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大家帮帮忙,这样安装液位计会影响精度吗?
图有点夸张如果是双法兰变送器不影响精度
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不同压力的水蒸汽有何区别?
对于饱和蒸汽一个压力对应一个温度,但是过热蒸汽就不一定了。建议看看斯派沙克的蒸汽工程指南,网上有下载 。
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工艺技术
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乙苯苯乙烯装置中氮气压缩机的作用是什么?
同意楼上的
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二甲苯的生产方法?
2、甲苯甲基化工艺 甲苯甲基化即甲苯用甲醇烷基化生产二甲苯,一直是许多公司投入大量精力研究的课题,这些公司包括阿莫科(现为bp)、杜邦、联碳(现为陶氏)、埃克森美孚、联合油和uop。近来gtc技术公司开始出售由印度石化公司(1pcl)开发的甲苯甲基化工艺(gt-tolakl)。 gtc称,用专有高硅分子筛催化剂,对二甲苯选择性可达85%以上。反应是在氢和水存在的条件下,在固定床反应器中进行的。对二甲苯的回收一般在结晶系统中进行。gt-tolakl系统的操作条件如下:温度400-450℃,压力100-500kpa,重时空速1-2时-1,对二甲苯选择性80%-90%(质量)。与stdp装置比较,甲苯甲基化路线的优点是:①每吨对二甲苯所需的甲苯数量可由约2.8吨降到1.0吨;②甲醇容易得到,比较便宜(如2001年l季度为79美分/加仑,是5年中的最高价);③苯的产生可以忽略(每磅对二甲苯产生0.006加仑苯)。根据甲苯甲基化工艺的概念设计,补充的甲苯和甲醇被蒸发,并与循环甲苯、氢结合,用反应器流出物预热,用加热炉进一步加热到400~c。将这种进料送入甲基化反应器,生成二甲苯和各种副产物(如苯、乙苯、一氧化碳、二氧化碳和氢)。由于放热,反应温度升至450℃。反应器流出物通过与反应器进料的换热冷却,然后再通过一台部分冷凝器,在这里一些有机产品,如苯、乙苯、甲苯和二甲苯被冷凝。剩余的气相产物(一氧化碳、二氧化碳和氢)在一台分离罐中与有机液体分离,部分气体循环,提供反应所需要的氢,其余的气体被排放,用作副产物燃料。 液体产物被送到苯塔,苯在塔顶作为副产物回收。苯塔塔底产品再送至甲苯回收塔。由于反应器中甲苯单程转化率低,反应器流出物的液体中含有较多甲苯,因而较大的甲苯回收塔和较多的蒸汽消耗是必要的。两段甲苯蒸馏模式中,其中第一段的操作压力高于第二段,与一段操作模式相比,两段模式蒸汽耗量可明显减少。通过定制蒸馏的段数有可能进一步减少蒸汽消耗。 高压甲苯蒸馏塔塔顶产品可用作低压塔再沸器的能源。通过在低压塔再沸器的冷凝, 甲苯与低压塔塔顶产品结合,循环回甲基化反应器。低压塔塔底产品含有混合二甲苯和乙苯,被送到结晶装置。含混合二甲苯的物流中,80%-90%是对二甲苯,此外包含小量的乙苯。 在结晶工艺中,混合二甲苯被冷却,然后进入第一段结晶,包括一段或两段串联的结晶器,主要取决于进料组成。一段结晶的浆液流入连续离心部分,80%-90%的对二甲苯结晶与滤液分开。第一段滤液与新鲜原料交换后,离开本装置,用作二甲苯异构化装置的原料。 第一段结晶被熔融,再送到一套两段结晶器,来自结晶器的汇合的晶体浆液进入第二段连续离心操作,将结晶与液体分开。液体滤液中含有高浓度的对二甲苯,被循环回第一段。晶体用离心操作中的甲苯洗涤,从[wiki]离心机[/wiki]中排出,并被熔融。对二甲苯物料再进入最后的结晶段,制得高纯度的对二甲苯。 [ ]
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说・吧
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我是刚参加工作,请教仪表风用在哪类仪表?作用是什么? ...?
仪表风就是经过除尘除油后的净化压缩空气,供给气动仪表和气动阀使用,作为动力驱动,没有净化的压缩空气一般叫杂用气
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化学学科
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工艺技术
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求助 成醚反应?
终于明白了。都是来混得,没什么实际价值呀
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关于蒸汽流量的问题?
蒸汽压力低后,说明有大量的冷凝水存在,流过流量计时就是间接的计量水了 ,对于企业来说损失是很大的
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请教各位冬季停车有哪些危害?
较细的列管放尽水后,最好用空气吹扫一遍
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离子膜烧碱氯酸盐问题?
