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苯胺的浓度怎么测定？ 我想测一下水中的苯胺，用752 紫外分光光度计来对苯胺的浓度怎么测定？是有奖回答哦！查看更多 1个回答 . 3人已关注

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关于事故应急预案求助？我现在在编写车间应急预案，有几个问题希望大侠帮我解决 1、事故响应等级的划分，我想把车间事帮响应等级划分为四个等级（班组级，车间级，公司级，社会级），具体划分的标准有人清楚吗？ 2、应急预案分为综合应急预案和专项应急预案，事故的危害程度达到什么级别需要编制专项应急预案？查看更多 5个回答 . 3人已关注

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20余年仪表工作杂谈？获悉盖德十周年庆典大型活动“我的工作成长之路”在仪器仪表交流版展开征文，征文内容也很丰富，大家可以相互借鉴交流，在这里我也把我20几年的工作经历叨咕叨咕。 90年代，我到当时的“大化肥”实习，所谓“大化肥”只有“813”的产量，即8万吨合成氨、13万吨尿素。这在当时只是中氮肥的规模和现在1830及3052的产能比只是九牛一毛。后来才知道，之所以称“大”是因为它是国内第一家以焦炉气为原料生产尿素的厂家，国内不少尿素厂家都到这来实习。工厂很老，68年建厂，至今还在生产，仪表改造是必然的，学习也是必然的。刚进厂，听老主任介绍，仪表车间是全厂工作环境最好的车间，也是工人素质最高的地方，并且夜间只要不耽误工作可以休息或打扑克。我被分到当时的净化班学习，师傅是20多岁的小伙，是车间的骨干，年轻人好沟通，闲聊几句就到现场实际体验一下什么叫仪表！现场轰隆震天的压缩机，温度烤人的设备，我们小心翼翼的跟在师傅身后，心里有些害怕，师傅讲的啥也没记住，只记得这个是急停按钮不要随意去碰，呵呵，这经历大家都有吧！既然杂谈，我就东一耙子西一扫帚的说吧：学习历程感受： 1、理论基础很重要：校门里学的花拳绣腿很多用不上，只能自己根据自己接触的实际东西对症下药，网络是自己最好的老师。 2、工作过程很重要：要学好仪表，不能懒，能尽量接触到的知识尽量多学，多动手亲自干，干的时候多问几个为什么，为什么要这样干？我那么干行不？为什么不行！ 3、做好笔记，好记性不如烂笔头，把好的经验和故障现象及处理方法记在笔记里，你会受益无穷的！ 4、和你仪表相关联的工艺知识、机械知识、电气知识等你是必须要学的，工艺不清你做仪表工作时会被工艺人员唬的团团转，并且在开一些事故分析会时很被动，责任都是你的，有经历的仪表工都有感触吧。学习工艺知识对你提高自身素质和自动化水平有益，参数整定、仪表选型、工程设计等等你也受益无穷。 5、虚心求教很重要：现在的徒弟不是很谦虚，我们那时给师傅打饭、刷饭盒，干杂货，现在徒弟好像倒过来了，师傅能交你真本领吗？还是虚心些，低调些，不懂虚心请教吧，不丢人。 6、为人要实团队很重要：大家一起工作，时间长了谁啥样大家都清楚，不要被大家排除在团队之外，要相互补台不拆台，有些工作不是你一人干的，要发挥三个臭皮匠顶一个诸葛亮的团队精神。技术改造及新建厂投产感受：从工作到现在历经多次改造，QDZ一型仪表改造成QDZ三型（91年），大家好多没听说过，QDZ一型即气动一型（60年代产品），QDZ三型即气动三型（80年代末产品），部分 QDZ三型改造无纸记录仪和1151一次表（97年）和大规模DCS改造，06年1830建厂经历还是较丰富的。经历改造次数多，跨度大，干仪表的绝对是累，因为总在不断学习新的知识，如果你承受不了，我劝你乘早不要入这行，入这行就要爱这行。想干好就没有捷径，脚踏实地，学习新知识不如说更新自己，不要墨守成规，要有新想法和新办法，当然不是说抛弃原有的经验，是要跟随科技进步淘汰不适用的技术和工作方法，还包括工器具和标准仪器，干中学，学中干你才能成为合格的仪表工！工作中遇到难题咋办？ 1、冷静分析：慌乱解决不了任何问题，自己能解决的不要推诿，不要怕担责任（你有能力解决的问题，你承担不起的责任除外），这是一个历练过程。 2、你的日常笔记有用了，翻开看看，有没有类似可借鉴的。 3、团队的力量，你可以借鉴了。 4、你积累的工作历程该到发挥作用的时候了。 5、盖德论坛是不是这时很重要，大家给你出主意。 6、实在找不出自己（仪表）的原因，你该找找工艺和其它方面的原因，也许会柳暗花明啊！想哪写哪，希望对大家有借鉴，谢谢赏贴！查看更多 6个回答 . 4人已关注

