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变换炉触媒在加压升温时的空速怎样控制？我公司停车检修完，变换炉的温度只有50度左右，现在要加压用电炉升温，请问各位盖德，他的空速怎么控制我们的变换炉是径向的，直径4.2米（有效直径4米有保温内衬）分三段装填，一段高2450mm二段2800mm三段上2000mm加300mm抗毒剂下面装2750mm,共129.368方，进口压力要控制在多少，主要是空速和进口的硫化氢不知道怎么控制查看更多 2个回答 . 4人已关注

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甾体类醚化反应？请问各位有做过4-AD醚化的吗（对3位进行醚化）小弟做这个反应的时候发现物料在乙醇中先是与原甲酸三乙酯反应溶解然后析出白色固体最后反应液变成绿色一直不明白这个绿色是怎么形成的（甾体相关官能团还是什么）请有经验的老师解释谢谢另该反应氮气保护效果不错不会有太多副产物但不用氮气却产生副产物与主产物含量相近请问能否帮忙解释氮气作用机理谢谢查看更多 2个回答 . 5人已关注

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磁力循环泵的运用应坚持磁性？磁力循环泵的运用应坚持磁性咱们都晓得，挑选磁力循环泵时应使所选泵的型式和性能契合设备流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等技术参数的需求。同运用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵有着泵轴由动密封成为封闭式静密封，完全避免了介质走漏这样的优点。但是在运用磁力泵时要坚持磁性。 1．避免颗粒进入：(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承冲突副；(2)运送易结晶或沉积的介质后要及时冲刷，以保证滑动轴承的运用寿命；(3)运送富含固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。 2．避免退磁：(1)磁力矩不可规划得过小；(2)应在规则温度条件下工作，禁止介质温度超支。可在磁力泵阻隔套外外表装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。 3．避免干冲突：(1)禁止空转；(2)禁止介质抽暇；(3)在出口阀封闭的情况下，泵接连工作时间不得超越2min，以防磁力传动器过热而失效。上海胜欧泵阀有限公司021-54148004 查看更多 0个回答 . 3人已关注

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安全阀的静背压问题？ 安全阀的静背压是如何定义的？背压呢？查看更多 1个回答 . 1人已关注

#安全阀

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全液体空分在调纯阶段，是否需要排出不合格的液氮和液氧？ 全液体空分在调纯阶段，是否需要排出不合格的液氮和液氧？如果不排，会有什么后果？另外这部分废液应该往哪里排放？查看更多 16个回答 . 4人已关注

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a+8.4 lic 新增24条使用方法？ aspen 7.3能用吗查看更多 17个回答 . 5人已关注

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橡胶衬里鼓包机理？最近老见着换下来的电磁流量计，备表是完好的，换下来的表橡胶衬里有很多小疙瘩，介质是70°水，为什么能鼓成这样？难道水能这么容易渗透到衬里下面吗，而且在电极附近都不会鼓起，举个例子如果管子长500那就只有管子前后150的地方会有很多小包。大家对此有什么看法？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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车间考核问题？ 请问各位前辈，车间考核怎么弄？请有经验的前辈提供下，因为我们是新厂，很多东西不懂。我们是做分散染料的。查看更多 7个回答 . 1人已关注

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关于加热炉？我们的箱式加热炉的引风机，为什么中控室给停下来，现场的电机叶轮还转只是带动的引风系统不转了，要启动还得按下停电机按钮在按启动按钮，要不直接按启动启动不起来。查看更多 15个回答 . 3人已关注

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ideal liq dentisity 理想液体密度？ 没有粘滞性，没有表面张力的连续液体查看更多 5个回答 . 2人已关注

