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大家对设计分析一般用的都是什么计算软件?
大家一般都用什么设计软件和计算软件?软件能出计算报告吗?
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煤制乙二醇厂址如何选择?
各位大神,本人小白。。稍微研究了一下煤制 乙二醇 的厂址选择问题,跟运输产品乙二醇比起来,运输煤运费差距也不是很大,乙二醇的中下游产业大量集中在东部地区,而且煤制乙二醇需要大量的水,看起来西部产煤地区比如内蒙古,新疆什么的,都是缺水地区的,为什么现在在建或者暂定的厂址都选在西部地区,东部地区的劣势是什么。在东部地区发展煤制乙二醇产业可行吗?感谢回答……在线等~
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史密斯立磨磨辊磨损如何快速修复?
立磨磨辊损坏对生产经营的影响 史密斯立磨作为现代水泥生产系统中重要的设备组成部分,其自身备件价格昂贵,供货期较长,一旦损坏对生产将造成以下影响: 1 、面临长期停产,直接经济损失巨大( 5000吨/天生产线纯利润损失约25万元/天); 2 、当磨辊及磨盘衬板产生磨损过甚时,产量会下降,而产量的下降则表明浪费了能源。以史密斯 Atox50立磨为例,电输出有用功率约为4000KWH,若效率下降10%,则一年因电耗损失约150万元。所以单纯以节能考量,则磨损越少越早维修越节能; 3、本体损坏更换的综合费用近400万元/个。 立磨磨辊本体和 耐磨衬板 在使用过程中,一旦出现配合间隙,将会使本体与衬板之间磨损加剧,加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷,导致沟槽的产生,致使本体与衬板之间发生冲击碰撞,严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂,机器损坏,特别是 减速机 的损坏,造成恶性事件。 该类问题一旦发生,一般修复方法难以解决,更换费用高昂。索雷碳纳米 聚合物 材料优良的机械性能及良好的可塑性,使得该问题得以解决。 索雷技术来源于美国,一直服务于军方和航空领域。被成功引进后在设备的在役再制造与高端再制造领域发挥了重大作用,尤其是在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下,及时、快速、低成本、环保等方面体现出了明显优势。 索雷技术 修复 立磨磨辊磨损 优点 1、 索雷技术可以根据 立磨 磨损的实际工况环境采取不同 的 修复工艺,大多数情况下 可 实现现场修复; 2、 可以 免拆卸修复, 只要露出修复面即可 ,减少停机停产,降低工人劳动强度。 3 、自主修复提高一线工人的操作技能,弥补了企业外协的经济损失,使企业人力资源得到最大限度的发挥。 4 、修复时间短,第一时间修复确保了设备正常运行,可以很好的减少设备的库存,往往更换设备的时间就可以采取索雷进行修复。 5 、使用寿命 95%情况下超过新设备使用寿命,是传统修复费用的1/5--1/10。 6、对修复厚度没有要求,不会产生应力。 7、产品不断升级。 在线修复史密斯立磨磨辊磨损 步骤 1、做好施工前的准备工作,如工具、材料及需更换的备品备件(定位销、压板、螺栓等)。 2、修复时以单块辊皮为单位,逐块进行。同时做好辊体固定控制,防止因旋转造成事故。 3、检查辊皮两侧与压板配合表面,去除因磕碰形成的影响配合的高点;用磨光机、刺轮去除辊皮内表面异物及氧化层,用棉纱、 无水乙醇 清洗干净。用毛刷在辊皮内表面及两侧与压板配合面涂刷SD7000脱模剂,确保涂严且越薄越好。 4、用喷砂或磨光机、角向砂轮片清除辊体修复部位的杂质及氧化层,露出金属本色; 5、用干净棉纱和无水乙醇反复、彻底清洗表面,至无杂质痕迹; 6、严格按SD7100材料的混合比例混合,充分混合均匀,直至颜色一致,没有色差。气温低时,可用碘钨灯加热材料,以便于调和。调和完的材料要在调和板上摊成薄片,并立即涂抹,以防材料固化。每块辊皮使用材料数量,应按照磨损尺寸计算材料用量,并预留出多余挤出量,以保证填充密实。 7、用刮板在修复表面涂抹材料,并反复刮压,把材料压进辊体表面上的每一个微孔,以确保粘接;再根据辊体磨损状况逐层涂抹材料,使涂层表面与辊皮内表面弧度一致,并将涂层表面刮平整。 8 、按要求快速安装、紧固辊皮;辊皮的安装、定位、紧固,要在 30分钟之内一次性完成,以防材料固化变硬。一旦材料固化,辊皮将不能再移动,所以安装时定位要准确,以确保所有辊皮能顺利安装到位; 9 、按规定力矩紧固螺栓并去除挤出的多余材料。 10 、进行足够时间的固化,具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。 11 、严格按照史密斯立磨检修要求,按时( 8-24-72小时)对螺栓进行后紧固,以确保使用效果。 在线修复史密斯立磨磨辊磨损案例
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催化裂化装置烧焦改进?
