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工艺技术
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压缩机轴承温度出现如下指示,导致压缩机跳车。而仪表专业检查后告诉我,所有接线一切正常, 但是跳车绝对是有原因的,请大侠们指点?
应该是接线端子接触不良或者测温探头损坏导致
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带压开孔在化工行业的应用 以前我们厂没有带压开孔机,也很少有人带压开孔。自从机修买了带压开孔设备后,带压开孔就没停止过。你们单位有管道带压开孔情况吗,多吗?带压开孔又存在哪些风险?
各种技改管线,但是主要针对的还是水线,有这个东西也是确实方便。
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的萨芬撒地方撒打算?
暗室逢灯撒范德萨发阿斯蒂芬阿斯蒂芬答复
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工艺技术
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材料科学
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乙烯裂解炉为什么不设置鼓风机? 个人理解: 设置鼓风机的优点:空气清洁,对流段不易积垢。 缺点:增加能耗和投资;增加流程,加大了操作强度。 不知道理解的对不对,是否全面?
炉子顶部设置引风机,保证炉子内部成负压,方便工人从观火口检查炉子内部,如果设置鼓风,那就不能打开观火口了,打开还不得呼呼冒火苗子啊
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工艺技术
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说说电动机定时控制中的应用?
现在工厂中的设备自动化程度越来越高,电动机的定时运转控制逐渐增多 数年前,厂里进行了节能改造,原生产过程中的蒸汽冷凝水(含少量蒸汽)进入各车间热回水罐,直接用管道泵送回锅炉热水池重新利用,因为这部分水,温度90度左右,节能效果显着。为了避免热水泵电机长时间空转和防止热水溢出,加装了电极式液位继电器。由于水温过高,电极引线时常老化损坏,又改为浮子加行程开关,接近开关组合也不耐用。后来,我设计了一个自动定时控制电路,材料大致如下:两个通电延时型时间继电器,一个小型中间继电器,一块接触器,一块热继电器。电气原理图如下: 图中KT1控制电动机运转时间,KT2控制电动机停止时间(间歇时间),sA是一个急停按钮开关。此电路应用后,时间根据实际情况设定,一直运行正常。直到了市场上推出正反转控制器,我又把电路作了改动,线路更简单实用。如下图所示 此类控制器更多的用于电机正反转定时控制中,此时拆掉⑤⑥连线即可,以上两个电路都可以自行加上一个自动、手动选择开关使用。此外用市场上推出的DH485s一s时间继电器也可以实现电机单独正转定时控制功能。以上控制电器简便实用,用时需仔佃阅读说明书。相比于用小型PLC控制价格便宜太多。
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工艺技术
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机械式蒸汽压缩(MVR)蒸发器原理、设计、选择全面介绍?
