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工艺专业主任
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甲醇精馏塔回收甲醇蒸汽改导热油? 你这个应该是产能比较小的塔吧,应该不如蒸汽节能查看更多
关于换热器的代号,什么意思。? 没有人发表点意见吗,这么难?查看更多
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国产阀门哪家好? 低压的无数家都可以 高压的 中核苏阀 纽威 大连高中压 兰州高中压查看更多
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氢化工艺中非镀金膜片的使用推荐? mark一下,衬的能否用在如此高压的情况下?查看更多
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泵出口最小回流线的作用? 用来设定打回流的流量值。有些泵出口会装有自动循环阀,就是起到打回流的作用, 让泵稳定运行,或起到保护系统管线作用(压力可能超高)。 [ ]查看更多
《石油化工建设工程项目竣工验收规定》现在执行的是那一 ...? 回复1楼:sh/t3904-2005《石油化工建设工程项目竣工验收规定》是现行标准。查看更多
焦炭塔切换対分馏的影响? 是啊刚进来不久啊!能不能把“焦炭塔切塔和预热时后续工段的负荷相对来说都会减少,温度低,想法提温度就行了,但不能调整的幅度太大”具体的展开一下讲解。提前谢谢了,,,查看更多
如何判断电机轴承的异常声音? 缺油温度会升高,轴承坏了震动加大查看更多
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泵出口最小回流线的作用? 不止是保护泵,还有一个作用就是在出口管路底流量运行时,有回路才能使泵稳定运行。 我是亲身经历了离心泵没有回路时,离心泵的异常 当时有台离心泵,平时都是出口全开用 后来由于工艺需要 有时会该低流量甚至是微量运行, 当这时,泵运行半个小时旧会出现压力波动,声音异常,流量不稳,进出口发烫 后来通过分析认为是 泵在低流量运行时,泵所做的功几乎全部转化为热能,引起进出口物料发热,从而引起汽蚀 然后我们就加了一条回流线 当泵低流量运行时就开回流 泵运行就正常了查看更多
一个不错的PDF转DWG软件? 这个软件不好使啊!!!!白赚财富点啊楼主!!查看更多
加金属软管的设备怎么用CAESAR分析。? 用不了算了.查看更多
焦化分馏塔顶酸性水中铁离子采用何方法分析? 谢谢楼上两位回答,在分析化学理论上是可行的,上述方法有在炼厂实施的么?有具体的分析方法么。但色谱法还没有听说过。查看更多
哪位有换热器设计的中文资料啊?谢谢? @catalysis htfs板块和ftp里面均有很多,自己去下载查看更多
模拟中的这句话不理解? 意思是: 尝试用无溶剂的电解质模型,用统一的活度系数。 是否忘了定义溶剂了,将组份水加进去。 怎么定义溶剂啊,输入都是完整的啊查看更多
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压力容器审图中图纸常见错误? 贴出来多好啊! 压力容器审图中图纸常见错误 (反应釜) 1. 压力容器类别错误,主要未按多腔容器划类原则进行。 例如:有一符合监察条件的反应釜,内筒最高工作压力为 0.052mpa(400mmhg), 最高工作温度: 120 ℃,介质:易燃、易爆、中度危害。夹套:最高工作压力为 0.6mpa( 表压 ) ,最高工作温度 165 ℃,介质:饱和水蒸汽。定出容器类别:一类。内筒实际上不成类别,只需按夹套来确定类别。 2. 由于类别的错误,带来一系列的错误,如:无损检测的比例、焊接接头系数等错误。 3. 技术特性表中主要受压元件材质缺少或者是少装量系数、操作容积等数据。 4. 内筒与夹套焊接,异种金属(如碳钢与不锈钢焊接)未采用高铬镍焊条,仅采用普通不锈钢焊条,如: a102 。二、三压力容器不要用酸性焊条和酸性焊剂。 5. 技术要求中锻件级别不正确,出现ⅰ级锻件。 6. 立式反应釜水压试验时,注明是卧试,应为立试。 7. 水压试验时,内筒为不锈钢材料未在技术要求中说明控制水中的氯离子含量不超过 25mg/l 。 8. 技术要求中关于搅拌试运转未按照 hg/t20569-1994 执行。 9. 水压试验时,轴封处泄漏量的数据不正确。 