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请教塔盘的相关英语-foam derating factor？ foam derating factor 应该怎么翻译？。。。先多谢各位高手了。查看更多 3个回答 . 2人已关注

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真有朋友专业成绩过了，因为年限不够没注册成，成绩取消 ...？ 真有朋友专业成绩过了，因为年限不够没注册成，成绩取消了的吗？查看更多 44个回答 . 5人已关注

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3月上旬国际合成氨价格呈现分化走势？由于各个市场存在差异性，3月上旬，国际合成氨价格呈现分化走势，其中阿拉伯海湾及西北欧地区价格上涨，尤日内、北非等地则出现下跌走势。　　离岸价：与2月下旬相比，阿拉伯海湾380-420美元(吨价，下同)，低端价格上涨了20，高端价格无变化。北非地区375-390，低端价格下跌了15，高端价格下跌了10。尤日内365-375，低端价格下跌了5，高端价格下跌了25。加勒比海400-420，低端价格下跌了40，高端价格下跌了30。美国海湾450-500，低端价格下跌了50，高端价格下跌了20。　　到岸价：印度380-403，低端价格下跌了20，高端价格下跌了27。远东地区400-515，低端价格下跌了55，高端价格下跌了15。西北欧地区420-445，高端价格上涨了2，低端价格无变化。坦帕港450-470，低端价格下跌了20，高端价格下跌了30。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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BHA与BHT的测定——气相色谱法（一）？关键词： BHA 测定无机标准样品岩石成分分析标准品进口 1 ．仪器 GC 仪 ( 具氢火焰离子化检测器 ) 。 2 ．试剂 ①石油醚 (30~ 60 ℃ ) 。 ② 吸附剂：硅胶及弗罗里硅土 (60 ～ 80 目 ) 。 ③二氯甲烷。 ④ CS2 。 ⑤无水 Na2SO4 。 ⑥ BHT 、 BHA 标准贮备液 (1 ． 0 mg · mL-1) ：称取 BHT 、 BHA 各 0 ． 1000 g ，用 CS2 (http://www.rmhot.com/mainfiles/rmlist.asp?addkey=yes&key=%u4E8C%u786B%u5316%u78B3) 溶解，并定容至 100 mL ，冰箱保存。 ⑦ BHT 、 BHA 标准应用液 (0 ． 04 mg · mL-1) ：用 CS2 稀释。 3 ．仪器工作条件 ①玻璃色谱柱： (2 m × 3 mm) ，内填 10 ％ QF 一 1 的 Gaschrom Q(80 ～ 100 目 ) 担体。 ②柱温 140 ℃，进样口、检测器温度 200 ℃。 ③载气： N2(99 ． 99 ％ ) 流速 40 mL ／ min 。 ④进样量 3µL 。 4 ．检测步骤 ①油脂：取油脂 ( 高等 ) 样 50 g 、油脂 ( 中等 ) 样 100 g 、油脂 ( 低等 ) 样 300 g 分别于具塞锥形瓶中。依次加石油醚 50 mL 、 200 mL 、 300 mL ，充分混溶，过夜，快速滤纸过滤，减压回收石油醚，脂肪残渣于锥形瓶中。称取脂肪残渣 (0 ． 5 ～ 1 ． 0 g) 于烧杯中，加石油醚 25 mL 溶解，移入层析柱中，用二氯甲烷淋洗 5 次，每次 20 mL ，合并于 K-D 浓缩器中。浓缩近干，加 CS2 定容至 2 mL ，待检。取待检液 3µL 注入 GC 仪 ( 同时注入标准应用液 3µL) 。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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蒸汽在蒸汽分汽缸内的流速选择？ 小弟现要设计一个蒸汽分气缸，计算缸筒体直径时不知道蒸汽在分汽缸内的流速取多少，请设计过的盖德相告，谢谢大家。查看更多 20个回答 . 1人已关注

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双色水位计厂家？ 求助各位大神：双色水位计，靠谱的厂家，给推荐下！查看更多 21个回答 . 2人已关注

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交联电缆试验标准？ 交联电缆试验标准 [ ]查看更多 5个回答 . 1人已关注

