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清风迷雾暖风

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SY/T 0443-1998 常压钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标 ...？ SY/T 0443-1998 常压钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标准查看更多 1个回答 . 4人已关注

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沸程从40~230度之间的正构链烷烃混合物? 哪里有以下物质？从那个装置能取到？沸程从40~230度之间的正构链烷烃混合物？沸程从40~230度之间的异构链烷烃混合物？沸程从40~230度之间的环烷烃混合物？沸程从40~230度之间的芳烃混合物？这四种物质纯度60%以上就行，杂质只能是链烷烃、环烷烃或芳烃查看更多 0个回答 . 1人已关注

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关于相变热？ 小弟在做异丙苯分离，在设计换热器时用到相变热。问问各位大神，在Aspen模拟结果中有没有相变热。若没有在哪可以找到。不胜感激！！查看更多 7个回答 . 1人已关注

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有谁提示一下：建设项目管理信息系统实施办法如何写？我是兖矿集团的，最近我们单位为了加强建设项目管理，上了一个pmis系统，为了让集团公司新建项目都能用上该系统，最近领导要求起草个实施办法。请大家帮忙能否提供以下类似的样本。谢谢！查看更多 5个回答 . 3人已关注

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GBT 17283-2014 天然气水露点的测定冷却镜面凝析湿度计 ...？ GBT 17283-2014 天然气水露点的测定冷却镜面凝析湿度计法查看更多 0个回答 . 4人已关注

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二级压力容器可以采用铸钢做水箱吗? 二级压力容器可以采用铸钢做水箱吗？例如：干式蒸发器可以采用铸钢做水箱吗？查看更多 0个回答 . 4人已关注

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HG/T 21562-94 衬聚四氟乙烯钢管和管件？ HG/T 21562-94 衬聚四氟乙烯钢管和管件 [ ]查看更多 2个回答 . 4人已关注

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我公司化工工艺员岗位职责？ 也有一定利用价值，谢谢。查看更多 5个回答 . 3人已关注

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请教:苯酚与三苯基甲胺生成的盐能够溶解于哪些溶剂? < >请教: 苯酚与三苯基甲胺生成的盐能够溶解于哪些溶剂?</P>查看更多 0个回答 . 5人已关注

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业主，设计，施工单位？业主、设计、施工单位，这三方的关系太奇妙了！大家对这三方的关系有什么看法吗，现在化工装置上的比较多，由于各方关系不协调导致的工程出现问题太多了，大家来谈谈自己的见闻？查看更多 12个回答 . 5人已关注

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请问硫酸、盐酸、液碱类酸碱储罐以及泵的安全距离有没有 ...？请问硫酸、盐酸、液碱类酸碱储罐以及泵的安全距离有没有规范？请问硫酸、盐酸、液碱类酸碱储罐以及泵，它们的安全距离有没有规范要求？感谢查看更多 3个回答 . 2人已关注

#酸碱储罐

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电动调节阀电源电压的选择? 电动调节阀电源电压，什么时候选220vac？什么时候用380vac 查看更多 12个回答 . 3人已关注

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榆能化公司首次产出高密度单丝料产品？榆能化公司首次产出高密度单丝料产品作者/来源：日期： 2018-04-17 点击率：17 日前，记者从榆能化公司了解到，该公司LLDPE装置成功自主开发产出高密度单丝料DGDA-6094牌号产品，这是该公司首次生产出高密度产品。据榆能化公司LLDPE装置负责人介绍，DGDA-6094产品虽然在国内同类装置已有生产，但是专利商并未提供相关生产技术资料。该产品的生产从技术储备、“三剂”配方研究到转产方案编制均由该公司自主完成，标志着该公司从技术上掌握了生产全密度聚乙烯的能力，将使聚烯烃差异化产品越来越丰富。据了解，DGDA-6094单丝产品具有重量轻、强度高、耐磨耐化学腐蚀、低温韧性好、不受湿度影响等优点，具有良好的加工性能，表面光洁度良好，抗拉强度高，适合挤塑成型，可用于制作网、绳索、窗纱等材料。随着国内农业、建筑、渔网养殖等行业需求量不断增加，其开发利用前景十分广阔。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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多晶硅-水电解制氢整流电源讨论？目前多晶硅行业用的氢气，都是水电解制氢，其中整流电源基本都是带平衡电抗器的双反星形可控硅整流，大家讨论讨论，有关这个电源的功率因数，谐波等问题啊，有人对其进行功率补偿和滤波处理吗？？对电网的影响有多大呢，还有就是，有公司采用 12 脉波整流吗，对功率因数和谐波有明显改善吗？？大家讨论啊，查看更多 2个回答 . 1人已关注