1、原理介绍 机械式蒸汽压缩(MVR)蒸发器,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的压力和温度,被提高热能的二次蒸汽打入加热器对原液再进行加热,受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽,从而实现持续的蒸发状态。 由于本系统循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,大大节省了蒸发系统的能耗。通过PLC、工业计算机(FA)、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速,保持系统蒸发平衡。从理论上来看,使用MVR蒸发器比传蒸发器节省60%-80%以上的能源,节省95%以上的冷却水,减少50%以上的占地面积。设备原理意图如下: 红色标示物料流向,粉色表示蒸汽流向,绿色表示蒸馏水流向 2、设计思想 系统首要注重工艺与设备必须适应原液水量及负荷变化的冲击。 1. 设备稳定性成熟、安全可靠、故障率低(系统稳定性高) 2. 检测维护简单容易(检测维护简易) 3. 运行管理方便, 避免对运行管理人员素质要求过高(人员要求低) 4. 热能利用效率高(热效率高) 5. 耗能低, 运行和维护成本(能耗率低) 6. 噪音达到环保标准(噪音低) 7. 防止设备和系统管路结垢、需确保连续运转(防垢/除垢容易) 8. 运行应具有较大的灵活性、自动性(灵活性好) 9. 排放蒸馏水质高, 能回收作锅炉补充用(排放水质达标) 10. 布置紧凑占少地面积,节约土地资源(占地面积小) 11. 充分利用工艺系统中的每一份能源(合理利用能源) 3、蒸发工艺选择 MVR列管降膜蒸发系统 MVR列管升膜蒸发系统 1.升膜蒸发器和降膜蒸发器比较: (1)升膜蒸发器: 是一种将加热室与蒸发室(分离室)分离的蒸发器。加热室实际上就是一个加热管很长的立式固定管板换热器,料液由底部进入加热管,受热沸腾后迅速汽化;蒸汽在管内迅速上升,料液受到高速上升蒸汽的带动,沿管壁形成膜状上升,并继续蒸发。汽液在顶部分离,二次蒸汽从顶部溢出,完成液则由底部排出。 (2)降膜蒸发器: 与升膜蒸发器结构基本相同,主要区别在于原料液是从加热室的顶部加入,在重力的作用下沿管内壁形成膜状下降,并进行蒸发,浓缩液从加热室的底部进入到分离器内并从底部排出,二次蒸汽由顶部溢出。 由于二次蒸汽的流向与料液的流向一致,所以能促进料液的向下运动并形成薄膜。这种蒸发器适用于蒸发量较大,有热敏性和易产生泡沫的溶液,不适于粘度很大,容易结晶或结垢的物料。 升膜蒸发器因物料向上爬膜不易控制,在蒸发器上部易出现干壁现象,因此采用布膜更易控制的降膜蒸发器。降膜蒸发器适于处理浓度低、量较大的热敏性物料。 在本方案中我们设计采用降膜MVR蒸发系统。 2.MVR列管降膜蒸发系统 (1)基本原理: MVR列管降膜蒸发工艺,需蒸发物料走蒸发管内(管程)。通过循环泵将物料送到降膜蒸发器主体顶部,物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料溶液在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料溶液连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。 二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程. 降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。 而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料溶液,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。降膜加热室采用一效三段式设计,降膜加热室为一体,换热管通过挡板分为三段流程,以来减少蒸发面积,降低设备成本。 (2)列管降膜蒸发系统的特点: 溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,因而对流传热系数大为提高,物料停留时间短,易于处理热敏性,不结晶物料。 二次蒸汽走列管外,浓液走列管内,管高数米(m)有高达6到30米之间,管束经调教垂直,浓液很容易在管内分布均匀成下降薄膜。 降膜加热室上方管头必需用布膜器均匀地分配浓水到每一根管,以保证每根管子的内壁都能为料液所湿润,并不断有液体缓慢流过。 通过以上分析,虽然降膜蒸发器具有传热系数高,物料停留时间较短等优点,但对于物料溶液的蒸发浓缩需要蒸发的浓度不高的情况下,且不结晶,因此本次介绍MVR列管式降膜蒸发工艺。 (3)工艺说明: 为响应蒸发系统工艺与设备必须适应糖蜜发酵废液母液在满足低能耗、易维护、长期稳定运行的基本要求原则上,我司有针对性的推荐MVR降膜蒸发系统作为糖蜜发酵废液母液溶液蒸发浓缩上使用。 由于被浓缩物料沸点升高不超过3℃,蒸发量为8t/h,在本方案中我们选择离心压缩机,这种压缩机能提供10℃以上的温差,正常使用寿命为10年,和二次蒸汽接触部分不含油。 本低能耗蒸发工艺是目前现有蒸发工艺中能耗效率最高的蒸发工艺,该蒸发工艺主要是运用蒸汽的特性,当蒸汽被压缩机压缩时,其压力和温度得到提升。当较高温度的蒸汽进入蒸发器里,蒸汽的热焓传给换热管内的糖蜜发酵废液母液溶液,这样连续进行蒸发。在整个系统中能量的输入只有压缩机和泵所消耗的能耗。 其工艺流程图如下: (4)工艺流程详细介绍: 物料流程:8.8t/h、温度为20℃的原液经进料泵送至预热器预热后,温度上升到70℃,再进入到循环泵,然后进入到加热器,与蒸汽进行热交换。 蒸发温度设定为70℃,其蒸汽温度870℃,经过分离器分离除沫后进入压缩机,经过压缩后温度上升到80℃,压缩机提供的温差为10℃,压缩后的蒸汽即为加热蒸汽。 压缩后的蒸汽与物料换热后,蒸汽发生相变冷凝成水,其热量传递给物料,使物料温度升高到其沸点,进入分离室的物料产生蒸发。蒸汽冷凝水进入到预热器进一步回收热量,然后进入冷凝水罐。蒸发的冷凝水最终通过蒸馏水泵排出。此泵的开闭由控制系统来控制。 达到预定浓度的浓缩液通过控制系统控制出料泵排料。 整个系统从进料到出料、清洗全部由自控系统自动完成。 MVR蒸发系统需要通过鲜蒸汽预热启动,约45分钟整个系统就完全进入蒸发状态。产生蒸发。蒸发产生的二次蒸汽夹带部分飞沫,进入分离器后在离心作用下使液体飞沫附着在器壁上,部分泡沫经过高效除沫器去除。 洁净蒸汽从分离室出汽口进入到压缩机入口。 本方案MVR蒸发器采用单台离心压缩机对二次蒸汽进行压缩,使二次蒸汽温度提高10℃,用作系统蒸发热源。MVR使二次蒸汽热源循环利用。蒸发能源只消耗提供蒸汽温升所消耗的电能。与一般蒸汽热源蒸发器比较能源消耗大幅度降低。 工艺流程中压力、温度、转速等参数均设有现场显示或参数变送器,由控制系统集中控制,通过人机界面和上位工控机的组态软件进行监视、报警和自动控制。 如系统发生紧急停车,蒸发器内物料通过排尽装置全部排出,以防止堵塞设备和对物料造成破坏。
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化学学科
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工艺技术
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反应釜中盘管腐蚀问题? 我公司反应釜中介质有氯气,乙醇,氯乙烷。盐酸,水及有机物醇,反应温度最高能达到100多度,反应釜中的盘管现在是哈C276的,腐蚀的比较厉害,请教各位我该用什么材质的盘管?怎么解决这个问题大家有好方法吗?
腐蚀的很厉害吗?哈氏B3要比276的耐腐蚀性好些。
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什么是泵?泵的分类有哪些?
泵是把原动机的机械能转换成液体的势能或动能的机械。 按工作原理可分为: (1)叶片式(或动力式):如离心泵、轴流泵、混流泵等; (2)容积式:如活塞泵、隔膜泵、螺杆泵、齿轮泵等; (3)其它形式:如喷射泵、空气升液器等。
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酚醛树脂防腐漆盒环氧树脂防腐漆的特点?
酚醛树脂防腐漆盒环氧树脂防腐漆的特点 一、酚醛树脂防腐漆 耐强酸腐蚀介质的酚醛漆,是由醛清漆中加人各种情性填料、瓷粉或石墨制成,该涂层可耐100℃下,浓度60%的HSO4和32%的HCl及沸腾状态下的苯和乙的腐蚀由于酚醛清康中加入适量的锌粉、铝粉,利用铝粉的屏蔽性能和锌粉的阴极保护作用,使涂层具有良好的耐水、耐水蒸气和耐油性能,并可在130C下长期使用,漆料组成如表1-5-15, 二、环氧树脂防腐漆类 环氧树漆是由环氧树脂与固化剂或植物油B防酸进行反应而制备的环氧树脂漆种类很多,概括其优点有 (1)抗化学品性能优良,特别是耐碱性尤其突出 (2)漆具有优良的附着力,尤其是对金属表面附着力更强, (3)漆猴保色性较好,性质稳定 (4)漆胰具有一定的热稳定性和较好的电绝缘性 但它也存在不足之处 (1)户外耐候性差 (2)制漆若处理不当时,漆膜耐水性不好 现将环氧树脂漆分述如下: (-)按固化环氧防腐蚀漆 以乙二按为固化剂的环氧防腐蚀漆,是一种两组份分装调和配合使用的漆。