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谁知道这个单位MR泵上的？ RT谁知道这个单位MR泵上的查看更多 2个回答 . 3人已关注

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在容器上,接管标识号？ Pipe ID ON Vessel. the Tube ID for Vessel查看更多 3个回答 . 1人已关注

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Fischer投影式的改写及RS构型判断？以前学习中问过老师得到的答案是慢慢看很郁闷自己也没找到方法请问把Fischer投影式改写为锯架式和Newman式有快速方法可以不必根据先判断RS构型再拼凑后两种式子而直接由简单规则写出吗? 还有由Fischer式快速判断手性碳原子RS构型的方法~~~~~~~~~~~急~~~~~~`查看更多 6个回答 . 5人已关注

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灰分由哪些物质组成，灰分对气化有何影响？ 灰分由哪些物质组成，灰分对气化有何影响查看更多 15个回答 . 1人已关注

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尿素合成氨生产原理2？六、东洋工程公司 (TEC) 全循环改良 C 法工艺　　其特点是尿液先结晶，再熔融造粒以降低缩二服。　　其工艺流程简述如下： 1 ．尿素合成　　来自界外的液氨经高压液氨泵加压至 26 兆帕送人合成塔。　　来自界外的二氧化碳气经二氧化碳压缩机加压至 26 兆帕，送入合成塔。　　氨和二氧化碳在塔内反应，合成塔操作压力 25 兆帕，顶部温度 200 ℃ ，氨／二氧化碳为 4 ，水／二氧化碳为 0 ． 37 ，二氧化碳转化率为 71 ． 7 ％。 2 ．尿液的分解和结晶分离　　 (1) 高压分解：从合成塔顶出来的反应物经减压阀减压至 1 ． 7 兆帕进入高压分解塔，由高压分解塔再沸器来提供攘俊?/span> (2) 低压分解：高压分解塔底部出来的溶液经过液位调节阀减压至 0 ． 25 兆帕进入低压分解塔上部，在低压分解塔上部，利用显热使部分氨和二氧化碳气化，然后分两路同时进入换热器和再沸器，再回到低压分解塔下部填料段，与上升的二氧化碳气逆流接触，进行气提，使甲铵进一步分解成氨和二氧化碳。 (3) 气体分离：从低压分解塔底部出来含有少量氨和二氧化碳的尿素溶液继续减压至 0 ． 03 兆帕，进入气体分离塔上部。利用显热进行氨和二氧化碳分离。闪蒸后溢流到塔下部，；塔下部设填料段和 U 型管加热器，尿液经填料与由尾气循环鼓风机送来的空气逆流接触进行气提，使氨和二氧化碳分离，再经 U 型管力口热器将尿液加热，这时尿液浓度达 74 ％。 (4) 尿液结晶：从气体分离塔底部出来的浓度为 74 ％尿素溶液，由尿液泵送到结晶器。结晶器上部采用真空结晶，经过上部真空蒸发，尿液浓度达到 82 ％ ~86 ％，在结晶器下部有结晶尿素形成／含结晶尿素的浓尿液，由料浆泵送至离心机分离，经离心机分离后出来的结晶尿素含水 2 ． 4 ％以下，缩二脲 0 ． 1 ％，缩二脲的下降是靠加入的缩二脲洗涤水将缩二脲洗人母液中。从离心机出来伪母液收集在母液贮槽，—由母液泵送出一部分进人低压吸收塔，并最终返回合成塔，其余大部分返回结晶器继续浓缩结晶。 3 ．干燥和造粒　　从离心机出来的粉状尿素进入气流于燥器，经送风机及造粒塔顶的气流干燥器引风机抽吸，将尿素经气流输送管送至塔顶，进入旋风分离器，将尿素分离下来，送入熔融器，将尿素熔融后送至造粒塔喷头造粒。