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FCC气压机中间罐的凝缩油去哪里了呢?如何做才能节能呢 ...?
我们都是用氮气冲压压倒分馏油气分离器的,与楼主的做法差不多哦
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仪器设备
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工艺技术
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该选何种调节阀?最好为自力式差压调节阀?谢谢?
可以达到压力300公斤。
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加氢装置,排废氢的作用有哪些啊?
提高氢气纯度,提高氢分压
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今年准备考基础?
加油,一定会通过的!
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换热面积的计算?
不过我听说,要计算内外流速,折流板数,管子的换热系数。老麻烦了。我读书少,你别懵我啊! 你要工艺计算么 我们做设备设计的时候,换热面积就是这么算的 我懵你了么
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化学学科
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工艺技术
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催化反应投用中压汽提蒸汽后的效果?
是不是蒸汽温度变高了 啊
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PDMS创建火炬气支管与总管的斜接管道(沿流向呈45度)?
在主管上开个孔(选用直接开孔方法),然后选择到45°或135°,再接直管即可
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说・吧
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在日常工作中如何建立腐蚀台账?
我们这的防腐台账大体上;有重点检查部位,监控手段,日常的检查工作,确认人,便携式的检测仪检测数据记录
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工艺技术
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悬浮硫距高不下的原因?
悬浮硫过高容易造成堵塔现象的发生,建议楼主加强再生方面的管理。再生液的回收要进行降温沉淀。
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工艺技术
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甲氧基胺的合成?
给你提供一篇论文供参考。
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仪器设备
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蒸汽流量计选型?
现在都改用涡街了,价格便宜,维护方便
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仪器设备
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低压设备法兰选用凹凸面法兰是否可以?
应该选突面法兰。
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仪器设备
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分析设计标准的选用?
正想了解一下这方面的
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我一个小公司新建一化工项目,作为业主设计管理应该怎么 ...?
有时设计院提供的都是理论数据,实际运行中有许多变化的!需要多沟通!
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仪器设备
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流量计厂家?
国产的电磁杭州振华的用了不少,总体感觉还可以,就看你主要做什么用了?
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大家的制氢装置,一般 中变气分水器有几个哦?
是的,每次换热都要一个分液罐,我们这新建制氢,除了最终分液罐外,换热和分离是一个设备,一体的,不占地方,很好的。
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液氯库尾气洗涤?
应该用碱的效果好一些,吸收速度快。
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大家帮我看一下,这样的腐蚀属于什么腐蚀,应该怎么解决 ...?
