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红外核磁问题？大家好，KBr压片三级醇的红外羟基吸收出现在3560左右，尖峰，能不能说明是二聚体还是其它？为什么有些三级醇的羟基吸收峰裂为双峰数值在3500左右？三二茂铁甲醇的羟基吸收较弱，出现在3750左右，在氢谱中无羟基吸收可能吗？哪位好心人能帮我查查四二茂铁乙烯有人合成过吗？谢谢查看更多 0个回答 . 4人已关注

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螺杆压缩机双螺杆结构必须设同步齿轮吗？ 螺杆压缩机双螺杆结构必须设同步齿轮吗，同步齿轮的作用是什么？查看更多 3个回答 . 3人已关注

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2011动力专业知识第20题？城市热力网供应采暖热负荷，热力站采用混水直接连接，用户室内采暖系统调节方式为质调节，设计供回水温度90/70，城市热力网调节方式为量调节，设计供回水温度130/70，当相对热负荷0.8时，用户室内采暖系统供回水温度82/62，城市热力网供回水温度应为多少? A:130/70 B:130/65 C:130/62 D:110/62 每年有这样的题，麻烦大师们讲解一下查看更多 3个回答 . 4人已关注

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仪表显示值与DCS系统画面显示差异较大？现场仪表显示值与DCS系统画面显示差异较大的原因，DCS系统集成商认为是系统接地和屏蔽存在问题，原因是DCS显示的数据全部略偏低，如果硬件或者精度有问题显示值不可能一致偏低，只有信号衰减才会产生此类情况。是这样子吗？查看更多 14个回答 . 5人已关注

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GBT 12351-2008 带型旋转电机环境技术要求？ GBT 12351-2008 带型旋转电机环境技术要求查看更多 0个回答 . 1人已关注

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DN100管线在管廊上跨度超过6米，符合标准、规范么? DN100管线在管廊上跨度超过6米，符合标准、规范么？用什么规范啊？查看更多 2个回答 . 4人已关注

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关于质量流量计现场一次表与中控二次表的一致性？现在在生产计量中,发现现场一次表一个月下来与二次表不一致的问题,而且单纯二次表, 每天的纪录与一个月,月初月末的差值,严重不一致,请问大家,使什么原因?? 查看更多 12个回答 . 4人已关注

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Aspen模型上面出现小方框，无法计算。？ 我最近做个计算，输入的物质比较多，就出现了这种情况，如图所示，不知道如何解决。不知道谁遇到过类似问题，如何解决。谢谢。查看更多 9个回答 . 2人已关注