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关于初级职称问题？ 我09年6月专科毕业，机械制造与自动化专业，一直从事石油油田的地面工程设计，现在能考什么职称？不知道该考什么，谢谢查看更多 2个回答 . 4人已关注

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谁有铁锰脱硫的详细资料？ 谁有铁锰脱硫的详细资料，发我一下， 1429768430@qq.com ，谢谢查看更多 1个回答 . 1人已关注

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各种气化炉的耗氧量？ 真心请教各位大小，BGL 鲁奇，水煤浆 GSP 气化炉每1000立方米有效气的耗氧量是多少？为何查到的资料显示差别巨大？谢谢查看更多 3个回答 . 1人已关注

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制氢装置变压吸附（PSA）系统的扩量改造？制氢装置变压吸附（PSA）系统的扩量改造黄晓晖师天林张勇阿克热木李欣 (中国石油克拉玛依石化公司新疆克拉玛依 834003) 摘要克拉玛依石化公司通过对制氢装置变压吸附(PSA)系统进行改造，改进变压吸附(PSA)的产氢量不足，提高了供氢量，满足公司新建45万吨/年汽柴油加氢装置用氢要求。 1 前言近年来，克拉玛依石化公司积极应对市场需求，采用加氢技术改进油品质量，生产高品质润滑油、汽油、柴油以满足市场需求。2002年，本公司45万吨/年汽柴油加氢装置建成投产。I套制氢装置供氢能力为12000Nm3/h，但由于变压吸附（PSA）系统设计问题存在瓶颈，供氢量只能达到8500Nm3/h左右。45万吨/年汽柴油加氢装置投产后，氢气缺口将在3000～4000Nm3/h之间。公司、车间通过对I套制氢装置的研究、分析后，决定对制氢装置变压吸附（PSA）氢提纯单元进行改造，以满足公司的用氢要求。 2 制氢装置变压吸附（PSA）系统的现状及存在的问题 2.1 制氢装置变压吸附（PSA）系统的现状制氢装置变压吸附（PSA）系统是由成都华西化工研究所（以下简称华西所）总承包设计和建设的。原设计变压吸附（PSA）系统工艺流程为6-2-4VPSA抽真空工艺，即单元共有6台吸附塔，在运行时，其中始终有2台吸附塔处于吸附状态，其它各塔都处在不同的再生阶段，过程包括吸附、四次均压降压、逆放降压、抽真空再生、四次均压升压、产品升压几个步骤，产氢能力为12000Nm3/h。变压吸附系统除使用VPSA抽真空工艺外，还可用6-2-2PSA常压工艺运行，即不采用抽真空工艺，在运行时，其中始终有2台吸附塔处于吸附状态，通过吸附、二次均压降压、逆放降压、冲洗再生、二次均压升压、产品升压几个步骤，完成吸附及解吸过程。由于VPSA系统存在诸多问题，目前我装置并未使用VPSA抽真空工艺，而只是采用PSA常压工艺。 2.2 变压吸附（PSA）系统改变运行方式的原因和存在的问题 I套制氢装置变压吸附（PSA）系统1999年建成试车，从运行的实际情况来看，该单元在设计上存在不少问题，归纳起来主要有以下几条： (1) 抽真空系统设计不合理，抽吸量过大，抽吸速度太快，在几秒之内就能将一个塔的压力从0.01MPa抽到-0.08MPa以下，存在将真空缓冲罐抽扁的安全隐患。另外，系统一旦出现泄露，空气与氢气接触，危险性更大，也存在一定的安全隐患。鉴于这种情况，变压吸附（PSA）系统投运不久后就基本甩掉了抽真空系统。在设计时，由于是按VPSA抽真空运行方式来设计的，在真空系统未投用的情况下采用6-2-2方式常压工艺来运行，相应氢气的回收率也随之降低。 (2) 配管系统设计不合理，均压管径过大，均压速度太快。按照合理的设计，两塔之间的均压时间不能少于15秒，但变压吸附（PSA）系统在试车时，两塔之间的压力用不了10秒就可以均平衡，均压气流对吸附剂的冲刷非常严重。