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电解槽换膜时拉槽油压为什么会影响其它电解槽的油压力? 国产复极式电解槽换膜时拉槽油压为什么会影响其它电解槽的油压力？（指同一油压源的电解槽）别的电解槽开车运行时，其中有1台电解槽停车后拉开单元槽换膜时，会出现别的电解槽的油压也同时下降的情况。请大家分析一下，什么原因造成的，如何避免？，， - 查看更多 3个回答 . 1人已关注

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秸秆复合板？ 哪位知道，制造秸秆复合板中，除秸秆外，还需要哪些胶和添加剂。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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湖北宜都兴发一期80万吨/年硫磺制酸8日开始烘炉？ 一期80万吨/年硫磺制酸，是3+1 两转两吸工艺配套孟莫克HRS系统和氨法尾洗系统 8日正式点火烘炉查看更多 19个回答 . 2人已关注

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低温泵选用密封气问题？求助：各位大侠，一般我们的液体泵中所用的密封气各是什么？如液氩泵用的是什么做的密封气？是氩气还是其他各有什么好处？具体的泵对密封气有什么要求？液氧泵了？液氮泵了？谈谈大家的看法和曾经遇到的情况。谢谢了。查看更多 9个回答 . 1人已关注

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合成氨生产工艺演示装置？合成氨生产工艺模拟装置 1 、煤气化工段工艺流程（1）蒸汽流程：从大小锅炉，潜热锅炉和复合肥来的蒸汽经过减压后进入蒸汽缓冲罐，在罐内与来自煤气夹套汽包的蒸汽混合后，通过蒸汽总阀和上下吹蒸汽阀，分别从炉底和炉顶交替进入煤气发生炉。（2）制气过程：向煤气炉内交替通入空气和蒸汽与灼烧的碳进行气化反应，吹风阶段生成的空气煤气，经除尘器后送入吹风气回收系统，或者直接经烟囱放空，或者根据需要回收一部分至气柜，用来调节氢氮比，上下吹阶段生成的水煤气经过除尘，显热回收，冷却除尘后去脱硫岗位，上述制气过程在微机控制下，往复循环进行，每一个循环六个阶段. 2 、脱硫工段工艺流程来自气柜的气体经过除尘塔除尘，然后到干式静电触焦塔，经罗茨鼓风机送到净氨塔吸收氨，吸收后到预脱硫塔进行脱硫（除去大部分H2S气体），接着送到脱硫塔进一步脱除H2S（防止H2S气体进入下一工段），经湿式静电触焦塔后进入出口气缓冲罐，最后去压缩。循环流程：碱液经泵从旧贫液槽输送到脱硫塔，吸收H2S气体后返回到旧富液槽，经再生泵送到喷射器喷射到旧再生糟，最后回到旧贫液槽。碱液经预脱硫泵送到预脱硫塔吸收H2S气体，后返回到新富液槽，经新再生泵打到喷射器喷射到新再生槽，最后回到新贫液槽，最后再生槽出来的液体到泡沫池，再到熔硫釜提硫。 3 、变换工段工艺流程（1）气体流程：来自压缩工段的半水煤气，经除油器除油后由塔底进入饱和塔与热水逆流接触增湿升温后由塔顶出来，与适量蒸汽一起经汽水分离器分离水滴，然后进入主热交换热器内，由变换气加热至反应所需的温度，再通过电加热器进入中变炉上段进行变换反应，为调节床层温度，经中变炉上段变换反应后的气体进入中变炉下段，完成变换反应。变换气从中变炉下段出来后依次进入主热交管间冷却降温，进入第一水加热器进行调温后从顶部进入低变炉进一步完成变换反应，其中一小部分变换气不经一段冷却器而直接进入低变炉上段以调节上段床层温度，从上段出来的变换气经第二水加热器换热后进入低变炉下段，其中一小部分变换气不经二段冷却器换热直接进入低变炉下段以调节下段床层温度，出低变炉的变换气依次进入第一水加热器，热水塔，加热本系统循环水后进入第二水加热器，加热来自供水岗位的脱盐水以回收热量，变换气再经过冷却器降温，经过分离器分离液滴后去变脱工段。（2）液体流程：循环热水从饱和热水塔底部通过“U”型水封溢流至热水塔，再由热水泵打入第一水加热器，二段冷却器，一段冷却器，加热后进入饱和塔循环使用。 4 、脱碳工段工艺流程从变换岗位来的变换气首先进入变脱塔进行合成前的最后一次脱硫，此工段的脱硫要求更高。从变脱塔出来后依次经过气体分离器和液体分离器，最后到精脱塔，出来后去压缩机。