想要学习有什么好的改进方法,除了简单的不影响生产优化参数外或增加二再外,别的大神自己厂有没有什么好的办法?
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12万吨硫酸的转化率低?
我厂12万吨 硫酸 的气浓现在平均有7.8%,而转化率最近不足98%,请教各位盖德造成转化率低的原因.
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各位大侠,谁知道泡罩阀压降的计算方法?还请指教一二。?
一泡罩阀式管道水封,不知道水封前后压降该如何计算?在此请大哥们帮帮忙,不甚感激!
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阀门盘根漏,带压堵漏用那种密封材料?
阀门盘根漏,带压堵漏用那种 密封材料 ?该阀是高温耐磨阀,介质温度达600度以上,且该阀要经常开关的。
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各牌号不锈钢性能及用途介绍?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 钢种 属 性 性 能 用 途 304 低碳奥氏体型不锈耐酸钢 一般的抗晶间腐蚀性能和优良的耐蚀性能﹐对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦有一定的抗腐蚀能力 广泛用于输酸管道和 化工设备 等 304H 奥氏体型不锈耐热钢 良好的耐蚀性能和焊接性能﹐热强性能较好 主要用于大型锅炉过热器﹑再热器﹑蒸汽管道﹑ 石油化工 的 热交换器 304L 超低碳奥氏体不锈耐酸钢 有良好的抗晶间腐蚀性能﹐对各种强腐蚀介质中均有良好的耐蚀性 适用于石油化工耐腐蚀设备部件﹐特别适合于焊后不能进行热处理的焊接管件 316 奥氏体不锈热强钢 对多种无机酸﹑有机酸﹑碱﹑盐类有很好的耐腐蚀性及耐点蚀性﹐高温下有良好的蠕变强度 适用于大型锅炉过热器﹑再热器﹑蒸汽管道﹑石油化工热交换器管件﹔也可用作耐点腐蚀材料 316L 超低碳奥氏体不锈耐酸钢 有良好的抗晶间腐蚀性能﹐对有机酸﹑碱﹑盐类均有良好的耐蚀性 适用于制造合成纤维﹑石油化工﹑纺织﹑化肥﹑印染及原子能后处理等工业设备用的重要耐蚀管件 321 奥氏体型不锈耐酸钢 有较高的抗晶间腐蚀能力﹐对一些有机酸和无机酸(尤其是在氧化性介质中)具有良好的耐腐蚀性能 用于制造耐酸输送管道﹐大型锅炉过热器﹑再热器﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器等 347H 奥氏体不锈热强钢 具有良好的耐腐蚀性能﹐焊接性能和热强性能 用于大型锅炉过热器﹑再热器﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器管件 2205 超低碳双相不锈耐酸钢 具有较高的耐点蚀﹑缝隙腐蚀﹑应力腐蚀和均匀腐蚀能力﹐具有较高的强度和良好的韧性 用于制造各种工业热交换器和管道(尤其是含氯化物的 H 2 S 环境以及醋酸等有机酸溶液) 904L 高镍钼奥氏体不锈耐酸钢 具有很好的耐蚀性﹐良好的抗点蚀﹑缝隙腐蚀和较好的抗应力腐蚀性能 适用于石油化工中的有机酸环境中﹐无机化工的硫酸﹑磷酸等介质中 310S 奥氏体耐热 不锈钢 耐晶间腐蚀性能较好﹐耐氯化物应力腐蚀性能优秀﹐有较好的抗高温氧化性能 用于制造炉管﹐锅炉过热器﹐热交换器管件﹐ 314 奥氏体耐热不锈钢 抗高温氧化性和抗蠕变性能好 用于炉管 317L 奥氏体不锈耐酸钢 耐蚀性能优秀﹐在含氯化物的溶液中有更良好的抗点蚀性 用来制造合成纤维﹑石油化工﹑纺织﹑造纸及原子能后处理等工业设备用的主要耐管道
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加氢原料油中常柴多为什么炉出口温度上不去?
