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七巷公子

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渣油加氢处理技术简介？目前，渣油加氢处理技术主要有固定床加氢工艺和悬浮床加氢工艺两种。（1）固定床加氢工艺固定床加氢工艺是通过不同床层的不同种类型催化剂对重油中金属杂原子和硫、氮元素进行脱除以及重组分进行改质。以孤岛减压渣油为例，脱金属率70％-75％、脱硫率85％-90％、脱氮率65％-70％、脱残炭率55％-60％，胶质的转化率可以达到60％-65％，密度、粘度都有一定程度的降低，所以，该工艺的未转化油(以下简称加氢尾油)性质较为优良，是催化裂化较好掺和料。由于固定床加氢反应器的第一个床层容易堵塞，产生压力降，影响装置操作周期，所以要求原料总金属含量小于150μg/g，沥青质含量也不宜超过5％。固定床加氢工艺单程转化率低，需要有较大的重油催化裂化、柴油加氢精制装置进行配套，产品中柴汽比较低。（2）悬浮床加氢工艺重油悬浮床加氢较固定床加氢工艺相对简单。重油原料与催化剂混合后，与少量的循环氢和补充新氢再次混合，通过与反应器出料换热和加油炉加热进入悬浮床加氢反应器，大量的循环氢和补充新氢经氢气炉加热也同样进入悬浮床反应器；氢气和反应产物中轻馏分从反应器顶部进人高压分离器，反应产物中重馏分由反应器底部进人低压分离器，然后依产物轻重分别进入各分馏单元，减压蜡油返回与新鲜原料混合后循环裂化，石脑油、柴油进行加氢精制后获得产品，加氢尾油处理后循环裂化或直接出装置进行再次利用和加工。悬浮床加氢工艺的催化剂比固定床加氢的简单、廉价。催化剂经分散后均匀混合于原料重油中，催化剂加入量占原料重油200-1 000μg/g(以金属组分计量)，一次性使用，不回收，催化剂最终留在加氢尾油中。该工艺适合于高金属、高残炭、高沥青质的劣质重油轻质化，具有较高的温度(430-460℃)、较高的空速(0．5-1．0h-1)、中等操作压力(10-12MPa)特点，反应以热裂化反应为主、加氢反应为辅的过程，催化剂的加入为了抑制裂解反应剧烈时生成的自由基进行缩合反应，尽量减少结焦量。悬浮床加氢反应器结构简单，反应器内部为空桶，没有床层，不存在反应床层堵塞和压力降问题，也不存在反应器超温现象，还由于催化剂一次性通过，催化剂不存在失活问题，所以悬浮床加氢装置操作弹性大、开工周期长。重油悬浮床工艺单程转化率高，柴油馏分收率高、十六烷值较高是悬浮床加氢工艺显著的特点之一。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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有关瑞凯电伴热计算软件？计算后老是出现这种情况，只要选择带执行机构的阀就会出现警告，而且老是出现控制温度大于最大可允许温度，好着急，不能算出结果来，这怎么解决？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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ECS700求助，组态服务器与主工程师站是同一个意思吗? 组态服务器与主工程师站是同一个意思吗？小弟不太懂……还有就是用电脑学习ecs700软件时候对通信这方面不太懂尤其是关于IP地址的设置……求教！查看更多 5个回答 . 1人已关注

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讨论：导向浮阀的尺寸？ 请问各位学长：导向浮阀的规格都有哪些？谢谢！查看更多 4个回答 . 3人已关注

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常减压装置用的设备新技术有哪些? 想咨询一下，这几年应用的常减压装置上的新设备的技术都有那些？最先进、最节能设备在常减压装置上的应用？查看更多 3个回答 . 1人已关注

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液体锌也会堵塞汽提塔? 汽提塔堵塞的原因很多，液体锌用量过多也会堵塞汽提塔吗？据说液体锌的溶剂是DOP之类的增塑剂，树脂在汽提塔内就软化结块了？查看更多 8个回答 . 2人已关注

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工程管理都开展哪些工作? 我现在刚调入工程部，属于业主，不知道今后工作的重点是什么?请各位大虾指导！谢谢!查看更多 1个回答 . 4人已关注

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请教循环流化床双汽包的工作原理？ 如题,望大家赐教!谢谢查看更多 0个回答 . 2人已关注

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专业考试报名需要基础考试成绩合格证明吗? 如题，我查去年的报名资料是要求有基础考试成绩合格证明的，我是前年在外地考的基础考试，当时就是查了个成绩。这个怎么处理? 谢谢！查看更多 2个回答 . 4人已关注

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常减压装置中沥青的针入度、软化点怎么控制，具体通过那 ...？常减压装置直拔沥青控制沥青的针入度主要通过减压炉的出口温度控制，或者通过减压最后一个侧线的馏出量跟温度来控制，还有的装置是在减压炉前掺入减压侧线油或减底渣油来调节沥青的针入度。这都是现场直接应用的，软化点一般情况下就是通过针入度来控制查看更多 6个回答 . 4人已关注

