佩琪，乔治，--盖德问答-化工人互助问答社区

佩琪，乔治，

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磷酸二铵着色问题？ 着色和矿石关系很大磷酸杂质含量低的话粒子有晶莹的感觉更好看些不一定要咖啡色查看更多

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仪器设备

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容器开错孔后怎么处理？ 标准上应该没有。设备检维修的做法是下一块孔大小的等厚板，压圆度跟筒一致，补上筒体开孔处，焊完超探，超 ... 为什么要加焊封板呢查看更多

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仪器设备

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法兰内侧表面上钻了小孔连通到密封面上咋检测泄露啊？ 应该是衬环结构的查看更多

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配电系统图？ 这是算工厂的计算负荷啊，你找一下《工厂供电》这本书，上面讲的很详细。查看更多

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2016下午第一个坑大家研究一下？ 给的氯化钠比热容单位是kj/kg*k，不是kj/kg*℃......查看更多

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蒸汽管道流速计算小软件？ 下载查看更多

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化学学科

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硫酸系统将一吸和二吸槽并在一起后，二吸塔排空明显升高？原因就是溶解二氧化硫的干燥酸，串入吸收酸，在二吸塔里面解析出来的原因。一吸、二吸合用一槽的，干燥在 ... 用这种方式串酸，能确保串过去吗查看更多

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稠厚器厂房问题？ 请联碱行业的朋友们出来帮忙。谢谢！谢谢版主出面捧场查看更多

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仪器设备

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离心泵空转会造成什么后果? 叶轮口环磨损，多级泵的级间套、隔板发生碰磨，严重时发生粘连，大修泵都很困难，所以离心泵开泵前的灌泵十 ... 哈哈哈，你为大哥说的太到位了，也太直接了，轻则扣钱……………………查看更多

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乐学英语5.01" one apple a day, keep the doctor awa ...？ press 压，crush直接压碎，哈哈楼下：lg ，意思很多，看你怎么理解了。 lg: level gauge 液位计，我接 level indicator 液位显示，level transimitter 液位变送器楼下请接： spiral 查看更多

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仪器设备

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初入化工与设备二三事？ 多多参与，收获会更多！送人玫瑰，手留余香！查看更多

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工艺技术

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生物质直接燃烧发电和气化后发电？ 有个问题想不明白，生物质既然可以直接燃烧发电，为什么有的工艺还要气化后再发电呢，多一步工艺，影响效率吧？查看更多

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征集注册化工工程师专业考试复习教程（天大）中的错误？ p198页，在求第二问的时候，既然已知气化率，为何还要用气液相组成再利用物料衡算求解，直接用气化率和进料 ... 同感。发现他们爱把简单问题复杂化。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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调节阀问题？铝材质一般用在低温腐蚀的介质你说的比较贴近我们厂的情况。我们这里都是调节液氧、液氮的控制阀。我还想请教一下，此类调节阀用不锈钢材质的不行吗？查看更多

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柴油加氢紧急泄压问题？ 氢气参予反应放出大量热，会加剧裂化反应。查看更多