粒状尿素落至沸腾床冷却器，将尿素冷却后从沸腾床溢出经皮带输送机将产品尿素输往仓库或进行包装。 4 ．回收　　将各段分解塔分解出来的氨和二氧化碳分别回收，再返回合成塔。七；卡萨利（ Casale ） HEC 尿素工艺　　 HEC 尿素工艺是卡萨利公司专利技术，其特点是： (1) 设有两个尿素合成塔。第一塔为主合成塔，操作压力 22 ～ 24 兆帕，温度 195 ℃ ，氨／二氧化碳＝ 3 ． 6 ，水／二氧化碳＝ 0 ，二氧化碳转化率为 75 ％。第二塔为辅助合成塔亦称副塔，操作压力 16 兆帕，温度 190 ℃ ，氨／二氧化碳＝ 4 ． 5 ，水／二氧化碳＝ 1 ． 3 ，二氧化碳转化率 61 ． 0 ％。两塔平均转化率达 71 ％较其他尿素工艺均高。 (2) 中压、低压回收系统设备小。 (3) 物料、动力消耗较少。采用该法对全循环法尿素装置进行技术改造可降低氨耗、汽耗，经济效益较好。蒸发话系统与其他工艺大致相同，兹将高压部分及回收部分工艺流程介绍如下：　　来自界外二氧化碳经二氧化碳压缩机加压至 25 兆帕与高压液氨泵加压后的液氨混合后先进入甲铵冷凝器，氨和二氧化碳反应生成热用来副产低压蒸汽，出甲铵冷凝器反应混合物进入第一合成塔，从塔顶部出来进入高压分解器上部分离器，高压分解器是用 2 ． 45 兆帕蒸汽加热产生气提作用。从分离器上部出来溶液进入第二合成塔，从中压吸收塔回收甲铵液经高压甲铵泵送入第二合成塔，从第二合成塔出来尿素溶液也送人高压分解器上部分离器，一塔、二塔的尿素溶液在高压分解器底部出来进入中压分解器，从中压分解器出来进入低压分解器，从底压分解器出来尿素溶液送往蒸发器，在真空下蒸发水分，尿素浓度达四％，然后用熔融尿素泵送往造粒塔造粒。从低压分离器上部分离器出来气体送人低压冷凝器，从低压冷凝器出来碳铵溶液经气液分离器出来用低压碳铵泵送人中压吸收塔底部。　　从第二合成塔顶部出来气体送人中压分解器上部分离器，从上部分离器出来气体先经一段蒸发器下加热器回收热量，然后送往中压吸收塔与塔上部喷淋下来液氨接触被吸收生成甲铵液／经高压甲铵泵送入第二合成塔。从中压吸收塔顶部出来气氨送入氨冷凝器，冷凝成液氨流人液氨贮槽，循环使用。八、大颗粒尿素的制造　　大颗粒尿素肥效好，更适宜机械施肥，可与磷铵渗混制成混复肥，不但用作农作物施肥，还可用飞机撒播对森林进行施肥。而且大颗粒尿素生产装置排放空气中含尿素粉尘少，小于 25 毫克／米 3( 标 ) ，更有利环保。大颗粒尿素在世界尿素年总产量比例由 20 世纪 70 年代的 3 ． 6 ％提高到目前的 20 ． 5 ％左右。　　生产大颗粒尿素有转鼓造粒和流化床造粒技术，我国现都采用了流化床造粒，是引进挪威海德鲁 (Hydro) 公司专利技术和东洋工程公司 (TEC) 专利技术。两种流化床造粒技术生产流程大体相同，在流化床设计和生产指标略有不同，兹将生产流程介绍如下：　　采用流化床生产大颗粒可省去二段蒸发器，从熔融尿素泵送来浓度为 96 ％尿液，温度 128~135 ℃ 人尿液甲醛混合器。甲醛溶液贮槽内的溶液通过两台计量泵，一台送人尿液甲醛混合器，另一台的甲醛溶液加水混合后送入造粒器至造粒器洗涤器的气相管内。出尿液甲醛混合器的溶液进人造粒器的雾化喷嘴，在雾化空气的作用下被喷洒在悬浮在造粒器流化床上的尿素粒子上。雾化空气由空气鼓风机提供，送人造粒器下部，通过多孔板人流化床层。出造粒器顶部的气体含有尿素粉尘，在进入造粒器洗涤器以前喷人甲醛与水混合后的溶液，可促使气相中的氨被吸收。　　在造粒器洗涤器内，气相中的尿素粉尘被上部喷洒的尿液吸收。增浓后的尿液从循环泵出口抽出排入循环槽，同时从冷却器洗涤器循环泵抽出部分稀尿液人造粒洗涤器作为补充水，洗涤后气体通过抽风机排出，与冷却器洗涤器抽风机来的气体混合后，通过排气筒排**气，气体含尿素粉尘小于 25 毫克／米 3( 标 ) 。　　