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石棉垫片到底能不能用啊? 听单位老工程师说，石棉垫片因为环保的原因已经不让用了，但为什么化工垫片选择使用的标准里面还有这一选项呢？查看更多 5个回答 . 3人已关注

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补强圈、垫板上的螺孔、光孔？看到补强圈上一般螺孔，标准吊耳的垫板也是螺孔多，但耳座垫板好像看到几次是光孔，请问光孔螺孔有没有啥讲究？补强圈和吊耳上螺孔开了后，实际产品都用螺塞塞住了吗，如果不塞，和光孔不是一样吗？查看更多 5个回答 . 1人已关注

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热静力式自动排气阀？ 有没有热静力式自动排气阀的工作原理，用在换热器上的蒸汽排不凝气的热静力式自动排气阀。查看更多 4个回答 . 1人已关注

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合成氨洗眼器？ 请问在合成氨装置中洗眼器怎么设置，有没有相关的规范？查看更多 3个回答 . 1人已关注

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分馏岗位初级工题目？分馏岗位初级工 1 ．什么是传热、传质？答：在分馏塔中气、液两相传递热量的过程称为传热。气、液两相相互传递组分的过程称为传质。传热、传质虽然是形式和性质完全不同的两个过程，但在实际操作中往往同时伴随发生。即随着高温气相中的热量传递给液相后，由于自身热量的减少，温度下降，使该相中的重组分冷凝进入液相中，同时液相也得到一定热量，温度升高，使其较轻组分气化进入气相中去。传热、传质同时进行，且传质是双向的。因此，传热、传质过程既是气、液两相间的热量平衡过程，也是一个相互间组分的动态平衡过程。 2 ．催化分馏系统的显著特点是什么？答：（ 1 ）催化分馏塔进料是含有催化剂的过热气体。因此进料口设在塔的下部，不设提馏段，而在进料口的上面设有脱过热（洗涤）段，以取走过剩热使之成为饱和油气，利于油气在分馏段的分离。同时洗涤油气中的催化剂（固粒），以防止堵塞塔盘。（ 2 ）由于分馏塔热负荷较大，而分馏的产品较少，其带出热量较少，故此设回流较多，以取走剩余热量，维持分馏热平衡。（ 3 ）进料油气中含较多的不凝气体（富气、水蒸气），因而降低了各馏分的沸点，所以塔的侧线液相馏出温度低于该侧线馏分在常压下的泡点温度，塔顶油气温度也比常压下的露点温度低的多。（ 4 ）由于各馏分特别是粗汽油和轻柴油之间的相对挥发度较大，所以产品比较容易分离。（ 5 ）随着产品方案不同和反应条件的改变，全塔各段回流取热分配的比例有较大的变化。（ 6 ）由于分馏系统前后串联于反应、气压机及吸收稳定系统，分馏系统压降变化将直接影响反应器及气压机入口的压力，其冷却（凝）效果直接影响气压机负荷及吸收效果。 3 ．催化分馏系统共有几种类型的回流？各种回流的取热方式有什么不同？答：一共有三种，其取热方式分别为：（1）冷回流（如粗汽油返塔顶），取热方式为潜热和显热。（2）循环回流（如一中、二中、油浆返塔、顶回流），取热方式为显热。（3）热回流（如回炼油返塔），取热方式为潜热。 4 ．什么叫沸点？沸点高低与什么有关？答：液体表面与内部同时发生汽化的现象叫沸腾，此时的温度称沸点。沸点的高低与物质（油品）的性质及外界压强有关，与加热温度无关。 5 ．什么叫相和相平衡？答：具有一定物理性质、化学性质的物体称为相。因物态不同又分为气相（气态）、液相（液态）、固相（固态）、混合相（两态混为一体的物体）。同一密闭容器内，气液两相在一定压力下，相同时间内互相传递的热量及分子或组分相对数量相等时，即两相达到热量和分子动态平衡故称为相平衡。处于相平衡状态时的气液两相分别称为饱和气相和饱和液相。其特征是：两相温度相同，物理、化学性质保持相对不变。 6．什么叫做石油产品的闪点？答：在规定的条件下，将油品加热，随油温的升高，油蒸汽在液面上的量达到可燃浓度，此时若将火焰靠近汽体，它就会闪火，我们把产生这种现象的最低温度称石油产品的闪点。 7．什么叫石油产品的凝固点？答：石油产品的凝固点是指在规定试验条件下，将盛于试管内的试油冷却并倾斜 45 度并经过 1 分钟后，油面不再移动的最高温度。即表示油品流动性能的指标。 8 ．开工反应喷油后，分馏岗位的主要任务是什么？答：反应喷油即分馏塔开始进料，进行产品分离，突出的特征就是分馏塔负荷增加，各部温度不同程度上升（包括粗汽油冷后温度），相应的操作调整主要如下：（1）首先调节冷回流控制塔顶温度≯110℃，并以此形成顶部内回流，为建立顶循环回流创造条件。视顶循泵出口压力升至 0 。 4M pa以上后，启泵缓慢逐渐建立顶循环回流。（2）随着上部内外回流的建立和形成，及时打开轻柴油馏出阀，建立汽提液面，视液面情况及时启泵 204 （轻柴油泵）向泵 205 入口补油，同时启泵 205 级慢建立一中循环回流。（3）当一中循环回流正常后，再根据汽提塔液面适当外送轻柴油，同时相应减小轻柴油补一中流量。（4）进行上述操作的同时，及时调节循环油浆上返塔及回炼油返塔流量并相应减小油浆外甩流量，控制好塔底液面及人字挡板一层上温度≯390℃，调节油浆下返塔流量控制塔底液相温度≯350℃。（5）随着反应喷油即分馏进料量增大，视一中取热负荷情况，相应调节二中循环回流以使分馏段中、下部取热负荷趋于合理，同时又能满足吸收稳定岗位两重沸器热源要求。（6）根据分馏塔操作情况，及时取样分析粗汽油和轻柴油，合格后分别通知吸收稳定岗位和碱洗岗位，粗汽油由不合格线改进吸收塔，轻柴油由不合格线改进柴油精制。 9 ．搞好分馏操作的要点是什么？答：控制好各段回流取热、相对稳定各部温度（特别是塔顶温度）及塔底液面，合理调整以维持热平衡及物料平衡、就可实现平稳操作，达到好的产品质量和高的产品收率。归结为一句话、就叫做“抓两头，保中间“，”两头“为塔底液面及温度，”中间“为中段温度。 10 ．分馏部分的主要任务是什么？答：是将反应油气分离成富气、粗汽油、回炼油、油浆等，并使粗汽油干点，轻柴油凝固点和闪点合格。 11 催化列化分馏塔的工艺特点？ a．分馏塔下部设有脱过热段。 b．产品比较容易分离，全塔过剩热量大。 c．随着反应操作参数及产品方案的不同，全塔器流取热分配的比例有较大变化。 d．尽可能降低和稳定分馏塔的压力降。 12 ．分馏的基本原理是什么？答：利用汽液两相中各组分的相对挥发度不同进行分离。在塔中，油汽自下而上，液体自上而下，在每层塔板上汽液两相接触，由于汽相和液相之间有温度差和浓度差，因此，汽相和液相之间要发生传热和传质（物质传递）。上升的油汽把热量传给下降的回流，热量传递的结果，油汽被冷却降低温度，其中所含重组分被冷凝，回流被加热升高温度，其中所含的轻组分汽化，冷凝下来的重组分转移到回流相中，汽化的轻组分转移到上升的汽油中，这种现象称为传质。如果汽液两相在塔板上接触很充分，则新形成的气相和液相温度相等，在此板上形成了新的汽－－液平衡状态。每层塔板上都建立了新的汽－－液相平衡；上升的汽相温度不断降低，其中，其组分的含量逐渐增加，下降的液相中温度不断升高，其中轻组分的浓度逐渐降低，最终达到轻重组分的分离。 13. 什么叫相平衡？答：在各相之间（如汽液两相），随着时间的迁移，观察不到任何宏观的变化，也就是说，体系的性质不随时间而变，这种状态就是相平衡。 14. 汽提的基本原理是什么？答：在温度和总压力不变的情况下，增加水蒸气分压，降低油汽分压，从而增加了油品的汽化率，达到降低轻组分含量的目的。 15. 实现分馏的必要条件使什么？答：a、必须有能够使汽——液两相充分接触，进行传热、传质的. 场所，即塔板（填料）。 b、每层塔板上必须同时存在着组成不平衡的汽——液两相。为了保证精馏每层塔板上的上升油气，就需要提供热源。为了使塔板上有下降回流，塔顶及各抽出斗上方均需有外回流打入，以使塔盘上有内回流。 c、为了达到精馏的目的，不仅要有塔板，而且要有一定的塔板数，不仅要有馏出，而且要有适当的回流量。 16. 回流的作用是什么？《1》提供塔板上的液相回流（内回流），造成汽液两相充分接触。《2》取走塔内的多余热量，维持全塔热平衡，以利于控制产品质量。 17. 什么叫热平衡？答：在稳定状态下，进入系统总热量与带出系统总热量之和相等的热量关系称为热平衡。 18. 开工时分馏岗位的三路循环是什么？答：三路循环是，原料循环，回炼油循环，油浆循环。 19. 回流有几种方式？并说出各自定义？答：有三种：冷回流、热回流、循环回流。冷回流（过冷液体回流）：塔顶汽相馏出物在冷凝器中被全部冷凝以后，再将其冷却到其泡点温度以上，就成为过冷液体，用这种过冷液体作为回流，称为冷回流。热回流（饱和液体回流）：塔顶汽相馏出物被冷凝到其泡点温度用该饱和液体作为回流，即为热回流。其热状态和内回流是一样的。循环回流：将塔侧线的部分液相馏分抽出，经换热冷却后，重新送回抽出板的上方一块或几块塔板上作为回流。即为循环回流。 20. 什么叫冲塔？淹塔？泄漏？《1》冲塔：由于汽相负荷过大，使塔内重组分携带到塔的顶部，从而造成产品不合格。《2》淹塔：发生淹塔原因是降液管中液面过高，扩大到上一层塔板而形成的，使上、下塔板的液体连成一体，精馏效果完全破坏。降液管内液位高度由气相通过该板压力降，降液管与受液盘间隙压力降，降液管至进口堰的压力降和板上液层高度等所决定。《3》泄漏：当处理量较小、塔内气速很低，大部分的液体不经塔板全流程，而直接由舌孔或阀孔漏至下层塔板。 21. 催化分馏塔的工艺特点？《1》有脱过热和洗涤粉尘的油浆换热段，因为塔是全汽相进料，所以进口位置在塔的最下部，而且不需要提馏段。《2》产品比较容易分离。《3》全塔余热量大，大量采用循环回流。为了尽量降低和稳定分馏塔的压力降，最好采用顶部循环回流，不宜用冷回流，采用压降小的塔盘。 22 、热油泵为什么要预热？（1）温度高。热油泵一般温度在 200 — 350 ℃左右，如不预热，泵体凉，当热油进入后，因冷热差异大，会使泵经受不住这种剧烈变化，引起泄露、裂缝、部件受损和零件因热膨胀系数不一样，影响机泵运行。 (2) 粘度大。热油泵所打介质粘度都较大，在常温下凝固、甚至把泵体管线堵死，而造成启动不上压，流量扬程小，并使泵产生振动。 23 、什么叫做精馏段？其作用是什么？连续精馏塔内进料板以上的一段塔身叫精馏段。其作用是利用下降液相回流把上升蒸汽中的重组分逐步冷却下来，同时把回流液中的轻组分汽化，从而在塔顶得到比较纯的轻组分。 24 、什么叫做提馏段？其作用是什么？连续精馏塔内进料板以下的一段塔身叫提馏段。其作用是利用上升蒸汽把液相中的轻组分逐渐蒸出，同时把上升蒸汽中的重组分冷凝下来，从而在塔底可以得到比较纯的重组分。 25 、初馏点。就是油品进行恩氏蒸馏时，经汽化后冷凝，流出第一滴冷凝液时的汽相温度称为初馏点。 26 、干点。随着油品按其沸点的高低逐渐蒸出，汽相温度也逐渐升高，蒸馏到最后达到的最高汽相温度，称为终馏点或干点。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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怎么核定精馏塔的最大产能? 画张负荷性能图看看。查看更多 7个回答 . 2人已关注

