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求助:苯并三唑的合成工艺?
< >在下急需 苯并三唑 的合成工艺,望诸位大虾不啬指教。</P> < >多多益善啊</P>
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换热器管程压降受哪些因素影响?
影响 换热器 管程压降的因素有哪些?国标规定的最高压降不超过多少?
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#换热器管
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aspen模拟结果中的warning?
工艺模拟结果中显示有warning,就是 压缩机 的进料温度低于露点温度,是什么原因呢?麻烦各位大侠指导一下
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有关溶解性的问题?
我这里有一种物质,医药方面的,易溶于 乙酸 乙酯 ,不溶于水,但是如果往乙酸乙酯中加入少量的水,这种物质在其中的溶解度比在纯乙酸乙酯中要大很多,这是什么原因呢?哪位高手帮忙解释一下,不胜感激。
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“紧急调控”煤化工?
能源即资源,资源即财富。新一轮的煤化工博弈又起。 《中国企业报》记者获悉,在各大煤炭企业抢先上马煤化工项目、地方 政府纷纷加大煤化工产业招商引资力度的同时,国家发改委联合国家能源局、 工信部等部门也在加紧制定《煤炭深加工示范项目规划》。 据公开资料显示,目前国内在建的新型煤化工项目约有30 个,总投资达 800 多亿元,其中甲醇新增产能850 万吨、 二甲醚 新增90 万吨、烯烃新增100 万吨、煤制油新增124 万吨。一些新增的煤化工项目动辄投资上百亿元。 这一即将出台的规范文件,被市场视为是煤化工行业的“十二五”总体规 划。这个规范文件更多的是针对煤化工产业发展的规划、扶持,并不如其他 产业一样的要求控制和限制。但多位业内专家认为,虽然这个规划的着眼点 是对煤化工发展的扶持和规范,但根据目前中国能源状况,大规模全面发展 煤化工的可能性不大,这个规划文件更多的是对将来新上马的煤化工产业在 规模、技术水平上提出明确要求和投资限制,甚至原来下放的一些审批权限 也将收归国家相关部委,总体上还是达到了一个规范和治理的目标。 企业的圈煤动机 除煤制油、煤制二甲醚和单纯的煤制甲醇外,煤化工产业已经扩展到了 煤制天然气、烯烃产业等多个产业链条中,被认为是前景广阔、投资价值较 大的新能源机会。在如今的煤化工大潮中,也有不少企业名为“煤化工”实为圈 煤圈地圈资源,而地方政府盲目上马煤化工产能的现象,也对我国煤化工产 业长期发展带来不利影响。 针对我国缺油少气的现状,大力发展煤化工是保证我国能源安全的重要 途径,因此,煤化工一直受到国家层面的关注。对企业而言,也意味着巨大 的商机。 今年3 月,国家发改委发布《关于规范煤化工产业有序发展的通知》,要 求,“煤炭净调入地区要严格控制煤化工产业,煤炭净调出地区要科学规划、 有序发展,做好总量控制。新上示范项目要与淘汰传统落后的煤化工产能相 结合,尽可能不增加新的煤炭消费量。” 我国煤化工实行上大压小的策略,新上马煤炭项目之后,还要压缩原有 项目。 因此某些企业在某地区失去先机,将可能没有机会在此发展同类大项煤 化工项目,所以,各大企业在“国家煤化工规划”正式出台之前大力争取上马新 项目。 