造粒器内的尿素粒子通过取出器取出，经安全筛入第一流化床冷却器，经安全筛分出的结块尿素入循环槽。在槽内部．溶解，尿液浓度约为 45 ％，通过循环泵送回真空浓缩器进行浓缩成 96 ％尿素溶液。　　在第一流化床冷却器内，尿素粒子从 95 ℃ 降至 60 ℃ ，冷却用空气由第一冷却器流化风机提供。冷却器的尿素粒子经斗式提升机，给料器人振动筛。振动筛有两层筛网，上层不合格的大尺寸粒子入破碎机料斗，经破碎机破碎后的粒子与下层来的不合格的小尺寸粒子一起经溜管人造粒器。从振动筛上下两层筛网之间来的合格粒子人最终冷却器。　　最终冷却器是为了在夏季气温高的地区仍能将产品粒子温度降到 50 ℃ 。最终冷却器流化空气在空气冷却器中用氨冷到 6 ℃ ，分离凝结水后，再将空气预热到 13 ℃ 用风机送人最终冷却器。出最终冷却器尿素产品可送往仓库或包装厂房进行包装。　　出第一流化床冷却器及最终冷却器的气体，被抽出送至冷却器洗涤器，在此用冷却器洗涤器循环泵来的稀尿液进行洗涤，以回收气休中的尿素粉少。国外尿素主要生产技术进展概述目前，全球具有竞争力的尿素生产技术主要有：荷兰斯塔米卡邦公司的 CO2 气提工艺，意大利斯纳姆公司的 NH3 气提工艺，日本东洋公司的 ACES 工艺，意大利蒙特爱迪生公司的等压双气提工艺（简称 IDR 法）和美国 UTI 公司的 MEC 热循环工艺。一 CO2 气提工艺 1. 主要技术特点： ①流程简单：由于合成工段气提效率很高，减小了下游工序的复杂程度，是目前惟一工业化、只有单一低压回收工序的尿素生产工艺，操作方便、投资小、可靠性强、运转率高、维修费用低； ② 高压圈工艺优化组合：操作压力为l3.6MPa、氨/碳比为1∶2.95、合成温度180～183℃ 、冷凝温度为167℃、气提温度190℃、气提效率为80%以上，这些参数都比较温和，采用25-22-2 CrNiMo材料即可达到材质耐腐蚀性的要求，设备制造和维修费用低； ③电耗低：因为操作压力低，因而高压氨泵、高压甲铵泵的功耗也低。由于气提效率高且没有中压回收工段，没有单独的液氨需循环回收，甲铵液的循环量也少，因而进一步降低了循环氨、甲铵所必须的功耗； ④采用池式冷凝器：池式冷凝器作为初级反应器使合成塔的体积减少了约50%、尿素框架的高度为76m左右； ⑤安全系数高：在脱氢转化器中，通过钝化燃烧除去原料CO2中的H2、CO等可燃性气体，使高压和低压放空气均处于爆炸范围之外，工艺装置安全性高； ⑥污染小：工艺冷凝液经水解解析后，不仅降低了氨损失，也消除了对环境的污染。 2. 技术进展 2000+TM 超优工艺 : 斯塔米卡邦公司为降低投资成本，进行技术改进，最有代表性的是尿素 2000+TM 超优工艺，其主要优点： ①采用了新型高效的塔盘，新塔盘上设有气体分布系统的液体上升管，以使塔盘上气相和液相混合均匀，可消除常规塔盘上存在沟流和返混的现象； ②卧式池式冷凝器取代原立式池式冷凝器，并且具有浸没U型管束； ③进一步降低了尿素主框架的高度：通过采用新型高效塔盘、卧式池式冷凝器、减少合成塔的容积和降低塔的高度、增设借液氨为动力的高压氨喷射器等方法，主框架的高度由原76m降到38.5m； ④增设CO2脱H2装置，使CO2气中H2体积分数由0.5%降到0.005%以下。