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罐区基础工程？ 1. 编制说明本项目为@@@@@@@@@@@@@@@@@@ 土建工程。本施工方案作为指导施工的依据，编制时充分考虑以下原则： 1.1 认真执行国家有关法律、法规、标准和地方规定。 1.2 严格遵守招标文件要求的工期和本投标书中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。 1.3 按流水作业法和网络计划安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，好、快、省、安全地完成施工任务。 1.4 妥当地安排冬雨季施工项目，落实好季节性施工措施。农忙季节加大措施优待劳动力，保证工程施工的连续性。 1.5 贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分发挥科技“第一生产力”作用，积极采用和推广新技术、新工艺、新材料、新设备，努力提高劳动生产率。 1.6 在满足施工需要的前提下，尽量现场利用原有建筑，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次搬运，做到文明施工。 1.7 合理采取措施减少噪音、降低环境污染等技术措施。 1.8 坚持质量第一，确保施工安全。对重点、关键部位的质量、安全问题认真周密地制定措施。 1.9 确保公司质量、环境、职业健康、安全等管理体系的有效运行,努力实现公司管理方针和管理目标。 1.10 遵循目标管理原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标，并逐项实现来保证整个工程目标的落实。 1.11 施工组织设计与项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。 1.12 用科学的方法组织施工，优化资源配置，以达到低投入、高产出目的。 2. 编制依据 2.1 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~施工图纸 2.2 踏勘工地现场和调查咨询资料 2.3 国家及地方有关法律、法规及强制性标准《工程测量规范》（GB50026-2007）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《建设工程标准强制性条文》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《原油罐储罐基础》（JG-006/1-2006）《石油建设工程质量检验评定标准－建筑工程》SY/T 4025—1993 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》（SH3528-2005）其他有关规范及文献资料。 3. 工程概况 3.1 工程情况简介 3.1.1 工程简介 @@@@@@@@@@@@工程，我单位承接@@@@@@@@@@@@@@@@@ 罐；储罐基础工程中 , 储罐基础半径为R=30.329m，环墙厚600mm，采用C30钢筋砼现浇结构。其中1高度为2480mm，3 高度为 2507mm ，4高度为2481mm。罐基础施工顺序自下而上依次为：土方开挖→基础级配砂石换填→混凝土垫层 → 环墙施工→罐内回填级配砂石 → 砂垫层（HDPE防渗层及阴极保护安装由专业单位组织施工）→ 沥青砂绝缘层 →C20混凝土垫层100mm厚。环墙中钢筋采用HRB335级钢筋，混凝土采用C30商品混凝土（后浇带C35内加10%的HEA微膨胀剂商品混凝土），钢筋混凝土保护层厚50mm。 3.1.2 工程特点本工程土方开挖量较大且工期紧迫。从银川地区历年各月平均气温表上看，降雨量较少，当地气候条件有利于施工。但施工现场地形条件复杂，不确定因素较多。 3.1.3 施工部署我单位根据现场施工环境、工程特点、劳动力的技术能力及机械设备的投入能力等作以下的施工部署。 3.1.3.1 总体部署 A 、我单位接到工程中标通知书后，即委派具有相应资质吉祖林同志担任该项目经理，以及长期在中石油系统参加工程建设、施工过同类油罐基础的技术人员组建项目经理部。项目经理及其它管理人员等均由踏实肯干、责任心强的公司主力担任。 B 、本工程特点，把安全生产列为重要议题。在每一施工阶段均采取有针对性的安全技术措施，建立安全生产责任制并经常进行全员安全教育与宣传工作。对安全事故做到四不放过，查明原因，制定措施，消除隐患。 C 、根据EPC总包单位的要求，现场具备条件即可开工，总工期为30个日历天。 D 、编制质量计划，对工程关键部位、重要工序作出质量控制计划，使施工全过程处于受控状态。控制施工节奏，组织均衡施工，在科学排定的进度计划的指导下，做到人力、物力、机械设备、资金、施工平面和空间协调分配、合理组合、匹配适当有序地进行。 E 、确保现场管理有序受控，落实六个方面的责任制：质量管理、物耗核算、场容环卫、设备管理、安全文明、培训激励。 3.1.3.2 工程目标 A 、工期目标：为尽快发挥建设单位的投资效益，我单位将精心组织人力、物力、机械设备等多项资源，日夜赶工，保证罐基础工程在30个日历天内按期完成，并按期交工验收。 B 、质量目标：牢固树立“质量是工程建设的生命”的意识，实行目标管理，严格按照ISO9001质量体系运行，加强过程控制，认真贯彻国家工程建设标准强制性条文，确保分项工程交验合格率100%； C 、安全目标及措施：安全以轻伤率控制在0.3‰以内，无重伤、无死亡事故为目标，健全各级安全组织机构和配置专职人员，组织安全巡回检查，加强安全教育，严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》安全方面的有关规定。 3.1.3.3 工期安排根据要求及现场降水、土方、地基处理施工进度，我单位计划将A、C、E采用倒班交叉作业， A 罐预计开工时间为2010年05月03日，预计完工时间为2010年06月03日；C罐预计开工时间为2010年05月06日，预计完成时间为2010年06月06日；E罐预计开工日期时间为2010年05月09日，预计完成时间2010年06月09日；进度计划详见附图1 宁夏石化原油罐组施工计划表 3.1.3.4 现场管理现场平面布置见附图2 宁夏石化原油罐组施工现场平面布置图 A 、按项目施工管理模式，结合项目经理部内的施工诸要素，组建一支强有力的项目管理班子，对工程项目的进度、质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织协调管理。 B 、贯彻ISO9001质量体系标准，从施工准备、人员选择、机械设备投入、材料采购、计量工作、施工过程控制、交付和验收及工程回访服务整个过程进行标准化管理。在施工准备阶段，编制质量计划、管理方案，有效组织并协调各种施工要素。 C 、制定采购计划，选定合格供货单位，加强材料入场验收关，实施物资的收、发、贮、运、管、用和核算的质量控制；设置试验员，根据国家现行《工程建设标准强制性条文》、施工规范、验收标准等的有关规定，统一把握现场原材料的取样、检验及砼、砂浆试块等试件的制作送检。 D 、施工过程中，实行过程控制，控制施工节奏，组织均衡施工；严格工序管理，保证工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次达标。明确各类人员的质量职责，按质量责任制办事，采取奖罚措施。技术规范要求落实得力，该整改就整改，该推倒就推倒，该退场就退场，“严”字当头，一丝不苟，使工程质量进入有序、高效、科学的良性循环轨道。坚持以内业指导外业，做到内外业有条不紊地同步进行。以科学的管理手段、先进的施工技术，优质高效完成工程。 E 、为保证整个基础工程的工期得到有效控制，确保在计划的工期内顺利实现竣工的目标，我公司将采用倒计时方法编制施工进度计划，根据施工计划编制每周一个作业周期计划，在领导的管理、协调、监控下使本工程所必须的人、财、物等资源得到最佳配置，快速、优质、全面完成合同项目。 3.2 现场情况现场三通一平已完成，达到施工条件。 4. 施工准备 4.1 项目人力资源准备 4.1.1 项目劳动力投入计划表表1 劳动力投入计划表序号工种进场日期退场日期人数备注 1 钢筋工开工前1天工程竣工 75 2 模板工开工第4天工程验收验收合格 70 3 混凝土工开工第5天工程验收验收合格 24 4 电焊工开工第1天工程竣工 6 5 直螺纹连接工开工第1天工程竣工 12 6 防腐工开工第3天工程验收验收合格 3 7 测量工开工前1天工程验收验收合格 6 8 力工开工第2天工程验收验收合格 30 4.1.2 项目管理人员计划表 4.2 主要周转材料进场计划表表3周转材料进场计划表材料名称 [/td] [td=1,1,179] 规格型号 [/td] [td=1,1,114] 单位 [/td] [td=1,1,153] 数量 [/td] [/tr] 多层木工板 [/td] [td=1,1,179] 1220*2440 [/td] [td=1,1,114] m 2 [/td] [td=1,1,153] 2400 [/td] [/tr] 木方 [/td] [td=1,1,179] 60*90 [/td] [td=1,1,114] m3 [/td] [td=1,1,153] 40 [/td] [/tr] 钢管 [/td] [td=1,1,179] Φ48 [/td] [td=1,1,114] 吨 [/td] [td=1,1,153] 80 [/td] [/tr] 扣件 [/td] [td=1,1,179] [/td] [td=1,1,114] 件 [/td] [td=1,1,153] 8000 [/td] [/tr] 穿墙螺栓 [/td] [td=1,1,179] Φ14 [/td] [td=1,1,114] 套 [/td] [td=1,1,153] 6000 [/td] [/tr] 4.3 主要施工机具需要量计划表表4主要施工机具用量计划表序号设备名称型号数量生产厂家出厂日期进场日期备注 1 装载机 ZL50 2 广西柳工 07.3 根据现场需要 2 履带式挖掘机 PC210-6 4 大宇 06.7 根据现场需要 3 沥青砂摊铺机 ABG425 3 德国ABG公司 05.7 　根据现场需要 4 振动碾压机 xsm220 2 广西柳工 06.03 根据现场需要 5 自卸汽车 30t 6 红岩金刚 07.05 根据现场需要 6 客货两用车 NHR552LW 2 沈阳　 07.03 根据现场需要 7 钢筋切割机 HGQ40 4 宁波华光振业 2006 根据现场需要 8 钢筋弯曲机 HGW40 4 2006 根据现场需要 9 圆盘锯 MJ114 3 威海木工机械 2005 根据现场需要 10 插入振捣器 Ф50 18 沈阳 2008 根据现场需要 11 平板振捣器 Yz15-18 6 沈阳 2008 根据现场需要 12 电焊机 BX1-400-2 6 大连 2008 根据现场需要 15 水准仪北一DSZ2 3 北京博飞 2006 根据现场需要 16 经纬仪 J2 3 常州大地 2008 根据现场需要 17 全站仪 NTS-202 3 常州大地 2005 根据现场需要备注：各种设备在相应工序施工完毕后陆续退场，以减少设备闲置降低施工成本。 4.4 生产准备 4.4.1 由于工期紧迫，经EPC总包单位允许，现场施工临时用电由我单位从六号配电箱接入。 4.4.2 本工程采用商品砼，由于砼量较大，因此，我单位选择了实力较强商品砼搅拌站，切实保证商品砼的及时供应。 4.4.3 本工程砂垫层用砂量大，因此，我单位选择的实力强大的供应商，并与供应商协商砂进场计划，保证砂的进场按时、按量，保证砂源供应充足，不影响施工进度。 4.4.4 沥青砂垫层采用预拌商品沥青砂，同样作好材料供应计划。 4.4.5 落实机械、设备的使用保养责任制，实行操作证制度，并严格执行技术规定，保证机械的正常使用，为施工的顺利进行创造条件。 4.5 技术准备 4.5.1 项目部组织有关人员学习《工程建设强制性条文》、施工规范，及时做好图纸自审，领会设计意图，了解设计要求，并结合施工条件对本工程的施工进行认真的研究。 4.5.2 认真做好设计交底、施工技术交底工作，对准备进场人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。 4.5.3 检查验收高程及坐标控制桩。现场设高程、坐标控制桩，妥善保护，并进行复核。 4.5.4 提出成品、半成品、材料（砂、砼、沥青砂、水泥、钢筋、预埋件等）加工和进场计划及技术资料。 4.5.5 进场材料，及时进行原材料的物理、化学性能等检验，按照相关规范要求，做好钢筋、砼、砂等的沥青砂配合比的检验、试验。 4.5.6 检验报验程序　　A、自检：上岗工人要严格按照工艺要求进行操作，每道工序完成后，由操作班组长根据规范、标准和设计图纸要求对本班组施工质量进行自检，合格后由班长填写班组自检记录，上报工长。自检中发现达不到质量标准合格要求的，应立即进行整改，直到全部合格。　　B、互检：由工长组织班组与班组之间进行相互质量检查，以促进各方操作水平和质量的提高，发现不合格应立即整改至合格。　　C、交接检：由各专业工长主持进行工序间的交接检查，其内容包括：质量、现场清理和成品保护等内容。在保证上道工序质量达到合格后，方可交给下道工序。交接双方要及时办理交接检的手续。班组长填写交接检记录表，工长、质量员签字。 4.5.6.1 隐蔽验收：凡被下道工序所包裹、掩盖、事后在无法进行质量检查的工序、分项工程要工长在自检、自评合格的基础上，填写相应的检查评定。质量经理在收到待验隐蔽工程的资料后，及时组织有关人员进行隐检。合格后，在《隐蔽工程检查记录》及《工程报验单》上签署意见及查验结果，上报监理公司申请待验。 4.5.6.2 预检：凡需进行预检的工序、分项工程（如测量、放线、模板等），工长要在自检、自评合格的基础上，填写相应的检查、测量及自评资料上报质量经理。质量经理收到待预检项目的评定资料后，立即组织有关人员进行预检，预检合格后，在《施工测量放线单》及《工程报验单》上签署意见及查验结果。 4.5.6.3 检验报验程序流程图 5. 施工方法 5.1 施工程序土方开挖→基础级配砂石换填→混凝土垫层 → 环墙施工→罐内回填级配砂石 → 砂垫层（HDPE防渗层及阴极保护安装由专业单位组织施工）→沥青砂绝缘层。 5.2 施工方法 5.2.1 施工测量 5.2.1.1 施工测量准备 A 、校对测量仪器本工程应用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。 B 、复核水准点及坐标点对业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。 5.2.1.2 储罐基础定位放线 A 、选用极坐标法放线方法。 B 、在基坑开挖前，根据业主提供的坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测坐标点，并用混凝土固定，必要时设防护栏杆。 C 、先测定出罐基础的中心位置，在中心桩四周设置立体井字架，然后在东西南北四个方向设置龙门桩，采用双层控制。用经纬仪在龙门桩的横撑上分别标出东西和南北两个方向轴线位置。在井字架上用22#铁丝绑成十字形，固定在横撑上，通过吊锤把罐中心点反样到十字中心，这样通过同一水平标高，用线锤吊线，确定四个方向所需要控制的位置和尺寸。依次在不同的方位建立临时标杆，最后用放样板连线，如此可以准确放出垫层和模板控制线。 D 、设置好的控制桩，在施工过程中应加以保护，以备后用。复测无误后，向相关部门申请验线，经业主和监理复测确认后方可进行土方开挖。 5.2.2 轻型井点降水工程 5.2.2.1 施工准备根据现场水位要求，降水井采用φ420混凝土管，壁厚为40mm；根据降水要求每个罐周围平均分布7个井，井深25米（平面位置见如后附图）排水管采用φ315PVC管，壁厚为3.0mm，每个井内伸入φ70胶管，顶头接2.2KW潜水泵，从降水井内排入排水管道内；（具体见附图） 5.2.2.2 技术准备详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。根据现场情况，井按原油罐基础敷设，一个罐打7口井，井深25m，沿着罐基础外2.5米平均设置。共打21口井。凿孔设备与抽水设备检查。 5.2.2.3 井点安装 A 、安装程序井点放线定位→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。 B 、井点管埋设 1 ）根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。 2 ）用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。 3 ）凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。 4 ）井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：（1）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。（2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。（3）砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm厂-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。（4）井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。 5.2.2.4 冲洗井管将φ70mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。 5.2.2.5 管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。 