煤电信息网分析师赵玉伟认为,煤炭企业大量进入煤化工领域,除了抢 得先机的因素之外,也不排除抢占煤炭资源的可能,企业要想获得煤炭资源, 必须上马新项目,煤化工正符合地方政府的需要。 而企业拿到煤炭资源之后就可以立即开采,至于煤化工项目什么时候开 建以及建成之后什么时候投产,都由企业自己控制。对企业而言,煤炭资源 才是扼制企业发展的关键因素,也是他们上马煤化工项目真正的目的。 而在此前,国家对煤化工一直采取制约发展的措施,2009 年,针对一些 地区出现的不顾资源和环境承载能力,盲目规划、违规建设、无序发展煤化 工问题,国务院下发了《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健 康发展若干意见的通知》,抑制煤化工产业的盲目发展。 国家禁止上马年产50 万吨及以下煤经甲醇制烯烃项目,年产100 万吨及 以下煤制甲醇项目,年产100 万吨及以下煤制二甲醚项目,年产100 万吨及 以下煤制油项目,年产20 亿立方米及以下煤制天然气项目和年产20 万吨及 以下煤制 乙二醇 项目。 但煤炭企业非常有“智慧”,将项目分解开来分批上马,单个项目达不到原 来的要求,自然就不需要国家层面的审批,加之地方政府利用手中掌握的资 源优势,并不考虑国家的战略布局,大力上马煤化工项目,面对国家相关部 委的“围追堵截”,地方政府采取各种措施突围。 向煤炭富集地倾斜 2006 年,国家发改委曾经制定过一个《煤化工产业中长期发展规划》版 本,当时的规划,明确将煤化工项目的开展限制在山西、陕西、内蒙古、新 疆等煤炭资源集中的7 个省区,并计划自2011 年起开始在全国建设八大煤化 工产业基地。 当时征求意见稿中还显示,中国计划在全国构建七大煤化工产业区,分 别是黄河中下游、蒙东、黑东、苏鲁豫皖、中原、云贵和新疆。按规划,黄 河中下游、新疆、蒙东将形成大规模甲醇、二甲醚、煤制油生产基地。到2020 年,那里将形成煤制油年产1100 万吨、二甲醚700 万吨,即中国最大替代化 石燃料生产基地。新疆规划年产1000 万吨煤制油及500 万吨甲醇。 其他煤化工地区也分别做出规划,引起了其他地方的不满,最后并没有 推行。 但目前发改委的政策思路仍然是先在煤炭富集地发展。发改委的理由是 一些煤炭净调入地区在现有火电厂供煤已十分紧张的情况下,还在积极发展 煤化工产业。煤化工盲目建设和过度发展不仅加剧了煤炭供需矛盾,也直接 影响到全国合理控制能源消费总量。全国在建和已批待建煤化工项目新增用 煤已超过亿吨,各地规划拟建项目新增用煤总量还有几亿吨。 正在编制中的《煤炭深加工示范项目规划》和《煤化工产业政策》,取向 为煤炭净调入地区要严格控制煤化工产业,煤炭净调出地区要科学规划、有 序发展,做好总量控制。 但据赵玉伟介绍,我国煤炭资源都集中在经济相对较为落后的地区,这 些地区政府为了增加地方税收,促进当地经济发展,都希望煤炭能够在本地 加工,拉长产业链条,将税收落在当地。 煤炭大省山西制定的“十二五”规划中,确定将投资8000 亿元,重点打造 一批100 万吨级的现代煤化工项目以及现代煤化工产业集群,使之成为新的 支柱产业。而山西在上一个五年里投资煤化工规模也不过870 亿元,两者相 差10 倍。 据《新疆日报》报道,目前参与新疆煤电、煤化工产业发展的企业已达 104 家,煤化工项目66 个,计划总投资8773 亿元,其中在建项目18 个,今 年计划开工的项目28 个。 