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化学学科

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催化剂重金属污染？铁中毒对 fcc 催化剂的影响与镍相似，但铁在较低中毒量时，对催化剂的影响较轻，当中毒量较大时（＞ 5000ug/g ），对催化剂的危害才比较严重，其中毒作用表现在两个方面，一是 fe 中毒也导致催化剂的酸性减弱，活性降低；二是 fe 本身也有脱氢作用，也使轻油收率降低，焦碳和氢气产率增加。钝铁剂的设计原理与钝镍剂相似，也是加入一种能与 fe 作用的物质，与铁生成大颗粒的固熔体，从而降低铁的活性。铁含量高的现象一般表现在：再生稀相密度升高，油浆密度低，轻收降低，严重时cat颜色发黄。铁中毒最明显的就是催化剂发黄，甚至发红催化剂有反光、发亮的，是钙中毒。显示土黄色的，是铁中毒。其他金属造成的中毒，在颜色上看不出来。重金属中毒后，会降低催化剂的选择性，造成焦炭和气体产量增加，液体收率降低，产品的不饱和度增加。另外，气体中的c3、c4产率降低。原料中的重金属对系统催化剂会造成不同程度的毒害，使其选择性大大降低。一般来说，如果钙中毒严重，催化剂目测发亮，甚至停工时发现会在再生器底部出现琉璃状催化剂聚结块，更为严重会堵塞硫化线路！如果铁中毒严重，催化剂颜色呈土黄色，铁和镍中毒对催化剂的影响基本相同，导致脱氢，干气中氢气甲烷比值明显上升；如果钒、钠中毒严重，形成的钒酸钠直接破坏催化剂骨架，导致催化剂破损！所以说不管哪种重金属含量高，都应引起高度重视！！系统催化剂中毒直接影响产品分布和收率，导致焦炭和干气产率增加！所以搞催化裂化，必须先把原料搞好，从源头上抓好，才能谈到收率！！！！！！！主要受铁中毒影响。目前措施主要是加强原油罐切水以及电脱盐加注脱盐剂，使总铁控制在15ppm以下。即使这样，催化剂也时有中毒，而铁离子浓度并不是很高。请教各位专家，是什么原因？硫在催化剂上以可逆吸附硫和不可逆吸附硫两种类型存在，不可逆吸附硫主要吸附在金属表面及部分强酸中心上，吸附量与硫化时气流中的h2s分压无关，只与活性金属组分有关。可逆吸附主要吸附在载体上，其吸附量与载体表面积上的铝离子(a13+)数量有关。氯离子的存在会抑制这部分硫的吸附。不可逆吸附硫可抑制催化剂的氢活性，起到改善催化剂选择性的作用。硫在一定的条件下将是现代双(多)金属重整催化剂最持久的毒物。但是，在某些条件下，硫对重整催化剂还有好处，如重整装置开工时，对催化剂还要进行预硫化,以抑制催化剂开工初期催化剂上过高的活性中心，防止积炭过多，缩短装置运转周期！一、对工艺带来的危害：当重整催化剂发生硫中毒时，会导致铂活性下降，造成脱氢和脱氢环化反应(金属催化功能)下降，加氢裂化反应(酸性催化功能)增加，这时，一般会表现出下列一些现象： (1) 氢产量降低； (2) 循环氢纯度下降； (3)c3、c4产量增加，裂化性能增强； (4) 反应总温降(∑△t)减少； (5)c5+液体产品收率下降； (6) 提高操作强度，催化剂活性不见好转； (7) 催化剂结焦速率加快(稳定性降低)。馏分油加氢装置可能含有的微量元素主要有重金属fe、ni、v、hg、pb以及ca、as等可溶性有机金属化合物，此外还有上游装置加工时的添加物，如消泡剂si、防腐剂p、脱盐剂na及油品储运带来的金属污染物fe等，他们都能沉积在催化剂表面及孔内，最终导致催化剂孔口堵塞和活性中心中毒而失活；另外原料油及新氢中含有的氯元素也会给加氢装置的操作及安全运行带来极大的影响。 1、na主要由常减压装置的注碱（naoh）带入的，na能造成催化剂快速失活，原料油带入1％～3％的na，催化剂失活50％，na能渗入催化剂微孔结构中，对有裂化功能的催化剂，na能中和酸性中心，降低裂化功能，同时降低催化剂机械强度。na中毒最严重的后果是催化剂再生时，na能在高温下促进烧结，并渗入到催化剂内部去烧结，使催化剂表面积降低、活性金属聚集。通常催化剂上na含量超过0.25％，就不能进行再生了；此外。na的污染还会造成系统压降上升。 2、as存在于某些原油中，如我国的大庆原油含砷量较高，可达2800ppb，同时油田钻井所用的化学品也可带入。as是以有机化合物的形式存在，主要存在于常减压装置的汽、煤、柴等轻馏分中，它的中毒机理是由于as与金属硫化物中的金属相结合。催化剂含as0.1％，活性损失50％。催化剂最大允许as含量为500～1000μg/g。加氢催化剂砷中毒为永久性中毒。在更换砷中毒的催化剂前，加氢反应器及加热炉管、高压换热器等都要进行脱砷处理，以防新更换的催化剂重新中毒。 3、si来自消泡剂或防焦剂，常存在于延迟焦化及减粘裂化的汽、柴油等轻馏分中，si中毒主要是它在加氢过程中沿催化剂的孔道均匀的沉积到催化剂内部，堵塞催化剂孔道，降低催化剂的比表面积和孔体积而使催化剂中毒；再生时sio2与moo3结合，生成无活性相。所以，催化剂si中毒是永久性中毒，加氢原料中应尽可能的减少硅的含量。鉴于硅对催化剂的毁灭性影响，目前在延迟焦化装置及减粘裂化装置大多已采用非硅消泡剂或防焦剂，si对催化剂的影响已经降到了可以忽略的地步。 4、ni和v存在于原油的重组分中，以大分子形态（胶质与沥青质）存在于500℃以上馏分中，在重油的加工过程中如催化裂化及焦化，绝大部分含ni和v的大分子化合物会形成焦炭，但仍会有少部分裂解为含重金属的较小分子如卟啉钒.