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蒸馏车间设备腐蚀机理及防腐工作进展总结？蒸馏车间设备腐蚀机理及防腐工作进展总结设备腐蚀机理： 1 、高温硫腐蚀高温硫对于设备的腐蚀从 240 ℃开始随温度增高而迅速加剧，原因是当温度大于 240 ℃时，硫化物开始分解，生成 H2S ，形成 S- H2S-RSH 型腐蚀介质，随温度升高，腐蚀加重。当温度大于 350 ℃时， H2S 开始分解为 H2 和活性很高的 S ， S 与 Fe 反应生成 FeS ，在设备表面形成 FeS 膜，对设备起到一定保护作用，但如果有环烷酸存在时，保护膜被破坏，又强化了硫化物的腐蚀。当温度达到 425 ℃时，高温硫对设备腐蚀最快。温度再高， H2S 近于完全分解，腐蚀性下降，反应公式： Fe+H2S FeS+H2 H2S H2+S Fe+S FeS 2 、高温环烷酸腐蚀环烷酸在低温时腐蚀并不强烈，在高温无水的环境中，腐蚀最强烈。反应公式： 2RCOOH+Fe Fe (RCOO)2+H2 FeS+2RCOOH Fe (RCOO)2+H2S 由于 Fe(RCOO)2 是一种油溶性腐蚀产物，可被油流带走，故金属设备表面无法形成保护膜，即使有 FeS 保护膜，也会与环烷酸反应，露出新的金属面，使腐蚀继续。当酸值大于 0.5 mgKOH/g 时在 270 — 288 ℃和 350 — 400 ℃环烷酸腐蚀最为严重 3 、低温无机盐腐蚀腐蚀机理主要是无机盐受热水解出的 HCI 遇到蒸汽冷凝水，生成盐酸在塔顶低温部位发生露点腐蚀，露点腐蚀的产物 FeCI2 溶于水，被水冲刷带走，造成设备腐蚀减薄甚至穿孔。无机盐如氯化镁、氯化钙被加热到 120 ℃以上温度遇水水解，生成 HCI 气体，反应式如下： MgCI2 ＋ 2H2O ＝ Mg （ OH ） 2 ＋ 2HCI CaCI2 ＋ 2H2O ＝ Ca （ OH ） 2 ＋ 2HCI Fe ＋ 2HCI ＝ FeCI2 ＋ H2 4 、低温部位硫腐蚀当加工含硫原油时，硫与金属作用在金属表面生成具有保护作用的 FeS 钝化保护膜。但当 FeS 遇到 HCI 时 , 生成溶于水的 FeCI2 ，具有保护作用的 FeS 钝化保护膜被破坏。 FeS+2HCI=FeCI2+H2S 金属表面失去保护膜，同时放出具有腐蚀作用的 H2S ，使金属表面再次收到 H2S 的腐蚀， H2S 对低温硫腐蚀具有强烈的促进作用，加快腐蚀速度。 Fe ＋ H2S ＝ FeS ＋ H2 因此，在塔顶低温轻油部位，当 HCI 和硫同时存在时，发生 H2S － HCI － H2O 型腐蚀，当 FeS 遇到 HCI 时 , 由于生成的 FeCI2 溶于水，会造成设备内表面不断地被腐蚀、溶解；再腐蚀、溶解，如不采取有效的防范措施，将构成腐蚀的恶性循环，直至设备腐蚀穿孔，给长周期运行带来安全危害和经济损失。 5 、加热炉烟气回收系统腐蚀：腐蚀形式为露点腐蚀，由于我厂瓦斯系统硫含量较高，露点腐蚀温度为 140~150 ℃，从加热炉烟气回收系统工况看，正好处于露点腐蚀温度范围内，同时加热炉燃烧过程中生成 SO2, 在现有过剩空气系数条件下， SO2 与氧气氧化合成 SO3, 当温度降低， SO3 遇水蒸汽合成稀硫酸，在预热器烟气末端低温位段形成低温硫酸腐蚀，反应式如下： SO3+H2O H2SO4 Fe+H2SO4 FeSO4+ H2 高温管线、换热器、机泵、塔器高温易腐蚀部位的防腐工作进展 1 、工艺防护措施工艺防护从原油酸值、硫化物控制；温度；流量；防止异常操作；工艺防腐 5 个方面着手制定对策（见表— 1 ）。