我国煤炭富集的东北、内蒙古等地煤化工规划规模都远远超过以往,煤 化工发展迅速,但在大幅度发展煤化工时,有一些地方本身的煤炭资源并不 够用。以山东为例,山东虽然水资源丰富,但山东所需的煤一半左右要从外 地调入。并且山东的煤炭价格高于其他地区价格。在这种情况下发展煤化工 将面临更大的风险。 煤化工产业化瓶颈 我国高端煤化工实现产业化发展还有很长的路要走。 国家发改委对煤化工的规划是只进行部分示范项目,允许部分企业先试 先做,等部分企业成功之后,其他地区与企业再上马。目前煤制油国家批准3 家示范企业,煤制气企业有4 家示范企业。 技术上不成熟,资金耗用量大,并且水资源与煤炭资源配置错位是制约 煤化工发展的最关键因素。地方政府与企业盲目上马煤化工项目,已经扰乱 了正常的秩序,削弱了**和法律的权威性,盲目投资,造成产能过剩,最 后带来经济损失。企业以发展煤化工为名,行圈占煤炭资源之实,项目盲目 布局,造成大量重复建设。 赵玉伟认为,在我国发展煤化工方面,国外企业有着推波助澜的作用。 我国掌握煤化工技术的企业很少,人才更稀缺。技术与人才都不可能短时间 实现突破,我们运用的设备是国外的设备,而国外设备及技术究竟如何,也 有待验证。目前,只有南非实现了煤化工商业化、产业化发展。 我国利用国外也不成熟的技术,利用自己的资源来发展煤化工,实际上 是为国外企业提供实验场所。而这个代价可能是对煤炭资源的高浪费率与牺 牲环境。但带来的收益如何却需要长时间观察。 据发改委透露,我国大部分低端产业过剩,产品缺乏竞争力,市场开发 滞后,目前全国甲醇装置开工率只有50%左右,二甲醚装置也大量闲置,相当 一部分企业面临破产倒闭。 单一的煤化工很难实现赢利,大多数煤化工项目都是煤矿企业兴建,利 用大规模长链条实现赢利。如果只是低端产品无法实现赢利。 据北京中讯博纳煤化工咨询有限公司(中讯煤化工信息网)资深分析师崔 军介绍,高端煤化工如煤制油仅少数几家示范单位有所突破,如神华鄂尔多 斯(600295)直接液化煤制油项目今年一季度生产 成品油 21.6 万吨,项目已实 现赢利。截至2011 年5 月中旬,伊泰集团16 万吨/年间接液化煤制油项目生 产各类油品17.8 万吨,潞安年产21 万吨煤基合成油示范项目,高硫煤清洁 利用年产540 万吨合成油品及化学品的多联产项目可研报告已上报国家能源 局,申请项目立项。其他企业未听说有实质性进展。 目前煤制油投资成本之高,许多企业无法企及,每吨油的产能需要投资1 亿元,如此高昂的成本使许多企业无力上马大规模产能,而目前多家企业实 验的20 万吨左右的产能对于产业化没有多少实质意义。 而煤制天然气目前遇到的最大问题是没有管道输送,管道大多掌握在中 石油手中,曾有煤制天然气企业与中石油就管输问题做过谈判,但没有成功。 无法运输与销售成了制约煤制天然气发展的最现实障碍。 面对上马煤化工项目的热情,我国煤化工产业发展更需要全局性布局。 我国煤炭资源虽然相对丰富,但人均资源占有量也仅占世界平均水平的60% 左右。科学合理开发、高效加工转化和最大限度地利用煤炭资源是一项长期 而艰巨的任务
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关于柴油拔出率的问题?
我们装置是常 减压装置 ,我们常三在处理量大的时候小于360度组分老是超标,当处理量小的时候就很好,我想将常三抽出口下移2层至塔盘(常三作为催化原料),增加精馏段塔盘数,不知道这种方法有什么利弊?
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东京大学新色素增感型太阳能电池,转换效率为10.3%?
