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温度变送器工作异常？在排除温度本身问题外，像这种情况多为局部温度异常造成的，比如反应容器反应不均匀（也可能是搅拌机搅拌不 ... 确实会存在这样的因素，会不会是测温元件本身的问题呢？查看更多

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空压机机组振动异常，请帮忙分析下原因？ man的增压机好多地方都有这样的问题。它的增压机不如德马格的好啊！查看更多

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换热器厂家供应商整理？螺旋螺纹缠绕管壳式换热器 1、欧洲原装进口，高效换热，节能；独特的缠绕结构设计，强制湍流，换热系数k值可高达14000w/（㎡·℃）；1平方换热效率相当于国产常规换热器的7倍！ 2、结构紧凑，体积只有传统换热器的1/10左右，占地面积小，节省空间，安装维护方便； 3、全不锈钢材质，耐高温、高压，设计寿命长达40年。 13869142933 cwsdjn qq：357758347 secespol（中国）查看更多

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中日联干熄焦？主要从事干熄焦（cdq）、煤调湿（cmc）和冶金领域其它节能环保技术的开发；承揽干熄焦（cdq）、煤调湿（cmc）等节能环保工程工艺与成套设备的设计、制造、安装、调试及售后服务，公司是国内节能环保领域的一流企业，挺不错的查看更多

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2011年的注化专业考试大家感觉咋样? 我都睡着了，又折了。查看更多

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请教如何计算换热面积？ k选取多少合适？？热量如何计算？查看更多

