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重点监管危险化工工艺目录?
是书还是什么啊···
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谁有最新注册咨询师(投资)电子版的(2012版)?
谁有最新注册咨询师(投资)电子版的?请上传一下吧 应该是2012年版的
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合成塔岗位操作规程?
1 、正常开车 (1)准备工作 <1>检查系统设备、管道、阀门连接是否牢固,肓板拆装是否正确,水、电、气能否正常供应。 <2>联系电工,仪表工,检查电器,仪表是否处于良好备用状态。 <3>检查防护,消防器材是否齐全好用,照明是否适应开车。 (2)排气置换 <1>检查阀门:滤油器出口大阀,高压机一段水冷器进回水阀(二台以上阀门),气氨产,总管大阀,新鲜气放空阀。 应关阀门:新鲜气球阀,新鲜气大阀,系统近路阀,合成塔进口主、付阀, 氨分离器 进口球阀 ,1#,2#,3#循环机进,出口大阀,塔前、塔后放空阀,各输氨阀和加氨阀。 <1>联系高压机和8.13送六段气,先新鲜气总管排气,然后关死新鲜气放空阀。 <3>开新鲜气球阀,新鲜气大阀和塔前放空阀,进行塔前排气,取O2分析≤0.2%合格,然后关死塔前放空阀。 <4>开合成塔进口主阀,氨分离器进口球阀和塔后放空阀,进行塔后放空排气,吹除压力不超过2.0Mpa,吹除时间5分钟。 <5>加压排气时,压力大于2.1 Mpa时,打开输氨球阀,通知氨库打开输氨总进。同时查漏。 (3)试漏 <1>在排气置换合格后,关死各放空阀,用新鲜气进行全系统联通试漏。 <2>分10,20,25,31.5 Mpa进行查漏,每分钟加压4 Mpa,如发现漏点,须卸压至5 Mpa以下方能交维修车间钳工紧螺栓而后重新试漏,至合格为止。 <3>试漏合格后,同塔后放空阀将系统压力卸至6-8 Mpa,准备循环机及电炉进行升温。 (4)升温 <1>使系阀门处于下列状态: 应关阀门:合成塔进口付阀,新鲜气大阀、球阀,各输氨 截止阀 、加氨阀、各放空阀及放油水阀,循环机球阀。 应开阀门:合成塔进口主阀,系统近路阀,氨分进口球阀,循环机进出口阀,循环机付阀。 <2>开循环机进、出口球阀,投循环机进系统,用循环机付线阀,系统近路阀检查循环量情况。 <3>电工开启电炉,第一次升压小于50v,以后每次升压不能超过20V。电炉开用过程中,注意是否接地,短路等现象。随时与电气人员取得联系。若发现电炉有不正常现象,应立即停止开电压,或降低电压处理直至停用电炉。 <4>绝对要保证电炉足够的安全气量,防止炉丝过热以致烧坏。当循环机跳车时,立即切断电炉电源。 <5>严格控制升温速率在指标范围内。触媒同平面温差不得超过10℃。 <6>电炉温升,原则上用大循环量大电炉功率操作方法,以保证足够的安全气量。 <7>热点温度达100℃时水冷器加水,热点温度达350℃时,氨冷器加氨,同时注意氨冷器液氨液位不能超指标。 <8>升温进入400℃以后,可以用高压机开始送气或缓慢打开与8.13连接“69”联通阀直至压力平衡再全开此阀门进行生产。在打开阀门过程中心目触媒温度猛升超指标,用循环量来控制。充压同时开始降电炉负荷,降完后,待触媒、温度已全部正常并转入正常生产后,再停下电炉。 (5)充压升温操作方法 短期停车,热点温度在380℃以上,视触媒活性情况,可采用新鲜气充压,利用反应热将触媒温度升至正常。(若第微量中毒停塔,禁止采用充压升温) <1>系统内阀门处于下列状态: 应开阀门:新鲜气进口球阀、气氨总管大阀,输氨阀(系统压力等于2.0Mpa时打开此球阀,并通知氨库打开输氨总进阀)高压机一段水冷器进出口阀(两台以上),循环机时、出口球阀。 应关阀门:新鲜气大阀,合成塔主、付阀,系统近路阀,新鲜气放空阀,循环机进出口大阀,氨分离器进口球阀,塔前、塔后放空阀,各输氨阀和加氨阀。 <2>水冷器加水,氨冷器加氨。 <3>开新鲜气大阀向塔前充压,待塔前压力高于塔内压力时,即微开塔显示器主阀,慢慢向塔内充压。 <4>准备循环机并启动加压与塔内压力相平,付线阀全开,进、出口球阀全关。 <5>当温度上升停滞时,可微开氨分离器进口球阀,根据操作情况微开塔后放空阀,放空部分气体,使塔内温度继续平衡上涨。 <6>当触媒热点温度接近指标时,可将循环机投入系统,并逐渐增加负荷,再根据触媒温度情况逐渐增加循环量,投入正常生产。