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风机能模拟吗? 风量30000m3/h，风压2500帕，风机效率0.6，风机的功率能模拟吗？查看更多 17个回答 . 3人已关注

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降低转化出口甲烷，产生的经济效益如何计算?？ 各位盖德，转化出口甲烷含量由0.6%将至0.46%，产生的经济效益如何计算？？查看更多 3个回答 . 4人已关注

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求制作安全设计专篇的单位？ 公司的项目要编制项目安全设计专篇，哪位知道辽宁有哪些公司或设计院可以制作，请提供单位的联系电话和名称。谢谢。查看更多 2个回答 . 2人已关注

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YST 807.11-2012 铝中间合金化学分析方法第11部分钠含 ...？ YST 807.11-2012 铝中间合金化学分析方法第11部分钠含量的测定火焰原子吸收光谱法. 查看更多 0个回答 . 2人已关注

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冰铜的分级？ 冰铜是否有国标或者行标？或者有没有关于冰铜的各元素含量的分级标准？求助 :$ :$ :$查看更多 4个回答 . 4人已关注

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投加次氯酸会不会影响污泥活性？我厂工艺流程为：粗格栅-细格栅-旋流沉砂池-氧化沟-二沉池-超细格栅-连续流砂滤池-出水，为了大肠杆菌达标，决定在连续流砂滤池出口新增一套次氯酸钠投加装置，浓度10%，投加量为200LH，厂区进水量为22000吨天，我想问的是由于超细格栅需要中水反冲洗（约700吨天），中水里投加了次氯酸钠，而冲洗完的水带有次氯酸钠又回到我的进水端，长期运行会不会影响污泥活性。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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空呼气瓶的管理问题？现在空气呼吸器在化工企业是比较常见的应急装备了，每套空呼的气瓶使用时间很短，所以，空呼气瓶充装也是比较频繁的了。请大家交流一下，本单位对于空气呼吸器是怎样管理的，气瓶充装是自己充装还是送外充装？空呼气瓶是否属于特种设备？有什么限制性的规定？查看更多 10个回答 . 4人已关注

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技术标准：GB 4793.4-2001 测量、控制及实验室用电气设 ...？ GB 4793.4-2001 测量、控制及实验室用电气设备的安全实验室用处理医用材料的蒸压器的特殊要求查看更多 0个回答 . 3人已关注

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这个吸收过程怎么搞！！！？我想用吸收塔分离碳酸二甲酯和甲醇，水从塔顶留下来，把甲醇给吸收掉，从来分离出碳酸二甲酯，但是看了ASPEN模型里，塔都只有一股进料，，不知道上述过程该怎么模拟，本人刚接触ASPEN，望给位大侠指教查看更多 8个回答 . 4人已关注

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膨胀机空气量？全低压空分设备膨胀空气进上塔。膨胀量 8900 ，由于进上塔量大，需打开膨胀空气旁通至污氮气进换热器。如何知道旁通空气量是多少呢？我们需要的是进上塔膨胀量是5 000 ，有什么办法保证呢？查看更多 3个回答 . 4人已关注

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请问如何浓缩体系中的水？ 我最近在做一个反应，用的是2M/L的NH4OH，反应后需要浓缩除水，请问用旋蒸可以除去水吗，一般要多少度呢。还有其他办法吗。查看更多 4个回答 . 4人已关注

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管道与设备接口的力矩？请问各位高手，我计算管道应力，将管道与一个换热器的接口设为ANC，计算得到的结果为Fx：-7896N，Fy：-5163N，Fz：-6364N，合力：11380N；力矩Mx：-13905Nm，Fy：2708Nm，Fz：18864Nm，合力矩：23591Nm；管道公称直径为300mm，Y向向上，提给设备专业，核算结果认为不合格，个人感觉是不是力矩较大，请问该如何调小力矩呢？多谢！查看更多 10个回答 . 2人已关注

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compressor barrier 是压缩机的啥子? compressor barrier 怎么翻译谢谢咯查看更多 4个回答 . 2人已关注

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耐火材料砌筑中锚固钉只起固定作用吗？ 耐火材料砌筑中锚固钉只起固定作用吗.查看更多 1个回答 . 3人已关注