涂的理机械性能及耐化学品性能均好,耐热碱性能尤为突出, 乙二丙酮固化环氧防腐性漆,它是一种两组份分装调合使用的漆,成本低,操作便据介绍耐16~20%碳化氨水,但涂层维,须加增剂以改善其性能。 (二)聚酸肢固化环氧防腐蚀漆 它是一种双组份,但反应话性较低,莲工适用期长,对皮肤利煮小,毒性低的漆耐根、碱较胺固化的漆差外,其它如柔韧性、抗冲击、耐现、耐水、耐盐水,对金国的凝生均好 (三)环氧沥青防腐蚀漆 此类漆综合了煤焦油沥青的耐酸、碱、耐水性和环氧树脂的附着力,机械强度及耐容剂性。为优良的防腐漆。广泛用于水下设施、埋地管线外防腐,化工设备和管道内壁防腐等.但色暗,不耐芳烃溶剂,也不耐晒,一般常见的有两种:胺固化环氧沥青防腐漆和聚酰胺固化环氧沥青漆。前者附着力、耐水及化学品性能均好,但环氧树脂用量较多,价格比后者高后者适用于地下输油管外防腐,在60~70℃耐盐碱性地下水,抗渗性好,附着力强,施工能优于胺固化环氧沥青防腐漆,且价格较低廉。 这类漆均为双组份,一般分为面漆和底漆,有的多层涂数,每层配方均有差别,故分清漆、面漆、中漆、底漆等 例如:胺固化环氧沥育防腐漆,其面漆的树脂组份(重量%以下均同)为E20(5溶液)61.6%,煤焦沥青34.6%;固化剂组份:乙二胺(50%酒精溶液)3.8%,底漆的树脂组份为E-20(50%溶液)34.2%,煤焦油沥青(60%容液)12.9%,云母氧化耸29.8:.锌格黄29.8%,铝粉浆(非漂浮型65%)1.7%,二甲苯、丁醇、环己酮(6:3:1)17.8,固化剂组份:乙二胺(50%酒精溶液)2%,聚胺固化环氧沥青漆各层配比如表1-5-16 (四)无溶剂环氧防腐蚀漆 这类漆与一般溶剂型相比,有节约溶剂、安全及提高工效等优点,但附着力有下降,耐蚀性不及等厚的溶剂型涂层,且施工适用期短、涂刷性较差。因此使用时先用溶剂型漆打底主要用于水下及潮湿表面涂装,能厚抹、快干,在苛刻的施工要求下能形成涂层 1.聚酰胺固化无溶剂环氧漆 这是一种双组份斯状物,可在落潮时抹在经手工除锈的海洋钢结构的潮差区,能在海水溅泼或海水下形成厚涂层,附着牢固,抗震动和冲击,在20~30C下施工适用期为2小时。 2.胺加成物固化的环氧无溶剂漆 树脂组份为:E-44,用量64.0%(重量)、异辛基缩水甘油醚19.2%,固化剂组份为丁基缩水甘油一二乙基三胺(1:1克分子)加成物15.3%,2,4,6-三(二甲氨基)甲基苯配1.5%,此配方可作地下混凝土油罐内表的耐泊防渗透层,15~20C工,适用期1小时。 (五)环氧酚醛防腐蚀漆 利用环氧树脂的环氧基仁脂羟基在高温下能与酚历树脂的酚羟基和羟甲基起交链反应,可制成常温下稳定的单组份漆,烘烤成膜后,由于综合了环氧树岛的附着力、强阿性、耐碱三性、以及配的耐酸、耐热和耐溶剂的优点,而成为防腐效果最好的漆种之一,常用于设备内防腐蚀 1.低分子量环氧酚醛防腐蚀漆 以E-44(或E-35、E-31)3.5~1.5%(重量)与3~7%的酚醛清漆加3.5~1.5%丙酮配合作为清漆,加2%铝粉或石墨粉作底漆,用一道底漆和二至四道清漆匹配。层间150℃娸烤2小时,最后180℃烤2小时 2.高分子量环氧酚醛防腐蚀漆清漆用E-03,25%(重量)、丁醇醚化的醇溶性树脂17.3%、环氧E-12的蓖麻油酸酯3.7%,二甲苯12.5%,酯酸丁酯55%,丁醇5.0%,环己酮31.0%固化条件:160C~180℃烘烤40分钟。 涂层坚韧、耐酸、碱和溶剂 (六)粉末环氧防腐蚀深 粉末环氧防腐蚀漆具有无溶剂乐氧漆的徐层密实,单道厚度大的优点,而且附着力不下降、无不易反应完全而影响腐蚀性能的问题,涂层性能优良,但施工适用期短,要求静电喷涂施工,且需高温固化。
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燃气锅炉长期低负荷运行危害 额定蒸发量10吨,额定温度230,额定压力1.25,长期低负荷运行,蒸发量只有4吨,过热蒸汽温度150?