东京大学新色素增感型太阳能电池,转换效率为10.3% 2009年4月1日 东京大学的研究小组制造出以粘土作为电解质介质的色素增感型太阳能电池,并已确认其转换效率高达10.3%。这是在“日本化学会第89届春季年会”(2009年3月27~30日)上发布的。 此次的太阳能电池由东京大学尖端科学技术研究中心教授濑川浩司与该中心特聘副教授内田聪的研究小组开发而成。太阳能电池使用的电解质是在包括 碘化锂 及碘等在内的溶液中添加一种粘土并使其均一混合后的物质。粘土为Co-Op Chemical生产的“合成蒙脱石STN”。也称“有机化层粘土矿物”( 纳米粘土 )。在与离子混合后,通过施加振动等应力可使其变成液态,放置一段时间后,则变为凝固体(凝胶),也即具有“触变性”。 受光侧的电极(正极)采用FTO,并在该电极处形成了厚18μm的 氧化钛 (TiO2)膜。另外,作为色素增感型太阳能电池还染上了由普通钌络合物构成的色素“N719”。 改变电解质中的粘土重量比,分析太阳能电池特性时发现,在重量比约为10%的情况下,转换效率可达到10.3%。 在电解质中添加粘土是为了使电解质凝固,从而解决色素增感型太阳能电池经常发生的液漏问题。原来使电解质凝固的材料由于电荷的主体——离子的活动不稳定,因此存在转换效率低下的课题。此次10.3%的转换效率与采用液态电解质时相同。
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如何提前避免往复机活塞杆断裂事故(已推荐)?
我公司有一台[wiki]氢[/wiki]气 压缩机 的 活塞杆 在打压头处断裂,继而将曲轴箱拉裂,险些造成重大事故。大家讨论一下如何可以提前避免此类事故。我先带头提两条 1、活塞杆各应力集中处定期无损探伤。 2、安装时严格按设计制造图纸的指标,若出现较大偏差,及时检查分析。 3、增加在线状态监测系统。 [ ]
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技术讨论:水处理工艺的选择?
设计院给我们设计的水处理工艺是: 反渗透 +混床离子交换法,请各位说说水处理(净水)都采用哪些工艺,各有什么优缺点?
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甲醇水塔再沸器堵塞的原因?
如题,我们公司用的是鲁奇工艺。 甲醇 水塔的作用是实现甲醇和水的分离。在操作中经常出现 再沸器 液相管堵塞。 所以想请问各位专家有什么高见。
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甲酯制备脂肪酸的流程及操作步骤?
急需 甲酯 制备各种 脂肪酸 的流程及操作步骤,现在环评需要这方面的资料,可公司还没生产脂肪酸,只是以后想用甲酯制备碳16和碳18等脂肪酸化工产品.哪位好心人可以提供啊,先谢谢了 [ ]
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UHMWPE高分子聚乙烯材料检验问题?
UHMWPE( 超高分子量聚乙烯 )是一种分子具有线型结构的综合性能优异能的 热塑性工程塑料 ,分子量高达150万以上。密度小,具有很好的耐磨性、自润滑性、抗冲击性、耐腐蚀性等等。 UHMWPE极高的分子量(HDPE的分子量通常只有2~30万)赋予其优异的使用性能,而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上,目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。 耐磨性 UHMWPE的耐磨性居塑料之冠,并超过某些金属,与其它工程塑料相比,UHMWPE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5,HEPE和PVC的1/10;与金属相比,是碳钢的1/7,黄铜的1/27。这样高的耐磨性,以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度,因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。UHMWPE耐磨性与分子量成正比,分子量越高,其耐磨性越好。 