卟啉镍存在于二次加工柴油中带入加氢装置。ni和v中毒机理是堵塞催化剂微孔孔口，催化剂上载有3～4%(ni+v)时，活性降低50％。 5、在加氢原料馏分油油中还可能存在p、ca、k、mg等微量元素，这些元素在常压重油及减压渣油中含量较低，在直馏柴油和二次加工柴油中含量更低，它们均会给催化剂的活性带来负面影响，并可增大系统压降使装置操作费用上升。但由于含量极微，故影响可以忽略。 6、原料油中的铁含量是造成床层堵塞，压力降增大的主要原因。表二统计了原料的铁含量与装置开工周期的关系。从表二可以看出，原料油的铁含量的高低直接影响开工周期。表二原料中铁含量与开工周期的关系装置 a b c 原料中铁μg/g 平均开工天数 0.36 1595 2～3.5 258 3.2～9 102 加氢原料油中的铁主要有两种来源，一是原油中的原有铁，一是过程铁。铁在原油或馏分油中可能是以悬浮无机物的形式存在，也可能是以油溶性的盐和络合物的形式存在。对原有铁可以通过深度电脱盐的方法除去大部分。加氢原料中的铁，绝大部分是过程铁。特别是常减压装置等的设备材质选择不当时，铁含量可以增长几十倍。有关资料对加氢原料油中的铁的来源进行了较详细的考察，结果认为，铁含量与原油的酸值，特别与环烷酸含量直接相关。当环烷酸量增加时，加氢原料中的铁含量就成倍增加。环烷酸存在于大多数原油中，一般含量为0.02%～2.0%，分子量为200～350左右，主要存在于煤油、柴油及更重的馏分中。在230℃以上的环境中，环烷酸腐蚀性较强，在270～280℃时腐蚀性最大，当达到350℃时腐蚀性再次增大。环烷酸对铁腐蚀生成油溶性的环烷酸铁。特别是在原料油中存在活性很强的硫化氢、元素硫和硫醇时，能加速环烷酸对铁的腐蚀。环烷酸铁在反应器中很容易发生氢解并与硫化氢反应生成硫化铁。这种硫化铁是非化学计量的多形态的“簇”，它含有fe－s、fe－fe和s－s键。通常铁原子数小于硫原子数，以fesx表示。硫化铁簇之间的吸引力很强，很容易聚集起来覆盖催化剂上部床层。在高温下这种硫化铁能促进结焦母体的生焦反应，这又加速了床层的堵塞及压降的上升。专家提供，加氢原料应达到下列指标： 0.8μm以上颗粒物＜0.2μg/g 有机与无机氯离子含量＜1.0μg/g 铁含量＜1.0μg/g 镍和钒含量＜1.0μg/g 反应原料中含有的微量杂质使催化剂的活性、选择性明显下降或丧失的现象。中毒现象的本质是微量杂质和催化剂活性中心的某种化学作用，形成没有活性的物种。在气固多相催化反应中形成的是吸附络合物。一类是如果毒物与活性组分作用较弱，可用简单方法使活性恢复，称为可逆中毒或暂时中毒。另一类为不可逆中毒，不可能用简单方法恢复活性。为了降低副反应的活性，有时需要使催化剂选择中毒。　　催化剂在使用中会因各种因素而失去活性，其中重要的一个因素就是中毒．催化剂中毒的原因有几种可能，原科中所含的少量杂质，或是强吸附（多为化学吸附）在活性中心上，或是与活性中心起化学作用，变为别的物质，都能使活性中心中毒．另外，反应产物中也可能有这样的毒物；在催化剂的制备过程中，载体内所含的杂质与活性组分相互作用，也可能毒化活性中心。　　毒物是各式各样的，对同一催化剂，只有联系到它所催化的反应，才能清楚地指明什么物质是毒物．也就是说，毒物不仅针对催化剂，而且是针对这个催化剂所催化的反应来说的。催化剂在活性稳定期间往往会因接触少量杂质而使活性显著下降,这种现象称为催化剂中毒。使催化剂丧失催化作用的物质，称为催化剂的毒物。若消除中毒因素后，活性仍能恢复，称为暂时性中毒，否则称为永久性中毒。　　一些催化剂在一些反应中的毒物，其中有些是暂时性毒物，有些是永久性毒物．例如合成氨中用的铁系催化剂，水和氧是毒物，当这种中毒现象发生时，可以用还原或加热的方法，使催化剂重新活化，这种中毒是暂时性中毒，或称可逆中毒；而硫或磷的化合物对于这个催化剂和这个反应也是毒物，当由它们引起中毒时，催化剂就很难重新活化，这是永久性中毒，或称不可逆中毒．后面一种中毒，是可以防止的。　　中毒不仅影响催化剂的活性，造成催化剂的活性下降，也影响催化剂的选择性．中毒是在化工生产中使用催化剂时经常遇到的实际问题，但我们了解得还不十分清楚．至于怎样防止中毒和解毒，要通过实践来加以解决查看更多

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关于安全仪表的SIL认证问题？ 执行机构和检测元件也是需要的。你说的需要是需要达到相应的sil使用级别吧，那具体需要哪些认证呢？查看更多

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投入式静压液位计？ 的确有一段盲区，由于这段液面往往是不要求测量的知道为什么？查看更多

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MTO设备一览表？ 这个一般没人敢上传的！查看更多

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简介

职业：安徽省宿州市贯华化工有限公司 - 人事职员/行政职员

学校：黄河水利职业技术学院 - 自动化工程系

地区：吉林省

个人简介：无聊的时候听听别人口中好多版本的自己比做什么都有趣查看更多

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