10. 内筒介质为易燃、易爆特性,轴封形式采用填料密封,未采用机械密封。 11. 设备法兰的公称压力等级错误,密封面形式错误。 12. 设备法兰的紧固件选用错误。(螺栓、螺母、垫片) 13. 管法兰的公称压力等级错误,密封面形式错误。 14. 管法兰的紧固件选用错误。(螺栓、螺母、垫片) 15. 技术要求中缺少设备法兰与内筒焊接 c 缝的无损检测要求。 16. 技术要求中设备法兰与内筒焊接 c 缝的无损检测方法不正确,如奥氏体焊缝采用 mt ,应该为 pt 。 17. 介质为易燃、易爆的,未注明防爆电机和设备静电接地的要求。 18. 夹套上端缺少直径不小于 10mm 的排气口。 19. 管口方位图上少定位尺寸或定位角度。 20. 夹套与内筒焊接节点图标注不全面,扳边圆弧太小。 21. 缺少非径向焊接节点图。 22. 不等厚对接焊接节点图削边长度不够, cs 、 lan 为 1 : 3 ; ss 为 1 : 4 或 1 : 5 。 23. 温度计接管的长度太短,插不到液面以下。 24. 水压试验、气密性试验的试压步骤不正确。 25. 悬臂轴应注明轴端到底封头的距离。 26. 带保温层的立式反应釜耳座选了 a 型,未采用 b 型。 27. 夹套进蒸汽口未设置防冲扳。 28. 导流板设置结构不合理,导致制造困难。 29. 底部接管不合理,开挡太小。 30. 技术要求中不锈钢钢板未注明应按压力容器用钢板交货。 31. 视镜在管口方位图上位置有误,应错开一个角度,不能在一直线上。 32. 管口在同一圆周上分布得太多了,强度削弱太多 33. 单垮轴的反应釜结构不合理,未设置人孔。 压力容器审图中图纸常见错误 (换热器) 1. 压力容器类别搞错,特别是有一腔的设计压力已是 1.6mpa ,还是定为一类,应该为二类。 2. 管板本身具有凸肩与圆筒(或封头)对接连接时,没有采用锻件,采用了板材。 3. 管板采用锻件时,级别不正确。 4. 管程、壳程的进出口温度调反。 5. 水压试验的压力不正确,管程与壳程对调了。 6. 结构上未设置放气口或排液口。 7. f 型、 s 型位置安放错误,应对调,并注意是热膨胀型还是冷收缩型的长圆形孔的位置。 8. 鞍座安放尺寸不正确,未按照 gb151-1999p87 执行。 9. cs 、 lan 制的焊有分程隔板的管箱未提出热处理要求,并且密封面应在热处理以后进行机加工。 10. 设备法兰的公称压力等级不正确,紧固件选用不合理,密封面形式不对。 11. 管法兰的公称压力等级不正确,密封面形式不对,紧固件选用不合理。 12. 折流板缺口的方向不正确。 13. 折流板间距不正确,太大,不符合最大无支撑跨距要求。 14. 图纸上有非径向接管,但无非径向焊接节点图。 15. 管板固定端未远离圆筒焊有防冲板的接管端,圆筒组装困难。 16. 图样上进出口与管口表不一致,介质没有按逆向进出。 17. 甲型法兰或乙型法兰与圆筒组焊的 c 缝没有提无损检测的要求。 18. 采用乙型法兰时,未设置法兰短节。 19. 乙型法兰短节与圆筒不等厚焊接未按 jb/t4700 — 2000 要求进行削边处理。 20. 采用长颈对焊法兰时,法兰与圆筒不等厚焊接未按 jb/t4700 — 2000 要求进行处理。 21. 对长颈对焊法兰,应注意:当工作压力大于或等于 0.8 倍标准中规定的最大允许工作压力时,法兰与圆筒的对接焊缝必须进行 100 %的 rt 或 ut ,合格级别为 rt ⅱ级、 ut ⅰ级。 22. 不锈钢换热器水压试验时,技术要求中没有提水质要求,控制水中的氯离子含量不超过 25mg/l 。 23. 对带衬环的法兰(不锈钢与碳钢、低合金钢之间的焊接)焊接材料用错,未采用高铬镍焊条。 24. 技术数据栏中可能会少一部分数据,如:管束级别等。而且级别可能搞错。 25. 技术要求中缺少部分内容,如材料的标准等,特别时是有关换热管的有关内容。 26. 当管程试验压力高于壳程试验压力时,接头试压在图样上未作要求。 27. 设备法兰应注意螺栓的跨中问题,图样上可能没有跨中。 28. 圆筒厚度未满足换热器规定的最小厚度。 29. 分程隔板的厚度未满足最小厚度的要求。 30.u 形管换热器应注意 u 形管的弯曲半径不小于两倍的换热管外径,并注意防短路结构。 31. 管束能抽出来的换热器应设置防松支耳。 32. 重量超过 30kg 的管箱最好设置吊耳。 33. 立式换热器如有膨胀节应注意它与耳座的位置。 34. 壳程进口处没有按标准设置防冲装置。 35. 管板与换热管焊接节点图中,换热管的厚度与标准中的厚度不一致时,未调整焊接坡口深度。 36. 在图纸上应注意尺寸标注是否齐全,管口定位尺寸是否齐全。 查看更多