耐冲击性 UHMWPE的冲击强度,在所有工程塑料中名列前茅,UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高,以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的增大而提高,在分子量为150万时达到最大值,然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是,它在液氮中(-195℃)也能保持优异的冲击强度,这一特性是其它塑料所没有的。此外,它在反复冲击表面硬度更高。 自润滑性 UHMWPE有极低的摩擦因数(0.05~0.11),故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出,UHMWPE的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2,在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性最好的聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此,在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。 摩擦系数 名称 自润滑 水润滑 油润滑 UHMWPE 0.10~0.22 0.05~0.10 0.05~0.08 PTFE 0.04~0.25 0.04~0.08 0.04~0.05 PA66 0.15~0.40 0.14~0.19 0.06~0.11 POM 0.15~0.35 0.10~0.20 0.05~0.10 表1 UHMWPE与其它工程塑料摩擦因数比较 耐化学药品性 UHMWPE具有优良的耐化学药品性,除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(荼溶剂除外)。 其在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30d,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。 冲击能吸收性 UHMWPE具有优异的冲击能吸收性,冲击能吸收值在所有塑料中最高,因而噪声阻尼性能很好,具有优良的削音效果。 耐低温性 UHMWPE具有优异的耐低温性,在液氦温度(-169℃)下仍具有延展性,因而能够用作核工业的耐低温部件。 卫生无毒性 UHMWPE卫生无毒,完全符合日本卫生协会的标准,并得到美国食品及药物行政管理局和美国农业部的认可,可用于接触食品和药物。 不粘性 UHMWPE表面吸附能力非常微弱,其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性最好的PTFE,因而制品表面与其它材料不易粘符。 吸水性小 UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%,仅为PA66的1%,因而在成型加工前一般不必干燥处理。 密度 表2为UHMWPE与其它工程塑料密度比较。由表2可知,UHMWPE的密度比其它所有工程塑料都低,一般比PTFE低56%,比POM低33%,比PBTP低30%,因此其制品非常轻便。 名称 相对密度 UHMWPE密度比其低/% PTFE 2.12 56 POM 1.41 33 PBTP 1.31 30 PC 1.20 22 PA 1.02—1.14 8—18 UHMWPE 0.94 表2 UHMWPE 与其它工程塑料密度比较 拉伸强度 由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特征,所以有无可匹敌的超高拉伸强度,因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维,其拉伸强度高达3~3.5GPa,拉伸弹性模量高达100~125GPa;纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中最高的,比碳纤维大4倍,比钢丝大10倍,比芳纶纤维大50%。 其他性能 UHMWPE还具有优良的电气绝缘性能,比HDPE更优良的耐环境应力开裂性,比HDPE更好的耐疲劳性及耐r-射线能力。 生产方法 [url=] 编辑 [/url] 超高分子量聚乙烯,可以用生产普通高密度聚乙烯的方法经过改变工艺条件控制分子量来制得。