我们加氢精制装置 原料油 为焦化汽柴、催柴、常柴 混合油 ,有时常柴掺炼多了,焦化汽柴少后,反应 加热炉 出口温度就提不上去,不知同仁们碰到过没有?
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反硝化投加什么碳源?
氨氮合格,总氮超标说明硝化反应是进行的不错的,只是反硝化存在一定问题,正如楼主所说,反硝化需要一定碳源,最物美价廉的碳源应该是生活污水了吧或者投加一点 甲醇 ,嘿嘿,拙见!!!
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重质原料油?
重质 原料油 做密度 密度计 发 做不了 ,可不可以用比重瓶法。
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真空转鼓过滤机不挂蜡问题?
回复 1# 4192978 是不是分配盘出现漏气现象,或者这一侧滤布有松动或者破损?
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有没有人知道亚申科技在山东飞扬建的碳酸二甲酯装置运行 ...?
关于碳酸二 甲酯 大家来讨论讨论呗
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焦炉安定系数问题?
1.焦炉的 安定 系数 为什么是正负7度? 2.焦炉的均匀系数 为什么是正负20度?
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为什么Aspen2006.5每次运行都要进行安装?
为什么Aspen2006.5每次运行都要进行安装? 我一台电脑里的Aspen2006.5每次运行都要进行安装,但又不是长时间的完全安装,只安装大概3分钟左右便可使用,有时按cancelling取消这个安装过程后,Aspen2006.5也可使用,有时则不行。而另一台电脑里的Aspen2006.5却能正常使用,两台电脑用的是同一个Aspen2006.5安装程序。请教高手,这是怎么回事,该如何解决?
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对于湿硫化氢对S30408的腐蚀裕量取值?
压力1.0,介质湿硫化氢,温度200,求教对奥氏体 不锈钢 304的腐蚀裕量取值
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燃气发电机哪个厂家好?
尽量别给我推荐石油济柴的,东西太垃圾了,售后服务还差。
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用质量流量计测量燃烧气流量方案可行么?
因为燃烧气体要根据使用量经常的互换. 可否用质量流量来测量. 互换后如果不进行0点标定误差会有的. 我公司经常在 氢气 和天然气 2种燃料间进行互换. 有没有可以同时测量2种介质流量的 流量计 . 难道必须要安装2中流量计分别测量吗? 分别选用什么流量计更合适些呢?
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求综合自动化招标书?
我们企业想做综合自动化方案,内容包括工业自动化(DCS、PLC、仪器仪表等)、MES、ERP、电信等。想做个方案招标,不知有没有哪位以前做过的,发个资料参考下谢谢!
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车间空气呈酸性?
虽然对 反应容器 已经进行密封处理,但是 空气 仍呈弱酸性,请问有没有人知道应该如何处理?
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简介
职业:上海法玛强建设工程有限公司 - 工艺工程师
学校:广东工业大学 - 轻工化工学院
地区:海南省
个人简介:
手握冰淇淋,吃着棒棒糖,哼着小曲调,坐着摩天轮
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