控制好输氨压力。 2、停车 (1)、短期停车(短期内准备恢复生产) <1>.停车前将触媒温度提至指标上限 <2>)通知高压机逐渐减负荷,同时关塔付阀,减循环是一,尽量维持触媒温度不使下降,并注意氨分、二冷液位。 <3>待新鲜气全部停送后,循环机切除系统,并关死下列阀门:合成塔进口主、付阀,氨分离器显示器进口球阀,新鲜气阀,塔前塔后放空阀,各输氨阀与加氨阀。 <4>当系统压力小于2.5MPa时,才准许关输氨球阀,关通知氨库关总进阀,否则不准关死上述阀门。 (2)长期停车(一时不能恢复生产及本系统设备需检修) <1>停车前4小时氨冷器停止加氨。 <2>高压机逐渐减负荷,配合控制循环量降温,严格控制降温速率在指标内。 <3>高压机停止送气后,循环机继续配合降温,同时将氨分离器及冷凝塔之液氨压往氨库。 <4>降温至100℃时,可切出循环机,水冷器停加水,由塔后放空阀将压力卸完。 <5>若合成塔本身拆检则需触媒钝化或进行气氨保压。 (3)紧急停车 <1>通知高压机停止送气,切除循环机。 <2>迅速须次关闭下列阀门: 合成塔付线,主阀,氨分离器进口球阀,各加氨阀与放氨阀,系统近路阀,新鲜气阀。 <3>做好停车后的处理工作,包括把冷凝塔、氨分、液氨压往氨库。 3、操作注意事项 (1)合成塔岗位是生产中最主要的岗位之一,操作中一定要控制好合成塔温度,严防垮温和超温。 (2)注意氨分和冷凝塔液位,防止带氨打坏循环机或造成合成塔垮温。 (3)在电炉升温中要维护电炉安全,其循环量要根据电炉功率调整,严禁小循环量大功率电炉升温,当循环量中断(如循环机全跳)要立即停电炉,以免烧环。 (4)与氨库联系了,当系统压力大于2.5Mpa时,输氨球阀及输氨总进不能处于关闭状态。 (5)与8.13联系好,对“69”连通阀开关情况要绝对清楚。 (6)控制好输氨压力,严防高压串低压。 二、设备维护保养制 ( 一)管理范围 1、合成塔及其连接管道、管件、阀门等。 2、1#,2#冷凝塔及其连接管件等。 3、1#,2#,3#水冷凝塔及其连接管件等。 4、新、原氨冷器,气氨除沫器及其连接管件、阀门等。 5、氨分离器及其连接管件、阀门等。 6、塔外换热器及其连接管件、阀门等。 7、中置锅炉及其连接管件、阀门等。 8、输氨、加氨管线等。 ( 二)设备的维护保养 1、严格执行岗位责任制及技术操作规程,严防超温、超压、超负荷运行。 2、合成塔升降压,升降温严格按照规定的速率进行,加减负荷要缓慢,避免剧烈波动,正常操作中要控制触媒层温度稳定,波动幅度不能过大。 3、合成塔装好触媒后严禁塔内气体倒流,故开合成塔进、出口阀门时应注意。 (1)塔内压力同时先开出口阀,塔外压力高时先开进口阀。 (2)塔主阀、付阀未关死,不能开塔前放空。 4、使用电炉时,必须先开循环机送气,当循环机送气量达到一定时,才能开用电炉。开用电炉应按电炉使用规定执行。 5、合成塔停塔时,必须保持塔内正压,以免空气进入塔内损坏、烧坏触媒。 6、遇带铜液进塔和微量中毒引起的停塔,不准使用充压升温操作方法。 7、所有设备、管道、仪表等不许随便敲打。要经常检查高压管道震动情况和各设备、阀门有无漏气、破裂现象,及时汇报,及时消除。 8、消除力所能及的跑、冒、滴、漏。 9、按规定进行认真巡检,挂牌。 10、按规定进行卫生清扫。 查看详细资料 TOP
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石脑油内浮顶储罐检修(需动火)前处理是否需要蒸煮。?
石脑油 内浮顶 储罐检修(需动火)前处理是否需要蒸煮。过去设计的石脑油罐都没有蒸煮流程。
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电石法生产SPVC中副产EDC对于PVC生产影响?
电石 法生产SPVC其中VCM中的副产物EDC对于PVC有何种影响,对于反应,对于品质???
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氨渗漏试验大家是怎样做的?
请听楼下的发言!
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MTG催化剂怎么再生?再生时应该注意哪些事项?
你是哪个单位了?MTG是 甲醇 制油吗?
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关于可乐生产废水求助?