吸收：由压缩机四段出口来的变换气进入变换冷却器，冷却后的变换气进入变换分离器，分离夹带的油水后从脱碳塔底部进入脱碳塔与塔顶喷淋下来的碳丙液在填料段进行传质吸收，脱除CO2后的净化气经碳丙分离器分离气体中夹带的部分碳丙液后进入闪蒸洗涤塔，分离夹带的稀液后进入精脱硫槽，脱除硫化氢，脱硫后的净化气送入压缩机五段。解析（再生）：吸收CO2后的碳丙富液从脱碳塔出来，进入涡轮机进行能量回收后减压至0.4 MPa后，进入闪蒸槽进行闪蒸，使溶液在碳丙液中的大部分气体闪蒸出来，然后溶液进入再生塔，经过常解、真解、气提后的液体回到循环槽，通过涡轮机送到冷却器后再进入脱碳塔以此循环。 5 、精制工段工艺流程（1）气体部分：由压缩机加压原料气经六段油分分离油水后，进入铜洗塔底部与塔顶喷淋下来的铜液逆流接触，使气体中的一氧化碳、二氧化碳、氧气、硫化氢等被铜液吸收，铜洗后的精炼气，由塔顶导出，进入铜液分离器分离夹带的少量铜液后，回压缩工段。（2）铜液部分：铜液吸收了气体中的一氧化碳、二氧化碳、氧气、硫化氢等后，从塔底部流出，经减压阀减压后，送至回流塔顶部，喷淋而下与再生器解吸出来的再生气逆流相遇。吸收了再生气中的80%左右的氨，并回收大部分热量，铜液温度预热到60℃左右，铜液由回流塔出来从下加热器的底部进入列管内，被管间的热铜液间接加热，沿升液管向上，进入中间还原器再进入上加热器继续用蒸气在列管外加热后进入再生器，经过再生后的铜液由再生器下侧出来，进入化铜桶，然后进入下加热器，与回流塔下来的铜液逆流换热后，进入氨反应罐，补充气氨，然后部分进入铜液过滤器滤去铜液中的油污及沉淀物，再经过氨冷器降温降温进入铜液缓冲罐，通过铜液泵加压后进入铜洗塔循环使用。（3）再生部分：铜液中有60%左右的一氧化碳、二氧化碳在回流塔内解析出来与再生气一道，从回流塔上部出来放空或回收，回收时再生气与高位吸氨器打上来的稀氨水混合后送至净氨塔底部上升与净氨塔顶部下来的脱盐水或稀氨水在填料层中逆流接触，吸氨后从顶部出进入再生气气液分离器分离水份后送至脱硫岗位罗茨鼓风机进口。回收的稀氨水通过氨水泵加压进入氨水冷却器、高位吸氨器、净氨塔打循环，达到合格的滴度送到氨回收岗位。 6 、合成工段工艺流程由压缩机七段（六段）出口总管送来的铜洗精炼气经导入阀送入氨冷器出口管，与循环气混合后，进入冷凝塔底部分离套筒内，分离气体中的液氨与油水后进入上部换热器管间，与管内来自水冷排的热气体换热后去循环机加压，气体自循环机出来后进入油分，分离掉油水后气体分四路进入合成塔（一路主线、一路冷副、二路冷激），主线气体由合成塔顶部一次入口进入合成塔内外筒间的环隙，换热后从一次出口出塔，进入气气换热器管间，和管内气体换热后从合成塔二次入口进入塔内下部换热器，与催化剂层来的反应气体换热提温后经中心管进入催化剂层反应，反应后的气体自塔二次出口进入废热锅炉管内。与废锅内的软水换热，使软水汽化，副产的饱和蒸汽，供变换使用，从废锅出来的混合气体进入软水加热器进行换热，换热后的热软水供铜洗再生使用，出水加热器的气体再进入气气换热器管内，和合成塔一出气体换热。换热后自换热器底部出，进入水冷却器冷却降温，出冷却器的气体再进入冷凝塔上部换热器管内进一步冷却后进入氨分，分离掉部分液氨，其后气体再进入氨冷器进一步冷却降温，出氨冷器后的循环气和补入的新鲜气混合后一同进入冷凝塔分离液氨，并洗除油水后送循环机加压进行下一个循环，不断产生液氨。本流程中塔后放空设在氨分离器后，放空气体送提氢岗位回收氢。氨分和冷交换器分离出来的液氨，放入液氨贮槽。液氨贮槽的液氨分别再输送到尿素车间生产氨及有关岗位，或送氨冷器做冷冻剂使用，各个氨冷器蒸发后的气氨送至冷冻岗位重新液化成液氨后循环使用。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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为是么我不能回帖？ < >如题</P> < >现在恢复正常了，郁闷好几天了 </P>查看更多 0个回答 . 1人已关注

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简介

职业：浙江浙大水业有限公司 - 设备维修

学校：烟台南山学院 - 自动化工程学院

地区：江苏省

个人简介：我跟富二代唯一的共同点就是“二”。查看更多

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