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油储罐施工组织设计？油储罐施工组织设计 1. 工程概况 1. 11# 储运区地处增建 2 座 1000 米 3 柴油储罐，该储罐主体结构由罐底、罐体、罐顶及附件组成，罐内储存柴油，全密封结构，直径为 11 米，高度为 12.304 米，罐底板采用搭接形式，罐壁采用对接，顶板搭接成锥体型，储罐附件主要有喷淋管、消防管及盘梯等组成，每台总重量为 34.4 吨，柴油卧式罐 3 台， V-761/A/B/C ，每台总重 17.405 吨，柴油卧式罐平台梯子，总重 6.317 吨，安装时需用 120 吨大型吊机配合。 1.2 本项目建设单位： 1.3 本项目设计单位： 1.4 本项目总承包单位： 2 、主要实物量明细表序号名称和型号材料数量单质量总质量备注 1 螺栓 M1670 Q235-A 16 0.13 2.08 2 垫片 RF 80-1.6B35 石棉橡胶板 2 / / 3 法兰 PL80(A)-1.6RF Q235-A 4 3.59 14.36 4 盖板 ø104 ， t ＝ 10 Q235-A 2 0.67 1.32 5 角钢支架（二） L63×63×6 Q235-A 、 F 12 1.72 20.64 6 螺母 M12 Q235-A 48 0.016 0.77 7 U 型螺栓 89 Q235-A 12 0.29 3.48 8 角钢支架（一） L63×63×6 Q235-A 、 F 4 1.77 7.08 9 螺母 M16 Q235-A 32 0.034 1.088 10 U 型螺栓 114 Q235-A 4 0.64 2.56 11 喷淋环管 ø88.5×4 白铁管 1 299 1≈35860 12 立管 114×4 白铁管 2 60.76 121.52 1≈5600 13 法兰 SO 150-2.0RF 20 11 1 7.5 14 接管 ø168×6.5 ， 1≈223 20 1 5.77 15 补强圈 dN150×6-D Q235-A 1 2.35 16 法兰 WN80-1.6RFs ＝ 4.5 20 11 1 4.22 17 接管 ø89×4.5 ， L ＝ 111 20 1 1.04 18 螺母 M24 Q235-A 18 0.112 2.0 19 螺栓 M24×80 Q235-A 18 0.37 6.66 20 法兰盖 t ＝ 18 Q235-A 1 44 21 垫片 t ＝ 3 耐油石棉橡胶板 1 / 22 法兰 t ＝ 22 Q235-A 1 28.7 23 加强板 t ＝ 12 Q235-A 1 72.6 24 侧板 t ＝ 12 Q235-A 1 18.8 25 底版 t ＝ 12 Q235-A 1 57.8 26 法兰盖 t ＝ 18 Q235-A 44 1∶6 27 法兰 t ＝ 22 Q235-A 28.7 1∶6 28 垫板 t ＝ 6 Q235-A 1 组 0.8 29 底版 t ＝ 8 Q235-A 1 6177 30 包边角钢 ∠75×8 Q235-A 、 F 1 310 L ＝ 34.422m 31 顶板 t ＝ 6 Q235-A 24 196.0 4704 32 中心顶板 t ＝ 6 Q235-A 1 163.1 33 壁板（ 7 ） H ＝ 1571 t ＝ 6 Q235-A 1 2558.5 34 壁板（ 6 ） H ＝ 1580 t ＝ 6 Q235-A 1 2573.5 35 壁板（ 5 ） H ＝ 1580 t ＝ 6 Q235-A 1 2573.5 36 壁板（ 4 ） H ＝ 1580 t ＝ 6 Q235-A 1 2573.5 37 壁板（ 3 ） H ＝ 1580 t ＝ 8 Q235-A 1 3431.5 38 壁板（ 2 ） H ＝ 1580 t ＝ 8 Q235-A 1 3431.5 39 壁板（ 1 ） H ＝ 1580 t ＝ 8 Q235-A 1 3431.5 40 罐体组合件 31952 1∶80 