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化学学科

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关于甲醇专利商的信息问题，回答有积分加？ 1 、国外目前世界上具有低压甲醇先进生产工艺的主要公司和专利商主要有丹麦托普索公司 (topsoe) 、德国鲁奇公司 (lurgi) 、林德公司（ linde ）、英国帝国化学公司（ ici ）、日本三菱公司（ mgc ）、瑞士卡萨利公司 (casale) 等，这些国际知名企业凭借自身的技术特点，相继开发出众多塔型，根据所采用的工艺结构基本上可以分为多段绝热型、冷管型二大类。而冷管式又可分为气冷式和水冷式二种。 2 、国内目前，国内自主开发的塔型主要有林达公司的均温塔，在国内均占有较高的市场份额，已经形成竞争发展的态势。已投产的最大装置规模已达到或接近 20 万吨 / 年。而 30—100 万吨 / 年更大规模装置也在设计建设中。三、技术特点 1 、国外技术特点（ 1 ）德国 lurgi 德国 lurgi 公司设计的低压甲醇合成塔为管壳式结构，管内装填催化剂，在中低压条件下进行甲醇合成反应，由管间沸水移出热量，并产生中压蒸汽，以控制床层温度，延长催化剂寿命，控制副反应的发生。其主要性能特点是：采用管内装催化剂，管间走循环沸水，用很大的换热面积来移去反应热，理论上反应时催化剂层温差较小，达到接近等温反应的目的，使合成反应几乎是在等温条件下进行，采用低循环比。为了适合装置大型化的发展， lurgi 公司对管壳式甲醇合成塔进行了改进，发明了两段等温甲醇合成工艺（气冷 - 水冷双塔），该工艺有两台管壳式甲醇合成塔组成，第一合成塔采用副产中压蒸气的方式移出反应热，第二台反应器产生的反应热则通过与新鲜合成气逆流换热方式脱除，在第二台反应器中，新鲜合成气在管内通过，反应气走壳层。目前采用该技术建设的 165 万吨 / 年甲醇装置已经投产。与单个管壳式合成塔工艺相比，两段等温甲醇合成工艺有以下特点： —— 与单台反应塔相比，第一反应器尺寸减少了约 50% 。 —— 减少了约 50% 的合成气循环比。 —— 热量回收效率高，减少了冷却成本。 —— 单系列能力可以达到 5000 吨 / 天以上。 —— 整个合成回路（包括循环压缩机、热交换器等）的投资减少近 40% 。（ 2 ）瑞士卡萨利（ casale ） casale 公司最早开发是立式绝热轴径向反应器，其特点是：环形的催化剂床顶端不封闭 , 侧壁不开孔，造成催化剂床层上部气流的轴向流动，床层主要部分气流为径向流动。 casale 开发的大型轴径向甲醇合成塔的主要结构特点： —— 环形的催化剂床顶端不封闭，侧壁不开孔，造成催化剂床层上部气流的轴向流动 ; —— 床层主要部分气流为径向流动； —— 催化剂筐的外壁开有不同分布的孔 , 以保证气流分布； —— 各段床层底部封闭，反应后气体经中心管流入合成塔外的换热器 , 回收热量。由于不采用直接冷激，而采用塔外热交换，各床层段出口甲醇浓度较高，所需的床层段数较少。由于床层阻力降的明显减少（比 ici 轴向型塔减少 24% ），所以可增加合成塔高度和减少壁厚，可选用高径比的塔，以降低造价。与冷激式绝热塔相比，轴径向混合流塔可节省投资，简化控制流程，减少控制仪表。轴径向合成塔的缺点是催化剂筐需要更换，催化剂装卸复杂。优点是大型化的潜力大。轴径向合成塔的生产能力取决于塔的高度，合成塔过高造成催化剂装卸困难。一般塔高为 16m ，相应的生产能力为 5000 t/d 。上海焦化厂 mtd1350 火炬能化 mtd1350 新奥集团 mtd2030 华亭中徐煤化 mtd2030 山东久泰年产 100 万吨（ 3 ）英国 ici 英国 ici 公司多段冷激型甲醇塔，是国外甲醇装置中使用最多的塔型，为全轴向多段冷激型合成塔。结构简单，是其独特的优点。合成塔由塔体、多段床层及专用技术菱形分布器等组成。菱形分布器埋于催化床中，并沿着床层不同高度的平面上各安装一组，全塔共装三～四组。可使冷激气和反应气混合均匀。催化剂装量大、寿命长，一般可长达 6 年，缺点是绝热反应，催化剂床层轴向温差大，采用原料气冷激的方法控制合成塔床层的温度，全部靠用冷原料气喷入各段催化剂床层之间以降低反应气温度。因此在降温的同时稀释了反应气中的甲醇含量，影响了催化剂利用率。为了防止催化剂过热，采用较大的空速，出塔气中甲醇含量不到 4% ，副产蒸汽量偏少，不能回收高位能的反应热，循环量较大，塔阻力较高，多为 0.1 mpa ～ 0.4mpa ，因此操作费用高。由于阻力的限制，其高径比较小，一般多在 2.2 ～ 4.0 ，大型化后直径很大（ 4 ～ 6m ），不利于运输；由于 ici 冷激式甲醇合成塔，其设备结构简单，装置运行可靠，操作简便，设计弹性大，用材省且要求不高，投资小，易于大型化，因此仍是大型甲醇厂采用的一种主要塔型，世界上最大单套能力的仍属 ici ，有多套 3000 t/d 装置，据报导目前最大的已有 7500 t/d 的装置。