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关于单位资质管理?
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石油化工装置保运费取费标准?
请问 石油化工 装置保运费取费标准,中石化编的,定额标准?
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溴冷机的负荷如何调节?
请问下溴冷机的负荷一般是如何调节的?通过什么方式?可调节的负荷区间是多少?
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煤焦分析讨论?
请问各位有没有从事煤焦分析的人员?你们采用的分析设备分析时有哪些问题?可以来这里集中讨论。
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不锈钢设备酸洗钝化放在什么时候?水压前吗?
不锈钢设备 的酸洗钝化放在什么时候?放在水压前还是水压后?还是没有影响? 如果整体酸洗完,发现部分问题,修磨了一下,是否还需要酸洗?局部酸洗能行吗?
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DCS系统失灵怎么处理?
最经我们聚合车间因仪表工误操作导致DCS系统瘫痪,电脑全部黑屏。当时吓死人了,幸好循环水没出现问题,不然麻烦大了。大家有没有遇到这种情况,都是怎么应对的?
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醇烃化工艺流程简述?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 脱碳气经精脱硫,总硫降至0.1PPM,加压至13.7MPa,进入醇化系统。 甲醇化塔有A塔和B塔,两塔根据情况,可并、可串、亦可单塔运行。氨醇比很大时,可单塔运行;氨醇比很小时,可双塔并联,保证出塔CO+CO2在0.3%~0.06%,当触媒使用一段时间,活性下降,可采用串联运行。下面以串联流程说明。 A塔以产醇为主,B塔以净化为主。 原料气进入甲醇化A塔,气分成两股,一股25%~30%气体由A塔底进入塔内环隙,由下而上,到达塔顶进入冷管束,被加热后,进入二、三段间的冷激 分布器 ;另一股70%~75%气体,进塔外热交管间加热至160~180℃左右,入塔经塔内 换热器 加热至210~230℃,由中心管至触媒层反应。反应后的气体出A塔经过塔外热交管内被冷却至80℃,经水冷进一步降温至40℃,进入醇化 分离器 分离甲醇;醇分之后,进入B塔系统。经醇化工段出来的气体,CO+CO2为0.3%~0.06%,送至高压醇烃化系统。 醇后气进入烃化系统,分成两股:一股约25%~30%直接进烃化塔内外筒环隙,由上而下被加热后,进入塔内热交管间;另一股70%~75%气体(40℃左右)进入烃化塔外热交,加热至~110℃,进入烃化塔内热交管间,两股气体在塔内热交管间汇合后,加热至220~230℃从中心管上端进触媒层反应。反应后热气依次进入塔内热交管内、塔外热交管内,被冷却至80℃进U形管水冷器,被管外冷水冷却至40℃,水蒸汽冷凝为水。再进氨冷器被管外液氨(0℃)继续冷却至5℃,将气体中饱和水蒸汽冷凝下来,其后在分离器分离烃化物,进入氨合成系统。 脱碳气经精脱硫,总硫降至0.1PPM,加压至13.7MPa,进入醇化系统。 甲醇化塔有A塔和B塔,两塔根据情况,可并、可串、亦可单塔运行。氨醇比很大时,可单塔运行;氨醇比很小时,可双塔并联,保证出塔CO+CO2在0.3%~0.06%,当触媒使用一段时间,活性下降,可采用串联运行。下面以串联流程说明。 A塔以产醇为主,B塔以净化为主。 原料气进入甲醇化A塔,气分成两股,一股25%~30%气体由A塔底进入塔内环隙,由下而上,到达塔顶进入冷管束,被加热后,进入二、三段间的冷激分布器;另一股70%~75%气体,进塔外热交管间加热至160~180℃左右,入塔经塔内换热器加热至210~230℃,由中心管至触媒层反应。反应后的气体出A塔经过塔外热交管内被冷却至80℃,经水冷进一步降温至40℃,进入醇化分离器分离甲醇;醇分之后,进入B塔系统。经醇化工段出来的气体,CO+CO2为0.3%~0.06%,送至高压醇烃化系统。 醇后气进入烃化系统,分成两股:一股约25%~30%直接进烃化塔内外筒环隙,由上而下被加热后,进入塔内热交管间;另一股70%~75%气体(40℃左右)进入烃化塔外热交,加热至~110℃,进入烃化塔内热交管间,两股气体在塔内热交管间汇合后,加热至220~230℃从中心管上端进触媒层反应。反应后热气依次进入塔内热交管内、塔外热交管内,被冷却至80℃进U形管水冷器,被管外冷水冷却至40℃,水蒸汽冷凝为水。再进氨冷器被管外液氨(0℃)继续冷却至5℃,将气体中饱和水蒸汽冷凝下来,其后在分离器分离烃化物,进入氨合成系统。 脱碳气经精脱硫,总硫降至0.1PPM,加压至13.7MPa,进入醇化系统。 甲醇化塔有A塔和B塔,两塔根据情况,可并、可串、亦可单塔运行。氨醇比很大时,可单塔运行;氨醇比很小时,可双塔并联,保证出塔CO+CO2在0.3%~0.06%,当触媒使用一段时间,活性下降,可采用串联运行。下面以串联流程说明。 A塔以产醇为主,B塔以净化为主。 原料气进入甲醇化A塔,气分成两股,一股25%~30%气体由A塔底进入塔内环隙,由下而上,到达塔顶进入冷管束,被加热后,进入二、三段间的冷激分布器;另一股70%~75%气体,进塔外热交管间加热至160~180℃左右,入塔经塔内换热器加热至210~230℃,由中心管至触媒层反应。反应后的气体出A塔经过塔外热交管内被冷却至80℃,经水冷进一步降温至40℃,进入醇化分离器分离甲醇;醇分之后,进入B塔系统。经醇化工段出来的气体,CO+CO2为0.3%~0.06%,送至高压醇烃化系统。 醇后气进入烃化系统,分成两股:一股约25%~30%直接进烃化塔内外筒环隙,由上而下被加热后,进入塔内热交管间;另一股70%~75%气体(40℃左右)进入烃化塔外热交,加热至~110℃,进入烃化塔内热交管间,两股气体在塔内热交管间汇合后,加热至220~230℃从中心管上端进触媒层反应。反应后热气依次进入塔内热交管内、塔外热交管内,被冷却至80℃进U形管水冷器,被管外冷水冷却至40℃,水蒸汽冷凝为水。再进氨冷器被管外液氨(0℃)继续冷却至5℃,将气体中饱和水蒸汽冷凝下来,其后在分离器分离烃化物,进入氨合成系统。
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罐区夏季喷淋水的循环利用?