41 铭牌架 Q235-A 、 F 1 5.75 42 铭牌 Ocr18Ni9 1 1.0 43 螺母 M6 Ocr18Ni9 4 / / 44 螺钉 M6×12 A2-70 4 / / 45 铭牌组合件 6.75 1∶2 46 锥管 t ＝ 5 Q235-A 1 3.02 47 补强圈 dN150×6-D Q235-A 1 2.35 48 螺母 M16 Q235-A 4 0.034 0.14 49 螺栓 M16×65 Q235-A 4 0.12 0.48 50 量油孔 DN150 组合件 1 7.6 51 凸面用石棉橡胶垫片 150-6 耐油石棉橡胶板 1 / 52 法兰 150-6 Q235-A 1 4.47 53 接管 φ1594.5 L≈344 20 1 5.9 54 量油孔组合件 24 1∶4 55 护脚板 □100×3 Q235-A.F 1 8.27 L=3511 56 立柱 ∠50×50×4 Q235-A.F 4 3.21 12.8 L=1050 57 护圈 □30×4 Q235-A.F 2 3.31 6.62 L=3511 58 扶手 φ42.3×3.25 黑铁管 1 17.25 L=4511 59 罐顶踏步栏杆组合件 45.0 1∶15 60 角钢 ∠50×50×4 ， L=354 Q235-A.F 1 1.08 61 角钢 ∠50×50×4 ， L=1300 Q235-A.F 1 3.98 62 角钢 ∠50×50×4 ， L=700 Q235-A.F 2 2.14 4.28 63 立柱 ∠50×50×4 Q235-A.F 2 0.98 1.96 64 菱形花纹钢板铺板 t ＝ 4 Q235-A.F S≈0.68m2 22.55 65 透光孔平台组合件 33.9 1∶10 66 栅条 □25×5L ＝ 690 Q235-A.F 9 0.67 6.03 67 圆钢 ø6L ＝ 240 Q235-A.F 7 0.05 0.35 68 侧板 □25×5L ＝ 240 Q235-A.F 2 0.23 0.46 69 格栅踏步组合件 6.94 1∶6 70 菱形花纹钢板铺板 t ＝ 4 Q235-A.F 1 90.93 S ＝ 2.7m2 71 圈梁（二） ∠40×40×4 Q235-A.F 1 2.62 L=1080 72 连接角钢 ∠63×63×6 Q235-A.F 1 4.43 L=774 73 加强筋 ∠63×63×6 Q235-A.F 1 3.75 L=656 74 圈梁（一） ∠40×40×4 Q235-A.F 1 2.04 L=843 75 内侧板（二） 180×8 Q235-A.F 1 98.1 L=8665 76 外侧板（二） 180×8 Q235-A.F 1 104 L=9177 77 菱形花纹钢板铺板 t ＝ 4 Q235-A.F 1 33.40 S ＝ 1.0m2 78 中间平台梁 ∠50×50×5 Q235-A.F 2 3.77 7.54 L=1000 79 内侧板（一） 180×8 Q235-A.F 1 84.8 L=7495 80 外侧板（一） 180×8 Q235-A.F 1 90.1 L=7965 81 三角架（三） ∠63×63×6 Q235-A.F 2 21.47 42.9 L=3753 82 连接角钢（一） ∠63×63×6 Q235-A.F 4 1.26 5.04 L=220 83 三角架（二） ∠63×63×6 Q235-A.F 2 16.90 33.8 L=2954 84 连接板（二） 100×60×6 Q235-A.F 10 0.28 2.80 85 三角架（一） ∠63×63×6 Q235-A.F 4 15.52 62.1 L ＝ 2713 86 连接板（一） t ＝ 6 Q235-A 8 0.51 4.08 87 连接角钢 ∠63×63×6 Q235-A.F 1 6.87 L ＝ 1200 88 立柱（四） ∠50×50×4 Q235-A.F 20 3.67 73.4 L ＝ 1200 89 踏步组合件 45 