5.2.2.6 检查管路检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。 5.2.2.7 抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。排水管根据现场情况进行布置详见施工平面布置图。排水管采用直径110PVC管进行排水至现场排水管道，PVC管现场埋地700mm敷设，PVC管总长580m。 5.2.2.8 注意事项 A 、土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。 B 、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。 C 、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。 D 、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。 E 、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。 F 、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。 G 、在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。 H 、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。 I 、主干管流水坡度流向水泵方向。 J 、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。 K 、井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。 5.2.3 土方开挖 5.2.3.1 土方开挖采用机械与人工开挖相结合。 5.2.3.2 由于当地土质为沙土且开挖深度超过2500mm，所以开挖过程中按1：1系数放坡。根据图纸要求环墙两侧放宽宽度为每侧为2500mm。由于基础须进行碎石换填，所以采用机械开挖时，直接挖至设计标高,人工铲平； 5.2.3.3 基底标高允许偏差0～-50mm，基槽清理完毕，报EPC总承包会同设计、勘察、监理、PMC等单位现场代表进行地基验槽，并作好验槽记录，形成文字资料。基槽允许偏差见下表表5 基槽开挖允许偏差项目检验项目允许偏差（mm）检验方法主控项目标高 -50 水准仪长度、宽度 +200 -50 经纬仪、钢尺一般项目表面平整 20 用两米靠尺 5.2.3.3基槽开挖完毕自检合格后，立即报验EPC总承包、监理、勘查、设计等单位现场代表组织地基验槽。基槽验收合格后进行碎石土换填施工，施工时将含水率、含泥量、其它杂质含量、级配等各项指标检验合格的砂石土铺设300mm，采用电动夯机小型碾压机往复碾压，直至经检验压实度达到设计要求方可进行下层施工，采用同样的方法进行第二层、第3层级配碎石土施工，使换填层总厚度满足设计要求。换填垫层以上回填级配碎石待环墙混凝土现浇结构验收合格后方可回填，施工方法与换填垫层相同。 5.2.4 基础土方换填 5.2.4.1施工工艺： A、级配砾石宜选用颗粒级配良好，质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂。其中砾石粒径25-50mm，占40%；砂占40%；粘土占20%。 B、机械选用10～20t 的压路机振动碾压。 C、回填土应分层回填、分层检测，第层虚铺厚度不得大于300mm（按平均标高分7层施工），压实系数≥0.96。基础垫层底 7 X 30 cm 级配砂石换填层 D、在按比例进行拌合后，摊铺时，应洒水，含水率控制在5%左右。 E、平碾、振动碾压实填料层时，应控制行驶速度，平碾≤2km/h、振动碾≤ 2km/h。 F、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。为了缩短土工检测周期，填土每层分2 个半圆进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m 左右，上下层错缝距离不应小于1000mm。碾压至合格为止。 5.2.4.2注意事项 A、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压密实。 B、施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。 C、当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。 D、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。 E、回填最上一层时，应严格控制标高，特别是基础垫层范围内。 5.2.5混凝土垫层 5.2.5.1换填垫层自检合格经总承包、监理等单位验收合格后，立即进行垫层混凝土支模，用100mm宽的木。自中心点半径30.329m处垫层模板外圆周线，量取宽度600mm为垫层模板内圆周线，模板上缘标高采用水准仪控制。 5.2.5.2混凝土采用C20商品混凝土，随浇随用平板振动器振捣密实，同时，及时用水准仪验测，并人工找平。 5.2.5.3垫层表面平整，宽度、厚度达到设计要求。 5.2.5.4垫层混凝土强度达到要求后，进行环墙模板内外边线、后浇带位置等的放样，自检合格后报总承包、监理单位验收。 5.2.6钢筋工程 5.2.6.1施工准备（1）进场钢筋的规格必须符合设计要求，并且应有材质证明书和检验报告，还应对钢材进行复检，钢筋的表面严禁有油污和锈蚀。（2）预制保护层垫块，保护层垫块用C20细石在平整的地上预制，然后用切豆腐法切块，每块垫块上插长200mm的20#铁线，垫块规格：长×宽×厚=50mm×50mm×保护层厚度。保护层厚度:50mm。（3）正确编制钢筋加工配料表。钢筋配料表要表明部位，构件名称并附节点详图及大样图。 5.2.6.2钢筋的下料与加工钢筋加工工艺流程： A、钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，钢筋下料前必须进行除锈，清除表面油渍、漆污浮皮、铁锈清等。盘螺钢筋除锈工作时在其调直过程中完成；螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成。 B、钢筋调直：钢筋经过调直后应平直，无局部弯曲。 C、钢筋的切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况合理选用。 D、切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹下料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，降低损耗。断料应避免用短尺计量长料，防止在计量过程中产生累积误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂、严重弯曲等缺陷时必须切除。 C、弯曲成型 1）弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。 2）弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中点开始向两侧进行，若两侧不对称时，也可以从钢筋一端开始划线，如自另一端有出入时，应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，方可加工成型。 3）质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对Ⅲ级钢筋不能弯过头在弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±5mm。 5.2.6.3钢筋的连接本工程环墙钢筋接头主要采用滚扎直螺纹连接。环墙环向水平钢筋接头采用直螺纹接头，接头为Ⅰ级接头。接头宜相互错开，接头连接区段的长度为35d，位于同一区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不得大于50%。 A、材料要求: 钢筋应符合标准GB1449-98的规定。钢筋连接套筒及锁母应选用优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书，并应符合标准GB699、GB1591及JGJ107规程中的相应规定。钢筋连接套筒尺寸要求规格 P（螺纹螺距mm）套筒长度L 套筒外径Ф 套筒内径M Ф25 3 70 38 26 连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重锈蚀； B、钢筋连接端头螺纹制作要求: 1）钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直； 2）钢筋下料采用无齿锯切割，钢筋端面宜平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲； 3）钢筋规格应与套丝机套丝口调整一致，螺纹加工长度满足规定； 4）钢筋丝头螺纹尺寸按GB196标准确定；中径公差应满足GB197标准中6f精度要求； 5）钢筋丝头加工完毕后，立即带上塑料保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 C、现场施工钢筋丝头的质量要求： 1）钢筋丝头尺寸应满足设计要求；钢筋丝头中径、牙型角必须符合设计规定； 2）有效丝扣数量不得少于设计规定； 3）螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长； 4）钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱度不得超过0.20mm； 5）钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。 D、钢筋丝头的施工现场检验： 1）外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为2p； 2）螺纹尺寸的检验：用专用的检测环规，当钢筋丝头插入时，钢筋端面在环规缺口范围内，即为合格。 3）由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。 E、连接操作要点： 1）在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋和连接套筒丝扣干净，完好无损。 2）钢筋连接用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。已拧紧的接头，采用黄色漆标记；检查不合格的接头用红色漆标记； 3）套筒两端外露完整有效扣每侧不得超过1扣。 F、连接接头力学检验： 1）施工现场检验进行单向拉伸强度检验，试验方法按GB228标准中有关条款进行。钢筋连接接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个的也作为一个验收批。 2）对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行试验，并按要求做单向拉伸强度试验。 3）每个试件单向拉伸试验均符合强度要求时，该批验收评为合格。如有一个试件的强度不合格，再取6个试件进行复检，复检中有一个试件试验结果不合格时，此验收批评为不合格。 G、连接接头取样代替：现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接补接。 H、运输、存放：雨季或长期堆放情况下，对钢筋丝头采取防锈措施；套筒及锁母在运输过程中妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤或丢失。钢筋丝头检验合格后套上塑料保护帽，按规格分类堆放整齐。 5.2.6.4钢筋的堆放与运输 A、钢筋成型后，堆放场地应坚硬、平整、并垫有木方，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径及形状，分别进行堆放，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。 B、钢筋的运输采用机械与人工相结合。 C、钢筋绑扎前，应核对成型钢筋的规格、直径、形状、外包尺寸等是否与配料单相符。如有错漏应纠正增补，为了使钢筋安装方便，位置正确，应在垫层上表面先划出钢筋位置线。划线时应用两种颜色，以便识别。 5.2.6.5钢筋安装工程质量验收 A、根据设计图纸检查钢筋品种、级别、直径、根数、位置、间距是否正确。 B、检查钢筋接头的位置及及焊接质量是否符合要求。 C、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。 D、检查钢筋的保护层是否符合要求。 E、绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见下表表6钢筋允许偏差值项目允许偏差（mm）网的长、宽 ±10 网眼尺寸 ±20 骨架的宽及高 ±5 受力钢筋间距 ±10 排距 ±5 骨架长 ±10 箍筋间距 ±20 受力钢筋的保护层基础 ±10 环墙 ±3 5.2.6.6钢筋施工注意事项 A、绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 B、水泥砂浆垫块厚度准确，垫块间距要适宜，防止环墙裂缝、露筋。 C、环墙钢筋骨架绑扎时铁丝绑扣不要绑成斜扣。且间隔3m左右设45○斜支撑点焊在骨架的受力钢筋上，设置形式呈“八”字。加强钢筋骨架的牢固性。 D、浇筑混凝土时，混凝土侧压力及冲击力使钢筋位移时，应及时调整。 E、骨架未绑扎前要检查同截面钢筋接头数量，如超标应及时调整。 F、落实预埋件的数量、位置，提交制作计划，专人负责，保证预埋件预埋位置准确、安装牢固。钢筋安装经自检合格后，立即报EPC总承包、监理等单位相关负责人验收合格后方可进行下道工序施工。 5.2.7模板工程储罐基础环墙采用新型模板18mm厚1220mm*2440mm多层胶合板拼接及组合钢模板，60mm×90mm木方作垂直龙骨、Φ25钢筋作为水平龙骨并采用Φ14对拉螺栓@500梅花布置加以固定。详见下图图4 穿墙螺栓图图5 环墙模板支撑详图 5.2.7.1模板安装前的准备工作 A、模板放线，根据罐基础中心控制桩分别在混凝土垫层上放出环墙内外模板线。 B、钢筋绑扎完毕，自检合格后，办理预检手续。 5.2.7.2模板安装工艺要点 A、模板预制时，每三张模板组合一次，留好拼接边，并预留穿墙螺栓孔。 B、用塑料胶带将分段拼装的模板内侧接缝处封贴严密并满刷脱模济，运至环墙两侧； C、将预先分段拼装的一侧模板按位置线就位，然后安装拉杆及斜撑，安装穿墙螺栓； D、清扫模板内垃圾及杂物，安装另一侧模板，调整拉杆或斜撑，使模板垂直拧紧穿墙螺栓； E、模板安装完毕后，检查扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，校验模板上口半径及截面宽度，检查模板的垂直度是否满足设计及规范要求。 F、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土时的侧压力、冲击力及施工荷载。 G、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板验收合格后浇筑混凝土前，在模板内侧浇筑2～3cm厚与混凝土同配比的水泥砂浆，后浇带两侧应封堵严密，防止混凝土浇筑时跑浆。浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察。发生异常情况时，应及时处理。 5.2.7.3模板拆除 A、模板拆除，首先必须经技术负责人批准同意，拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。严禁硬撬和大面积拉倒。 B、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，以免钉子等尖锐物伤人，阻碍通行、发生事故。 5.2.8环墙砼施工 5.2.8.1商品混凝土的选用混凝土要优先选用信誉好且具有一定经济实力的商品混凝土生产企业。 5.2.8.2混凝土浇筑值班制度在浇筑混凝土过程中，值班人员不少于三人，其中有一人在混凝土生产厂家现场监督砼的拌制，两人在现场值班（其中至少有一名为土建专业技术人员），实行旁站式管理。混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。 5.2.8.3混凝土的检查制度混凝土的检查在混凝土拆模后进行，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给监理单位和各专业施工班组，督促工人改进工作。 5.2.8.4浇筑前准备 A、指派专人提前一天收听天气预报，收听当天交通台的路况信息。 B、在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、保证浇筑工作有条不紊。 C、各种施工机具落实到位，并详细检查，避免施工中出现故障，造成不必要的停工。 D、提前一天向搅拌站提出书面商品混凝土需求计划，说明供应时间、数量、紧急性及其他要求。 E、搭好临时电源线路，作好安全防护措施等；现场准备充足的防雨材料。 F、做好工人尤其是机械操作手的班前集中交底工作，便于工人随时检查自己的操作是否符合要求规定等，做到心中有数。岗位人员落实到位，责任到人。 G、会同专职质检员对该施工段钢筋工程、模板工程进行验收，发现问题及时下发整改通知书。待整改后报监理工程师签字认可后再进行本道工序的施工。 