表 -1 工艺防护措施酸值、硫化物控制平稳操作工艺防腐温度流量异常操作 1 ）对 0# 、哈萨克斯坦原油罐取样分析监测 2 ）根据原油性质和加工方案，同厂部一起确定出优化的加工负荷和掺炼哈萨克斯坦原油比例 3 ）严格控制掺炼比例，班班核算，误差不大于 1% 1) 严格控制常压炉总出口 365± 1 ℃ ；减压炉分支 395± 3 ℃ 2 ）采用炉出口优化控制软件 3 ）各侧线抽出温度采用计算机软件全过程监控统计 1 ）处理量控制在± 50t/d 内，班班核算 2 ）接到调度指令提降处理量严格按操作规程执行。 3 ）对于侧线流量调节幅度进行控制 1 ）电脱盐罐压力控制≯ 1.4Mpa ，控制好电脱盐界面，防止原油带水对操作造成影响。 2 ）制定出Ⅲ蒸馏大处理量和低负荷运行安全规定 1) 低温部位采取 “ 一脱三注 ” （常压塔顶、减压塔顶注中和缓蚀剂）防腐措施 2 ）进行原油深度脱盐攻关 2 、设备材质升级依据高温易腐蚀部位 1 、 2 、 3 、 4 四类危险程度的划分，对设备材质升级提供了一个相对科学的依据和方案。（ 1 ）、材质升级的原则是： 1 、 2 类的管线设备必须换， 3 、 4 类的管线设备在资金允许的情况下，逐步更换。 1 、 2 类的换热器管束优先更换， 3 类换热器管束在资金允许的情况下，逐步更换。机泵应对 1 、 2 类的机泵进行更换， 3 类机泵在资金允许的情况下，逐步更换。塔的材质升级可参考设计院的Ⅲ蒸馏防腐改造设计方案。（ 2 ）、Ⅲ蒸馏材质升级方案 ①管线材质升级方案（部分）表— 10 序号管线名称类别起始点目前材质升级材质常三线 1 T-2 到 T-3 Ⅲ段 20# 碳钢 316L 减压过汽化 1 P-17/AB 到 E-49 20# 碳钢 316L 渣油线 1 E-28 到 E-26 20# 碳钢 316L 常二中 2 T-2 到 P-11/AB 20# 碳钢 316L 减三线 2 P-15/AB 到 E-29 20# 碳钢 316L 渣油线 2 E-31 到 E-24/AB 20# 碳钢 316L ②常压塔材质升级方案常压塔：常三线抽出以下部位筒体内衬 2mm 0Cr18Ni12Mo2Ti ，四层园泡帽塔盘和 5 至 26 层条阀塔盘换为 0Cr19Ni9 。常压汽提塔、减压汽提塔：建议下次大修将塔内壁筛焊 2mm 的 0Cr18Ni12Mo2Ti 不锈钢，各段塔盘换为 0Cr19Ni9 。低温管线、烟气回收系统易腐蚀部位的防腐工作进展 1 、工艺防腐车间对塔顶低温部位腐蚀进行工艺防腐技术攻关。筛选新型缓蚀剂（ EC1020A ）、中和剂（ EC1005A ）在三蒸馏装置常压塔顶馏出线注入，解决塔顶冷凝冷却器的腐蚀问题。本次新剂试验与前期装置使用洛阳孟津产的中和缓蚀剂 (KG9302B ，主要成份为有机胺、缓蚀剂 ) 的效果进行对比。从新剂的适用性、经济性以及实用性等几方面进行比较，综合评比以确定新型缓蚀剂、中和剂在装置使用的实际效果。新型缓蚀剂、中和剂相关物化性质如下：缓蚀剂（ EC1020A ）：一种混合在重香芳石脑油中的咪唑啉。比重： 0.90 （ 15.6 。 C ）　闪点： 162 。 C ，中和剂（ EC1005A ）：一种链烷醇胺和烷基胺的混合溶液。比重： 1.0-1.04 (15.6 。 C) ，闪点： 93 。 C, 沸点：高于 760mmHg93 。 C ， PH 值（纯）：大于等于 11.0 。