6.94 312 90 护腰 □30×4 Q235-A.F 2 66 132 L ＝ 71m 91 扶手 ø42.3×3.25 黑铁管 1 222 L ＝ 72m 92 立柱（三） ∠50×50×4 Q235-A.F 2 3.43 6.86 L ＝ 1120 93 立柱（二） ∠50×50×4 Q235-A.F 4 4.3 17.2 L ＝ 1390 94 踢角板 □100×3 Q235-A.F 1 85 L ＝ 36m 95 立柱（一） ∠50×50×4 Q235-A.F 32 3.2 102 L ＝ 1050 96 盘梯及罐顶平台组合件 1 1630 1∶30 97 物料进口接管组合件 1 35.54 98 入孔 ‖ （ A.O ） A600-0.6 组合件 1 188 99 补强圈 dN600×8-D Q235-A 1 27.5 100 带放水管排污孔组合件 1 236 101 盘梯及罐顶平台组合件 1 1630 102 液位变送器口接管组合件 1 15.62 103 安全阀接管组合件 2 19 38 104 罐顶踏步栏杆组合件 1 45.0 105 量油孔组合件 1 24 106 透光孔平台组合件 1 33.9 107 入孔 ‖ （ A.O ） A600-0.6 ， H1=450 组合件 1 207 108 补强圈 dN600×6-D Q235-A 1 20.6 109 高液位报警口接管组合件 1 3.11 110 罐体组合件 1 31952 111 温度计接口接管组合件 1 2.63 112 低液位报警口接管组合件 1 3.13 113 接管 ø34×4.5 ， L ＝ 208 20 1 0.670 114 垫片 RF 25-2.0NY400 耐油石棉橡胶板 1 / 115 螺栓 M14×50 Q235-A 4 0.071 0.1284 116 螺母 M14 Q235-A 4 0.025 0.1 117 法兰盖 BL25-2.0RF 20R 1 0.890 118 防冲板 ø200 ， t ＝ 10 Q235-A 1 2.47 119 短管 ø133×4.0 ， L=70 20 1 0.890 200 锥管 t ＝ 4 Q235-A 1 0.92 201 鞍座 BⅡ3200-S 组合件 1 824 202 接管 ø34×4.5 ， L=1748 20 2 5.73 11.46 203 法兰 WN25-2.0RF Sch80 20‖ 3 1.14 3.42 204 接管 ø159×4.5 ， L=310 20 1 5.31 205 法兰 SO150-0.6RF 20‖ 1 6.37 206 接管 ø108×4 ， L=3262 20 1 33.5 207 法兰 WN100-1.6RF S ＝ 4.0mm 20‖ 1 5.39 208 接管 ø219×5 ， L=312 20 2 8.23 16.46 209 法兰 SO200-0.6RF 20‖ 2 7.98 16.0 210 入孔 RF‖ （ A.O ） A600-0.6 ， H≈295 组合件 2 193 386 211 筒体 DN 3200 ， t ＝ 14 ， L=11500 20R 1 12761 212 椭圆封头 DN3200×14 20R 2 1236 2472 213 扁钢 □30×4 Q235-A.F 1 组 13.3 214 连接板（ 4 ） t ＝ 10 Q235-A.F 10 1.02 10.2 215 支撑（ 2 ） ∠75×75×8 L≈851 Q235-A.F 10 7.7 77 216 连接板（ 3 ） t ＝ 10 Q235-A.F 10 3.44 34.4 217 连接板（ 2 ） t ＝ 10 Q235-A.F 2 0.810 1.62 218 支撑（ 1 ） ∠75×75×8 L≈642 Q235-A.F 2 5.8 11.6 219 连接板（ 1 ） t ＝ 10 Q235-A.F 2 3.77 7.54 220 主梁口 60×63×6.5 ， L=4800 Q235-A.F 