H、浇筑前，应洒水润湿模板，以模板内不积水为原则，为防止环墙底部“烂根”，浇筑混凝土前应先浇筑一层与混凝土同配比的水泥砂浆。 5.2.8.5混凝土浇筑方法 A、混凝土采用溜槽浇筑，因此对混凝土的流动性要求较高，浇筑时采用水平分层分段布料法施工，共分六段，以后浇带为分界线，共分四层，每层浇筑厚度控制在450mm左右，保证混凝土浇筑过程中连续进行，每层间隔时间不得超过混凝土初凝时间。 B、浇筑砼时，应设专人观察模板、支撑和等情况，当模板、钢筋、预埋件发生变形、位移时，应立即停止浇筑进行处理。 C、在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确，必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。 5.2.8.6混凝土的振捣 A、浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝、麻面等通病，因此必须认真对待，精心操作。 B、振捣过程中应“快插慢拔”。且振捣器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能仅靠模板，振捣时不得接触钢筋及预埋件，不得漏振。 C、振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。 D、准确掌握振捣时间，过短不宜密实，过长容易引起离析。一般应视砼表面成水平，不再显著下沉且不再出现气泡及表面不再泛出灰浆为宜。 E、振捣器插入点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”（见图6）方法，但不得混用。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。图6振动器插点排列图 5.2.8.7混凝土的养护混凝土浇筑完毕在强度达到1.2Mpa以前，不允许有人员在上面踩踏。混凝土浇筑完毕12小时内洒水养护，养护时间不少于7天。 5.2.9罐内地坪施工 5.2.9.1级配砂石层施工、材料要求同基础换填土。 5.2.9.2细砂垫层（200～300mm厚）该砂垫层起防止损坏防渗膜作用，采用机械与人工摊铺相结合，摊铺完毕，随即用18t以上碾压机进行碾压。配合阴极保护施工单位进行阳极网、导电片、参比电缆及参比电极的敷设与安装并完成泄漏孔的滤网安装、滤水卵石层设置等。施工过程中我单位积极与防渗膜、阴极保护专业单位密切配合，随时注意对防渗膜及阴极保护设施的保护，防止碾压过程中造成其损坏。 5.2.9.3 2mm厚HPDE防渗膜（由专业队伍组织施工）。 5.2.9.4砂垫层该砂垫层采用机械摊铺后，随即用18t以上碾压机进行碾压，该中粗砂石垫其的作用是排除毛细地下水，使地基受压均匀并调整荷载。施工中应注意以下几点： A、砂垫层必须分层压实，每层粗砂虚铺厚度为300。 B、砂的含泥量不超过5%，含水量在面干饱和状态时压实最佳，最大粒径≤20mm。 C、砂中不得含有草根、树叶和其它有机物。 D、采用同心圆的方法，严格控制垫层的标高，坡度及表面平整度等。 5.2.10沥青砂绝缘层 5.2.10.1采用中砂，含杂质小于5%及60号道路石油沥青，其软化点不低于45℃，针入度为80～100 mm。 5.2.10.2配制沥青的砂子，应先过筛，然后加热到100℃～150℃，烘干并将90号道路沥青熬制到160℃～200℃脱水后，再与加热的干砂搅拌均匀，保持在140°以上进行摊铺，沥青与砂子的质量比为7：93。 5.2.10.3采用专用摊铺机械摊铺，碾压机由基础中心以同心圆方式分层碾压密实，虚铺厚度为第一层60mm，第二层65mm，刮平后碾压至100mm，整个沥青砂垫层应一次施工完毕，不留施工缝，不得在雨天施工。施工过程中严格控制沥青砂垫层表面标高、坡度，表面平整度及摊铺温度等。 5.2.10.4沥青砂密实平整，色泽一致，粘结牢固，不得有贯穿裂缝、分层、起砂等缺陷，沥青砂表面平整度应符合下列要求：以基础中心为圆心，以5D/6，2D/3，D/2，D/3，D/6，为直径做同心圆，在同一同心圆上的测点分别不得小于40个、32个、24个、16个、8个，在圆周等分点测量沥青砂层的标高，同一圆周上的测点其测量标高差不得大于10mm。同心圆的直径和各圆周上最少测量点数应符合下表要求。表7沥青砂摊铺标高控制点布置罐直径 D（m）同心圆直径（m）测量点数 Ⅰ圈 Ⅱ圈 Ⅲ圈 Ⅳ圈 Ⅴ圈 Ⅰ圈 Ⅱ圈 Ⅲ圈 Ⅳ圈 Ⅴ圈 D≥76 D/6 D/3 D/2 2D/3 5 D/6 8 16 24 32 40 5.2.11环墙后浇带施工环墙拆模后，后浇带处用1100mm×6mm厚钢板作环梁内侧挡板（做法详见环梁设计交底），待砂垫层施工完毕后，将后浇带处的垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层清除，并加以凿毛，用清水冲洗干净，同时将钢筋上的水泥砂浆及浮锈等杂物清除干净。然后将模板涂刷脱模济，洒水润湿支设模板并加固，浇筑C35微膨胀浇筑混凝土并振捣密实。拆模完毕后应洒水养护，养护时间不少于14天。 5.2.12沉降观测点的布置充水前，沿环墙周向10m左右，设一个沉降观测点，根据图纸总数为24个，观测点应均匀布置，标高为罐顶标高向下300mm ，按图纸设计要求进行加工安装。 6. 质量保证与质量控制 6.1 质量保证体系 6.1.1质量组织机构图　　为了确保工程质量，项目经理部建立由项目经理领导，执行经理、项目技术负责人中间控制，质量经理基层监督的三级工程质量保证体系，落实质量工作责任制，明确工程质量目标。实施过程中，重点进行“一案三工序”的管理。项目质量组织机构图 6.1.2工程质量管理制度为加强质量管理，确保工程质量，把质量隐患及时消灭在施工过程中，建立三检一评和旬、月检查管理制度。 6.1.2.1 自检：操作工人必须在每天下班前对自己所施工的项目严格自我检查，发现问题及时处理，不合格分项工程坚决返修重做，直至符合质量标准，并做好自检记录，否则质检员不给核定分项工程质量等级和签证任务单。 6.1.2.2 互检：互检就是在自检合格的基础上班组之间，下道工序对上道工序之间的检查，是自检的复查和确认，把质量隐患消灭在施工过程中。 6.1.2.3 专检：专职或兼职质检员在施工过程中对各项质量进行外观抽查；并借助检测仪器对工程实体进行测定，评价工程内在质量、功能性指标，发现不合格分项工程责令班组及时返工，直至符合质量标准。 6.1.2.4一评：一评就是在自检、互检、专检基础上对工程质量等级进行综合评定。分项工程质量应在班组自检、互检基础上由施工员主持有关人员进行检验评定，专职质检员核定。分项工程质量由相当于施工队一级的技术负责人组织评定，专职质检员核定，其中地基与基础，基础分部工程质量应项目部技术和质量部门组织核定。 6.2工程质量岗位责任制度为了进一步建立和完善质量保证体系，并通过质量责任制把它落实到各责任人身上，使我司各类人员做到职责明确，特制定本规定： 6.2.1项目经理质量责任制 A、项目经理应在在公司经理的领导下，总工程师业务指导下，对本单位工程质量负全面责任。 B、认真贯彻执行国家和上级有关工程质量的政策法令、规章制度，严格贯彻执行施工及验收规范，施工操作技术规程、质量验收评定标准。 C、牢固树立"质量第一"的观念，经常对职工进行"质量第一，预防为主"方针的教育，让质量在本单位施工、经济分配等方面行使否决权，使人人都关心工程质量。 D、组织职工开展创"优质"工程活动，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向；严格执行质量奖罚制度，并按照"四不放过"（事故原因分析不清不放过，事故责任者没受到处理不放过、群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过）的原则正确处理本单位工程质量事故。 E、组织图纸预审，中间检查和竣工内部验收，审核工程质量等级。 F、严格把握原材料、成品、半成品和预制构件的质量关，做到不符合质量要求和技术标准的不验收、不使用、不进场。 6.2.2技术负责人质量责任制 A、在项目经理的领导下，管理本单位工程质量及技术工作。 B、主持图纸会审工作，指导和组织有关人员对工程的方位座标、标高及控制网进行复核和核准工作。 C、组织有关人员参加编制施工方案，及相应级别的技术交底和质量交底工作。 D、负责本单位工程质量等级的自评工作，督促生产班组开展自检、互检、班组交接检；开展创"优质"工程活动。 E、主持中间验收、竣工验收，指导和组织整理技术内业资料，汇总、移交及存档。 F、掌握本单位质量动态，推广质量优化管理经验，严格实施施工规范和操作规程，确保工程质量。 G、主持本工程的质量事故分析会，组织有关人员对质量事故的调查处理和报告，落实措施，执行奖罚。 H、增强广大职工的质量意识，组织本单位职工参加各种技术培训，努力提高职工技术素质。 6.2.3专职质检员质量责任制 A、在项目经理领导下，在总公司质量监督部门业务指导下，负责本工程质量检查，核定和监督工作。 B、开展质量宣传教育工作，经常深入工地和生产班组检查质量标准的执行情况，指导施工操作，对违反施工规范、操作规程、质量标准的要责令返工修整，对存在事故隐患的分项工程要向现场施工负责人提出纠正意见或发出质量隐患通知书，并及时反映项目部技术副经理。 C、负责日常质量检查，评定工程，组织生产班组自检、互检和交接班工作；协助施工员进行分项工程检验评定，并对分项工程质量等级进行核定。 D、认真实施公司有关规定，对本工程质量严格把关，坚持做到没有班组自检记录不核定分项工程质量等级和签证任务单。 E、协助技术负责人组织班组质检员进行月度质量检查，分析质量动态，提供正确数据并提出改正本单位和公司质量措施意见。 F、参加图纸会审、技术交底和技术复核；负责对单位工程的方位轴线、水准标高的测量和定位放线进行复核；参加隐蔽工程检查、验收、工程中间验收和竣工验收。 G、坚持原则，正确掌握质量评定标准，大胆行使权限，协助领导开好质量评定分析会，参与质量事故的调查处理和报告，当好本单位质量管理的参谋。 6.2.4施工员质量责任制 A、认真学习设计图纸及有关设计说明，严格按图施工。严格按施工规范、操作规程、质量标准、施工方案和技术措施要求进行施工。 B、组织分项工程技术复核工作，并对本工程方位、中心线、水准、标高的测量及定位放线等负直接的技术责任。 C、参加工程图纸会审；编制工程施工方案；填好施工日志，在施工过程中按要求认真填写、收集、整理、分类、保管好各项原始记录和技术资料。 D、参加工程中间检查，竣工内部验收，主持隐蔽工程验收，配合质检员、建设单位、监督部门代表共同验收鉴定，并做好记录签证工作。 E、在分项工程施工前，要向具体操作的班组进行有关技术和质量的书面交底，填写记录、相关签证；并深入现场施工操作指导，检查督促技术交底实施情况。 F、把好材料质量关，原材料要有出厂合格证、抽样试验资料，不符合质量标准的坚决不使用。 G、及时准确申请且严格控制砼、砂浆配合比，做到施工前有试验，施工中计量准确；填报砼等施工记录，并配合检验工程师认真做好砼试块。 H、树立"百年大计，质量第一"的观念，开展创"优良"工程活动，表扬质量好的班组和个人，对质量不合格的要坚决返工，发生质量事故时，要严格执行质量事故上报制度，不得隐瞒不报。 6.2.5材料员质量责任制 A、在项目经理的领导下，应对所采购的原材料、成品、半成品的质量、数量负责。 B、树立"百年大计，质量第一"的思想，严格把握材料、成品、半成品质量关，采购质量要满足设计要求和质量标准。 C、坚持原则，对原材料、成品、半成品严格认真地检查，对质量不合格的（结构性能、外观、尺寸等）绝不采购。 D、加强责任心，对所采购的原材料，应向厂方或供货单位索取质保书（出厂合格证等），以完善技术资料。 E、把好原材料验收关，若发现不符合质量标准的，应负责退回，调换及处理，做好现场材料的堆放、保护工作。 6.2.6生产班组长质量责任制 A、在项目经理领导下，对所担负的分项工程质量负责。 B、组织班组工人严格按图施工，按操作规程和技术交底操作。 C、经常对班组进行"质量第一"、"精心操作"的思想教育，牢固树立为下一道工序着想的思想，严格把好每一道工序的操作质量关。 D、全面负责班组质量自检、互检和工序交接检工作，对不合格的分项工程主动返修重做，直至符合质量标准。 E、配合项目经理部组织的分项工程验收评定。 F、认真把好使用材料、成品、半成品的质量关，对进场不合格的要拒绝使用，并及时汇报项目经理。 G、经常督促班组工人，严格掌握各种材料配合比，确保工作质量。 H、在施工操作中，不断总结创"优良"工程的经验，不断提高自身的技术素质，帮助班组工人提高操作技术水平。 6.3质量控制措施工程质量至关重要，我单位全面推行ISO9001质量保证体系，严格进行质量管理和质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规以及地方性质量文件、化工质量要求文件，同时加强项目质量管理，规范管理工作程序，不断完善工程项目的质量保证体系，最终实现自己承诺的质量目标。 6.3.1原材料质量控制措施 6.3.1.1所有进场原材料均须附有出厂合格证，否则不准进场。 6.3.1.2砂垫层采用级配良好质地坚硬的中、粗砂，易于压实。砂中不得含有草根、垃圾等有机杂质，严格控制砂的含泥量且不大于5％，禁止使用海砂。砂以产地相同、规格相同的不大于400m3或600T为一检验批，每批取样约20千克。分别检验颗粒级配、含泥量和泥块含量三项指标。 6.3.1.3钢筋除具备合格证外，对不同的生产厂家、不同炉批号、不同级别、不同直径的钢筋分别现场见证取样送检，检验其机械性能。对同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋不大于60T为一检验批，每批抽取４件300～350mm试件作抗拉、冷弯试验。 6.3.1.4钢筋直螺纹接头现场随机抽取试样送检。同型号每500个接头取一组试件，每组试件三根，每根长度为500mm。 6.3.1.5商品砼不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次，每次取1组同条件试块、1组标准养护试块。后浇带砼试件取样数量为2组标养，2组同条件养护试件。 6.3.2施工准备控制措施 6.3.2.1施工合同签订后，索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。 6.3.2.2由技术负责人对施工人员进行技术交底，明确施工特点和施工流程，依据图纸和规范要求，阐明施工技术和质量要求，强调施工控制重点。 6.3.2.3质量计划中工程物资采购的规定，选择并评价供应商，并应保存评价记录。按照招标人要求作好采购材料管理，加强质量管理，及时提交相应的质量证明材料。 6.3.2.4公司负责对全体施工人员进行质量知识培训，并保存培训记录。 6.3.2.5编制储罐基础施工检试验计划，明确现场施工质量控制内容。 6.3.3主要施工过程控制措施根据EPC下发的质量程序文件，结合中石油宁夏石化500万吨/年炼油原油罐区工程施工特点，我项目部制定了具体的施工要点。施工过程中严格执行设计文件和标准规范，接受质量监督和工程监理及EPC的监督和检查。按施工图纸和经批准的施工方案进行施工。对易产生质量问题的难点工程和重点工程要事先做好预控。质量保证措施具体、可行、得力。顺序施工，重点突出，不断提高工程质量的一次合格率。 6.3.3.1钢筋安装钢筋现场绑扎。绑扎前，应在垫层上划好主筋、箍筋间距，保证间距准确。环墙箍筋封口全部留在环墙底部，绑扎时应相互错开，弯勾平直部分长度为10d 。钢筋安装允许偏差见下表表8钢筋安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋骨架长 ±10 钢尺检查宽、高 ±5 受力钢筋间距 ±10 钢尺检查排距 ±5 保护层厚度 ±5 绑扎箍筋横向间距 ±20 钢尺测量三处，取最大值预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋3、0 6.3.3.2钢筋直螺纹连接按设计要求及现场实际情况，环梁HRB400φ25主筋连接形式采用滚扎直螺纹连接，接头位置应相互错开，同一截面的钢筋接头数量应不大于钢筋总数的50%，接头位置应避开后浇带位置。 A、质量检查项目 1)钢筋直螺纹接头应分批进行质量检查和验收。 2)质量检查应包括外观检查和机械性能检查两部分。 B、检查批量 1)外观检查时的批量为全部接头。 2)机械性能检验时，以500个接头为一检验批。不足500个接头仍作为一批。 C、试件数量 1)机械性能检查时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。 2)根据工程需要，另切取3个接头作弯曲试验。 D、外观检查 1)外观检查时，应首先由焊工对所焊接头全部自检，然后由质检人员逐个检查。 2)外观检查的方法主要是目视检查。必要时，可采用游标卡尺或其他专用工具。 E、钢筋滚压直螺纹连接接头的检查 1）钢筋连接时钢筋的规格和连接套筒的规格必须一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净无损； 2）被连接的两根钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差值不大于1P（即1个螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧，已完成连接的钢筋用大红油漆做好标志。 3）钢筋滚扎直螺纹接头的型式检验，必须符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中第5章的各项规定。厂方负责在施工前向我方提供有效地型式检验报告。 4）钢筋滚扎直螺纹接头的主要技术指标 ①达到“钢筋机械连接通用技术规程”JGJ107-2003Ⅱ（或以上）标准。 ②试样全部塑性断裂于母材。 6.3.3.3模板工程 A、模板应具有一定的强度、刚度及稳定定性。防止混凝土浇筑过程中模板位移。 