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怎样排除试验机的常见故障? 常见故障：加载荷时，有时加不到最大载荷或者在加载过程中卸载。这类故障经常发生，而且产生的原因较多。　　1.用油黏度太低(加载时送油阀回油管一直有油流出)。一般采用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不分解，不变稠，必要时可用黏度计测量。如果用油不当，会使阀门和油路堵塞，并可能引起振动或管路泄露。最好应按说明书的要求用油。　　2.油压系统严重漏油，油路系统漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处，加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了，就必须拆开此处更换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。　　3.油箱油量不足。加载到一定负荷，送油阀回油管有“噗”、“噗”声响，且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时，回油管无油流出。排除方法：往试验机油箱内加油，直至看到油液面达到视油窗一半即可。　　4.油泵的集油器未压紧在泵体上。这样每次加载都只能达到一定负荷，且负荷不能再上升，送油阀回油管无油流出。排除方法：用扳手将油泵后端的固定螺钉拧紧。如仍有问题，再将集油器卸下，在集油器与泵体之间增加垫圈。　　5.工作活塞和油缸的配合间隙过大，间隙溢油过多，可以从溢油等出口看到。其办法是加厚油液的黏度，如果还不能解决问题，经过精密测量后，应到生产厂调换活塞和油缸。　　6.测力活塞与测力油缸间隙大，在打到高吨位时，可以从测力油缸下部看到。正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油，如果成线状流出，说明测力活塞应更换。在观察漏油时，应注意接头漏油和缸塞漏油的区别，且不可由于错看而得出错误的判断。　　7.送油阀中活塞与活塞套有损伤或弹簧变软。这样每次加载所能达到的负荷基本不变，送油阀噪音大，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。应取出并研磨活塞与活塞套，如损伤严重应予更换弹簧。　　8．送油阀稳压弹簧刚度低或节流针空腔有堵塞。主要表现：每次加载只能达到一定负荷，当负荷不能再上升时，回油管出油量大。排除方法：更换刚度适宜的稳压弹簧或清洗脏物。　　9.送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小。主要表现：每次加载只能达到一定负荷，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。排除方法：取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。　　10.带动油泵的皮带松动，有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无工作声。排除方法：松开电动机固定螺丝，调整好位置，使皮带拉紧，再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大，就得更换新的皮带。　　11.油泵柱塞锈蚀。主要表现：在加载过程中，送油阀回油管出油不连续或有波动。到某一负荷不能再上升时，回油管无油流出。排除方法：取出柱塞重新抛光。　　12.有保险阀的试验机，当最大载荷超过3%～5%时，能自动打开，保证试验机不致超载过多而损坏，当安全阀调节不当时，或阀尖与孔封闭不严时，都会使压力打不高，其调整方法是，拆卸安全阀调节螺钉，检查零件损坏情况进行调换，超载过多，将螺钉向下旋，反之向上旋。　常见故障：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。　　1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。　　2.指针转动轴脏，应清洗。　　3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。　　4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。(指弯路有所堵塞) 　　5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。　　6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。　　7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。　　常见故障：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。　　1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。　　2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。　　3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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冰机的干气密封问题？ 冰机干气密封气的具体操作和注意事项及事故处理查看更多 0个回答 . 1人已关注

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真空不稳定？蒸发造粒我二段真空度为8-5.多Kpa波动其它段都抽到指标仪表没问题。我们造粒后水分和缩二脲不稳定。就是找不出二段真空波动的原因。一段很稳定！救助各位专家教授啊！！（急）查看更多 12个回答 . 4人已关注

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填料精馏塔的有关？ 填料精馏塔的塔高可以按照板式精馏塔的理论板数来计算，很好算的。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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精馏塔操作及自动控制系统的改进？蒸汽压力突然变化时，将直接影响塔釜难挥发组分的蒸发量，使当时塔内热量存在不平衡，导致气-液不平衡，为此如何将塔釜热量根据蒸汽进料量自动调节达到相对稳定，从而保证塔内热量平衡是问题的关键。在生产过程中，各精馏塔设备已确定，塔釜蒸发量与气体流速成正比关系，而流速与塔压差也成正比关系，所以控制好塔顶、塔釜压力就能保证一定的蒸发量，而在操作中，塔顶压力可通过塔顶压力调节系统进行稳定调节或大部分为常压塔，为此，稳定塔釜压力就特别重要。于是在蒸汽进料量不变情况下，我们对蒸汽压力变化情况与塔釜压力的变化进行对比，发现两者成正比关系，而且滞后时间极小。于是将蒸汽进料量与塔釜压力进行串级操作，将塔釜压力信号传递给蒸汽流量调节阀，蒸汽流量调节阀根据塔釜压力进行自动调节，通过蒸汽进料量自动增大或减少，确保塔釜压力稳定，从而保证了精馏操作不受外界蒸汽波动的影响。查看更多 3个回答 . 3人已关注

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石灰氮生产硫脲，会产生哪些污染？！？ 硫脲国外好像都不生产，我国的硫脲都是出口！在生产过程中主要有哪些职业危害及污染物？！ [ ]查看更多 3个回答 . 2人已关注

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1250目硫磺粉的用途？新来盖德，请大家不吝赐教。另外还想求教，1250目硫粉与200目、400目或者600目的硫粉以及不溶性硫磺相比，有没有什么优势，不同细度的硫粉在实际应用中差异会表现在什么地方。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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喷射器问题？ 讨论哈喷射器堵塞后怎么清理的，我们是用水冲，锥子敲。扩散管都不成样子了查看更多 6个回答 . 5人已关注

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煤化工是考注册公用设备（动力）还是考注册化工? 我们搞煤化工的，该考注册公用设备（动力）还是考注册化工？我本来准备考化工的，但是领导说应该考注册公用设备（动力），过去的煤化工专业归在注册公用设备（动力）里面！欢迎大家说说查看更多 5个回答 . 4人已关注

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各位海虾，谁知道地面排放气焚烧炉水封罐的作用。先谢谢 ...？ 各位海虾，谁知道地面排放气焚烧炉水封罐的作用。先谢谢了查看更多 0个回答 . 3人已关注

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简介

职业：爱森（中国）絮凝剂有限公司 - 化工工艺设计师

学校：长沙理工大学 - 化学与环境工程学院

地区：台湾省

个人简介：生活是无聊的，是需要季节的陪伴。查看更多

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