后来在停车整改时，为了控制均压速度，在所有吸附塔出口总管线上加了截止阀。但加截止阀后，如果开得太小，氢气从吸附塔出不去，阀门开度过大，则起不到节流的作用。由于均压速度过快，在均压过程中引起吸附剂剧烈冲刷、磨损，因此吸附剂有粉化现象。 (3) 变压吸附（PSA）系统投入运行后，大量二氧化碳穿透活性炭层，进入5A分子筛层，使5A分子筛严重污染，吸附性能明显降低，所以PSA系统的产氢量明显下降。目前在保证产品氢纯度的前提下，只能达到8500Nm3/h左右，当供氢能力提高到约9000Nm3/h时，产品氢纯度会迅速下降，而产品氢中的一氧化碳含量就会严重超标，高达600μg/g以上，与设计负荷相差较远。因此，公司决定对制氢装置变压吸附（PSA）氢提纯单元进行改造，以改正变压吸附（PSA）系统的产氢量不足，并提高处理量，以满足公司的用氢需求。 3 变压吸附（PSA）系统改造方案的选择及实施 3.1 变压吸附系统改造方案的选择在扩量方案的选择上，设计单位技术人员提供了8-3-2PSA常压工艺及9-3-3PSA常压工艺流程方案。前者是在原有6塔的基础上增加两个塔，在运行时，三塔同时处于进料吸附的状态，在解吸时，经过两次均压，氢气的产量将提高到12000Nm3/h左右；后者是增加3台吸附塔，在运行时，也是三塔同时处于进料吸附的状态，但在解吸时，经过三次均压，氢气的产量将提高到13000Nm3/h左右。 9-3-3PSA常压工艺和8-3-2PSA常压工艺顺放冲洗流程两个方案相比，具有如下不同点：（1）9-3-3常压工艺和8-3-2常压工艺在运行时都是三塔进气，只是前者比后者多一次均压次数，因此产氢能力相差不大，前者略高一些。（2）9-3-3常压工艺比8-3-2常压工艺供氢保障能力高，对9-3-3常压工艺流程而言，当单元某台吸附塔出现故障时，计算机可以立刻切除该故障塔，将单元的运行程序转入8-3-2常压工艺方式运行，此时氢气的产量依然会保持在12000Nm3/h左右不会降低很多；但是对8-3-2工艺而言，当单元某台吸附塔出现故障时，计算机只能立刻切除该故障塔，将单元的运行程序转入7-2-3常压工艺方式运行，此时由于只有2塔进料吸附，氢气的产量会明显下降，此时只能达到8000Nm3/h左右。（3）9-3-3常压工艺比8-3-2常压工艺多一次均压，均压时压差更小，均压时间长，对吸附剂的冲刷磨损小，有利于延长吸附剂的使用寿命。（4）9-3-3常压工艺比8-3-2常压工艺的投资高，两者相差约70万元，主要是前者比后者多了1台吸附塔、8台程控阀门、约16吨吸附剂及相关的土建等配套系统。从保障全公司的供氢和单元运行的可靠性出发，9-3-3常压工艺比8-3-2常压工艺的具有明显的优势。本次改造采用9-3-3顺放冲洗工艺流程。 3.2 改造方案的实施改造时，充分利用原有的设备。改造前后，相关设备及其位号变更如表1。表1 改造前后相关设备及其位号改造前改造后序号设备名称位号数量序号设备名称位号数量一吸附塔 1 吸附塔 T101A 1 1 吸附塔 T101A 1 2 吸附塔 T101B 1 2 吸附塔 T101B 1 3 吸附塔 T101C 1 3 吸附塔 T101C 1 4 吸附塔 T101D 1 4 吸附塔 T101D 1 5 吸附塔 T101E 1 5 吸附塔 T101E 1 6 吸附塔 T101F 1 6 吸附塔 T101F 1 — — — 7 吸附塔 T101G 1 — — — 8 吸附塔 T101H 1 — — — 9 吸附塔 T101I 1 二容器类 1 顺放气缓冲罐 V101 1 1 顺放气缓冲罐 V101 1 — — — 2 解吸气缓冲罐 V102 1 2 真空缓冲罐 V102 1 3 解吸气缓冲罐 V103 1 三液压泵站液压油泵 P101A/B 2 液压油泵 P101A/B 2 合计 11 14 4 改造后工艺特点和效果 4.1 改造后工艺特点这次改造，不仅仅是扩量改造，还对原6塔程序中的工艺不足之处进行改进。改造后的工艺流程具有以下特点： (1) 变压吸附PSA系统供氢能力有充分保障，且供氢负荷变化调节化灵活。