2 82.7 165.4 221 主梁口 60×63×6.5 ， L=4680 Q235-A.F 2 80.6 161.2 222 外圈梁（ 3 ）口 60×63×6.5 ， L=850 Q235-A.F 6 14.6 88 223 主梁口 60×63×6.5 ， L=4090 Q235-A.F 2 70.5 141 224 菱形花纹钢板 t ＝ 4.5 Q235-A.F 52.8M2 1970 225 铺梁口 20×53×5.5 Q235-A.F 1 组 640 L≈53.1M 226 外圈梁（ 3 ）口 60×63×6.5 ， L=7150 Q235-A.F 6 123 738 227 主梁（ 1 ）口 60×63×6.5 ， L=2000 Q235-A.F 21 34.5 725 228 45° 斜梯 H ＝ 5200A 组合件 1 393 斜撑 ∠50×50×5 L ＝ 1010 A 3F 8 3.8 30.4 踏脚板组合件 24 5.9 147.5 连接角钢 A3F 2 0.9 1.8 垫圈 16 A 3F 2 0.013 0.026 螺母 M16 A3F 2 0.034 0.068 螺栓 M16×40 A3F 2 0.092 0.184 立柱 ∠75×75×8 L ＝ 1294 （ L ＝ 1444 ） A3F 10 （ 5.5 ） 4.7 （ 55 ） 47 扶手 ∠40×40×4 L ＝ 7285 A 3F 2 17.64 35.28 横档口 25×4 L=6985 A3F （ 4 ） 2 5.45 （ 21.8 ） 10.9 立柱 ∠75×50×5 L ＝ 1274 （ L ＝ 1424 ） A3F 2 （ 5.4 ） 4.6 （ 10.8 ） 9.2 副梁口 50×6 L=7276 A3F 2 17.17 34.34 主梁 ∠75×50×5 L ＝ 7317 A 3F 2 35.1 70.2 229 槽钢 100×48×5.3,L≈413 Q235-A.F 54 4.14 224 230 固定在平台上的立梯 H ＝ 5200 组合件 1 126 踏步 ø16 ， L ＝ 600 A 3F 17 0.95 16.15 筋板 δ ＝ 6 A 3F 2 0.15 0.3 连接板 δ ＝ 6 A 3F 2 0.8 1.6 垫圈 12 A3 4 0.0057 0.023 螺母 M12 A3 4 0.016 0.07 螺栓 M12×35 A3 4 0.045 0.18 护栏口 25×4 ， L ＝ 4190 A 3F 7 3.31 23.2 护圈口 40×4 ， L ＝ 1800 A 3F 6 2.2 13.2 立柱 ∠75×50×6 ， L ＝ 6204 A 3F 2 35.5 71 脚板 δ ＝ 6 A 3F 2 0.5 1 231 垫板 80×150 ， t ＝ 10 20R 66 0.95 62.7 232 护角板口 100×3 ， L≈70000 Q235-A.F 1 165 233 护腰口 30×4 ， L≈70000 Q235-A.F 2 66 132 234 栏杆 11/4 （ ø42.3.5×3.25 ） L≈70000 黑铁管 1 组 219 235 立柱 1″ （ ø33.5×3.25 ）， L=1130 黑铁管 77 2.74 211 1. 主要施工部署与进度计划 3.1 熟悉施工图纸资料 , 组织设计交底。 3.2 明确施工方法，技术要求，验收规范等。 3.3 项目部按劳动力需用计划组织施工作业人员进场，并对施工的特殊工种进行资格审查，保存资格证书复印件。 3.4 组织施工力量，落实有关安全、消防、保卫事项及进厂安全教育，建立组织管理体系。 3.5 施工管理组织体系图工程总负责生产负责人技术负责人项目经理项目管理部各职能岗位管理人员设备施工员焊接施工员机具员安全员材料员计划员 3.6 施工必须用的用水、用电及临时设施搭建，机具材料进场。 3.7 甲方供应的罐体材料进行清点验收编号，双方共同做好交接记录。 