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佩琪,乔治,
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催化裂化装置的催化剂? 大的来说基本表现在2个方面:原料的性质(馏分组成,碱氮硫及重金属含量等);工艺条件(再生温度,烧焦能力,蒸汽用量等)。查看更多
污水处理总平面布置图? 工艺会签。各专业都要根据本专业的特点看看图纸是否有不合适的地方查看更多
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德士古气化的兄弟们,请问下你们检修炉子的时候,是不是 ...? 激冷水泵和黑水过滤器拆下了进行修理清理,入气化炉激冷水母管盲法兰钗下来进行清理,激冷水流量调节阀前断 ... 激冷氺泵每次都拆检吗,那样不是对动设备的损害挺大的. 查看更多
为什么标准延迟一个月公布呢? 我觉得2011年都没降分数,2012年涨分数的话,会惹众怒的,即使涨,顶多涨5分,涨很多,你觉得大家不要骂死他们了嘛,呵呵查看更多
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液氩泵跳车如何调节空分主塔工况,怎样才能尽可能减小对 ...? 跳了减量,加制冷量,粗氩塔液位高手动排,尽快进行故障处理后开启,还有如果处理不了就切掉,减量到稳定工况。查看更多
中控系统有关通讯的问题懂的进? 经验之谈,数据采集通常的做法是只采集一次测量的动态实时数据。 计量那里所需的累积量可一在本地服务器上 ... 不行 那边是间接采集,不是时时采集的 那样的话我就不用愁啦 查看更多
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炼油厂开工点炉子之前点长明灯的目的是什么? 炉子在热备的情况下也会产生可燃气体,为保证炉体内部气压、及安全用长明灯来燃烧多余的可燃气体,不能直接排放查看更多
料浆法磷酸二铵生产? 请教管式反应压力控制在多少为宜查看更多
如何选择净化装置? 低温甲醇洗的甲醇洗涤塔之类的要求较高的设备建议采用制造水平较高的厂家,如锦化机、大连金重、南化机等等。co2解吸塔、;硫化氢浓缩塔、热再生塔、甲醇水分离塔、尾气洗涤塔可以选择具备压力容器三类制造资质的厂家即可。 查看更多
河南义马义煤综能1000万方煤制气项目? 据说今年要开车了,了解的同学说一下情况。查看更多
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操作室的工作? 我们4小时记录一次,dcs记录有时间性,以前是一个月,现在也只有一年,定期提取也很麻烦,存储也是一个问题,还是手写最简单;查看更多
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请老师们推荐一种泵? 屏蔽泵比较好点,大连帝国和上海日机装不错价格贵点,大连环友性价比高点查看更多
设计合同中施工图图纸审查费归谁? 施工图审查由国务院建设行政主管部门和省、自治区、直辖市人民政府建设行政主管部门委托依法认定的设计审查机构,根据国家法律法规技术标准与规范,对施工图进行结构安全和强制性标准、规范执行情况等进行的独立审查。 施工图审查所需经费由施工图审查机构按有关收费标准向建设单位收取。查看更多
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问题讨论------顺便领奖哈哈? 现在因为各行业竞争的激烈性,在主要产品利润率低的情况下只能是通过废物利用来增加经济效益,比如焦化厂以前的焦炉煤气都排空,现在都用来副产甲醇,降低了成本增加了效益,还很多这样的例子。查看更多
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泵的行程调整? 是要同时调整查看更多
有关透平机设计的两个整句,求翻译? however, turbine efficiency must be considered with regard to minimizing the expander turbine flowrate requirement. 但是,为了降低烟机透平流量,一定要考虑透平效率。查看更多
谁能在江苏盐城范围内解决管道氢气的难题? 1.5元/方合情合理!就是不知稳定性如何?查看更多