B、模板支护过程中，应将模板接缝、后交带两侧模板、模板下缘与混凝土垫层结合处、模板穿墙螺栓孔等部位应封堵严密，防止混凝土浇筑过程中跑浆，混凝土现浇结构出现蜂窝、麻面、烂根等缺陷。 C、模板支护过程中，严格控制结构截面尺寸、钢筋混凝土保护层、模板垂直度等。表10 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 ±5 水准仪检查截面内部尺寸 +4，-5 钢尺检查垂直度 5 钢尺和吊线检查相临两板表面高差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺检查 D、模板拆除：砼浇筑完毕，试拆模板时以不破坏混凝土表面及棱角为标准，经技术负责人同意后报请总承包、监理同意后，方可拆模，严禁私自乱拆。拆模时，首先拆掉斜支撑，再拆掉3字扣件，卸下水平支撑，从后浇带处拆掉第一块模板，然后依次拆除，严禁从中间用橇棍硬撬，以防损伤混凝土。 6.3.3.4混凝土浇筑 A、砼浇筑过程中应按照分段分层水平浇筑，分层厚度严格控制在300mm范围内，每一层浇筑完后，并振捣密实后方可浇筑下一层。下层混凝初凝前，必须完成上层混凝土的浇筑工作，防止出现施工缝。 B、正确掌握混凝土的振捣方法，振捣时不得接触钢筋，模板和预埋件，不得漏振。振捣间距300～500mm呈三角形插入振捣棒。严格控制混凝土的振捣时间，振捣时间不宜过长，防止混凝土出现离析现象，以免导致混凝土强度降低。 C、混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土的下落高度不能过高，否则亦产生离析现象。 D、砼浇筑高度控制：在外模板用水准仪打出混凝土标高线，弹出墨线，用钉子钉上，间距1m，以防浇筑时将弹在模板上的墨线盖上，无法控制环墙上表面标高。 E、混凝土养护：混凝土终凝后12小时内进行覆盖浇水养护，严禁漏浇，并保证混凝土长期处于湿润状态，养护期不少于7天。 F、后浇带施工前，必须清除垃圾及砼凿毛后表面的松动石子、水泥薄膜等，将砼表面浮灰冲洗干净。清除钢筋上的水泥浆、油污等。经总承包验收合格后，方可进行微膨胀混凝土的浇筑。 6.3.3.5罐底砂垫层回填 A、严格控制砂料的级配、含泥量及泥块含量，避免影响压实度。 B、严格按照设计及规范要求控制分层碾压厚度及含水率，力争在最佳含水率状态下进行碾压施工，保证砂垫层的施工质量。 C、摊铺及碾压过程中，严格按照设计图纸控制砂垫层的标高、、表面平整度及坡度等指标，以保证砼垫层能够正常施工。 6.3.3.6沥青砂施工绝缘层 A、沥青砂的施工温度严格控制140°以上。 B、严格按照设计图纸及规范要求控制结构标高、表面平整度及坡度。 C、沥青砂表面应平整、坚实，不得油脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细集料集中等现象，接茬应紧密、平顺。 D、沥青砼表面无凸出的隆起、凹陷及贯串裂纹等缺陷。 6.3.3.7技术资料整理 A、施工中注意技术资料的收集、整理，如材料合格证、试验报告等。 B、专人负责内业资料的收集、整理工作，对每个工序进行监督，使每个工序做到有章可循。 C、加强班组的技术安全交底，质量安全目标交底，并记录形成存档。 D、对工程质量，按工程进度及时进行认真检查，检查资料要保存完好，工程完工时作为质量评定的依据。 6.3.3.8清水砼控制措施 A、钢筋工程 1）严格控制钢筋的下料关,钢筋下料尺寸应按图纸尺寸准确下料,控制好配料关,对不合格品应立即返工整改,直至合格。 2）粗直径钢筋应优先采用机械过接或焊接,以利于砼浇筑及节约材料。 3）按图纸设计尺寸及间距预制定位套箍,控制好环墙钢筋位置,使其在浇筑砼过程中不产生位移。 4）采用C30砼制作垫块,将钢筋全部垫好,控制好保护层厚度,防止钢筋锈蚀,影响砼表面观感及结构强度。 B、模板工程 1）模板材质的选用为保证模板施工时能有足够的强度及刚度,环墙采用厚度为12MM加厚竹胶板,规格尺寸为1220×2440MM。 2）模板的制作模板接缝应全部错开并互相锚合,模板制成后检查校正,用石膏刮腻子,打平磨光,刷好清油,按使用部位排序编号,集中堆放。 3）模板的安装 ①模板与模板间均用10MM厚泡沫条接缝,将所有模板接头处用腻子刮平。 ②如模板循环使用边角出现破损,应及时修复,小缝用腻子刮平封堵,缝隙较大则采用同材料竹胶板拼装,结点处竹胶板与周边竹胶板应拼封紧密,并加固牢靠。 ③采用定型扣件对拉螺栓,加固墙侧模,控制好结构厚度。 4）模板的拆除适当延长模板拆除时间,以保证砼棱角不受损,拆除模板要细心操作,禁止硬挖猛撬。 C、砼工程 1)对于砼所用材料严格控制其用量,按实验室所出配合比单施工,调整好坍落度及和易性,确保砼表面光滑。 2）浇筑砼前,模板内应清理干净,并撒水湿润,浇筑砼前应采用同强度等级的砂浆打底后方可浇筑砼,振捣方法应正确且必须均匀。 3）砼养护采用塑料薄膜包裹养护,表面涂刷养护液的方法养护,以防止浇水养护留下流痕,影响外观质量。 D、成品保护 1）混凝土拆模应先退出对拉螺栓的两端扣件再拆模，拆下的模板应轻拆轻放。拆模时，不得碰撞清水混凝土结构。 2）混凝土拆模后立即进行养护，先涂刷养护剂，将彩条编织布自明缝处用尼龙绳从穿墙孔处固定，彩条布上口应封严，覆盖混凝土面以防污染。 3）清水混凝土面须先按具体要求作好预埋，并预留剔凿量，尽量避免事后剔凿。 7.HSE措施 7.1 危险因素识别与风险评价、控制措施 7.1.1 风险因素识别 7.1.1.1项目部依据公司程序文件《评价与风险管理程序》，在项目施工前，组织有关人员针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别，参加识别的人员为：项目部总工程师、HSE经理、施工部、HSE部、施工班组长及富有经验的班组成员等。必要时，也可报请公司指派有相应技术、有经验的人员参加。 7.1.1.2 常规的危害识别主要内容有：动力机具、脚手架、砂轮机、火焰切割、电焊、气瓶、有限空间、挖掘、噪音、照明、火灾、高处作业、物体坠落与废弃物、尘土等。 7.1.1.3项目部风险评价小组对已识别的危害和影响进行评价，分析危害发生的频率和后果，按顶端事件顺序进行排列，找出主要危害，制定风险削减和控制措施后才可施工。 7.1.1.4安全工作分析和降低风险讨论会在特定的工作开工前，项目部HSE监督员应使用STARRT程序通过全体人员的参与识别所从事作业的风险。在每一个班组开工前以及在班组施工中遇到工作内容调整时，要进行大约15分钟的工作安全分析和降低风险讨论会。 7.1.1.5 HSE监督员要确保所有员工理解安全工作分析和减低风险讨论会目的并积极参与，并将其视为在工作计划制订时和经验，教训总结时一个重要工具。 7.1.2 风险评估、控制措施序号基本工序/工作步骤确定的HSE危险预防、控制措施执行人一土方工程 1 土方工程准备施工方案没有结合勘探资料编制或安全技术措施不全面、无针对性，不能具体指导施工，给土方施工留下较大的安全隐患。 1.施工方案编制必须结合勘探资料。 2.施工方案中安全技术措施要全面具体、根据勘探报告并针对现场的实际情况进行编制，能具体指导施工作业。 3.工程技术人员在编制施工方案前必须实际查勘现场情况。 4.严格施工方案的审批程序，重大/特殊的土方施工方案要进行技术论证。技术人员、作业人员没有技术方案交底，土方作业人员安全意识差，不了解土方的开挖顺序。 1.土方开挖前进行安全技术交底，对作业人员进行安全培训。 2.土方开挖前提前用白灰撒出开挖区的位置。 3.严格按照施工方案要求的顺序进行挖掘作业。技术人员、作业人员入场的土方施工机械存在安全隐患。 1.挖机、卡车、桩机等进场前进行检验办理现场准入证并在施工过程中定期对土方施工机械进行性能检查。 2.挖机、打桩机操作员必须持有在有效期的特种作业操作证。 3.配备挖机指挥和倒车指挥人员安全员、作业人员 2 开挖作业采用机械施工时，发生挖断电缆、地下管道、伤及配合人员等事故。 1.施工前办理挖掘作业许可证，落实清楚地下情况，并采取相应的安全措施，严格遵守挖掘作业管理规程。 2.挖机工作时必须有专人穿红马夹指挥监护，司机必须集中精力操作，听从指挥人员指挥。 3.配合清槽的作业人员不得超越挖机指挥人员，要与挖机的挖斗保持至少不小于1.5米的安全距离。安全员、作业人员采用机械施工时，出现翻车、倾覆等施工机械事故 1.作业前观察作业环境，确定车辆行驶路线； 2.土质不好处铺垫钢道板，防止挖机和卡车陷落。 3.挖掘作业过程中挖机、卡车距离开挖区的边坡要保持足够的安全距离。 4.对淤泥包、高地下水位等特殊情况，开挖以前要提前进行井点降水、打桩护壁等降水技术措施。安全员、作业人员开挖的土方堆放距离开挖区的边坡太近，造成土方塌方。 1.挖出的土方必须堆放在不小于深度的地方，且距离沟边最小不少于1米。 2.挖掘出来的土方堆放高度超过1米的挖掘作业必须进行正确的支护、做阶地或放坡。 3.根据土质情况确定放坡的比例，对深度不超过1米的作业，土方可能会移动滑坡时，也必须进行放坡。 4.挖掘出来的土方要及时外运。安全员、作业人员人工挖掘作业时，发生塌方、人员掉落到基坑内等事故。 1.任何土质的人工开挖一律严禁采取先挖坡脚-掏空底部的作业方法。 2.根据方案要求，进行土方放坡和护壁支护，人工灌注桩的挖掘必须采取护壁措施，且随挖孔进度做到同步进行。 3.执行前项土方堆放的相应规定。 4.人工灌注桩的挖掘区域、深度超过2米的土方挖掘区域、不稳定土方施工区域的周边不得同时进行爆破、打桩、重型机械施工（停放）等作业。 5.人工挖掘要同步协调进行，人工灌注桩的挖掘区域、较深的土方挖掘区域、不稳定土方的挖掘必须对称进行。 6.挖掘区内随进度设置足够数量的逃生爬梯/安全通道，以利于人员上下和紧急逃生。 7.及时用涂刷警戒色的脚手架钢管对开挖基坑进行围护或设立警告标志。技术员、安全员、作业人员挖掘机伤害 1、工作前，应对发动机、传动机构、作业装置、制动部分，各种仪表及钢丝绳等进行检查，确认情况正常后，进行每班保养工作。 2、起动前，应将各操纵杆旋转空档位置，主离合器处在松开位置，然后鸣喇叭起动发动机。 3、无关人员禁止进入驾驶室，任何人员不得在挖掘机工作范围内通过或停留，配合作业机械应在挖掘机停止工作的情况下进行作业。 4、挖掘机作业时应处于平稳位置并制动住行走机构。 5、工作时铲斗不应一次掘进过深，提斗不应过猛，落斗要轻快，回转和制动要平稳。 6、铲斗未离开上层不得转向，不得用铲斗或斗柄以回转动作横向拨动重物或汽车；凡是离开驾驶室不论时间长短，铲斗必须落地。 7、装车时要让汽车停铲斗不得在汽车驾驶室顶上越过；卸车时铲斗尽量放低；汽车装满后，要鸣喇叭通知驾驶员。 8、铲斗满载悬空时，不得变更铲臂倾角。安全员、作业人员 3 基坑防护作业作业过程中发生人身伤害事故 1.挖出土方离基槽边1米以外，高度不超过1.5米。 2.基槽两边作降坡处理，以减轻基槽受两边土方的挤压力。 3.基槽支护应随挖随支撑，支撑应保持横平竖直，坚固，铁支撑脚用铁钉固定。 4.基槽垂直支撑的间距经过计算确定且最小不得大于2.5米。 5.在挖土过程中，特别是雨后复工，必须有专人随时检查土壁的稳定性，发现问题及时采取加固措施。安全员、作业人员 4 土方运输超速、超载、违章等造成交通事故及人员伤害 1.装置界内限速15公里/小时，按规定路线行驶车辆。 2.在行驶途中必须遵守交通规则。 3.每天出车前检查车况，时刻保证车况良好。安全员、作业人员土方在运输过程中洒落，造成环境污染 1.装车限高禁止超载，避免将土撒在公路上。 2.经过公交/民用道路的土方运输车要有自动盖板。 3.安排清扫人员及时清扫污染区域。 4.土方堆放于指定区域，不得随意抛洒。安全员、作业人员 5 夜间施工照明不足等存在安全隐患 1.办理《夜间施工作业许可证》（加班作业票）,落实相关的安全措施； 2.夜间施工要保证土方挖掘区域和运输车辆行驶路线充足地照明； 3.指挥土方施工车辆/机械的人员、在基槽内配合挖机作业的人员必须穿荧光服。 4.合理安排作业时间和施工顺序，减少夜间作业。安全员、电工、作业人员二钢筋工程 1 钢筋工程准备没有技术交底，钢筋工不了解钢筋工程的作业顺序，留下事故隐患 1.工程技术人员在施工前对钢筋工进行安全技术交底。 2.严格按照施工方案要求的顺序进行作业。安全员、电工、作业人员作业人员安全意识差安全培训不充分等，潜存着事故隐患 1.安全管理人员对钢筋工进行入场教育、高空作业等安全培训。 2.严格现场检查,发现违章的现象及时制止。安全员、电工、作业人员钢筋加工区的布置不合理，留下事故隐患 1.对加工预制区进行合理规划,地面平整,不会积水, 成品区、废料区、加工区布置要合理。 2.加工机械之间留出足够的安全距离，作业过程中不会互相干扰。 3.钢筋加工点不能布置在高空作业的影响区域内。安全员、电工、作业人员 2 钢筋加工搬运/加工钢筋时可能发生碰伤作业人员等事故 1.施工人员必须按照规定穿戴好手套、安全鞋等劳防用品、防止碰/砸伤。 2.搬运时相互配合好，保持一定距离，采取正确的搬运方法以保证“三不伤害安全员、作业人员钢筋加工机械存在安全隐患或可能漏电发生作业人员触电事故 1.施工用电必须采用“三相五线”制，所用的配电箱必须有漏电保护器，钢筋加工设备必须有重复保护接地。 2.钢筋机械使用前，必须固定牢固，加工机械使用前进行检查并颁发设备合格证。 3.设备使用中月检和日常检查相结合，发现故障及时修理，确保设备始终处于完好状态。安全员、电工、作业人员钢筋调直机伤人 1、用机械拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。 2、机械上不准堆放物件，以防机械震动时落入机体内。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。 5、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作。 6、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 7、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。4、钢筋切断机、调直机等各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。 8、设备操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。安全员、作业人员钢筋弯曲机伤人 1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。 2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 3、调头弯曲时，应防止碰撞人和物；更换插头，加油和清理，必须停机后进行。 4、不能带手套操作。 5、设备操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。安全员、作业人员钢筋切断机伤害 1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm；活动刀片前进时禁止送料。 2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。 3、切长钢筋应有专人扶，操作时动作一致，不得任意拖拉；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 4、切断机旁应设放料台；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物；在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 5、设备操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。安全员、作业人员 3 钢筋水平及垂直运输钢筋水平及垂直运输方法不恰当 1.钢筋水平运输严禁超载、人货混装，超长钢筋的运输要有加长托盘等相应的措施。 2.钢筋垂直吊运时绑扎点不得少于两点且必须呈水平状态，严禁多股直筋在竖立的状态下垂直运输。 3.人工垂直运输要注意配合，垂直运输时地面要有监护人并对作业区域进行围护警戒。 4.检查并保证吊装索具的质量。安全员、作业人员 4 钢筋绑扎高空作业安全措施不充分，发生高空坠落事故 1.钢筋高空作业前要落实好脚手架、安全网、临边围护等安全措施。 2.高空作业人员必须系挂好安全带。 3.池壁、墙壁和柱子的水平筋不能作为临时作业平台的支撑点或上下攀爬的通道/爬梯。 4.合理的计划施工顺序和工作步骤，加大地面预制深度,减少高空作业的频次。安全员、作业人员作业中钢筋、工具等从高空坠落 1.合理安排施工顺序，尽量减少交叉作业。 2.交叉作业区域采取安全网/立网、隔离平台等隔离防护措施。 3.高空中的钢筋、工具摆放整齐、牢固，不得在作业面遗留短钢筋头等安全隐患，作业过程中不得随意从高空往下抛掷钢筋、工具。安全员、作业人员三模板工程 1 模板工程准备施工方案在计算、施工顺序安排等方面不正确 1.严格执行施工方案审批制度。 2.方案的受力计算部分工程技术人员要作为重点认真仔细地演算。技术人员、作业人员没有技术交底，模板工不了解模板施工的正确顺序 1.工程技术人员在施工前对模板工进行安全技术交底。 2.模板工在施工中必须严格按照方案要求的施工顺序进行作业。技术人员、作业人员作业人员安全意识差，安全培训不充分等，潜存着事故隐患 1.施工作业前，安全管理人员对模板工进行入场教育、高空作业等安全培训。 2.严格现场检查,发现违章的现象及时制止。技术人员、作业人员模板加工区/手段用料存放区的布置留下事故隐患 1.对加工预制区进行合理规划,地面平整,不会积水, 成品区、废料区、加工区布置要合理。 2.加工机械之间留出足够的安全距离，作业过程中不至互相干扰。 3.木模板加工区/手段用料存放区必须按照规定布置足够的灭火器。 4.模板加工、存放点不能建在高空作业的影响区域内。技术人员、作业人员 2 模板加工模板制作时机具伤人 1、操作木工刨床等机械时，不准戴手套。 2、不准在设备运转中维修保养、加油清理和调整。 3、设备的传动部分必须有可靠的防护，不得外露。 