3.8 储罐安装前，必须对储罐基础测量与验收，符合质量标准后进行安装。 3.9 项目部对施工全过程进行全面安全与质量管理。 3.10 施工结束后及时交付各类施工资料。 3.11 施工进度计划施工周期名称 2002 年 1 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 施工准备（胎具）底板预制点焊搭接顶板、壁板预制第一层壁板安装焊接顶板安装焊接第二至第七层壁板安装焊接底板焊缝焊接盘梯、平台等制安底板抽真空试验储罐充水试验根据甲方要求柴油卧式罐基础处理柴油卧式罐安装柴油卧式罐平台、梯子制安 150 吨汽车吊进场吊装 25 吨汽车吊进场吊装注：以开工日期计算，不包括等工、待料和雨天，不包括罐水沉降。 4. 主要施工方法及技术措施 4.1 施工工艺流程图 4.2 罐底组装焊接工艺 4.2.1 底板铺设前，应在底面涂刷防腐沥青漆（搭接部位不刷）。 4.2.2 储罐底板铺设前，应在基础上划出十字中心线，按排板图先铺设中间条板，再向两侧铺设中幅板和边板，则中幅板铺完后，再铺边板，边铺边找正，用夹具或点焊临时固定，底板搭接宽度允许偏差为 ±5mm 4.2.3 位于罐壁下面的罐底边板的焊口应为对接、形式和尺寸符合设计规定，从搭接段过渡到对接段，应采用氧乙炔焰加热打弯，使对口错边量 ∠1mm 4.2.4 罐底焊接前，焊口应加以清理。在焊接处不许加有砂子、油污及铁锈等。搭接缝应紧贴，局部最大间隙 ∠1mm 。（见图 1 ） 4.2.5 罐底应按下列顺序进行焊接 4.2.5.1 中幅板的焊接应将短缝焊完后，再焊长缝条板，短缝焊接前，应将该条板与两侧条板或边板之间的临时焊点铲开，长缝焊接时焊工应均匀对称分布，有中心向外，用分段倒退法施焊。 4.2.5.2 边板外缘对接的焊接，应均布的留出收缩缝，并宜采用对称和隔缝跳焊法施焊，对口间隙应填焊平整。 4.2.5.3 罐底与壁板连接的环形角缝，为了减少变形，宜有数对焊工均匀分布在罐内和罐外（罐内焊工应在前约 500mm ）沿同一方向用分段倒退法施焊，也可以根据具体情况采用先焊内圈，后焊外圈的施焊次序。 4.2.5.4 边板的搭接焊缝，应由外向内，用分段倒退法施焊。 4.2.5.5 最后焊接边板与中幅板的连接缝，并由几名焊工沿周圈均匀分布，用分段倒退法施焊，最后一圈围圈板与边板焊接完毕，方可焊接边板和中幅板焊缝抽真空试漏。 4.3 罐顶组装工艺 4.3.1 第一圈壁板（从上往下数）组装后，应按设计要求检查周长，并于立缝焊接后，安装包边角钢，角钢高出壁板的局部偏差不大于 ±4mm ，包角角钢的焊接次序，应先焊角钢对接缝，再焊内部断续焊缝，最后焊接外部连续焊缝。 4.3.2 供顶板安装前，应检查包边角钢的椭圆度，并根据排版图等分划线，然后点焊拱顶板的定位挡板。 4.3.3 罐顶板应对称地进行组装，为防止顶板下凹，应采取临时支撑措施 4.3.4 罐顶板焊接前，局部凹凸度用弦长等于 1.5m 样板进行检查，间隙应大于 6mm （见图二） 4.3.5 罐顶焊接顺序。 4.3.5.1 先焊底部的断续焊缝，后焊上部的连续焊缝 4.3.5.2 连续焊缝后先焊环向短焊缝，再焊径向长焊缝，施焊应由中心向外，采用四分段倒退法。 4.4 顶板与包边角钢间的环缝应由几名焊工对称均匀分部，沿同一方向用分段退步法施焊。 4.5 罐壁组装工艺 4.5.1 罐壁组装前，应先在已经焊完对接焊缝的底边边板上划出最上一节壁板的周围线，并沿最上一节周围线内侧，每隔 2m 左右临时点焊定位角钢 4.5.2 第一节以下各节壁板的组装留出一道活口，当外侧的其他立缝全部焊完后，即在活口处用葫芦将壁板拉紧，使其紧贴上节壁板，再用葫芦提升，并组对和焊接两节壁板之间的环缝 4.5.3 搭接环缝应先焊内部断续焊缝，后焊外部连续焊缝，焊工应均匀分部并沿统一方向施焊。（见图三） 4.6 柴油卧式罐，采用 120 吨汽车吊配合吊装，吊装重量最大的 18.1 吨，起吊高度为 10m ，吊装作业半径 14m 4.6.1 吊机停放在平整的砼路面，四个主要支撑点在下面铺设四块专用路基板，后面二只支腿下铺设一块 1500*1500 的路基作为支撑板。 