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高氨氮废水处理方法？随着工业发展，工厂增多，全国高氨氮废水排放量越来越大，而高氨氮废水成分复杂、毒性强，因此对于环境的危害很大，氨氮过高可以造成水体富营养化，同时还有极强的致癌性。高氨氮废水已经引起环保领域和全球范围内的重视，针对这一现状国内外衍生出了很多高浓度氨氮废水处理的方法，这些方法涉及到物理、化学、生物等各种方面。对于高氨氮废水处理，并不是单一的一个工艺就能使出水完全达标的，一般选择一个预处理工艺加上一个或者多个深度处理工艺，像预处理方面有很多工艺如：吹脱（汽提）法、膜吸收技术、催化湿式氧化法等，而深度处理方面就有很多技术如：化学沉淀法、生物脱氮法、化学氧化还原法、折点加氯法、电解法。一般在应用比较广泛的就是吹脱（汽提）法+生物脱氮法、吹脱（汽提）法+化学氧化还原法，或者液膜法控制的好、膜不出问题的话可以一个工艺达标。吹脱（汽提）法：吹脱是使水作为不连续相与空气接触，利用水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异，使氨氮转移至气相而去除废水中的氨氮通常以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）的状态保持平衡而存在。将废水pH值调节至碱性时，离子态铵转化为分子态氨，然后通入空气将氨吹脱出。如果吹脱的空气采用蒸汽更好，高温情况下更能加速游离氨（NH3）废水中分离出来，但是采用蒸汽成本太高了，一般就选用空气吹脱。但在实际操作时也存在处理效率低,出现水垢影响操作,能耗及维护工作量较大和容易造成二次污染等现象。该方法常用作处理高氨氮废水的预处理。化学氧化还原法:该方法当中引入了一种新型药剂氨氮去除剂，同时该氨氮去除剂具有很强的氧化还原作用，在脱氮过程中, 含氮有机物和有机**、硫**、xiao 酸盐等含氮无机物中的氮先转化为NH3、NH2、NH, 然后再转化为NO、NO2, 最终还原为N2。当然该方法一般用于高浓度氨氮废水二级深度处理和中低浓度氨氮废水处理。脱氮过程中，如果加药控制得当，可以将水中氨氮完全去除，实现零排放。同时在反应过程不会生成任何对环境有害的废物（固废）产生。根本不需要考虑处理固废的问题。液膜法：膜吸收法处理含氨废水的原理为：疏水性微孔膜(聚丙烯、聚四氟乙烯、偏聚氟乙烯 ) 把含氨废水和H2SO4,吸收液分隔于膜两侧，通过调节废水的pH值，使废水中离子态的NH4+才转变为分子态的挥发性NH3. 在膜两侧NH3的浓度差的推动下，废水中的NH3在废水一微孔膜界面汽化挥发。气态的NH3沿膜微孔向膜的另一侧扩散，在吸收液一微孔膜界面上为H2SO4吸收，并反应生成不挥发的(NH4)2S04, 而被回收。由于氨在废水和吸收液中存在形式的不同，使得废水中的氨能通过存在形式的转换不断向吸收液传递，直到吸收液中的H2SO4,全部为氨中和为止，处理后废水中的氨氮浓度理论上可达到零. 现在，膜吸收工艺的难点在于防止膜的渗漏。为了保证较高的通量，一般的微孔膜的膜厚都比较薄，膜两侧的水相在压差的作用下很容易发生渗漏. 生物脱氮法：生物法去除氨氮是指废水中的氨氮在各种微生物的作用下，通过硝化和反硝化等一系列反应，最终形成氮气，从而达到去除氨氮的目的。目前该方法还是应用比较广泛对于中低浓度氨氮废水还是挺有效的，具体相关工艺有很多，如A/O、A2/O、SBR、IBR、AB等。生物法的缺点是占地面积大，低温时微生物活性较低，去除氨氮效率低。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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盐酸的销路？ 用三氯化磷与水反应生成亚磷酸，同时副产物为盐酸，盐酸应该销往哪些单位呢？都需要多大浓度？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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什么是DCS寻优控制？ 请讲一下原理和组成。查看更多 4个回答 . 1人已关注

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间歇精馏釜底放渣的问题？公司高真空减压蒸馏产品，结束后要排放釜底残渣，由于釜底残渣容易堵阀，就需要掏一下，这样就带来了高温放渣的安全问题，请同道们讲一下放渣中要注意哪些安全问题，如何解决？补充一下：公司的残渣冷却后程固体焦油查看更多 6个回答 . 5人已关注

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太阳能熔盐罐的设计与制造？太阳能熔盐罐作为一种储能设备，可有效的通过里面熔盐温度的变化来输出或者储存能量。有对俩面的结构比较熟悉的大神没有呢，可以一起讨论下。查看更多 6个回答 . 3人已关注