新剂注剂操作基本条件：缓蚀剂加入量：塔顶馏出物总量的 5-8ppm 加注，中和剂加注量：根据 V-4 （汽油回流罐）排水的 PH 值进行控制，初期确定 PH 值控制指标为 5.5-6.0 ，后根据现场实际效果调整为 6.5-7.0 进行控制， 2003 年 2 月 PH 值指标调整为 7.0-8.0 。新型缓蚀剂、中和剂在装置的适用性直观表现为 V-4 的污水监测分析数据，其中 PH 值控制与 Fe2 ＋　 3 ＋含量两项指标直接反映新剂对腐蚀的控制情况。 2 、在操作调整阶段 PH 值控制不稳定，这与 V-4 排水 PH 按 5.5-6.0 控制有关，如 2002 年 12 月 2 日分析数据： PH 值为 4.18 ，相对应 Fe2+ 、 3 ＋含量高达 14.27mg/l 。 12 月将 PH 值指标调整到 6.5-7.0 ，后期操作逐渐稳定。 3 、 2003 年元月之后 PH 值控制基本稳定后， V-4 排水 Fe2+ 、 3 ＋含量控制在 2mg/l 以下。 V-4 排水 PH 值控制在 8.0-9.0 时， V-5 排水 PH 值可控制在 6.0-8.0 的范围， V-5 排水 Fe2+ 、 3 ＋含量也可控制在 3mg/l 以下。总结：注新剂操作稳定的条件下， V － 4 排水铁离子含量能够控制在 2mg/l 以下，能够有效的控制常压塔顶冷凝冷却系统的腐蚀，防腐效果优于注中和缓蚀剂 KG9302B 。达到了筛选新型工艺防腐注剂的目标。 V-4 排水 PH 值控制在 7-7.5 的范围， V-5 （汽油产品罐）排水 PH 也可以控制在 6-6.5 的范围。 V-4 、 V-5 排水铁离子含量控制效果比较明显，实现了 V-4 、 V-5 排水铁离子含量在≯ 2.0mg/kg 的预期目标。有效地控制了塔顶低温部位的 H2S － HCI － H2O 型腐蚀。从工艺技术上保障了塔顶低温轻油部位设备的长周期运行 4 、烟气回收系统预防措施： a: 降低过剩空气系数，可以减少 SO3 的生成，从而降低腐蚀速率； b: 预热器内壁铺耐热衬里，提高预热器运行温度，避免露点腐蚀； c: 将烟气出口段 4 排热管材质建议升级 ND 钢。夯实设备日常防腐工作做好设备防腐蚀日常工作，定期对装置 7 个试验釜挂片检测，及时对《腐蚀监测体系》油品分析数据、《腐蚀监测体系》污水分析数据、车间三套装置油品分析数据分析，为工艺注剂提供生产指导依据，针对生产变化及时调节注剂量、通过有效地开展设备防腐蚀日常工作，提高了设备管理的内涵，为设备的长期运行提供强有力的的技术保证，加强防腐管理，延长设备运行周期。认真做好工艺防腐，管理人员专人负责工艺防腐，对一脱三注运行状况全过程跟踪。在做好工艺防腐的同时，对关键设备、重点腐蚀部位采用合适、经济的耐蚀材料，车间在三蒸馏 E － 0 管束采用 Ni-P 镀防腐技术，收到了较好的效果。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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galvanic isolation barriers 是什么? Complete DCS hardware for implementation of its control logics / software, including I/O conditioning units (I/Os, power distribution, galvanic isolation barriers etc) and operator station. 请教标红处的中文？？查看更多 5个回答 . 3人已关注