如果过热度不足,产生气液两相流的话,可能会产生损坏。
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跳槽到底跳不跳,好纠结。怎么办。?
是个问题,看取舍了,个人感觉还是以挣钱和发展为主,好男儿志在四方,当然说的有点大道理!
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晋煤集团转让旗下百万吨煤制油项目49%股权?
近日,为贯彻落实山西省国资委关于省属企业加快开展“腾笼换鸟”工作的要求,加快培育新产业、新动能,推动产业调整升级,促进资本布局结构优化。晋煤集团拟转让山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司持有山西晋煤华昱煤化工有限责任公司49%股权。 山西晋煤华昱煤化工有限责任公司高硫煤洁净利用循环经济工业园一期百万吨清洁燃料项目主要装置全部建成,试车工作正在有序进行。项目于2014年开工建设,总投资86亿元,预计2018年上半年建成投产。 晋煤集团高硫煤洁净利用循环经济工业园位于山西晋城北留周村工业园区,是山西省政府确定的“一市两园”项目,规划占地约12平方公里,总投资约800亿元,由山西晋煤华昱煤化工有限责任公司负责筹备、建设和运营,园区主要分三期实施建设,其中一期为年产100万吨甲醇制清洁燃料(MTG)项目和高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目。园区一期项目将利用晋城矿区高硫煤和化工废气,年产氨醇240万吨、清洁燃料100万吨、IGCC发电400MW,副产硫酸、LPG等产品。
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工艺技术
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汽轮机入口压力不足,压缩机喘振,应该如何操作 焦化装置,压缩机是用背压式汽轮机带的,2级分段式,进气压力突然严重降低到2.0MPa以下,背压蒸汽放空阀打开了 防喘振阀一直都是手动位置,汽轮机入口压力降低导致防喘振阀自动全开,分馏塔压力超高(0.2MPa以上),压缩机还在喘振线里,还在这时候应该怎么办?是开入口放火炬还是出口放火炬,或者手动提转速?
出口防火距
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阻火器的作用和原理是什么?
阻火器的作用是阻火,切断火进入燃料系统。管子的直径对火焰的传播速度有明显的影响,一般随着管子直径的增加而增加,当达到某个极限值时,速度就不再增加,同样,传播速度随着管子直径的减小而减小,在达到某种小的直径时,火焰就不能传播,阻火器就是根据这一原理制成的
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材料科学
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请教筒体与封头焊缝裂纹问题 容器筒体与封头焊缝泄漏,外面临时焊了个螺栓,内部焊缝打磨后发现较长裂纹,有小裂纹贯穿整个焊缝,以往处理是刨开后焊接,焊接后有什么好的热处理方法,直径2.8米,厚62mm,16Mn。?
这个裂纹是垂直环向应力的方向,而且是在焊缝处。我也同意几位关于应力腐蚀的意见
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仪器设备
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工艺技术
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离心式压缩机干气密封?
原帖由 lianhuaxiaoqu 于 2007-6-20 18:29 发表 空分装置既然是一套装置,为什么就不能出故障呢?任何一套装置都有出故障的可能的。我们就出现过全厂停循环水的事故。 你们厂多大的规模?空分一套就够用了?
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酸水汽提选取的电解质热力学模型不支持进料中的烷烃,该 ...?
这是一个塔顶加碱液促进反应的汽提塔 所以要改成电解质模型的啊 直接删掉,电解质中不支持
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遇到绝世难题,autocad 2012、2013装不上!!我快要疯了 ...?
win7 sp1旗舰版,32位,装cad2013、2012都出现同样的问题: 我重新做的系统,装上office2010,aspen v7.2,再装这个cad依然出现这个毛病,晕。。。。。。 我快要逼疯了。。。。。
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化学学科
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仪器设备
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求助!求助!?
各位大神们,我画aspen流程图的时候,模块的图案好小啊,怎么设置模块图案的大小啊?
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工艺技术
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工艺操作工到底都做哪些活。?
基础知识要懂,
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简介
职业:浙江鑫甬生物化工股份有限公司 - 工艺专业主任
学校:鲁东大学 - 化学与材料科学学院
地区:黑龙江省
个人简介:
因为有伤口,才能感受到自己的存在
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