我是五楼的发贴人,看到你说的问题,我想再补充说两句,离子膜法烧碱的生产过程中一点会产生游离氯,通常又两种表现形式:第一是溶解氯 ,一种是次氯酸根离子,游离氯的存在又很多危害,比如腐蚀管道、在盐水精制过程中影响悬浮物的沉淀、最严重的是严重影响树脂,如果严重的话导致树脂直接中毒,所以必须除去,我看到你说你公司的游离氯乘积起来,我觉得很危险,为什么不早点出去呢?
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工艺技术
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PSA操作中,如何理解吸附时间越长,产品氢气纯度下降?
在一定的进料流率下,如果吸附时间过长,则吸附剂过多地吸附了杂质造成杂质超载,不仅使产品纯度下降,而且使psa操作性能变坏。若吸附时间太短,则不能充分利用吸附剂,达不到应有的氢收率,造成浪费
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材料科学
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什么是临界温度和临界压力?CO2的临界压力和临界温度是 ...?
常见气体的临界温度和临界压力 图片: 一般的说物质具有气、液、固三种状态,在不同的温度和压力下,物态之间可以相互转化。通常说某物质为气体是指在大气压和环境温度下呈气态,对其施加压力或降低温度可能使其变为液体,但液化受温度条件限制。当气体温度高于某一限度时,无论施加多大压力它也不能被液化,而只能以气态存在。气体能在一定压力作用下被液化的最高温度就称为该气体的临界温度。换句话说,超过这个温度气体就不能用压缩体积的办法将它变为液体,因而高于临界温度,该气态物质不能变为液体。 气体在临界温度使其液化的最小压力称为该气体的临界压力。根据这个概念,要使气体液化必须在低于临界温度和高于临界压力的条件下才能实现。在临界温度和临界压力下,该物质气液两态平衡共存,气液之间也没有分界面,物质处于这种状态时就称为临界状态。
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下降管轻微变形后对系统那些方面有影响?
下降管变形影响还是比较大的,轻微变形且中心线不发生偏移可继续使用,否则最好换新的。 变形严重的情况将会导致合成气偏流、换热不均、激冷室液位不易控制、出激冷室的合成气温度高、出工段的合成气含尘量高等。
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aspen模似全回流?
先说楼上问题:回流比的设置是根据你的要求,你想多点液体回塔,那就冷凝负荷变大,你想少点,那就负荷小。此问题涉及到能耗和产品指标,不好说特定值!】 回归最初问题:我理解的全回流指的塔顶产品经过冷凝器全部冷凝成液体 然后回到塔里 是不是?那么冷凝器负荷要多大才可以啊?那样有什么意义?个人觉得模拟的话 只要物性条件允许 应该可以模拟。
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工艺技术
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振动流化床干燥器的设计原理讨论?
只有床体钢板设厚一点,内部筋板焊接好一点,再就是两边振动电机振辐一定要一样大,且方向相对
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化学学科
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跑板拖尾严重怎么处理?区分碱性物质和酸性物质?
至于脱尾原因,私下讨论认为可能的原因是:硅胶板都含有很多羟基(分离的一个重要作用),强酸强碱的极性基团都会和硅胶的羟基形成氢键,从而产生脱尾,而中性的则不会出现脱尾现象。
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设备分交是什么意思?
分段交货,现场加工?
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低温甲醇洗的主洗塔ASPEN模拟有几个错误不懂解决,求助?
低温甲醇洗工艺,需要供多少温度的冷量呢?兄弟 不太理解你问的。。。
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其他
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——性价比之王:tantaline纳米钽表面合 ...?
本帖最后由 nouserid 于 2013-8-9 16:04 编辑 话说tantaline的工艺在国内有做的么?之前对它有兴趣,但一直没去联系样品。另外好奇一点,不知道为啥说ti比哈氏合金贵,我们(在美国)买哈氏合金c276的紧固件比钛贵多了。有可能是ti的用的多,所以库存量大。
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安全环保
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哪些工厂,工厂的哪些环节容易因为静电失火呢?
在装车、装桶过程中,如果静电接地不做好也很容易出现
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工艺技术
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连续重整再生问题?
闭锁料斗的位置取决于催化剂再生的压力,闭锁料斗主要作用是将催化剂由低压部分向高压部分移动,其原理与船闸原理类似,同时可以控制催化剂移动速率。目前连续重整有三种工艺: 1、uop工艺,反应系统平均压力0.35mpa,催化剂再生系统压力0.25mpa,因此再生后催化剂是通过闭锁料斗从再生器移动到反应器(上部还原段),闭锁料斗就设在再生器的下部; 2、ifp工艺,反应系统平均压力0.35mpa,催化剂再生系统压力0.57mpa,因此待生催化剂是通过闭锁料斗从反应器移动到再生器,闭锁料斗就设在再生器的上部; 3、国产的lpec工艺与ifp工艺相似.
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简介
职业:上海法玛强建设工程有限公司 - 工艺工程师
学校:广东工业大学 - 轻工化工学院
地区:海南省
个人简介:
手握冰淇淋,吃着棒棒糖,哼着小曲调,坐着摩天轮
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