Unisim R390相当于HYSYS的哪个版本? 因为专注,所以专业,盖德化工论坛,一马当先赢天下!盖德,最懂你的化工论坛!查看更多
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神华包头甲醇厂的生产工艺是什么? 回复 25# 智者明 前几天来我们学校招聘来,说是主要去榆林或者新疆,结果还没下来,好像没要几个,看来和神华失之交臂了啊,呵呵查看更多
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求助Amino Acid and Peptide Synthesis 这本书? 这本这本书书在在 处处可以可以下载下载 查看更多
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密封垫的选择? 选内外环缠绕垫,耐造。查看更多
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什么叫循环流化床锅炉?它的优点都有哪些? 循环流化床锅炉是低温燃烧锅炉。燃料由炉前给煤系统送入炉膛,一次风由布风板下部送入燃烧室,主要保证料层流化;二次风沿 燃 烧室高度分级多点送入,主要是增加燃烧室的氧量保证燃料燃烬;三次风进一步强化燃烧。 燃烧室内的物料在一定的流化风速作用下,发生剧烈扰动,部分固体颗料在高速气流的携 带下离开燃烧室进入炉膛,其中较大颗料因重力作用沿炉膛内壁向下流动,一些较小颗料随 烟气飞出炉膛进入物料分离装置,炉膛内形成气固两相流,进入分离装置的烟气经过固气分离,被分离下来的颗料沿分离装置下部的返料装置送回到燃烧室,经过分离的烟气通过对流烟道 内的受热面吸热后,离开锅炉。因为循环流化床锅炉设有高效率的分离装置,被分离下来的颗料经过返料器又被送回炉膛,使锅炉炉膛内有足够高的灰浓度,不仅有的辐射传热方式,而且还有对流及热传等传热方式,大大提高了炉膛 的传导热系数,确保锅炉达到额定出力。 循环流化床锅炉的优点 1 燃料适应性广 循环流化床锅炉不仅可以燃烧烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤,而且对造气炉渣、煤矸石等劣质 燃料也能很好地燃烧。 2 锅炉的效率高 由于该炉具有循环分离装置,加之国内生产厂家对分离装置的不断改进和完善,使得分离器 的效率高达99%以上,该炉型的锅炉热效率也达到了85%以上,燃烧效率在98%以上。 3 锅炉负荷调节范围宽 从国内循环流化床锅炉用户的运行情况来看,该炉型在30-110%负荷范围内运行,汽温、汽 压均能保持在正常范围。 4 锅炉的密封可靠 由于国内的生产厂家大多采用全密封的膜式水冷壁,取消了原有的膨胀缝,这样既提高了锅 炉的效率,又大大改善了操作人员的工作环境。 5 锅炉的防磨措施多种多样 由于国内循环流化床锅炉的不断发展,原来让人们头疼的磨损问题现已基本得到解决 ,从 而使有些循环流化床锅炉的连续运行时间达到了4000小时。通过国内600多台循环流化床锅 炉的运行来看,现在采用的一些防磨措施还是比较可靠的,通常有喷涂、设计预防、密排销 钉加耐火材料、加装金属防磨片瓦、采用合理的管子避让等办法。 6 可以通过向炉内添加石灰石进行脱硫 由于循环流化床锅炉是低温燃烧,对脱硫非常有利,且循环流化床锅炉的分离器效率高,脱 硫剂石灰石可以很细,因此石灰石利用率高。当ca/s=2时,脱硫效率在85%以上。这样就大 大降低了so2的排放,符合环保要求。 7 返料可靠 现在国内循环流化床锅炉大多采用了u型阀,它是一种自动调整的非机械式返料器,是国内 最好的一种返料装置,有的厂家还采用了水冷料腿等技术,保证了锅炉的可靠运行。 8 易于实现灰渣综合利用 循环流化床燃烧过程属于低温燃烧,同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含碳量低,灰 渣活性好,可作为水泥的掺和料或建筑材料,同时低温烧透也有利于灰渣中稀有金属的提取 。查看更多
简介
职业:浙江鑫甬生物化工股份有限公司 - 工艺专业主任
学校:鲁东大学 - 化学与材料科学学院
地区:黑龙江省
个人简介:因为有伤口,才能感受到自己的存在查看更多
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