大颗粒尿素流化床工艺: 挪威海德鲁公司大颗粒尿素流化床造粒技术主要特点： ①采用浓度为95%～96%的尿素液作原料，尿素液只需一段蒸发浓缩，简化了尿素系统流程； ②由于省去了二段蒸发系统，节省了二段蒸发加热和抽真空所消耗的蒸汽，减少了工艺冷凝液，相应也降低了水解负荷，同时也降低了冷却水用量； ③造粒机采用空气雾化和流化相结合的造粒技术，效率高，生产能力大，成品质量好、强度高； ④操作简单，开车时间短，投料后1h内即可出产品；操作弹性大，负荷变化范围为30%～110%； ⑤与其他机械造粒装置相比，返料比低，从而强化了设备能力并降低了造粒过程中的能耗； ⑥采用添加剂使流化床生成的粉尘少，且含尘尾气采用湿式洗涤，吸收效率高，放空尾气中尿素粉尘含量达到环保要求； ⑦装置可靠性高，造粒机、粉尘洗涤器等因无磨损部件，寿命可达25年以上。二 NH3 气提工艺 1. 主要技术特点 : ①合成塔进料NH3/CO2摩尔比为3.3～3.6，CO2转化率较高，减少了高压回路以后的循环回收负荷； ②由于合成系统NH3/CO2摩尔比较高和设备选材恰当，大大减轻了设备的腐蚀问题，无需专门钝化高压系统没备，另外，即使事故停车，可以封塔几天而无需排放，封塔3天再开车后尿素产品仍为白色； ③中、低压分解加压器均为降膜式，操作过程积液量少，即使停车排放，NH3和CO2的损失量也少； ④由于采用了甲铵喷射泵，所有高压设备均可布置在地面上，无需高层框架，可节约投资，大大加快建设进度； ⑤由于有中压分解段，增加了操作的灵活性和弹性，可通过改变气提效率和高压甲铵冷凝器的副产蒸汽量来调节整个装置的蒸汽平衡，使之在最佳的条件下操作； ⑥工艺冷凝液经水解解析处理后，不但彻底消除了污染，减少了氨和尿素的损失，而且处理后的冷凝液还可作为锅炉给水； ⑦造粒改用转鼓造粒技术，克服了原来喷淋造粒尿素硬度小、粒柱小、易结块且从塔顶排放的氨和尿素粉污染环境的缺点。 2. 技术进展：目前该工艺技术的最新进展为：增加吸收塔来回收低压系统放空的氨，可降低尿素装置氨耗，预计每年可回收氨 300 ～ 500t ；气提塔换热管由衬锆双金属不锈钢材质代替钛材，这种材料可有效地防止冲刷腐蚀； BD 放空管线及放空烟筒由不锈钢材质代替碳钢材料；柱式高压氨泵以脱盐水来代替密封油，每年节油 20kL ；采用转鼓造粒技术，可增强成品的硬度，使颗粒增大，不易结块。三 ACES 工艺 1. 主要技术特点： ①合成塔的操作条件优化、气提塔内结构特殊设计以及分解、分离所需的热量不需外部供应，能耗降低； ②该法NH3/CO2摩尔比高达4.0，相应转化率也高达68%； ③在腐蚀性强的部位采用双相不锈钢，减小腐蚀，装置可以连续运转； ④采用获得专利的特殊气提塔，具有高效的CO2气提设施。 2. 技术进展 ACES21 工艺：为了降低投资费用，东洋工程公司对其现有的ACES尿素生产工艺进行了改进： ①高压容器呈平面分布，安装简便； ②整个工艺将氨基甲酸盐生成、热回收、尿素合成等过程全部整合到竖式埋入式氨基甲酸盐冷凝器中，高压容器的数量和热传递面积减少； ③降低反应器和气提塔的体积和质量，二者装配简化； ④在合成压力较低的条件下对不同的氨基甲酸盐冷凝器反应摩尔比和反应器反应摩尔比进行优化，降低了高压容器和转动设备的构造设计压力并降低了能源消耗。大颗粒尿素喷射流化床造粒工艺技术：日本东洋工程公司的大颗粒尿素喷射流化床造粒技术特点主要包括： ①工艺流程及设备比较简单：该工艺造粒机分流化成粒和冷却两部分，造粒喷嘴采用一般压力式喷嘴，结构简单、单台能力大，粉尘洗涤塔与造粒机顶部相连接，简化流程和减少设备； ②造粒时间短、造粒效率高：该工艺流化床内返料晶种依次在串联的小室内被喷射尿液液滴包裹而长大，且流化床层较薄，有利于粒子的形成； ③造粒机流化床床层高度较低：在50%～100%负荷范围内床层高仅400mm，流化床阻力小，流化空气的风机压头低，耗电省； ④生产操作灵活方便：可调节返料比，其生产控制方案可靠，负荷变化时，调节喷嘴简单； ⑤采用95%左右的尿液作原料：可简化尿液加工工序，节省尿液浓缩的能耗； ⑥粉尘回收系统采取集中收尘和高效的湿式洗涤吸收，放空尾气中尿素粉尘含量小； ⑦设置添加剂MMU自备系统：MMU溶液由甲醛和尿液制备，过程简单，灵活方便，不需外购UF85，可克服甲醛尿液混合不均匀而影响产品质量的弊端。