油，留有空气 3．液压泵中心弹簧折断，使柱塞回程不够或不能回程，引起缸体和配油盘之间失去密封性能 4．配油盘及缸体或柱塞与缸体之间磨损 5．对于变量泵有两种可能，如为低压可能是油泵内部摩擦等原因，使变量机构不能达到极限位置造成偏角小所致；如为高压，可能是调整误差所致 6．油温太高或太低 1．检查贮油量，把油加至油标规定线，排除油管堵塞，清洗滤油器，紧固各连接处螺钉，排除漏气 2．排除泵内空气 3．更换中心弹簧 4磨平配油盘与缸体的接触面单缸研配，更换柱塞 5．低压时，使变量活塞及变量头活动自如；高压时，纠正调整误差 6根据温升选用合适的油液压力脉动 1．配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损，内泄或外漏过大 2．对于变量泵可能由于变量机构的偏角太小，使流量过小，内泄相对增大，因此不能连续对外供油 3．伺服活塞与变量活塞运动不协调，出现偶尔或经常性的脉动 4．进油管堵塞，阻力大及漏气 1．磨平配油盘与缸体的接触面，单缸研配，更换柱塞，紧固各连接处螺钉，排除漏损 2．适当加大变量机构的偏角，排除内部漏损 3．偶尔脉动，多因油脏，可更换新油，经常脉动，可能是配合件研伤或憋劲，应拆下修研 4．疏通进油管及清洗进口滤油器，紧固进油管段的连接螺钉噪声 1．泵体内留有空气 2．油箱油面过低，吸油管堵塞及阻力大，以及漏气等 3．泵和电动机不同心，使泵和传动轴受径向力 1．排除泵内的空气 2．按规定加足油液，疏通进油管，清洗滤油器，紧固进油段连接螺钉 3．重新调整，使电动机与泵同心发热 1．内部漏损过大 2．运动件磨损 1．修研各密封配合面 2．修复或更换磨损件漏损 1．轴承回转密封圈损坏 2．各接合处o形密封圈损坏 3．配油盘和缸体或柱塞与缸体之间磨损(会引起回油管外漏增加，也会引起高低腔之间内漏) 4．变量活塞或伺服活塞磨损 1检查密封圈及各密封环节，排除内漏 2更换o形密封圈 3磨平接触面，配研缸体，单配往塞 4严重时更换变量机构失灵控制油道上的单向阀弹簧折断，变量头与变量壳体磨损伺服活塞，变量活塞以及弹簧心轴卡死个别通油道堵死 1更换弹簧 2 配研两者的圆弧配合面 3 机械卡死时，用研磨的方法使各运动件灵活 4.油脏时，更换新油泵不能转动(卡死) 1．柱塞与油缸卡死(可能是油脏或油温变化引起的) 2．滑靴落脱(可能是柱塞卡死，或有负载引起的) 3．柱塞球头折断(原因同上) 1油脏时，更换新油，油温太低时，更换黏度较小的机械油 2更换或重新装配滑靴 3 更换零件查看更多

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工艺技术

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材料科学

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磁翻板液位计结晶堵塞？ 现场液位计在北方我认为还是用浮球式好查看更多

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工艺技术

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合成车间那个岗位操作知识学起来比较容易? 净化是动脑压缩是动手，考反应查看更多

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工艺技术

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白炭黑在不同浓度盐酸中的溶解度? 不能溶解。查看更多

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简介

职业：浙江卫星石化股份有限公司 - 设备工程师

学校：河南质量工程职业学院 - 食品化工系

地区：辽宁省

个人简介：我想我还是喜欢三五熟知人的热闹，一或两人的安静，以及一个人的孤独。查看更多

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