当全公司需要12000～13000Nm3/h时，单元以9-3-3常压工艺流程运行，万一某个塔出现故障，切掉一台塔后，单元仍然还可以按8-3-2常压工艺流程运行；当公司需要7000～8000Nm3/h时，可切除两塔，进入低负荷的7-2-3常压工艺运行方式。在低负荷运行方式下，如果出现故障塔，程序立刻会将其切除，并将预留塔投入使用，系统仍然按7-2-3常压工艺方式运行。 (2) 公用的程控阀都采用双阀（A、B阀），并在其前后加了手动截止阀。在正常情况下，A、B阀交替工作，一旦其中的某一台阀出现故障，程序将会把故障阀切除，使另一台阀单独工作。被切除的阀门可以在线维修，也可以离线维修。这一改造，将进一步增加PSA系统运行的可靠性。 (3) 对配管系统重新设计和布置，将均压截止阀放置在吸附塔出口总管线之后均压总管线之前，可以有效、灵活地控制单元均压的气流速度，而且不会影响产品氢气的流动。 (4) 对吸附塔重新设计，将塔底分布器改造成平面分布器，使钢丝网更容易铺平整、钢丝网之间更好搭迭而不产生缝隙。 (5) 充分考虑了解吸气利用系统。现在的变压吸附PSA单元解吸气的利用存在一定的问题，压力波动大，燃料气组分混合不好，对转化炉冲击比较大，改造方案如下：将现有的真空缓冲罐改成解吸气缓冲罐，增加一台容积为60m3的缓冲罐，同时在两台缓冲罐之间加压力调节阀组，一方面保证变压吸附PSA系统能够正常运转，另一方面保证供加热炉燃烧的解吸气压力平稳。 (6) 变压吸附PSA系统经过4年的运行情况表明，冬季时液压油粘度增大，影响了阀门的开启，对工艺操作产生了一定影响，在本次改造中对液压油管线采取保温措施。 4.2 改造后效果改造前变压吸附PSA系统的主要操作参数及工艺气分析结果如表2，在供氢量到9700Nm3/h时，氢纯度已下降到98.8%，CO接近1200μg/g，甲烷含量已到0.1%。改造后设计原料气仍然为低变气，除流量比改造前有所增加外，其组成、温度、压力基本都没有变化，产品质量、温度、压力要求与改造前设计值相同。表2 改造前后变压吸附PSA系统的主要操作参数及工艺气分析结果项目改造前改造后吸附时间/S 400 240 吸附压力/MPa 1.1 1.05 入口流量/Nm3.h-1 16115 21048 出口流量/Nm3.h-1 9744.4 12546 入口气体组成/% H2 75.51 77.246 CO2 1.09 16.63 CO% 18.1 0.134 CH4 5.3 5.99 续表2 项目改造前改造后出口气体组成 H2/% 98.86 99.42 CO2/μg.g-1 70.22 94.9 CO/μg.g-1 1199.43 1195 CH4/μg.g-1 10094.58 3687.5 PSA氢收率 77.2 在这次改造的过程中，新增加了三个吸附塔，扩大了变压吸附PSA系统的处理量。另外，在检修过程中，对原6塔的吸附剂重新进行装填，即使这样，原6塔的吸附效果还是较差。在供氢(变压吸附PSA出口流量)达12546Nm3/h的情况下，CO+CO2的含量超过1000μg/g，在满负荷的条件下，为达到纯度要求，操作时将吸附时间设得相对较短，但PSA氢收率只达到77.2%，未能达到80%的设计值。由于制氢装置有甲烷化反应，故对PSA出口气的CO、CO2要求不是很严格，改造后的供氢量能达到设计值，满足公司的用氢要求。改造后，变压吸附PSA系统乃存在的问题，只有通过对操作参数来进行优化，如通过调整均压速度、调整吸附时间、调整吸附压力等，在保证产品质量的情况下，来提高氢收率。 5 结束语公司制氢装置变压吸附PSA氢提纯系统成功扩量表明，在用氢最紧缺的情况下，如果转化、变换系统能满足要求，通过对PSA扩量改造来提高供氢量，可以节约投资，缩短施工周期，达到扩大供氢量的效果。参考文献 [1] 12000Nm3/h制氢装置操作规程,制加氢车间，2003.10 [2] 制氢变压吸附装置扩能改造初步设计说明书，德美环境与化学工业有限公司，2001.10 [ ]查看更多 2个回答 . 5人已关注