<P>第一次做可乐废水的项目,有点摸不到头脑,有几个问题请教大家.</P> <P>可乐生产废水与 啤酒 废水的水质是否相似?有什么区别?</P> <P>请从事过该行业的朋友或了解该水体的朋友给予介绍,原水水质怎样?处理工艺怎样?会遇到什么问题,应如何处理?回复为盼</P> [ ]
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求转化喷浆造粒复合肥试生产方案,要详细的。谢谢?
求转化喷浆造粒复合肥试生产方案,要详细的。谢谢!
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油品调合设备和投资?
请教:设置一个调合组分油5万吨/年的调合系统,需要哪些设备,规格是多少,大概需要多少投资。 谢谢!
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渣油加氢工艺?
各位嗨友好,小弟一直从事汽 柴油 加氢工作,最近在查阅一些渣油加氢资料时,对于渣油加氢的工艺有些搞不懂,例如齐鲁石化的VRDS有AB两列 反应器 ,装填不同的 催化剂 ,如何同时运行,还有广西石化的渣油有十个反应器,是五个备用呢还是同时运行。谢谢大家,有哪位还有能给我发份渣油的工艺,操作规程,不胜感激, lzhcat@126.com
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蒸馏时为什么会出现这种现象?
我用的溶剂是CH2CL2,沸点42度。我的产品--酯是100度,普通蒸馏时温度一直在上升。没有明显的界限。这是为什么?那位指点一下
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氨合成塔甲烷含量增至23%,放不下来?
我厂原来 合成塔 甲烷 含量18-20%,最近增至23%,放空开很大都难放不下来,请高手指教。造气出口甲烷含量没有增高
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青天河索道报告书?
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脱盐水清净?
我厂脱盐水含 杂质 较多对管道腐蚀较大,有什么可以清净下呢?
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煤化工酸性气中的甲醇对克劳斯催化剂有什么影响?
煤化工的酸性气中常含有少量 甲醇 ,在主 燃烧器 的温度达不到1000度以上时,会有残余甲醇得不到充分燃烧,会不会对后面的 催化剂 造成影响?如果会,怎么处理?
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脱硫罗茨机?
脱硫罗茨机的问题: 1、 合成氨 检修一般用蒸汽置换脱硫罗茨机,问题是骨架封容易损坏泄漏气体,机子检修周期缩短; 2、脱硫罗茨机停机后,由于机内 焦油 ,造成盘车困难,我们用 千斤顶 ,很费力。 以上两个问题谁有好办法?
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流化床密相区高度确定?
怎么确定啊,一个图纸上面你怎么确定密相区高度啊,谢谢各位了
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8月7日华北现货行情价格?
数据来源石化资讯网: http://www.pecinfo.net/informs/product-83-146.shtml
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讲述什么是蒸纱锅?
蒸纱锅利用热湿条件稳定纱线拈度的工艺过程。纱线定拈后可以防止松弛时产生扭结起圈,避免织物出现纬缩等疵点。蒸纱锅加拈后纱线中的纤维因受到拉伸作用而产生抗加拈的内应力,使纱线拈度不能稳定。提高温度或回潮率可减弱纤维大分子间的作用力,使纤维松弛,消除反抗加拈的内应力,达到稳定纱线拈度的目的。纱线定拈有三种方法: 1. 蒸纱锅自然吸湿法把管纱或筒子纱存放在相对温度较高的给湿室内24小时左右,使其自然吸湿后定拈。这种方法的优点是纱线不易沾污,纱管不易变形,织坯幅度比较稳定。但存放时间长、占地面积大和纱线储备量大是其缺点。这种方法常用于棉、麻、毛等纱线。 2.蒸纱锅.给湿定拈法将管纱或筒子纱直接浸入水中存放一定时间,以提高纱线回潮率。为了加速水分渗入纱层,水中可加入适量的渗透剂。常用的渗透剂有 土耳其红油 、 拉开粉 、 蓖麻酸 钠等。这种方法设备简单,定拈时间短,且能减少纱线储备量。但管纱和筒纱表层容易沾污,木纬管易变形,织坯幅宽不稳定。适用于强拈的棉或丝、羊毛等纱线。 3蒸纱锅.热湿定拈法 将管纱或筒子纱堆放在特制的蒸纱锅内,按规定的温度、压力、时间加热给湿,随后再冷却一定时间,或将纱管或筒子纱置于蒸纱室中用蒸汽喷湿定拈。热湿定拈质量稳定,可自动控制温湿度,工人劳动强度低,定拈时间短。但蒸纱锅内温度须根据纱线原料、拈度大小和卷装形式来改变。蒸纱锅适用于强拈丝、涤纶等合成纤维纯纺纱或与其他天然纤维混纺纱线。毛纱常采用蒸汽喷湿定拈。纱线定拈后的缩率大小随纤维的种类而不同。
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简介
职业:安徽省宿州市贯华化工有限公司 - 人事职员/行政职员
学校:黄河水利职业技术学院 - 自动化工程系
地区:吉林省
个人简介:
无聊的时候听听别人口中好多版本的自己比做什么都有趣
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