生产方法有齐格勒法、索尔维法和溶液法。 齐格勒法 齐格勒法即低压聚合法。它采用四氧化钛和烷基铝G 乙基铝或二乙基气化铝)为催化剂,以庚烷或汽油为溶剂,在60-90℃ 和常压条件下进行聚合。反应装置一般采用釜式反应器或立式塔型反应器。采用塔型反应器时, 塔底应安装多层式搅拌螺旋桨。 齐格勒法的生产工艺是:先把悬浮于溶剂中的催化剂和乙烯原料一起送入反应装置进行聚合,聚合为放热反应,需冷却至规定的反应温度;然后将聚合反应生成物放至催化剂分解槽中,加入甲醇,使催化剂分解;最后经过滤、干燥,即得到平均分子量为100万-500万的UHMWPE 产品。 索尔维法 索尔维法把菲利浦法所采用的环型反应器和以含镁化合物为载体的齐格勒高效催化剂结合起来的一种新生产方法。 索尔维法以四氯化钛为催化剂,以烷基铝化合物等为活化剂,催化剂载体多选用经灼烧成大孔径的MgCl2或MgCl OH)。此法的特点是将催化剂吸附到比表面大的载体上,让晶体结构铺展开,使大部分过渡金属原子起到聚合活性中心的作用,催化剂效率可达50-600kg 4Tio。 聚合反应在闭环状反应管中进行,外有冷水夹套,内有高速涡轮搅拌器使催化剂络合, 并与通入的乙烯和调节密度的共聚单体混合。反应温度80-90℃,乙烯分压l.OMPa,反应时间2-3h。生成的浆液经离心过滤,滤饼用蒸汽汽提,除去残余溶剂,再经气流干燥,可制得平均分子量为150 万-600 万的UHMWPE。 溶液法 溶液法以Cr03 为催化剂,Al₂O₃-SiO₂ 为载体,采用C6 烷烃为溶剂,在聚合物熔点温度以上170-180℃) 进行聚合反应,压力控制在1.96-2. 94MPa 范围内;再以乙烯和少量共聚单体己烯为原料,聚合反应时将乙烯及聚乙烯均溶解于溶剂中呈均相反应体系;聚合反应结束后经闪蒸除去乙烯,再经离心分离、浓缩、冷却析山聚合物。用此法可制得平均分子量大于100万的UHMWPE。 应用 [url=] 编辑 [/url] 目前UHMWPE已在纺织、造纸、包装、运输、进写、化工、采矿、石油、建筑、电气、食品、医疗、体育等领域得到广泛的应用,并开始进入常规兵器、船舶、汽车等领域。今后还将扩大到宇航和原子能等领域。 耐磨性和耐冲击性为主的应用 1.1、纺织机械 纺织机械是UHMWPE最早应用的领域,早在1958年,就有几家公司用UHMWPE制造纺织机械零件,如取代韧性材料中最耐用的水牛皮制作的织机上的皮结,承受40~180次/min长期振动冲击,其寿命可达水牛皮结的5~6倍。目前,国外在每台织机上应用的UHMWPE零件平均有30件左右,如投梭器、打梭棒、齿轮、联结器、扫花杆、缓冲块、杆轴套、摆动后梁等耐冲击磨损零件。 1.2、造纸机械 造纸机械是应用UHMWPE的第二个工业领域,约在1960年,在一台削木机的传送装置上第一次安装了UHMWPE防磨条,对底板和链条起到良好的保护作用,使用5a基本上无磨损。据估计,防磨条的寿命要比链条的寿命高一倍以上,UHMWPE和不锈钢、枫木、浇铸型聚氨脂及层压酚醛塑料等耐磨材料都层作为吸水箱盖板使用,但重要的是UHMWPE盖板对吸水箱上不锈钢丝网的阻力大大低于其它材料,因此可使昂贵的不锈钢死网的使用寿命延长。今天,造纸工业所需UHMWPE用量占总量的10%,如采用UHMWPE制造造纸机的刮水板、吸水箱盖板、压密部件、接头等;此外UHMWPE也可用来制造造纸机械的密封轴杆、偏导轮、刮刀、过滤器等零部件。 1.3、包装机械 UHMWPE的高耐磨性、低摩擦因数和不粘性,使其在包装机械中比某些金属和其它塑料更适用,可代替磷青铜和氟塑料。 用UHMWPE取代改性氟塑料制作导轨、传送装置的滑块座、固定板等,不仅大大降低了设备投资费用,而且可延长使用寿命10~50倍。 一条液体洗涤剂生产线装置上的计时星轮,用UHMWPE取代原来的层压 热固性塑料 后,使过去易磨损、易划伤瓶且容易变软的问题迎刃而解,大大减少了备用件费用,有UHMWPE制造的计时螺杆,也已在许多装瓶线上作为标准部件使用。 西方一个大啤酒厂,用UHMWPE制作了一条约1.6km长的板带式瓶子传送带,比用磷青铜制作的传送带耐用几倍。 国外一个汽车组装厂的输送线上,链条驱动链轮使小车在钢板传送平台上运动,由于链条与钢板的摩擦,链条极易损坏。采用UHMWPE板材替换钢板,使磨损大大降低,同时也减少了动力消耗。 1.4、通用机械 由于UHMWPE具有优良的耐磨性、耐冲击性,它在机械制造行业中得到广泛应用,可制作各种齿轮、凸轮、叶轮、滚轮、滑轮、轴承、轴瓦、轴套、削轴、垫片、密封垫、弹性联轴节、螺钉等机械零部件。 