为了弥补冷激塔的不足，上世纪 80 年代， ici 公司又开发出两款冷管型塔，其中之一就是称之为 lcm 的水冷型塔，同鲁奇等温列管式甲醇合成塔所不同的是管内走水，管外装催化剂，这样就可以通过其膨胀圈结构较好地解决列管的膨胀问题，而且它还采用了径向流催化床结构，既能减少阻力，又可以增加传热系数。目前世界上大型甲醇装置中 , 有很多采用多段冷激式甲醇合成塔。近年来，在原来的基础上，对冷激式合成塔进行了大量、多方面的改进和完善，陆续推出了一系列冷激式合成塔的改进型。冷激式合成塔有以下特点： —— 合成塔单系列生产能力大，适合大型或超大型装置。 —— 甲醇合成塔设备结构简单，催化剂装卸方便。 —— 采用特殊设计的分布系统进行冷激，温度控制较为方便。 —— 不能回收甲醇合成产生的高位热能，合成回路循环气量大。 —— 存在催化剂段间返混现象，合成塔出口甲醇含量低。 —— 催化剂时空产率不高，用量较大。（ 4 ） topsoe( 托普索 ) topsoe 公司为合成氨、甲醇工业主要的专利技术商及催化剂制造商 , 其甲醇技术特点主要表现在甲醇合成上的有 : 甲醇合成塔采用 bwr 合成塔 ( 列管副产蒸汽 ) , 或采用 cmd 多床绝热式合成塔。其流程特点为 : 采用轴向绝热床层 , 塔间设换热器 , 废热用于预热锅炉给水或饱和系统循环热水。进塔温度为 220 ℃ 。单程转化率高、催化剂体积少、合成塔结构简单、单系列生产能力大。合成压力 5. 0 ～ 10. 0mpa, 根据装置能力优化。日产 2000 吨甲醇装置 , 合成压力约为 8mpa 。采用三塔或四塔 ( 包括回收塔 ) 工艺技术。对于大型或超大型的单系列甲醇装置，丹麦 topsoe 公司采用 3 台串联绝热式甲醇合成塔，在第一、第二甲醇合成塔出口设废热锅炉回收热量，第三甲醇合成塔出口气体预热第一甲醇合成塔的人口气体。 topsoe 公司的绝热式甲醇合成塔与多段激冷式合成塔相比有以下特点： —— 较高的单程转化率。 —— 较低的催化剂用量。 —— 热量回收好。 —— 设计简单，设备制造容易，便于运输。 —— 单系列生产能力大。 —— 缺点是设备台数多，流程复杂，投资较大。（ 5 ）日本 tec 公司日本 tec 公司开发了一种新的甲醇合成塔，它是多段、间接冷却、径向流动的合成塔，也称为 mrf 反应器。该反应器由外筒、催化剂筐以及许多垂直的沸水管，即反应器的冷却管组成。冷却管埋于催化剂层中，合成气由中心管进入，然后径向流动通过催化剂层进行反应，反应后的气体汇集于环形空间，由上部出去。冷却管吸收反应放出的热量发生蒸汽，根据反应的放热速率和移热速率，合理选择冷却管的数量和间距，则使反应过程按最佳温度线进行。 mrf 反应器有以下特点： —— 气体径向流动，流道短，空速小，因此压降很小，约为轴向反应器的十分之一。 —— 床层与冷管之间的传热效率也很高，每吨甲醇能产生 1 吨多蒸汽（在给水预热的条件下）。 —— 单程转化率高，循环气量小。 —— 反应过程按最佳温度线进行。 2 、国内技术特点（ 1 ）林达公司杭州林达公司在甲醇合成塔将原料气加热和反应过程中移热结合，反应器和换热器结合连续移热，同时达到缩小设备体积和减少催化剂层温差的作用，实现达到 “ 均温、高效、易大型化 ” 的目标。该低压均温型甲醇塔是不同于现有国内外甲醇塔的全新反应器结构，为国内外首创，经 pct 国际检索、初步审查和国家实审，授予发明专利权，具多项独特的创新技术。其关键部分是发明了独特的大小二种弯头的双 u 形管冷管胆结构作为换热元件。小弯头 u 形管套在大弯头 u 形管内构成一对双 u 形管，双 u 形管中大小弯头 u 形管反向排列套装，气体在每二根相邻冷管内上下流动，方向均为逆流，达到触媒层等温均温反应目的，温差低达 10 ℃ 。开发了全自由伸缩复合密封结构，环管位于催化剂上方的自由空间，双 u 形管位于催化剂层中冷管没有焊接点，结构可靠。另一种型式为具上下双环管的低压均温型甲醇塔，冷管胆有上环管和下环管，上环管连结进气管和下行冷管，下环管连结下行冷管和上行冷管。优点： ① 温差小，与 ici 的冷管塔 (tcc) 相比， jw 采用 u 型冷管或上行冷管和下行冷管全床层连续移热，轴向温差小，克服 ici 的 tcc 单管逆流床层上下温差大、底部有绝热层的缺点； ② 可采用径向，径向温差也小； ③ 管内外压差小； ④ 装卸触媒容易，上部自由伸缩结构可靠； ⑤ 内件化整为零，解决大塔制造难题。 2008 年至今，英国 davy 公司、德国南方化学、日本财团法人煤炭能源中心、日本宇部兴产、 daice 、 kri 公司等多次来林达公司交流讨论在煤化工领域的合作事宜。与这些实力雄厚的外企进行合作，也证实了林达的技术水平。　　尽管如此，林达公司却还不得不面对一个让人觉得稍显尴尬的数据：在一些年产 60 万吨甚至百万吨级大甲醇项目中，国内的技术开发商往往无缘最终投标，连参与竞争的机会都没有。国内目前已投运的年产 60 万吨以上规模的甲醇合成项目几乎全部是引进国外技术。按照高效、节能、低耗、环保、经济的要求，国内的技术完全可以胜任，且不存在国外设备过两年出现技术问题便不再负责的情况。缘何如此？积习如此！这让笔者不禁发问：在我们自己的国家里，为什么就不能给民族产业一个生存发展的机会呢？！更何况是我们已具备了与世界巨头制衡的能力。查看更多