4、严禁使用多功能(电锯、电刨、电钻合一的)木工机械。 5、工作完毕后，必须清理场地，拉闸断电，锁好电闸箱。安全员、作业人员木工圆盘锯伤手 1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 2、操作者要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推；接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的木料，禁止上锯。 5、防护罩必须完备，安装合理。安全员、作业人员模板加工机械存在安全隐患或可能漏电发生作业人员触电事故 1.施工用电必须采用“三相五线”制，所用的配电箱必须有漏电保护器；模板加工设备必须有重复保护接地。 2.木工机械使用前检查合格并颁发设备合格证，设备使用中月检和日常检查相结合，发现有故障及时修理，确保设备始终处于完好状态。安全员、电工、作业人员使用模板加工机械的过程中没有严格遵守操作规程 1.模板加工设备的安全操作规程要贴在设备上，使操作人员一目了然。 2.操作人员必须穿戴好PPE，作业前空转检查设备运行状况，运转正常后方可使用。 3.机械未达到正常转速或断电后惯性运转时，不得送料；大模板加工时，应有专人帮扶模板，并要听从操作者的指挥。 4.使用圆盘锯加工木料时，不准将木料左右扳动或抬高，送料不宜用力过猛，遇木节要减速慢进锯速度，以防木节弹出伤人。 5.如被锯的木料卡到锯片时，应立即停车处理，锯片未停稳前，不许用木料猛推锯片以使其停止转动。 6.如锯线走偏应逐渐纠正，不准猛扳而损坏锯片或导致木料弹出伤人，锯片长时间运转温度过高时，应随时冷却。 7.电锯运转中，严禁用手清除锯片附近的断头和杂物，发现机械有异响或配件歪斜、松动、崩裂等情况时，应立即停机检修；作业完毕拉下电闸，盖好机械防护罩。安全员、电工、作业人员 3 模板架设作业高空作业安全措施不充分，发生高空坠落事故 1.高空作业人员必须系挂好合格的安全带。 2. 平台模板的两端在楞木或支撑上保证足够的压接长度且不得出现探头板。安全员、作业人员模板支撑加固件的数量不足或强度不够 1.模板支撑加固件的数量、间距必须按照方案的要求设置。 3.模板作业过程中及混凝土浇注前要安排专人对模板支撑体系结构进行检查。 4.模板的加固螺栓、脚手架的卡扣等支撑结构的所有配件要同步紧固到位，不能出现未紧固的遗漏点，以防止出现应力集中，造成支撑系统垮塌崩溃。技术人员、作业人员四混凝土工程 1 混凝土工程施工准备没有技术交底，混凝土工不了解浇注的正确顺序 1.工程技术人员在施工前对混凝土工进行安全技术交底。 2.混凝土工在施工中必须严格按照方案要求的浇注顺序进行作业：特别是拱形结构、环形结构、大面积平台等混凝土浇注方案要明确混凝土的详细浇注步骤，混凝土工要严格按方案进行施工。 3.根据混凝土施工方案选择满足方案要求的合适的混凝土浇注设备。技术人员、作业人员混凝土工安全意识差，安全培训不充分等，潜存事故隐患 1.施工作业前，安全管理人员对混凝土工进行入场教育、高空作业等安全培训。 2.严格现场检查,发现混凝土施工阶段的违章现象及时制止/处理。安全员、作业人员 2 混凝土浇注作业作业中混凝土、工具等从高空坠落 1.合理安排施工顺序，尽量减少交叉作业、高空作业。 2.高空中的工具摆放稳定，不在作业面遗留安全隐患，作业人员不得随意从高空往下抛掷材料、工具。安全员、作业人员混凝土对作业人员身体健康和环境造成影响 1.混凝土工在浇注/振捣混凝土的时候必须穿戴好安全帽、绝缘安全鞋、绝缘防护手套、防护眼镜等PPE。 2.作业完毕立即清洗溅到面部和身体上的混凝土。 3.施工完毕多余的混凝土余料清理回收，不能遗留在现场。安全员、作业人员 3 沥青混凝土（砂）沥青温度过高，烫伤 1、作业时操作人员应穿戴好防烫服、安全鞋、防护手套。 2、设置防烫伤标志。安全员、作业人员五夜间加班作业照明不足造成人员磕碰伤、机具伤害 1. 增加足够的照明设施，确保覆盖所有作业区域。 2. 设备、机具安全性能完好。正确安装使用机械设备安全附件，并经常检查、检测，发现问题及时处理，严禁带病运行设备。 3.现场张贴应急电话号码，并确保每名员工都知悉。 4.所有作业人员必须正确穿戴个人劳保用品。 5. 现场备有应急值班车辆。 6. 值班车辆在夜间施工过程中随时待命，其他人不得随意调动。 7.材料、工具等堆放整齐，不可码垛过高，不可阻碍通道。 8.较深的基坑、沟、槽等设置围护，并设警示灯。 9.工棚、值班室、通道应设照明灯具并保持常开。 10.车辆指挥人员穿戴反光背心。安全员、作业人员六所有作业人员疲劳 1.根据工作进展和人员机具情况合理排定倒班。 2.天气炎热时，适当延长午休时间，避开正午高温时刻作业。 3.晚班作业人员须有充足的休息时间。 4.增设临时休息场所。 5.大强度施工期间，后勤伙食加强营养和热量供给。 6.合理安排人员轮休假。所有人员 7.2 HSE管理技术措施 7.2.1建立安全的保证体系为确保中石油宁夏500万吨/年炼油工程原油储备库储油罐基础工程做到安全生产，文明施工，建立项目部的安全生产保证体系落实岗位责任制。 7.2.2 HSE生产领导小组为更好地贯彻"安全第一，预防为主，综合治理"的方针，实现安全生产，文明施工，保障职工的安全与健康，组建安全领导小组：组长：吉祖林副组长：拜永山张海勇成员：申继东张贤光徐海波 7.2.3 HSE生产管理机构图11. HSE生产管理组织机构图 7.2.4 HSE岗位责任制度为了进一步建立健全各级安全生产责任制，做到职责明确，更好地认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，实现安全生产与文明生产，保障职工的安全与健康，特制定本规定。 A、项目经理职责项目经理必须认真贯彻执行上级颁发的劳动安全生产、劳动保护法规，在管理生产的同时负责管理安全工作,把安全工作与生产任务同时计划、布置、检查，并组织总结、评比工作，对本单位职工在生产中的安全与健康负全面责任。 B、项目HSE负责人职责 1）项目HSE负责人根据谁主管谁负责的原则，协助经理做好安全生产工作，对本单位的安全生产工作负直接领导责任，其主要职责是： 2）贯彻实施上级颁发的安全生产，劳动保护方针，政策和法规，推行本企业安全生产规章制度。 3）编制、实施安全生产、劳动保护措施计划，督促本单位按国家规定比例提取改善劳动条件的技术措施经费，保证专款专用。 4）组织安全检查，及时消除事故隐患，确保安全生产，当安全与生产有矛盾时，应先解决安全问题，再进行生产。 5）开展经常性的安全生产，文明生产的宣传教育，做好新工人进场的三级安全教育，使用新技术、设备或调换工人的工作时，必须进行有关安全技术操作规程教育。 6）组织新工人的特殊工种工人的安全技术培训。 7）按照"四不放过"（事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过）原则，组织对重大的伤亡事故的重大未遂事故的调查处理的报告。 8）充分发挥安全员、机管员的作用，大力支持他们开展工作。 9）做好劳逸结合和女工保护工作。 C、HSE监督员的职责 1）认真贯彻执行国家关于安全生产方针、政策、法令和安全技术操作规程，做好安全教育和宣传工作。 2）深入工地，全面掌握各施工点的机电安全动态，发现不安全隐患及时制止，采取措施，清除隐患，保证安全生产。 3）对违章作业和违章指挥者，有权提出批评并加以制止，强制工人正确使用安全设施和防护用品。 4）参加重大伤亡事故和重大未遂事故的调查处理和报告。 5）经常向有关领导反映安全生产情况，提出加强安全生产，改善劳动条件的建议。 D、工长、施工员的职责 1）工长、施工员对本工地的安全工作负直接领导责任，主要职责是： 2）在施工过程中，应认真贯彻执行上级和本企业的各项安全，劳动保护法令和规章制度。 3）按时编制劳动保护措施计划，并负责贯彻实施。 4）经常检查施工现场，及时发现和消除事故隐患，确保安全生产。 5）经常向职工进行思想和安全技术操作规程教育，负责对新工人（包括调换工种的工人、临时工、合同工、承包工）进行安全规章制度教育。 6）对各种不同工序应组织做好工序安全生产交接班手续，健全各项安全生产的记录，建立必要的安全生产档案资料。 7）按照伤亡事故报告规程的要求，及时上报，分析事故原因，提出改进措施和总结经验教训。 E、班组长的职责 1）领导和组织本班组工人开展各项安全活动。 2）带动工人经常检查，维护生产设备和安全防护设施，使之保持完好。 3）经常向工人进行安全教育，严格督促工人遵守各项安全生产规章制度和安全法规。 4）对新工人（包括调换工种的工人、临时工、合同工）应进行岗位操作规程的安全知识教育。 5）做好班前班后安全检查，把安全情况列为交接班的一项重要内容。 F、生产工人的职责 1）积极参加各种安全活动，努力提高安全生产知识和技术水平。 2）严格执行安全操作规程和各项安全生产规章制度等。 3）爱护和正确使用安全设施和防护用品。 4）搞好生产设备的维护和保养，保持施工现场落地清，做到文明生产。 7.3 HSE控制措施 7.3.1利用安全系统工程对人、机、环境系统进行安全性分析和评价，找出薄弱环节，系统发生事故的所有可能性，操作人员和管理人员对系统安全状况心中有数，对发生事故采取防范措施，从而达到预防预测的目的。 7.3.2施工组织设计中应具有针对性，可操作性的安全技术措施，从技术上、管理上的措施，预防事故的发生。 7.3.3对引进的新技术、新工艺及新的施工方法应编制试验及实施方案。必须对工人重新操作方法和岗位安全教育。 7.3.4施工现场要按规范、标准、规定设置安全防护设，如高空作业、机械设备、有毒有害、易燃易爆作业等方面应采取措施。 7.3.5施工现场要建立各种安全检查制度并监督实施，安全资料要由专人管理。 7.3.6建立和执行防火制度，设备消防设施、明火作业、焊接等，要选择安全地点并派人专人监护，安全设施齐全。 7.3.7对易燃物品要严加管理，要配齐防火器材，制定防火措施和设置防火标志，要有专人负责消防工作。 7.3.8对易爆危险物品的运输使用存放，严格执行其安全规定，严禁违章蛮干，避免事故发生。 7.3.9施工现场用电严格执行《施工现场》临时用电安全技术规程、保证安全用电，线路采用三相五线制，现场做到一机、一闸、一漏、一箱。 7.3.10雨季防雷，夏季防暑降温等事故预防，应根据工程施工进度另行编制施工 7.4安全消防技术措施 7.4.1易燃物管理 7.4.1.1压缩气瓶管理　　（1）使用气瓶的工人必须经过培训考核合格，持证上岗。　　（2）不得把气瓶施在高压线下进行作业；有风或高处作业使用气瓶时，氧气瓶、乙炔瓶必须旋转在动火点的上风口。　　（3）注意保护好气瓶的防护装置；使用单位不得将气瓶随意供给个人或其它单位使用，以防气瓶外流混装，引发事故。　　（4）气瓶的放置地点不得靠近热源，氧气瓶和乙炔瓶相距不小于5米，距明火10米以外；盛装易发生聚合反应和分解反应气体的气瓶，应避开放射性源。　　（5）气瓶应立放，夏季应防止曝晒，严禁敲击、碰撞及在气瓶上进行电焊引弧。　　（6）瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，气瓶的剩余压力不小于0．5mpa，液化石油气瓶应不小于0．5-1．0%。 7.4.1.2易燃材料管理　　（1）易燃液体如丙酮、汽油、柴油等的储存区必须由业主的消防部门批准；　　（2）每天应把易燃的料屑和垃圾从工地上清走；易燃材料应放在远离火源的地方。　　（3）当焊接、切割的火花及焊渣离易燃材料很近时，应特别注意挡住或弄湿材料以防起火。旁边应安排一个监火人员。 7.4.1.3消防负责人　　HSE监督员负责现场的消防工作，消防负责人的职责如下：　　● 清楚紧急情况处置程序和紧急救援电话号码。　　● 巡回检查消防通道是否畅通，并策划是否有足够的逃离方法。　　● 检查灭火器是否摆放到合适的位置和可否操作。　　● 检查是否每天把工地上的垃圾和易燃物清走。　　● 检查是否按要求把所有照明灯和用电设备关掉。　　● 向有关部门汇报可能的火灾危险。 7.4.1.4灭火器械管理　　● 临时库房、休息室、工作间、木工房、库房等处应设置足够的灭火器。　　● 施工所属的焊接、切割区域及由业主指定的其他区域应配置充足的灭火器材。　　● 灭火器必须得到良好的维护，使用过或空的灭火器应及时更换。　　● 对职工进行灭火器使用方法的培训，确保每个职工会用。　　● 施工人员不准乱用业主固定的消防器材和设备，紧急情况使用业主灭火器后应立即向业主消防站汇报，进行补充更新。 7.4.1.5施工动火管理规定　　（1）一般规定　　● 用火作业施工人员上岗前，必须按规定进行上岗前的用火安全教育，掌握用火作业的安全基础知识，并会使用消防器材，熟悉周围环境和撤离路线。　　● 用火作业的施工现场，必须按规定配置消防器材，并保持消防道畅通。　　● 用火部位附近有可燃物、易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防范措施前，不得动火。　　● 在有可燃、易爆气体的区域进行爆破和锤击作业时，应先对现场的可燃、易爆气体含量进行分析，分析合格后，方可进行作业。　　● 熬制沥青作业时，沥青锅距建筑物的距离应大于30m，上方不得有架空电缆，作业间歇应有专人看火，停止作业时应彻底将火熄灭。　　● 在设备、容器内进行防腐、衬里作业时，作业人员不得穿产生火花的钉子鞋和衣服，不得携带火种，严禁在衬里作业的同时进行电火花检测及针孔检测。　　● 进行化学清洗，脱脂和防腐涂料涂刷作业的场所应严禁烟火。　　● 施工完毕，应仔细检查清理现场，熄灭火种、切断电源后方可离开。　　● 仓库、材料堆放场应按规定配置消防器材。　　（2）高处作业用火管理规定 ● 高处作业用火时，必须设置防止火花飞溅坠落的设施，并对其下方的可燃物、易燃物、机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护措施，否则不准动火。　　● 高处作业用火时，不得与防腐施工同时进行垂直交叉作业。　　● 高处电焊、氩弧焊作业人员在未到达作业位置之前，不得开启电源。　　● 高处交叉动火作业时，应设专人看火。 ● 风力大于5级时禁止高处作业用火。 8.文明施工 8.1文明施工内容为尽量减少和避免对周边环境的影响，创造良好的社会环境和周边环境，我单位将根据ISO14000国际环境管理体系标准，建立针对施工现场的环境管理体系，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响，对施工现场实施花园式工地管理。本工程现场环境保护由总承包管理部专职文明施工管理员负责。根据我单位多年的施工经验，我们向雇主承诺：我单位完全有能力解决施工扰民及民扰问题，处理好与市容、市政、环卫等部门的各种协调配合关系，不因为上述问题影响工程施工进度和增加雇主的额外支出。对本工程的环境保护问题，我们拟从以下方面入手，解决好这一问题。 8.2文明施工保证措施施工污染主要包括扬尘污染、水污染和噪音污染。这三方面也是对正常环境带来干扰的主要原因。我们将采取以下措施： 8.2.1减少扬尘污染的措施 8.2.1.1施工现场设专人负责工地的扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设备，作好压尘、降尘工作。 8.2.1.2对现场细颗粒材料运输，垃圾清运，采取遮盖、撒水措施，减少扬尘。 8.2.1.3现场道路出入口设清洗槽，车辆离开现场前应对轮胎和底盘进行清洗，不得带泥上路。运输车辆不得满载，应留有余量，用彩条布覆盖严密，严防遗撒，并设专人沿路途巡视，一旦发现遗撒，及时组织人力清扫。 8.2.1.4现场生产及生活所用热源必须符合当地政府的有关规定。 8.2.1.5主要运输道路及材料堆场进行硬化处理，每天派人打扫、浇水，非硬化区域采用花草绿化，尽可能减少裸露地面。 8.2.1.6风力超过四级时，应停止土方施工，并将现场堆土用彩条布或者密目安全网进行覆盖，减少现场扬尘。 8.2.2排污措施 8.2.2.1施工现场临建阶段，统一规划排水管线。 8.2.2.2施工现场主要排污部位包括：工人生活区厕所、工人食堂、管理人员食堂、冲洗池、项目开水房等为主要产生污水的部位。 8.2.2.3工人厕所、管理人员厕所设一大、一小两个化粪池，工人厕所和管理人员厕所所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车定点定时对化粪池进行处理。 8.2.2.4施工现场食堂设隔油池，将食堂产生的油污经过沉淀隔油后将下水排入市政的污水管线。 8.2.2.5工人生活区设食物残渣桶并能进行处理，严禁食物残渣流入市政管线。 8.2.2.6罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。 8.2.2.7施工现场在雨季所产生的雨水经过雨水井初步沉淀后排入市政管线。 8.2.3减少噪音污染 8.2.3.1建立定期噪音监测制度，在噪音敏感区设置监测点，定期用专用仪器测量，控制噪音白天在65分贝以内，夜晚在55分贝以内。 8.2.3.2发现噪音超标，立即查找原因，及时整改。 8.2.3.3对大型机械定期进行维修，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而造成噪音污染，对施工现场工作噪音大的车间（如木工加工房）进行封闭隔音，将噪音大的工序安排在白天进行。 8.2.3.4贯彻执行关于加强施工现场及噪声扰民管理的有关规定，做到如需在22时至次日6时进行施工时，必须向市建设行政主管部门提出申请，经审批后到环保部门备案后方可施工。 8.2.3.5如必须进行连续施工时，应在施工前公布连续施工时间，并向周围居民作好解释工作。检验报验程序工序施工 ↓ 不合格施工班组长 — 班组自检、互检 → 整改 ↓合格不合格工长 — 评定、隐检预检交接检 → 整改 ↓合格工长 — 向质量部报验 ↓ 不合格质量部 — 核实 → 整改 ↓合格质量部 — 填写检验结果及意见核定质量等级填写工程报验单 ↓ 质量部 — 向监理报验 ↓ 不合格监理核验 → 整改 ↓合格签发工程检验认可书 → 项目存档 ↓ 进入下道工序施工查看更多 2个回答 . 2人已关注