4.6.2 吊装前的准备：应在吊装前做好道路，保证大型吊机顺利进行就位。 4.6.3 吊机位置应严格按方案中规定的要求与作业半径就位。 4.7 技术措施 4.7.1 本工程所需技术措施均需新制，在正式开工前应准备齐全。 4.7.1.1 卷板机放置前，需搭设卷板机平台及胎架（见图四、五） 4.7.1.2 卷板机平台的铺设需用材料为 18# 槽钢 300m 、角钢 450m 。 4.7.1.3 壁板吊装需用 ф219 无缝钢管 2.5m 做吊装立柱 5. 保证工程质量组织体系及措施 5.1 质量保证体系图分公司副经理监督系执行系技术监督科项目经理设备焊接设备施工员项目各施工班组 5.2 工程施工严格执行技术标准和验收规范。 5.3 依据设计院设计施工图和有关技术性文件。 5.4 工程施工前应对施工人员进行技术和安全生产的交底，未经主管部门同意，严禁擅自修改或变更设计和施工方案。 5.5 特殊工种持证上岗，严格执行 “ 十不烧 ” 和 “ 十不吊 ” 的规章制度。 5.6 对每一批材料进行复检，核对其材质、型号、规格是否符合要求，提供有效的产品质保书。焊接材料必须有 “ 产品质量证明书 ” ，焊条使用前必须在烘箱中进行烘锫，温度在 500℃ ，恒温 1 小时，然后在 120° 下保温，焊条取出后应及时放置在保温筒内，焊接时做到随用随取。 5.7 工程使用的检测器和量具均应经过计量部门检测合格，并且应在检测规定的期限内。 5.8 工程施工过程中，必须做好施工原始资料和交工资料的汇总整理，做到工程资料和现场施工的同步性，做到每道工序的施工质量具有追索性。 5.9 认真贯彻公司自检、互检、专检三级质量管理体系。 5.10 实行工程质量目标管理，对重要部位设控制点。 5.11 在施工过程中发生的不符合规范和施工方案时施工人员应及时向项目部或甲方有关人员报告，施工人员不得擅自处理。 5.12 1# 储运罐装区项目质量体系，详见上安八分公司安装质量体系网络图。 5.13. 质量标准、技术规程及验收规范 5.13.1 《石油化工立式圆筒型钢制焊接储罐设计规范》 SH3406-92 5.13.2 《立式圆筒形钢制焊接油灌施工及验收规范》 GBJ128-90 5.13.3 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 5.13.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工机验收规范》 GB50275-98 5.13.5 《石油化工企业设备管道涂料防腐蚀设计与施工规范》。 SH3022-99 6. 安全保证体系 6.1 安全保证体系图分工司主管安全生产经理监督系执行系安全监督科项目经理安全员施工员各施工班组 6.2 进入现场的施工人员必须进行三级安全教育，明确各自岗位的安全职责及操作规程并签名登记。 6.3 特殊工种持证上岗，严格执行安全生产六大纪律。 6.4 项目部设专职安全员，对施工现场的安全进行全面监控，现场动火办理相应的动火证，并派专职监控员看护。设置明显的安全及消防标志 6.5 现场使用的临时电箱符合三相五线的要求，机具接电有专职电保养负责。 6.6 施工机械进场前，都要做全面检查，观察机械设备是否有损坏。 6.7 超过 2m 以上的高空作业必须佩带安全带，并扣好安全带扣。登高作业时对每一位作业人员要进行相关的体格检查，并有登高作业证。 6.8 设备吊装时，其作业区域设立警戒区，吊车桅杆下严禁站人或行走。起重指挥应有专人负责、统一指挥、步调一致、确保安全。 6.9 设备安装时需搭设大量脚手架，应严格按脚手架搭设规范进行，应有合格资质的施工单位负责施工。 6.10 现场设置临时危险品仓库，并放置在远离施工区域的地方，配备相应的灭火器材。 6.11 在施工作业时除了在作业点上配备专职监控员，还应随着作业面的上升相应的配备若干监控员在作业面上监控。 6.12 建立施工人员出入证制度，凭证出入施工区域并积极支持配合治安保卫工作。 . 6.13 吊装物件时，应按 “ 十不吊 ” 原则进行，对吊装机具应进行检查验收，合格方可使用，平时做好维修保养。 6.14 机械设备的操作者必须持有专业的上岗证，不得擅自违章操作。 6.15 施工要文明，施工现场要保持清洁、无杂物等，做到工完料尽场地清。 6.16 本工程安全管理人员名单详见上安公司安全管理体系网络图 7. 劳动力配置计划表工种人数管理人员 4 电焊工 10 铆工 10 起重工 4 辅助工 4 电保养 1 安监工 2 探伤 2 8. 主要施工机械需用计划表序号名称型号规格数量单位备注 1 液压汽车吊 120T 4 台班 2 液压汽车吊 25T 45 台班 3 电焊机 300 型 6 台 4 电箱 Ⅱ 型 8 只 5 电箱 Ⅲ 型 2 只 6 电箱 Ⅴ 4 只线不少于 30m 7 电缆 3*70+35+E353*25+16+E163*16+16+E16 280 米 150m100m30m( 各 30m 三套 ) 8 烘箱 500℃ 1 台 9 焊条保温桶 6 只 10 电焊皮带 400 米 11 角向磨光机 Ф125 4 只 12 手拉葫芦 5T 12 只其中 1 个为长链 13 手拉葫芦 1T 4 只其中 1 个为长链 14 白棕绳 Ф13 100 米 15 钢丝绳 6*37+1-170ф15 100 米 16 钢丝绳 6*19*1-170ф11 100 米 17 卸扣 M30 20 个 18 卸扣 M36 8 个 19 卸扣 M24 10 个 20 千斤顶 5T 8 个 21 氧、乙炔表 4 套 22 氧、乙炔皮带 300 米每卷 150 米并包括 23 割刀 10 把 24 防回火装置 20 个 25 割嘴 20 个 26 皮带夹头 50 个 27 水准仪 1 台 28 经纬仪 1 台 29 电焊钳 30 把 30 油漆筒 4 只 31 刷帚 10 把 32 石笔 5 盒 33 粉线 2 团 34 箱型危险品仓库 3 只 35 箱型集装箱 2 只 36 大锤 10LB 、 12LB 4 把各 2 把 37 小太阳 6 只 38 灯泡 220V*100W 10 只 39 灯座 10 个 40 活络扳手 10“ 、 12” 、 15” 6 把各二把 41 铁轧线 16# 2 卷 42 包布 3m 10 卷 43 黄绿双色线 6M2 100 米 44 电缆压接钳 10-180m2 1 把 45 尖凿 10 把 46 撬棒 8 根 47 铜接头 70m2 、 35m2 、 25m2 18 个各 6 个 48 铜接头 16m2 30 个 49 墨斗 1 只 50 粉线 1 卷 51 石笔 2 盒 52 砂轮切割机 1 台 53 砂轮切割片 20 片 54 自动割刀 2 台带轨道 55 自动割嘴 1# 、 2# 20 只各 10 只 9 ．主要施工材料需用表序号名称规格材质单位数量备注 1 槽钢〔 18# Q235 M 200 2 角钢 L50*50*5 Q235 M 450 3 砂轮片 5” 片 200 4 电焊条 3mm J422 Kg 200 5 电焊条 3mm J427 Kg 500 6 记号笔白、黑只 20 各 10 支 7 垫铁斜 3 、 5 、 6 付 150 各 50 8 垫铁平 3 、 5 、 6 付 150 各 50 9 无缝钢管 Q219 Q235 M 30 10 槽钢 12# Q235 M 100 11 氧气瓶 300 12 乙炔瓶 150 13 电焊条 4mm J427 Kg 300 14 石笔盒 2 15 墨汁瓶 1 查看更多 0个回答 . 4人已关注

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简介

职业：中国光大绿色环保有限公司 - 设备维修

学校：中山大学 - 生物化学系

地区：湖南省

个人简介：亲爱、你走后，我该拿什么来打发无聊的时间？查看更多

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