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如何设计液体分布器？ 在实验室中小型填料塔（直径大概为40）液体分布器如何设计？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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GB713-2008标准中的Q345钢板现在可以使用吗？ GB713-2014于2014-06-24发布，2015-04-01实施，现库存有GB713-2008标准的Q345钢板（厚度55mm），现在旧标准的钢板可以使用吗？如果复验旧标准满足新标准的化学成分和力学性能，可以使用旧标准的钢板吗？查看更多 4个回答 . 5人已关注

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大家支招，出现这种问题咋办？大家好，现场施工过程中，出现这种问题：轻污油线总管坡到污油罐附近时，出现管线标高低于轻污油罐入口嘴子标高大约110MM，管径100的管线。现场咋处理啊？小崩溃。。查看更多 13个回答 . 1人已关注

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关于焦炭及半焦的干燥问题？各位盖德，有谁了解电石或其他化工产品的制备过程中，焦炭或半焦的干燥技术，主要有哪些设备？在研发设备的过程中需要注意哪些问题?谢谢！查看更多 0个回答 . 5人已关注

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冶金技术转炉炉型控制？转炉炉型控制控制转炉合理炉型是提高转炉整体工艺操作水平的重要途径，也是降低生产成本的重要措施。合理的炉型控制为： 1优化溅渣护炉工艺。 1）溅渣护炉效果的因素有炉渣性质、溅渣量、溅渣用氮气压力和溅渣时间。溅渣过程应避免炉渣碱度高、溅渣时间过长、渣中高熔点氧化钙和氧化镁质量分数高，否则高熔点物质会堆积在炉底，炉内有效容积减小，炉型合理性受到破坏。 2）控制炉渣粘度，合适的粘度能确保炉渣能挂在炉壁上，而粘度取决于熔渣中氧化铁等，而这与终点碳息息相关，如用低碳Si-Mn合金代替高碳锰铁，可提高冶炼终点碳；出钢过程中调渣，在吹炼前期加入适量白云石，降低酸性炉渣对炉衬侵蚀，出钢时加适量的镁粉以调渣，确保溅渣效果；用白云石代替轻烧镁球造渣，提高初期炉渣的氧化镁质量分数；实行低碱度、小渣量操作。每炉炉渣量为1.2t,R=2.8-3.2,渣中w(FeO)=15-18%,w(MgO)≤8%，可以使高熔点的炉渣融化掉，防止炉底上涨。 3)合理的溅渣工艺。工艺中重要的因素是合理的溅渣用氮气压力、溅渣时间、溅渣***位。合适的溅渣用氮气压力p=0.85-0.90Mpa,否则过大加速侵蚀，过小动力不足，造成炉底上涨；溅渣时间控制在1-1.5min,这样当短时间向熔融炉渣吹入大量氮气会带走大量热量，使炉渣和炉壁迅速降温，当温度低于液相线温度后，炉渣能附着在炉衬表面并烧结凝固成溅渣层。 2炉口转外侧防氧化处理。密封效果不佳时，炉衬外侧的炉衬转会发生脱碳反应，侵蚀加快，维护困难，发生窜钢，影响炉型控制。需要 1)在砌炉过程中降低砖层高度，在衬砖上部用耐火泥找平、压实。 2)在耐火泥层上面加一层绝热毡，隔绝空气，避免空气沿耐火泥与炉帽法兰之间的空隙进入炉衬，造成衬砖外侧氧化。 3优化砌炉工艺。出钢口套管采用分节出钢口套管，因为整体套管，体积较大，整体压力成形困难，整体强度偏低，影响寿命，改将出钢口套管在长度方向上分为若干小段，相互扣结，再在内侧用套筒连接，这样提高了强度。此外炉衬采用14A镁碳砖，可以提高寿命。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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求达人帮我看下我的ASPEN过程哪里错误导致运行不了？ 求达人帮我看看我的过程有什么问题。刚起步学习ASPEN。内附流程说明书。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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请问proii软件里能不能用夹点技术进行换热网络优化啊？ 我用proii软件进行苯乙烯装置换热网络优化，要求用夹点技术进行换热网络优化，请问怎么用啊查看更多 3个回答 . 5人已关注

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《化学工业部安全生产禁令》？ 《化学工业部安全生产禁令》查看更多 2个回答 . 1人已关注

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为什么华南的PVC比西北的贵？ 为什么华南的PVC比西北的贵？华南5470 元/吨西北 4800元/吨查看更多 5个回答 . 5人已关注

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盐水泵的切换问题？ 盐水易结晶致管堵，备用泵难启动，大家是多长时间切换各盐水泵的，切换时要排放管内的盐水吗？有没有更好的办法。 # hcbbs 查看更多 10个回答 . 2人已关注

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简介

职业：中安信科技有限公司 - 给排水工程师

学校：青岛科技大学 - 化学与分子工程学院

地区：福建省

个人简介：想告别这无聊的日子，又讨厌无用的自己。查看更多

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