四 IDR 工艺 ①合成系统压力温度较高，NH3/CO2摩尔比也较高，CO2的转化率高达70%以上；②气提塔为2台，第1气提塔以氨为气提剂，部分未转化为尿素的甲铵被分解，并以气相形式返回合成塔，第2气提塔以CO2为气提剂，使大部分过剩氨蒸出；③高压甲铵冷凝器为卧式，具有列管与管段间不存在应力裂蚀腐蚀的优点，高压甲铵冷凝器为2台，副产蒸汽压力较高，可提高各加压设备的传热温差，从而减少各加热设备的传热面积，节省投资；④为达到设备的防腐，在管线上加入少量液体钝化剂，较好地解决了设备的防腐问题。五 MEC 热循环工艺 ①采用特殊设计的“等温合成塔”，该塔装有一个贯穿合成塔且内部开口的原料盘管；②从全系统的热平衡出发，将占总量40%的CO2直接加到中压吸收系统，然后与尿素溶液间接换热，使该溶液中所含的氨基甲酸铵分解，并将尿素溶液浓缩到88%；③冷凝液的处理采用单一的水解气提塔，水解气提塔操作力为0.9MPa，最低操作温度l80℃；④尿素产品中缩二脲含量低，提高了尿素质量；⑤造粒塔直径变小、高度降低，空气从塔底吹入，从塔顶中心抽出，尿素造粒喷头安装在空气抽初和塔壁之间，这种“错流设计”使造粒塔内的冷却效率提高2倍以上；⑥设备造价低，由于CO2转化率高，相应的合成塔设备和循环系统设备投资降低。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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半导体氧化物化学吸附键的类型？ [size=14.285715103149414px]　一些常见气体分子在半导体氧化物上吸附的带电情况如表所示。由表可见，通常情况下气体分子被化学吸附后所带电荷的性质不仅决定于催化剂的性质，也与气体分子的本性有关。烃类及其衍生物在半导体氧化物上吸附后一般带正电，与半导体的类型无关。例如，丙烯在n型半导体ZnO、V2O5，P型半导体NiO及本征半导体CuO上化学吸附时均带正电荷。而半导体类型不同，只在供给被吸附气体分子电子或空穴方式上有所不同。如丙烯在P型半导体NiO上化学吸附时，丙烯中电子转移到满带的空穴中；相反，丙烯在n型半导体ZnO上化学吸附时，丙烯中电子转移到导带中。 [size=14.285715103149414px] [size=14.285715103149414px]　　半导体中的自由电子和空穴，在 [size=14.285715103149414px] 化学 [size=14.285715103149414px]吸附中起着接受电子的作用，与催化活性密切相关。如果气体在半导体氧化物上的化学吸附能使半导体的电荷负载增加，半导体的电荷负载减少而电导降低，化学吸附就较难发生，又称“衰减吸附”。 [size=14.285715103149414px]　　根据化学吸附状态可分为三种吸附类型： [size=14.285715103149414px]　　1、弱键吸附。半导体氧化物的自由电子或空穴没有参与吸附键的形成，被吸附分子仍保持电中性，这种结合状态称为弱键吸附。 [size=14.285715103149414px]　　2、受主键吸附（强n键吸附）。受主键吸附是指吸附分子从半导体氧化物表面得到电子，吸附分子以负离子态吸附。 [size=14.285715103149414px]　　3、施主键吸附（强p键吸附）。施主键吸附是指吸附分子将电子转移给半导体氧化物表面，吸附分子以正离子态吸附。文章来源：洛克斯石油论坛洛克斯石油网查看更多 0个回答 . 1人已关注