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催化裂化装置顶循环晃量厉害? 底部柴油温度低,造成上部符合小查看更多
急求大神帮忙, 关于蒸汽管道蒸汽吹扫问题。? 一、蒸汽管网吹扫的目的 蒸汽管线在供汽之前必须进行吹扫,以清除管道内的杂物和锈皮,否则蒸汽管网运行后,锈皮、焊渣、灰污等杂质的存在影响蒸汽品质,并随蒸汽带到各处,造成阀门结合面损坏,更严重的是杂物一旦进入汽轮机,就会引起调速汽门故障或损坏汽轮机叶片等重大事故。 二、蒸汽管网吹扫原理和方法 蒸汽吹扫是利用管内蒸汽介质流动时的能量(亦称动能)冲刷管内锈皮杂物,能量愈大效果愈高,吹扫时影响蒸汽介质能量的因素有:吹扫时的蒸汽参数(压力、温度);蒸汽管道的水力特征;吹扫时阀门开度的大小等。 蒸汽吹扫参数选择原则是使吹扫时管内蒸汽动能量应大于额定负荷下的蒸汽动量,即被吹系统任何一点的吹洗系数应等于1-1.5。吹洗系数k=(吹洗蒸汽流量)2×被吹洗处的蒸汽比容/[(额定负荷蒸汽流量)2×额定参数时蒸汽比容]。 方法:蒸汽系统吹扫通常采用降压吹扫的方法,暖管→吹扫→降温→暖管→吹扫→降温的方法重复进行,管线升压到一定压力后,尽快全开控制阀(电动阀)利用压降产生的附加蒸汽量增大冲洗流量,当压力下降到一定值后,关闭控制阀重新升压,准备再次冲洗。 三、作业领导组 蒸汽管网吹扫作业领导组在试车指挥部的领导下实施蒸汽管网吹扫工作。 (一)作业领导组 组长: 副组长: 成员: (二)分工与职责 组长:全面负责蒸汽管网吹扫组织、协调及安全工作,保证吹扫的进度与质量。 副组长:配合组长负责蒸汽管网吹扫及安全工作,保证吹扫的进度与质量。 成员的职责:积极配合吹扫工作,协调解决自己分管界区的蒸汽管道的吹扫工作。 四、吹扫前必须具备的条件 1.蒸汽配管结束,管道系统试压合格。 2.已按设计要求,预留了管道接口和短节的位置,安装了临时管道,管道质量应符合有关规范的要求。 3.对阀门、仪表、机械已采取了有效的保护措施:锅炉出口流量计、蒸汽母管流量计、机组入口流量计、压力变送器、温度变送器等均拆下,换上短接,所有疏水器全部拆下,吹扫合格后按要求复位(管道焊接采用氩弧焊打底,并做探伤和热处理),根据现场具体情况在临时电动阀前加设导淋。 4.确认管道系统上及其附近无可燃物,对邻近输送可燃物的管道已做了有效的隔离,确保可燃物泄露时不至于引起火灾。 5.一台锅炉运行,供汽系统已能正常运行,汽量可以保证吹扫工作的需要。 6.蒸汽管网已经保温结束。 7.禁区周围已安设了围拦,并具有醒目的标志。 8.靶片、靶架业已备齐。 9.试车人员已按规定着装,并已佩戴了防震耳罩。 五.吹扫规定 1.严禁以蒸汽吹扫未考虑膨胀的管道系统。 2.蒸汽吹扫前应先缓慢升温并检查管道的热位移,进行暖管,打开全部导淋,防止水击,恒温1小时后即可进行吹扫。 3.蒸汽吹扫速度3.8mpa≥40m/s,0.5mpa-2.5mpa≥30m/s。 4.吹扫工作应按先干线、后支线的顺序进行,以提高吹扫效率。 5.吹扫时应逐根吹通导淋管。对复位工作应严格检查,确认管道系统已全部复原,管道机械连接处必须按规定的标准自由对中。 6.所有临时管道必须按照规范要求固定牢靠。 7.主要吹扫顺序:先吹扫空压机汽轮机用3.6mpa蒸汽管线,再吹扫1.3mpa蒸汽管网主管线及汽轮机抽汽器管线,调试空压机汽轮机,利用汽轮机调试间隙吹扫其它管线。 8、对蒸汽管道、管件、管支架、管托、弹簧支吊架等做详细检查,确认牢固可靠,除去弹簧的固定装置后,确定弹簧伸缩灵活。 9、检查并确认蒸汽导向管无滑动障碍,滑动面上无残留焊点和焊疤。 10、按吹扫方案要求,所有吹扫用的临时配管、阀门、放空管、靶板支架等均已安装并符合强度要求。 11、由仪表负责拆除扫管道上安装的所有仪表元器件(如流量计、孔板、文丘里管等),管道上的调节阀已拆除或已采取措施加以保护。 六、合格标准 1.靶板制作:选用δ=8 mm铝板按规范要求制作,宽度为吹扫管径的8%,长度等于吹扫的管径,装设方向垂直于汽流冲击的方向。 2.合格标准:对于通往汽轮机的蒸汽管道,放置耙片检查的时间不少于30分钟。在每平方厘米的靶片上痕迹少于一个,痕深浅于0.5mm,痕径小于0.6mm为合格,连续两次打靶合格。对于通往其它设备的蒸汽管道,以铝板检查,当铝板上无可见铁锈和其它杂物为合格。 七.蒸汽管线吹扫时安全注意事项 1.