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安全环保

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纯净水工艺资料？ 基本的知识还是要掌握好才能深入的学习查看更多

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水中化学需氧量的计算？ 想验证员工做的准确与否,可以用邻苯二甲酸氢钾做为标准物.查看更多

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浙大吴嘉老师视频？为啥我之前网上搜索下载的才是33个视频对的，我也有33个视频的。不太一样，都看看就是啦，这个感觉比较全。我是规则破坏者，就是不要财富值啥的，哈哈查看更多

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化学学科

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没有天理了，还让不让人活？蓝丰的做法是大企业的手笔,先把其他硫酸企业比下去,然后自己得以长期生存,关键是用蒸汽,要不然满了罐,咋生产?我看相邻很多装置要停下了,譬如:查看更多

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仪器设备

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求助关于daserver连3500的数据读取问题？可以抛开上位的问题，因为smc中自带的诊断功能已经能把采集的数据显示出来现在的问题是daserver从3500框架采集上来的值是正常值的65535倍，比较无法理解关于设置方面，dasmbtcp每一个选项都一一试过了，仍无法解决这问题现在我考虑是不是把3500寄存器的数据格式改一下再试试（原先的为8位整数形式），不知道改为16位的浮点形式会怎样？查看更多

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把我惊到了，答案必须要写括号里？上海考区？ 现在成绩出来了，我明确的告诉大家，安徽这边**没写在括号内算对，我就是没写在括号内，结果考试过了查看更多

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仪器设备

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设计图总图盖资格章，那么计算书要盖吗? 设计单位出来一般算正规，都会一起盖章盖掉。查看更多

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工艺技术

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求助专家：脱硫岛吸收塔内的防腐什么材料好? 玻璃钢的应该问题不大，主要是把好质量关！就玻璃钢材料本身应该能满足要求查看更多

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安全环保

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触目惊心的太湖水污染？ 先污染再治理，还一个碧水蓝天给子孙后代！查看更多

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化学学科

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工艺技术

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催化待生、再生滑阀阀道大家用的是蒸汽还是风? 我装置现在设计给的都是用风设计用风，实际用什么介质呢查看更多

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化学学科

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请教如何脱色？[求助]？ 硅胶代替活性炭脱色查看更多

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这样的图纸能用cad画出来吗？应该怎么画，请大神告知？ 弱弱的问一下，设计院画三维配管一般最常用什么软件查看更多

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德国Technical University of Hamburg–Harburg教授经典 ...？ 俺也来下载下来看下~~查看更多

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简介

职业：安徽省元进金元钙业有限公司 - 技术开发工程师

学校：济源职业技术学院 - 冶化系

地区：重庆市

个人简介：想想自己以前的话感觉自己好无聊查看更多

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