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发电机一项接地怎么办? 发电机一项接地怎么办，急求！查看更多 4个回答 . 1人已关注

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注化专业考试第2天一道题的准确答案是多少？ 有一道题，大意是平壁用耐火砖、建筑砖共3层保温，求总温差是多少？战友：等于884对不？谢谢。查看更多 3个回答 . 2人已关注

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请问怎么把一个HYSYS里面的数据复制到另外一个HYSYS里面 ...？ 请问怎么把一个HYSYS里面的数据复制到另外一个HYSYS里面去？谢谢查看更多 6个回答 . 2人已关注

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加氢反应器催化剂的还原？新催化剂的话都是氧化态，所以要进行催化剂的硫化，把氧化态的催化剂变成具有催化活性硫化态的催化剂。在预硫化的时候，注意注硫温度，一般在175摄氏度，具体数值应该参照催化剂供应商提供的资料。正常生产循环氢中有一定浓度的硫化氢，一般在50ppm以上，在这种情况下催化剂是不会发生还原的，但是高浓度的硫化氢会抑制反应器内脱硫反应。但如果在较高的氢油比，较高的温度操作条件下也会发生催化剂的还原。查看更多 8个回答 . 1人已关注

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电机接地要求？ 电机的外壳接地和零线接地作用一样吗？查看更多 14个回答 . 4人已关注

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空冷器风机一般用几个轴承？ 空冷器风机一般用几个轴承？谢谢，厂家来的资料里没有介绍查看更多 5个回答 . 4人已关注

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反渗透进水氯离子高余氯高？我厂反渗透进水是经过一系列处理的循环水排污水，由于循环水采用二氧化氯杀菌灭藻，反渗透进水氯离子高余氯高，采用投加还原剂亚硫酸氢钠效果也不是很好，真心求助！查看更多 3个回答 . 1人已关注

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请教，现场100X50的三通是采用标准三通还是直管抠洞焊接？ 现场去的少，怕被人忽悠了，上来问一下。个人认为，有标准三通为啥不用现成的呢？先谢谢了O(∩_∩)O查看更多 5个回答 . 3人已关注

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精馏塔内循环的问题？我最近要模拟一个 PTA 生产过程中的醋酸脱水塔的过程。在这个精馏塔塔顶存在内循环，自己老是调不通，希望高人帮我看看，谢谢！！流程图：，流程图说明：模拟的文件(版本号11.1)：[ attach]569785[/attach] 查看更多 8个回答 . 4人已关注

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晋煤百万吨煤制油进展？ 各位盖德：晋煤百万吨制油进展如何啊？大体的简述下工艺概况，大约的投资？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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油品掺炼会使油品干点降低么？比如汽油调和，汽油干点高了，加入一些干点低的就可以调和出合格的成品，我想问的是这个时候的汽油实际干点到底降没降下来，要是降下来了原理是什么，要是实际干点没有降下来，那又是怎么回事？有人说是分析手段的问题，请大侠指教！查看更多 4个回答 . 5人已关注

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简介

职业：安徽省宿州市贯华化工有限公司 - 人事职员/行政职员

学校：黄河水利职业技术学院 - 自动化工程系

地区：吉林省

个人简介：无聊的时候听听别人口中好多版本的自己比做什么都有趣查看更多

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