以自润滑性和不粘性为主的应用 2.1、材料储运 UHMWPE可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物之类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里,由于它具有优良的自润滑性、不粘性,可使上述粉状材料对储运设备不发生粘附现象,保证稳定输送。 煤、矿粉、粮食等的料斗过去采用不锈钢衬里进行装箱运输,现改用UHMWPE衬里,长期使用时,可减少发热现象,宝钢运送矿石的料斗采用UHMWPE,要比原先采用的金属材料使用寿命提高10~50倍。用UHMWPE制作料斗衬里便于施工、成本低,所以大发电厂输送煤的加料斗也采用了UHMWPE衬里。 采煤场的煤溜槽采用UHMWPE制造,可降低倾斜角度,从而提高开采量。输送40万t煤而不需要更换料槽,其使用寿命比衬镁合金的流料槽提高2倍。 UHMWPE用于流砂等的固体输送管道,与钢管相比寿命提高18倍,成本降至1/25,与尼龙管相比寿命提高3倍,成本降至1/8。在输送时,管内阻力比金属管小25%,大大提高了输送效率。 在滑槽、铲斗和矿石车厢的内衬等方面,用传统金属材料时,遇到寒冷潮湿天气,物料就会冻结在金属上,而采用UHMWPE则不会,从而大大减少了卸货时间。在散装货船的自卸漏斗上内衬一层UHMWPE板材后,平均卸货时间由原来的16~20h减少到8h。 2.2农业、建筑机械 UHMWPE自润滑性优异,泥土在其表面容易滑动,而不会发生粘着,而且其耐冲击性、耐磨损性优良,适于制作农业和建筑机械的零部件。如联合收割机的滑动板、犁具外衬板、退土机的刮板、挖土机铲斗的内衬、翻斗车车厢的内衬等,可大幅度提高工作效率,减少能耗。 2.3文体用品 利用UHMWPE的自润滑性和耐磨性及耐寒性,可用于滑冰、滑雪板底板,欧美主要采用UHMWPE制造;用UHMWPE覆盖滑雪道(层厚20mm),滑板最高速度可达110km/h。 日本三井石油化学公司制造的UHMWPE滑冰场,1975年在Kagoshima县对外开放,其造价为一般滑冰场的1/4。 以耐腐蚀性和不吸水性为主的应用 UHMWPE具有优良的化学稳定性和不吸水性,可用做各种溶液存储设备的铺面材料和大型包装容器,如浮筒、接水槽,汽油箱、农药容器以及用于太阳能设备的退水容器等。这也是UHMWPE目前应用最广泛的领域之一。 UHMWPE容器具有优良的落下冲击强度。如果将容器装水20kg,从高空跌落至10mm厚的铁板上,普通聚乙烯容器的破坏高度仅为9M,而UHMWPE容器可高达15M以上。 以卫生无毒性为主的应用 4.1、食品、饮料工业 UHMWPE具备食品工业所要求的无毒性、耐水性及非黏着性。被指定为可直接与食品接触使用的材料。可用于啤酒、清凉饮料、调味品等的输送线。输送物品时,可以防止瓶子等的破损,降低噪音,减少输送带、输送螺杆等的磨损,并可减少电力损耗,它还可用来制造肉食、牛奶以及糖果蜜饯和面包食品生产设备的零部件。 4.2、医疗 UHMWPE具有优异的生理惰性和生理适应性,经美国食品及药物行政管理局、农业部批准,可在医药几与人体接触的领域使用,如作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节及节育植入体等的临床使用,是理想的医用高分子材料。有UHMWPE制成的腕臼和金属股骨组成的人工髋膝关节,耐磨性和安全性比PTFE更为优异。目前世界上已有数十万人接受了这类人工关节的置换。 其他性能的应用 5.1、耐低温性应用 UHMWPE具有优异的耐低温性能,可应用于各种冷冻机械中,并可作为核工业的耐低温部件,在低温超导领域中是较为理想的绝缘材料。UHMWPE对放射线具有优良的遮蔽效果,故可用作原子能 发电站的遮蔽板。 5.2、电绝缘性能应用 UHMWPE电绝缘性能良好,尤其是介电损耗角正切值低,可用于制造电镀槽、辊子及在高频和超高频区间工作的绝缘子、绝缘拖架、电缆管道、短路器、电缆端子和其它电气装置。 不足之处 [url=] 编辑 [/url] 与其它工程塑料相比,UHMWPE耐热性、刚度和硬度偏低,但可以通过“填充”和“交联”等方法来改善;从耐热性来看,UHMWPE的熔点(136℃)与普通聚乙烯大体相同,但因其分子量大,熔融粘度高,故加工难度大。 问题来了: 高分子聚乙烯材料如何检验其性能、分子量,检验标准是什么?