应力腐蚀裂纹的影响因素很多,同时又是一种危险的脆性断裂形式。为了防止应力腐蚀裂纹的产生与扩展,从生产实际中往往采取下列措施。 1、正确选择钢材 因为应力腐蚀发生在一定的钢材与之相匹配的腐蚀介质体系中,所以,应根据介质的性质选择对应力腐蚀裂纹敏感性低的材料。例如,对采用不锈钢系列,为了防止应力腐蚀裂纹,可选用高纯铬镍奥氏体不锈钢、高硅铬镍奥氏体不锈钢、铁素体奥氏体双相钢、高铬铁素体钢等。这些不锈钢经42%浓度的沸mgcl2溶液中进行试验是完全可靠的。 2、降低残余应力 应力腐蚀失效中,应力是非常重要的因素,如果焊接结构中没有应力,则应力腐蚀裂纹亦可完全避免。因此,降低或消除残余应方是避免焊接结构应力腐蚀裂纹的重要措施,主要有热处理、机械方法消除应力和造成预压应力。 焊后将焊件加热到一定温度,保温一段时间后冷却到室温(要防止冷却速度过快产生新的应力)。消除应力的效果主要与材料的成分、组织、加热温度和保温时间等有关。 消除残余应力的程度可采用下式估算: p=t(t+20)×10—3 式中 p——回火参数,主要决定于钢种材料; t——加热温度,k; t——保温时间,h。 下表是0crl8nillnb不锈钢焊后不同的加热温度与消除残余应力的关系。从表中看出,加热到900℃保温2h,不锈钢中的应力几乎被全部消除。对于含钛和含铌的18-8不锈钢通过稳定化处理,既有利于消除残余应力,又有利于tic和nbc的析出,对于防止晶间腐蚀是非常有利的。 采用喷丸、锤击、碾压、水压试验和振动等机械方法也可以降低焊缝表面残余应力或造成预压应力。 0crl8nillnb焊后加热温度与消除残余应力的关系 热处理温度及保温时间 650℃4h 650℃12h 650℃36h 900℃2h 1000℃1h 残余应力/mpa 94~105 119 107 0 0 3、焊件表面进行防腐处理 通过对焊件表面进行抛光、电镀、喷镀、喷塑和表面堆焊不锈钢等措施与腐蚀介质隔离,对防止应力腐蚀裂纹很有效。 4、采用阴极保护 应力腐蚀都发生在一些特定的电位范围内,从理论上说采用阴极保护的办法来防止应力 腐蚀发生是可能的。据有关材料介绍,在42%mgcl2沸腾液中,电流密度为0.1ma/cm2即 可阻止304不锈钢的应力腐蚀裂纹。 5、制定合理的焊接工艺 选用焊接热源集中的焊接方法、合适的线能量、对奥氏体不锈钢采用焊后快冷等措施避 免接头组织过热。 6、采用合理的结构和接头设计 设计结构时应避免焊缝过多和过于集中、焊缝不对称、焊接顺序不合理和焊缝交叉造成 的应力集中;保证与腐蚀介质接触的焊缝、金属表面尽量光滑,不应有缝隙和凸凹不平,防 止腐蚀介质滞留;对不同的腐蚀介质和工作条件,采用相匹配的复合结构等。 消除焊接残余应力的方法有:热处理、锤击、振动法和加载法等。 1 、热处理 热处理包括整体高温回火和局部回火。 消除残余应力的效果主要取决于 焊件 整体或局部加热温度、焊件的成分和组织、保温时间长短、冷却速度以及焊后焊件的状态等。对于同一种材料,回火温度越高,保温时间越长,残余应力越小。采用整体回火效果好于局部回火。对于某些残余应力较小不允许或不可能进行整体回火的焊件,可采用局部回火。 对碳钢及中、低合金钢,加热温度为 580~680 ℃;铸铁为 600~650 ℃。保温时间一般根据每毫米板厚保温 1~2min 计算,但总时间不少于 30min ,最长不超过 3h 。 2 、锤击消除法 焊后采用带小圆头面的手锤锤击焊缝及近缝区,使焊缝及近缝区的金属得到延展变形,用来补偿或抵消焊接时所产生的压缩塑性变形,使焊接残余应力降低。 锤击时要掌握好打击力量,保持均匀、适度,避免因打击力量过大造成加工硬化或将焊缝锤裂。另外,焊后要及时锤击,除打底层不宜采用锤击外,其余焊完每一层或每一道都要进行锤击。锤击铸铁时要避开石墨膨胀温度。 3 、振动消除法 振动消除法是利用由偏心轮和变速马达组成的激振器,使焊接结构发生共振所产生的循环应力来降低内应力的。 如截面为 30mm × 50mm 一侧堆焊的试件,经过 σ max = 128n/mm2 和 σ min = 5.6n/mm2 多次应力循环后,残余应力的变化情况。当变载荷达到一定数值,经过多次循环加载后, 焊接 结构中的残余应力逐渐降低。 这种方法所用的设备简单,处理成本低,时间比较短,没有高温回火给金属表面造成的氧化问题。
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我一个小公司新建一化工项目,作为业主设计管理应该怎么 ...?
为什么要给带控制点的工艺流程图、设备一览表? 应该给基本流程和生产需求 因为工包是你们提供的,你们需要什么设备,设计院是无法知道的。如果工艺包是设计院提供的,即设计院提供技术的,那什么都不用提供。工艺包,明白吗?
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工艺技术
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气体吸收用什么物性方法!?
此外在做化学吸收(如mdea吸收h2s)时,是需要定义相关化学反应和相关动力学和平衡参数的,而不是仅仅靠一个物性方程就能解决。
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简介
职业:中国乐凯集团有限公司 - 设备工程师
学校:华南师范大学 - 化学与环境学院
地区:四川省
个人简介:
瞬息东陌 丶找不到狂妄释放点.
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