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关于异径管？ 在标准GB/T12459中关于异径管的尺寸，但是如果确定过渡段的半径呢查看更多 4个回答 . 5人已关注

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锅炉配套设备功率？ 请问20和35吨锅炉配套[wiki]设备[/wiki]功率那位大侠有啊？？？谢谢！！急急急！！ [ ]查看更多 2个回答 . 5人已关注

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前沿: COMOS确立了作为中国主要工程设计软件的地位？ COMOS 确立了作为中国主要工程设计软件的地位中国石化工程建设公司是中国的一家行业领先的工程设计公司。这家公司的主要业务领域是石油天然气以及石化工业。自 2010 年起，这家公司一直采用西门子的 COMOS 软件解决方案进行整个工厂工程的设计。自那时起，工程设计项目的效率和质量一直在不断地提高。在过去十几年间，中国一直以高成长率和繁荣发展的工业国家为世界瞩目。特别是对能源的需求必须以可持续的方式来得以确保，以便促进中国的经济在未来能够成功地持续发展下去。因此，除了深入开发再生能源之外，中国还在将主要力量集中于传统的化石能源类型，即石油和天然气。总部设在北京的国有天然气和石油公司中国石化也从中获益良多。这家公司目前在福布斯 500 强榜单中位居第 5 ，上个财务年度的总营业额为 2,730 亿美元。这家公司正在全球化地获得天然气和石油储备，运营大量的炼油厂，并销售着包括汽油、柴油、煤油、润滑油和石化原材料在内的各类成品。工厂工程设计的领先者中国石化工程建设公司（ SEI ）是一家中石化集团下属的重要大型公司。 SEI 创建于 1953 年，目前员工数为 2,200 多人。作为一家国际性的工程设计公司， SEI 从事技术可行性研究、制订工厂设计方案、承担采购工厂设备、管理和监督工厂建设的责任。 SEI 是全球规模最大的 EPC （工程设计、采购、施工）公司之一。 50 多年以来，这家公司成功规划和施工了超过 1,000 家炼油厂、化工厂和其它工业企业。在这个过程中，公司开发并注册了超过 100 项仍然被积极使用的专利。一体化工艺开发平台 SEI 是中国领先的工程设计服务提供商之一。而特别是对工程设计的要求已经重新定义为了保持和扩大面对当今和未来动态市场的竞争优势：更短的开发周期、更低的成本、更大的生产能力、横跨不同专业的工作方式以及更高的规划水平－这些都是中石化的重要目标。其意图在于通过采用统一和一体化的工艺开发平台来实现这些目标，优化 PFD （工艺流程图）和 PID （管道和仪表流程图）开发中的工程设计质量。为了帮助达成其目标， SEI 将 COMOS 确定为主要工程设计软件。作为一体化工程设计平台的独特选项， COMOS 能够通过面向对象的编程和以数据为中心的工程设计方式不断地提升生产率和质量。 SEI 的高级副部长朱春田，这样解释了这项决策：“最重要的是 COMOS 面向对象的数据库结构向我们证实了它的能力。这种结构将直接满足我们对于一体化工艺开发平台的诸多需求。我们采用这种方法就能向客户提供更好的产品。” 针对特定用户的软件定制化中石化决定于 2009 年集中实施这一软件解决方案，然后用几个月的时间来评估采用 COMOS 后所获得的成果。作为实施工作的组成部分，这项实证充分和高效的工程设计技术还针对客户的具体需求进行了准确的适应性调整。这在国际标准下选择采用一体化工艺开发平台中起到了决定性的作用。“与其它软件供应商相比，西门子以其实力充分和可靠的支持服务赢得了我们的信任。对提出来的技术问题，总是能立刻得到解决，让我们始终感觉自己的问题得到了正确的理解。” Zhu Chuntian 进一步解释说。除了软件的客户定制调整之外， COMOS 还为 SEI 提供了针对管理员和软件使用者的密集培训。 COMOS 也集成到了现有的软件基础设施中。这套系统的绝对开放性对于 COMOS 软件解决方案的快速和简便实施起着至关重要的作用。 SEI 最终于 2010 年 3 月开始在一个起始项目中使用了 COMOS 软件。成果确保了软件的推广使用使用 COMOS FEED 解决方案所获得的初步经验和成果让中石化确信了其对于这款软件的最初期望。公司计划使用 COMOS FEED 来建立一套一体化工艺开发平台并为工厂规划项目建立一个统一并保持一致的数据库。今天，按照计划，已有多个不同的专业领域和部门正在同时开展项目设计工作，协调方面完全不存在问题。这样就避免了重复性的工作步骤并显著节约了时间。鉴于在这种类型项目框架内的出色成果， SEI 计划扩展 COMOS 的使用范围。目标定为让所有 SEI 部门都逐步配备 COMOS 软件并作为工艺开发平台来使用。“ COMOS 所提供的成果满足了我们的期望。 COMOS 非常快速地、可量化地提升了生产率，并缩短了项目用时，” SEI 的高级副总裁孙丽丽这样说。“我们计划成功地保持和进一步提升已实现的生产率和项目效率提升的成果，并希望进一步开展合作。” “最重要的是 COMOS 面向对象的数据库结构向我们证实了它的能力。这种结构将直接满足我们对于一体化工艺开发平台的诸多需求。采用这种方式我们就能够向客户提供更好的产品，” SEI 高级副部工朱春田。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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传统箱式炉制氢工艺燃料气用量？请问各位高手有木有知道传统箱式炉制氢工艺加热炉燃料气的用量的，有个大概数字也可以，比如每生产10000Nm3或1t 氢气需要消耗多少燃料气？再说明下燃料气用的是液化气还是天然气还是其他燃料？谢谢！以帮助统计能耗，谢谢！查看更多 3个回答 . 4人已关注