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变换工序工艺的选择？工艺流程说明 1.1.4.1 变换系统来自气化工序水煤气，经水煤气废热锅炉Ⅰ（E2001）降温至235℃，进入第一水分离器（V2001）进行水气分离，副产2.5MPa（G）的饱和蒸汽被送往蒸汽过热器/中温换热器（E2002）过热到380℃后送往蒸汽管网。出分离器的工艺气分两股，第一股水煤气经中温换热器（E2002）与出变换炉的水煤气进行换热预热到260℃以上进入变换炉（R2001A、B），出变换炉的工艺气CO含量5.97%，温度444.1℃，经中温换热器/蒸汽过热器（E2002）降温至383.5℃，分出一部分串入未变换水煤气，余下的进入变换废热锅炉I（E2003）进入换热，副产1.27MPA（G）的饱和蒸汽。经冷却后的变换气降温至205℃进入第二水分离器（V2002）进行水气分离，工艺气进入中压锅炉给水加热器 I（ E2004）被冷却到194℃，然后进入低压废热锅炉I （E2005）降温至162℃，同时副产0.35MPa（G）的饱和蒸汽送管网。变换气进入第三水分离器（V2003），经第三水分离器分离出冷凝液后依次经过脱盐水加热器I （E2006）和变换水冷器（E2007）冷却到40℃后进入变换气洗氨塔（T2001）的底部，在变换气氨洗塔中将变换气中的氨彻底洗掉，然后变换气被送至净化工段。 1.1.4.2 热回收系统出第一分离器（V2001）的另一股水煤气与中温换热器（E2002）送来的一部分变换气混合后，经水煤气废热锅炉II（E2008）降温至205℃后进入第四水分离器（V2004），废热锅炉同时副产1.27Mpa（G）饱和蒸汽送管网。经第四水分离器（V2004）分离掉冷凝液后的水煤气经中压锅炉给水加热器II （E2009）降温至199℃，进入低压废热锅炉II（ E2010）冷却到162℃，同时副产0.35MPa（G）饱和蒸汽送管网。水煤气再经第五水分离器（V2005）分离出冷凝液后依次经脱盐水加热器II （E2011）和水煤气水冷器（E2012）冷却至40℃后，进入水煤气洗氨塔（T2002）底部，分离出冷凝液的水煤气经洗涤水洗掉水煤气中的氨后送至净化工段。 1.1.4.3 锅炉给水系统：第一至五水分离器(V2001～V2005)分离出的高温冷凝液都进入变换冷凝液槽(V2007)进行闪蒸，闪蒸后冷凝液经冷凝液泵I( P2001A/B)升压至8.0MPa（G）后送至气化，闪蒸出的不凝气与渣水系统（V1402）来的高压闪蒸汽一起进入汽提塔(T2003)的中部，变换气洗氨塔(T2001)和水煤气洗氨塔(T2002)的底部分离出冷凝液进入冷凝液汽提塔的(T2003)的上部，为了除去冷凝液中的NH3、CO2、HCN等微量杂质，避免有害杂质累积，在冷凝液汽提塔的底部通入低压蒸汽进行汽提。0.35MPa（G）饱和蒸汽从塔的底部进入进行汽提，塔顶出来的汽提气经顶部的塔顶冷凝器(E2013)用循环水冷却至75℃后，不凝气去硫回收处理，塔底的冷凝液经冷凝液泵II （P2002A/B）升压至0.78MPa（G）后送至渣水处理。脱盐水站来的脱盐水经脱盐水加热器I（E2006）和脱盐水加热器II（E2010）分别与变换气和水煤气换热温度升至95℃后进入除氧器（V2006），除氧器用本工段产生的0.35MPa（G）低压蒸汽进行除氧，产生的脱氧水，第一部分经低压锅炉给水泵I（P2003A/B）升压至0.6MPa（G）后分别送低压废热锅炉I（E2005）和低压废热锅炉II（ E2010），产生0.3MPa（G）饱和蒸汽；第二部分经低压锅炉给水泵II（P2004A/B）升压到1.7Mpa（G）后分为五股，一股送气化，一股送硫回收，一股送甲醇合成减温减压器，另两股分别送至变换废热锅炉（E2003）和水煤气废热锅炉II （E2008）；第三部分经中压锅炉给水泵（P2005A/B）升压至4.5MPa（G）后分两股，一股经过锅炉给水加热器I（E2004）预热至180℃后送甲醇合成汽包，另一股经锅炉给水加热器II（E2009）预热至190℃后送水煤气废热锅炉I （ E2001）；第四部分经高压锅炉给水泵（P2006A/B）升压到8.7MPa（G）后分两股，一股直接去气化用作高温密封水，另一股经洗涤水冷却器（E2014）冷却后分别送变换洗氨塔（T2001）、水煤气洗氨塔(T2002)作为洗涤水，或送气化作为低温密封水。为了满足除氧要求及防止锅炉结垢，本工段设置了脱氧加药和锅炉加药装置。各锅炉（E2001、E2003、E2005、E2008、E2010）的定期、连续排污至排污闪蒸槽（V2011）回收利用闪蒸汽。查看更多 3个回答 . 1人已关注

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简介

职业：安徽恒远新材料有限公司 - 改性塑料销售高...

学校：黄河水利职业技术学院 - 环境与化学工程系

地区：辽宁省

个人简介：上课偷玩手机，眼神是这样的←_←、→_→、↑_↑、↓_↓查看更多

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