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多晶硅行业自控解决方案？ 多晶硅行业自动控制解决方案查看更多 0个回答 . 1人已关注

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炼油行业中的纤维应用？ 大家好！我想知道纤维格在炼油行业中有什么具体作用？越详细越好，谢谢！查看更多 0个回答 . 3人已关注

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Aspen中换热器压降计算问题？我在用Aspend计算换热器时，选择用流动关系式计算压降，看见除了填关系式参数、最大压降限制之外，还有pressure drop scaling factor一项。但改变pressure drop scaling factor的数值，对计算结果没什么影响。因此想知道这一项应该怎么使用？对结果有什么影响？请求各位帮忙解惑，不胜感激！查看更多 1个回答 . 1人已关注

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横河CS3000的画面修改下装问题？我们这里的聚丙烯装置CS3000系统有5个操作站，一个工程师站his0164，每次修改画面时，打开工程师站修改，然后保存，选中his0164------>download to his，其他的操作站画面就也修改完成了，由于项目不是我做的，我的问题是： 1.在工程师站修改，其他操作站跟着自动修改，这样的原理是什么？ 2.项目里的STN是做什么用的？查看更多 12个回答 . 2人已关注

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有关管道冷却器原理及应用范围？ 请教各位，管道冷却器的作用原理是什么，是否适合应用到半水煤气的冷却上，谢谢。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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合成氨尾气提取氩气和氮气？ 我厂准备用合成氨尾气提取氩气和氮气，特求助各位盖德是否有相关技术资料和操作经验。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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云南动力煤市场维稳多地资源紧缩？本文由盖德化工论坛转载自互联网近日，云南地区动力煤市场维持稳定，曲靖地区煤矿整顿资源较紧，整体成交较差。煤炭资源紧缩仍是现在云南地区主要情况，众多煤矿纷纷关停整顿，致使整个下游市场接货受阻，仅楚雄年产9万吨以上及文山地区部分露天矿仍能正常开采生产。已有部分用煤企业开始寻求外省煤炭或海外进口煤资源。与此同时北方市场上周走出一波小幅上调行情，1日神华、中煤等纷纷对五月份动力煤价格进行小幅上调，虽然只是在优惠政策上做文章，但也是年内动力煤首涨。在目前下游用煤支撑较弱的情况下估计难再有动作。　　云南地区价格情况如下：曲靖动力煤市场弱势维稳，成交一般，现Q4500报500元/吨，Q5000报540元/吨，均为车板含税价；思茅动力煤市场现Q>4000末煤380元/吨，Q>4500块煤530元/吨，为坑口含税价；云南昭通地区动力煤市场弱势维稳，现Q5800、A24、V9、S1.75、Mt8坑口含税报505元/吨；云南文山州动力煤市场维稳，现Q4200末煤500元/吨、块煤700元/吨，Q4500块煤750元/吨，均坑口含税（合同价）。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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冷冻结晶的常规固液比大概多少？使用结晶罐通过冷冻结晶的办法把溶液里的物料结晶出来如果含液体量大了结晶会有很多溶解在溶液里结晶收率低如果含液体太少原物料不能很好的溶解达不到改善晶形重结晶精制的效果那么冷冻结晶的常规固液比大概多少呢请讨论查看更多 4个回答 . 2人已关注

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机侧摘门冒烟如何处理? 希望有这方面经验的朋友给个方案，拜托查看更多 0个回答 . 1人已关注

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