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油品铁路卸车台现场图片？各位大侠,哪位有铁路卸车台的现场图片,能否传上一两张,最好照片里包括管道系统和操作平台 . 小弟现在做个项目涉及到油品卸车台的设计,以前没接触过铁路油品卸车,没有相关的经验.先在这里谢了!查看更多 8个回答 . 1人已关注

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离心泵长期停泵后，再运用时呈现漏水是什么原因? 离心泵长期停泵后，再运用时呈现漏水是什么原因？离心泵长期放置在一边不运用，在从新装置运用过程中都是依照运用说明书运用操作过程操作，发动离心泵未呈现空转表象，但是发动后离心泵就呈现漏水的表象，原因是:离心泵长期没运用,因为泵体里面无液体，机械密封橡胶部件长期与大气触摸发生了氧化，致使橡胶部件与泵轴之间呈现了粘附，在运用前如没有用手盘动电机使橡胶与泵轴别离、电机在发动刹那间拉力太大致使橡胶拉坏所造成的机械密封呈现漏水的表象，所以这里要提醒离心泵、自吸泵如果在长期无液停放超越1个月后，泵在下次发动前先盘动泵轴再开机。上海胜欧泵阀有限公司021-54148004 查看更多 0个回答 . 4人已关注

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国内对于内衬PTFE的磁力泵有哪些厂家质量是比较好的？ 内衬PTFE，PFA的磁力泵，国内有哪些厂家的质量是比较好的。有应用过的同仁透漏下信息。查看更多 4个回答 . 4人已关注

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铱的耐腐蚀性？维基百科上面说某些盐类和卤素对固体铱有腐蚀性。当铱被磨成粉末将更具化学活性且易燃。铱亦像锇一样，在合金中更能抵抗高温及腐蚀，例如用在高温装置或电子开关等地方。请问铱不耐什么腐蚀呢？谢谢哦查看更多 7个回答 . 1人已关注

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日语外来语的来源及特点？外来语是指在日本的国语中使用的来源于外国语言的词汇。但狭义上的外来语则是指来源于欧美国家语言的词汇，其中大部分是来源于英美语系的词汇。　　日语中的汉语词汇很多，大多是自古以来从中国引进的，从外来语的定义看，汉语词汇也应该属于外来语的一种。但是，从惯用的角度看，汉语词汇不包括在外来语中。　　较早引进的外来语，有些已经完全融入到日语中，几乎已经没有了来自外国语的感觉。这一类词汇历史上多采用平假名或者汉字来书写，现在一般用平假名来书写。　　例如：たばこ（煙草）、てんぷら（天婦羅）、かっぱ（合羽）、じゅばん（襦袢）、きせる（煙管）　　已经日本语化、但仍然有来自外国语的感觉的词汇，一般用片假名书写。这一类词汇的词形比较固定。　　　　例如：ラジオ、ナイフ，スタート，オーバー，ガラス，パン，ピアノ明显地带有来自外国语的感觉的词汇，用片假名书写。这一类词汇往往词形（即写法）不大固定，但部分有习惯写法的一般按照习惯写法来书写。这类词汇可能会使用现代日语中的和语词汇和汉语词汇所没有的音节来进行书写。这些非凡的音节假名用于书写比较接近原音或原拼写方法的外来语、外国地名和人名等。这些非凡音节假名包括：　　イェ（ye），ウィ（wi），ウェ（we），ウオ，クァ（qwa），グァ（gwa），クィ（qwi），クェ（qwe），クォ（qwo），シェ（she），ジェ（je），チェ（che），ツァ（tsa），ツィ（tsi），ツェ（tse），ツォ（tso），テイ，デイ，テユ，デユ，トゥ（twu），ドゥ（dwu），ファ（fa），フィ（fi），フェ（fe），フォ（fo），フュ（fyu），チィ（tyi），ヂィ（dyi），等等。　　外来语的长音原则上是用长音符号“—”来书写。例如：オーバーコート。但也有不写长音符号而添写元音的习惯，例如：ミイラ，バレエ，レイアウト，ボウリング等。　　相当于英语词尾的-er、-or、-ar的音，原则上作为ア段长音用长音符号“—”来书写，但也经常按习惯省去“—”。例如：エレベータ（－），コンピュータ（ー）等。　　而接在イ段和エ段音后面的、相当于ア音节的音原则上写作“ア”，例如：ピアノ，フェアプレー，イタリア等。但是，按习惯也有部分词汇写作“ヤ”的。例如：タイヤ，ダイヤル等。　　日语中有许多从外国语(主要是欧美语言)吸收进来的词语，这些词语叫作外来语。在日常会话和文章当中使用很多外来语，是日语的一大特点。　　外来语中，也有的是用了与原来的词语不同的意义。在日本，“アルバイト”（あるばいと）指学生们打零工，“アルバイト”原系德语，意思是作工。　　外来语一般用片假名书写，所以一目了然。可是实际上有不少外来语我们平常没意识到它们是外来语。例如，“タバコ（たばこ）”本来是葡萄牙语，由于多用平假名“たばこ”书写，所以认为这原本就是日语的日本人也不少。　　反之，夜间灯光球场举行的棒球赛叫作“ナイター”(ないたあ)，只有司机而没有售票员乘务的公共汽车叫作“ワンマンバス(わんまんばす)，虽然用片假名书写，但这都是日本创造的词语。可以说是日本制的外来语，外国人是不懂的。可是，认为这些词语原本就是从外国吸收来的日本人，也不少。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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延时继电器怎么接线? 延时继电器怎么接线？有图嘛？查看更多 3个回答 . 3人已关注

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chocks on的意思？ Internal procedure to be set up to prevent chocks on pipes (vehicles, cranes, etc) 这句话中的 chocks 是法兰的意思吗，请盖德解决。谢谢查看更多 7个回答 . 5人已关注

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神华煤制油投产再推迟(转贴）？本文由盖德化工论坛转载自互联网神华煤制油投产再推迟高永钰原始出处：第一财经日报 “神华煤制油项目现在看起来仍存在投产悬念，实际上该项目设备去年就已到位，今年一直在调试，但还没有出成品，项目可能推迟到明年二季度才能投产。”一位煤炭业资深人士昨天对《第一财经日报》表示。神华集团一位高管昨天向本报证实，煤制油项目投产再推迟，时间表尚未确定。　　此前神华公司副总裁薛继连在接受本报采访时曾表示:“中国神华的煤制油项目正在按照国家要求发展，进展顺利，计划今年9月出油。”而最初的投产时间预计在2007年。　　按照神华的既定目标，预计2009年煤制油产能达500万吨，并逐步形成3000万吨油品的产能。薛继连同时称，该项目总投入达100亿元以上，是我国具有自主知识产权的重点项目。据悉，神华位于鄂尔多斯的煤制油项目首期年产能预计达100万吨，建成后年产能为300万吨。资料显示，100万吨/年的煤制油项目需投资100亿元，每年需消耗500万吨煤、1000万吨水。　　该项目的技术和控制过程由霍尼韦尔负责实施，而工艺方面则由壳牌提供。　　工艺与水源的双重压力　　“约四吨煤就可出一吨油，按国际煤炭和石油的价格比，只要国际油价不低于23美元/桶，煤炼油就有美好前景。”兖矿集团副总经理、煤化公司总经理张鸣林此前在接受记者采访时表示。　　中科院山西煤炭化学研究所研究员、煤转化国家重点试验室副主任兼煤转油项目首席科学家李永旺此前的计算结果是，煤直接、间接液化制油每吨产品分别耗煤3.5吨、4.2吨左右。按当前的煤炭坑口价格综合测算，当油价超过每桶45美元时，即有利可图。如果达到300万吨的经济规模，加上催化效率的改进，成本还可降低。　　但仍然有很多人对此有不同意见，国家发改委能源研究所高级顾问周凤起认为，当煤炭价格达到1000元/吨时，煤制油成本价将达10000元/吨，折算成原油价格将在120美元/桶左右。　　不过，这些仍然不是业界争论的主题，由于煤制油项目需要大量的水资源，这对于缺水的北方地区是巨大的挑战。　　随着神华集团煤制油项目的上马，还有一大批煤制油项目伺机而动。资料统计，“十一五”期间有意投资煤制油的资金高达5000亿元。为抑制成本，今年9月国家发改委颁布通知，加强煤制油项目管理。文件明确规定，目前可继续开展工作的煤制油示范工程项目有已开工建设的神华集团公司煤直接液化项目。神华宁夏煤业集团公司与南非Sasol公司合作的宁夏宁东煤间接液化项目，需在认真进行可行性研究后按程序报批，未获批准前不得擅自开工。除上述项目外，一律停止实施其他煤制油项目。　　“神华的煤制油项目是个标志，目前最大的问题应有两个方面原因，一是还未完全打通工艺环节，另一个是在水源问题上，目前的原油价格下跌应该还不是其推迟的主要原因。”中国煤炭工业协会的一位官员表示。　　盈利空间大减　　中国神华股份公司总裁凌文去年在北京出席《财经》杂志年会时表示，神华未来的并购目标包括整合相关铁路及港口资源，并在境外适度进行国际化经营;同时，母公司计划将煤化工、煤制油等业务注入上市公司。　　根据有关部门的要求，煤制油项目在2010年之前仍处于工业化示范期，此后方可进入产业化发展期。因此最乐观的预期也是要到2010年，神华集团煤制油项目才能注入上市公司。　　中国神华资本运营部总经理黄冰此前在神华回归A股的路演中曾透露，神华集团整体上市的大体步骤是:首先中国神华收购集团煤矿资产，逐步完成对西五公司、神宝公司、神宁公司、神新公司等公司的收购;其次收购集团的电力资产，逐步完成对国华能源投资有限公司等公司的收购;最后以优先收购权收购中国神华煤制油有限公司及煤化工项目。　　目前上市公司的总资产占神华集团总资产的80%，集团的存续企业煤炭产能还有7000万吨，因此未来估计最起码还有4000万吨的煤矿产能需要收购。而中国神华本周二公布2008年9月份及前三季度主要运营数据表明，1~9月实现净利人民币219.4亿元，同比增47.0%，营业收入775.1亿元，同比增29.0%。公司前三季度煤炭产销量同比分别增长17.6%和13.0%。　　“神华的业绩今年看来是很不错的，但就煤制油项目本身来说，目前还没有办法评估，首先是现在还没有成功，其次由于国际油价剧烈波动，煤制油的前景又是一个值得考虑的问题。”上述中国煤炭工业协会的官员同时表示。　　如果按照8月份的价格计算，鄂尔多斯煤制油项目每吨柴油可获毛利润6000元，第一期100万吨油当量的毛利润应达60亿元左右。而在10月底柴油价格下跌20%，很多地区甚至达5500元/吨，据此测算煤制油的毛利润将大减。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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电石行业节能技术？各位同仁，关于电石行业节能新技术、新设备的研发，大家一起来探讨一下，如目前氧热法电石生产工艺的研究进展，电石自动出炉设备的研发等等。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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简介

职业：安徽省元进金元钙业有限公司 - 技术开发工程师

学校：济源职业技术学院 - 冶化系

地区：重庆市

个人简介：想想自己以前的话感觉自己好无聊查看更多

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