吹扫时排放口要悬挂警示标志,且排放口必须引至室外并朝上,排放口周围应设置围障,在吹扫时不许任何人进入围障内。 2.暖管必须充分,防止发生水击(水锤)现象,派专人巡视整条管线,仔细观察管道支撑,固定装置、膨胀节情况,有严重变形时立即停止暖管和吹扫,以免引起重大事故,此项工作由各用户单位派专人负责。 3.蒸汽吹扫时,供汽锅炉必须做到下列要求: 锅炉车间派专人严密监视和控制蒸汽压力和流量,不能造成带水。 八.吹扫范围及系统 1. 3.7mpa蒸汽管网系统 (1)3.7mpa蒸汽管网吹扫前的准备工作 ①拆除管网上所有孔板流量计并连接好管道。如需配临时短管,则短节焊缝要探伤和热处理。 ②拆除3.7mpa蒸汽管道上的所有压力表和热电阻并用丝堵封口。 ③根据情况拆除进空分汽轮机蒸汽管道前电动阀,配临时短管如有必要末端加临时电动阀、临时电动阀前加压力表。 ④主蒸汽进口截止阀后引临时放空管通往室外,管口固定好。 (2)3.7mpa蒸汽管网吹扫流程(图1) 流程 锅炉蒸汽送出阀→电动阀→截止阀→临时放空管→室外排大气。 主蒸汽进口截止阀后法兰处,需装接临时排汽管道,排汽管内径宜等于或大于被吹扫管道的内径;长度应尽最短捷,以减少排汽阻力:排汽管管口应朝上倾斜(约30)排空,排汽管应具有牢固的支承,以承受排汽的反作用力。(临时管材质应与实际材质一致,材质为15crmo,主蒸汽管为dn350)。 (3)3.72mpa蒸汽管网吹扫步骤 ① 暖管:锅炉产汽正常后,稍开蒸汽送出阀或者副线阀开始对整个蒸汽管网进行暖管,第一次暖管时间要适当长一些,大约4小时左右,第二次暖管时间可短一些,大约为1小时左右。打开蒸汽管线上的所有导淋阀,待导淋冷凝水排净后关小导淋阀。 ② 吹扫:通知锅炉逐渐开大蒸汽送出阀保证管网压力表压力达2.0mpa,如压力保证不了,可在临时排汽管加电动阀控制压力,压力升高,则开启电动阀,压力降至1.5mpa时关闭临时吹扫电动阀进行憋压,如此反复进行,每小时3-4次。 ③ 打靶:3.72mpa蒸汽管线吹扫分两阶段为一循环,第一阶段不装靶板,吹扫15-20次后,停止吹扫,冷却管道12小时,以利于管内氧化皮屑的脱落,之后进行第二阶段的吹扫,第二阶段后期进行打靶检验,以连续两次打靶合格为准。 2.0.7mpa蒸汽管网系统 (1)0.7mpa蒸汽管网吹扫流程(图3) 流程一、 (2)0.7mpa抽汽蒸汽管网吹扫步骤 ① 暖管:打开0.7mpa抽汽管线上的所有导淋,联系调度送蒸汽进行暖管,锅炉保证管网压力0.5mpa, 0.7mpa管网导淋冷凝水排净后关闭导淋阀,待临时蒸汽吹扫阀出汽合格后关闭阀门憋压。 ② 吹扫:待临时蒸汽吹扫阀前压力表压力达到0.6mpa时,打开临时蒸汽吹扫阀,待临时压力表降至0.3mpa时关闭临时吹扫电动阀进行憋压,如此反复进行。 ③ 打靶:吹扫进行数次后,进行打靶,以连续两次打靶合格为准。 3.1.3mpa蒸汽管网系统 1.0ma管道的吹扫分四路 (1)1.0mpa蒸汽管网吹扫流程(图2 )流程 从主汽阀→抽汽器喷嘴前进汽阀→临时放空管→室外排大气处。 二路从主汽阀到轴封供汽阀的二次阀前法兰处,加装临时管道进行吹扫。 三路从主汽阀到轴封抽汽器喷嘴前法兰处,在法兰处加装临时管道进行吹扫。 四路从1.0mpa蒸汽管网至空分蒸汽加热器前. 加装临时管材质应与实际材质一致,材质为15crmo, 1.3mpa管网为dn100) (2)1.0mpa蒸汽管网吹扫步骤 ① 暖管:打开中压蒸汽管线上的所有导淋,联系调度送蒸汽进行暖管,锅炉保证管网压力大于1.0mpa,待临时蒸汽吹扫阀出汽合格后关闭阀门憋压。 ② 吹扫:待临时蒸汽吹扫电动阀阀前压力表压力达到1.0mpa时,打开临时蒸汽吹扫阀,待临时压力表降至0.5mpa时关闭临时吹扫阀进行憋压,如此反复进行。 ③ 打靶:吹扫进行数次后,进行打靶,以连续两次打靶合格为准。 九.临时材料 吹扫临时用电动阀、阀门、管件、管道材料由施工单位根据《蒸汽管道吹扫方案》的要求各自制定计划报技术中心。吹扫临时用吹扫材料尽量重复利用和使用。 希望你能用的到,这个我个人认为比较详细的! 查看更多
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请大家推荐一些API? 超版说的大环内酯?我上次看原料药报告我貌似记得某些头孢好像是我们的多呢。查看更多
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