4个 液氨 球罐,夏季喷淋水量大约在200m3/h,打算在防火堤附近修个水池,将喷淋水循环利用,请问这种做法是否可行?还有需要注意什么问题吗?
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请推荐一本aspen的教材?
我想业余时间学习一下,但不知道如何入手 请高人指点,谢谢
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浮顶储罐正常操作时液位不得低于浮盘处于浮起状态的最低 ...?
浮顶储罐正常操作时液位不得低于浮盘处于浮起状态的最低液位? 为什么要这么做呢?有相关国家规范、规定吗?谢谢!!
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我想做一个真空泵的设计,可是我没有数据,有没朋友可以 ...?
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矿化度达到20万的污水,泵壳采用kmtbcr26材质后出现锈蚀 ...?
矿化度达到20万的污水,泵壳采用kmtbcr26材质后出现锈蚀,正常吗?
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电磁流量计电极问题?
我公司选用进口品牌的 电磁流量计 ,电极材质为HC.介质为32% 烧碱 .温度80度.用了半年发现电极腐蚀的几乎没有了.大家分析一下是选型问题还是质量问题
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关于现在的生物醇油的问题?
最近在研究被称作生物醇油的新燃料 但有些许多不明白的地方 根据了解 它主要是在 甲醇 的基础上加入 乳化剂 从而形成了一种 环保无污染高热值的物质 我想了解这个产物燃烧的高热值是怎么办到的 加入的乳化剂又是什么 以及生产需要的环境条件又是怎样的... 另外还有一种叫乳化 柴油 的 和这个乳化生物醇油 是否有异曲同工之处 因为我找到许多的中小企业 这2种燃料制作生产的技术都是同时拥有的... 所以觉得这2种东西在生产上可能技术方面是有关联的 希望有高手能解答...
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100L不锈钢搅拌槽价格?
单位需要购买一个100L左右的 不锈钢 搅拌槽 ,需要加热(最好是电加热,在90°条件下操作),固液搅拌,矿浆浓度50%左右,密度1600kg/m3,有做设备的朋友知道大概需要多少钱么?还有就是哪家做的比较好?
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在autoplant中piping中选择项目老出错?
在autoplant中piping中选择项目老出错
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停电装置该如何处理?
( 1 )突然停电,装置机泵停运,照明熄灭, DCS 关闭,各切断阀和 调节阀 进入安全状态,安全联锁使装置紧急停车。操作人员迅速汇报调度,酸性气放火炬,并了解停电原因,一旦装 置恢复供电,按装置紧急开工步骤启动克劳斯工段。 ( 2 )计划停电,装置首先把斯科特工段切出尾气,然后克劳斯工段切出酸性气,装置停电前 按下克劳斯、焚烧炉停车按钮,装置紧急停车。装置停电后操作人员至现场检查,根据现场玻璃板、 压力表 和 温度计 的指示判断装置闷炉情况,发现问题及时处理,一旦装置恢复供电,按装置紧急开工步骤启动克劳斯工段。 这些说的太笼统,有没有具体一点的啊? 求解
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谁有蒸发器适用维护说明书?求助?
有没有关于 三效蒸发器 的使用说明书。正在编制,不太会啊?
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小型余热锅炉的给水除氧?
我们有一台小型 余热锅炉 ,额定蒸发量2t/h,蒸汽压力1.0Mpa,设计中采用的锅炉给水为开放式蒸汽冷凝水,没有对给水进行除氧,对于该锅炉给水是否需要除氧,有争议,一种是为了防止溶解氧腐蚀,需要设置热力除氧,一种是认为设置除氧装置虽好,但增加了投资及运行费用等,对此小型低压锅炉,没有必要设置除氧装置,只需加碱控制炉水PH值即可,问题是从实际出发,是否需要设置除氧装置,对锅炉的腐蚀情况到底差异大不大?
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气柜与煤气管网的压力如何平衡?
气柜与煤气管网的压力如何平衡 气柜对于煤气的吞吐操作应如何进行,比如说气柜的压力为8KPa,煤气管网的压力应如何调节才可使煤气柜吞气、吐气及并网。
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简介
职业:浙江新汇化工仓储有限公司 - 给排水工程师
学校:烟台大学 - 自动化
地区:吉林省
个人简介:
等我闺蜜结婚那天,我会给她买辆拖拉机,并且很大方的告诉她,拿去。
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等我闺蜜结婚那天,我会给她买辆拖拉机,并且很大方的告诉她,拿去。
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