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汞催化剂的循环利用?
氯化汞 催化剂 有很高的活性与选择性,在氯乙烯合成中转化率可以达到99%以上。但在160度左右汞就开始大量升华,导致汞流失和汞污染。 有没有什么方法可以使氯化汞催化剂循环使用呢?据说清华申请了一个专利: 利用 活性炭 吸附氯化汞的原理,在 流化床 反应器上面增加一个汞吸附器(类似于除汞器),当流化床里的触媒汞流失的时候汞含量逐渐降低,上层的活性炭不停的吸附汞含量逐渐升高。当氯乙烯的转化率下降时,将上层吸附好汞含量高的触媒放下来作为催化用,将下层触媒送往上层作为吸附用。如此循环往复,汞几乎无损失。 如果这项专利真能工业化,行业内谁还会提非汞触媒呢?
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请教:ASPEN或者是PROⅡ模拟计算换热器面积,谢谢支持!?
加热器 A 换热器 B 水解转化塔 R 冷却器 C 焦炉气 N1 T1 180 ℃ 40 ℃ T2 250 ℃ 循环水 20 ℃ 循环水 低压水蒸气 40 ℃ 上面是焦炉气净化的一部分,怎么利用 ASPEN 或者是 PRO Ⅱ 模拟设计上述 A 、 B 、 C 的面积 SA 、 SB 、 SC 使得所用水蒸气和循环水的用量最少,也就是 SA 、 SB 、 SC 分别为多少时,水蒸气和循环水的用量最少?怎么模拟呢,希望高手指点,大家探讨一下哈(注明图中的 R 是加氢转化,只是氢气未在上面标注) 谢谢支持!
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请问什么是药物的GI副作用?
如题,谢谢!
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脱硫烟气带浆液问题?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 ,? x 600MW超临界机组, 石灰石 - 石膏 湿法脱硫,采用喷淋塔系统,无GGH,现烟囱出来的雾气带有浆液滴是什么原因造成的,有什么办法解决? 呵呵,带液滴一般原因均为 除雾器 正常的工作条件被破坏,根据自己的系统去查吧!波波,原因早就给你分析的很清楚了,赶紧申请停系统检查吧,不要再烦我了!----夜空编辑
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二氧化碳送锅炉烟囱排放问题?
煤化工中净化工段放空二氧化碳送锅炉烟囱有什么问题需要考虑?!
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机械密封的安装和技术要求?
机械密封 的安装和技术要求 机械密封是精密的部件,制造精度及安装精度要求都很严格,如果装配不当就会影响密封性能,要正确安装必须注意以下几点: 泵用机械密封 的安装1、对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求: a.轴弯曲度最大不得超过0.05mm。 b.轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm。 c.轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm。 d.安装机械密封部位轴制造公差为h8,光洁度1.6。 e.安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光。 2、泵用机械密封的安装要求: a.部件内各零件均符合图纸要求。 b.上紧压盖时应在 联轴器 找正后进行,压紧螺丝应均上紧,防止法兰面偏斜。 c.弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。 d.动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。
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1000?甲醇储罐制作技术协议?
我也想要一份这样的资料,不知道哪位大侠那里有啊
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有没有买硫膏的?
求助一个问题: 请问大家的脱硫产生的泡沫怎么处理,除了融硫? 硫膏能直接卖吗,卖给谁? 有没有专门蒸 硫磺 的厂家?
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简介
职业:(HOTO)青岛金尔农化研制开发有限公司 - 化工工艺工程师
学校:广州大学 - 化学化工学院
地区:甘肃省
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