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大家谁有这方面资料帮帮忙啊？ 大家谁有德国安舍的系统及产品资料能发给我一份吗？万分感谢！邮箱540326151@qq.com查看更多 1个回答 . 2人已关注

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新鼓冷开工方案？神华集团 ZHENHUA GROUP 焦化项目部煤气净化组编写二OO九年元月目录第一章概述第二章冷鼓系统开工方案第三章鼓风机的开工操作第四章初冷器的开工操作第五章直冷空喷塔的开工操作第六章电捕的开工操作第七章泵的开工操作第八章机械化氨水澄清槽的开工操作第九章人员配备第十章煤气流通路径图第一章概述本煤气净化车间是与年产2×96万吨冶金焦的焦炉配套的,煤气处理量为115590m3.其组成为:冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段（含剩余氨水蒸氨装置）、终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段、油库工段。鉴于煤气净化车间的基建进度，同时首先配合1#焦炉的开工，煤气净化车间各工段逐步试车开工。首先投入运行的是鼓风冷凝工段。、第二章冷鼓系统开工方案冷鼓系统开工包括从气液分离器至化产区，焦炉回炉煤气至进焦炉第一道阀门为止。一、开工前必须完工的工程： 1 、煤气管线系统、电气系统、照明通讯系统、蒸汽系统、水系统、空氮站等全部完工，可以随时投入使用。 2、三台鼓风机连续试运转合格，可以投入运行。 3 、三台风机要有效切断，正常生产时二开一备，开工时投入一台运行。 4 、初冷器、直冷塔安装结束，试压、试漏按技术要求检查合格，蒸汽设施齐全好用。 5、机械化氨水澄清槽安装结束，刮板机除焦油器试运转合格。 6、循环氨水泵、剩余氨水泵、高压氨水泵、直冷塔循环泵、焦油泵、焦油中间泵、煤气净化循环水泵、低温水泵、冷却塔、初冷器喷洒泵、冷凝液泵安装完毕且试运行合格。 7、所有工艺管线安装结束，打压试漏按技术要求检查合格。 8、地下放空槽液下泵安装完毕，试运行合格。 9、初冷器水封槽、鼓风机水封槽、及各下液水封槽，均应有加热蒸汽。 10、各下液管道及焦油管线均应有蒸汽吹扫装置。 11、循环氨水管线、高压氨水、剩余氨水和冷凝水的排放管道、焦油产品的输送管道均应接通。 12、煤气外线末端放散装置可以投入使用。（暂无） 13、机械化氨水澄清槽、焦油分离器和氨水中间槽补水接通，蒸汽接通。 14、所有煤气及水系统与其他未参与开工的系统，进出口阀门关闭并加盲板。 15、所有阀门均注油，并进行开启、关闭试验，使其开关灵活，好用。泵要进行手动盘车。 16、所有仪表安装检查完毕，调试合格后处于待用状态。 17、所有放散，蒸汽置换阀门均应有操作台，可随时开关。 18、各工艺管道设备及阀门均应有操作台。 19、所有管线补偿器拉杆螺母均应调整到合适位置。 20、各种消防用具准备齐全，由相关部门落实。 21、化产车间组织机构健全，岗位人员配备齐全。 22、以上工作在开工前 7 天全部结束，进入正式待运转状态。二、开工前的检查准备工作：开工前三天完成。 1、各工艺管道的阀门（除正使有的外）全部处于关闭状态。 2、各负压管道清扫孔要涂黄油密封（包括集气道上清扫孔） 3、各下液水封槽的放散处于打开状态。 4、鼓风机下液水封，初冷器下液水封及各管线上的下液水封注满水，根据情况，通入蒸汽保温。 5、对所有设备、煤气管道及其他工艺管道检查确认已吹扫干净，并符合工艺要求。 6、所有设备、煤气管道均应有防静电接地装置。 7、化验分析点处于可以随时取样分析的状态。 8、组织相关人员，仔细检查，确保无漏项，无漏检。 9、开工前冷鼓工段煤气管道须抽取的盲板：（总计30块盲板）（1）初冷器煤气进口阀门后盲板5块，初冷器煤气出口管道盲板5块，初冷器设备进出口处盲板10块。（2）初冷器煤气出口总管至直冷塔阀门后盲1块（3）直冷塔出口阀门前盲板1块（4）电捕焦油器煤气出口阀门前盲板3块（5）电捕焦油器煤气进口处盲板3块（6）大循环阀门前后盲板2块。三、开工（一）、水系统提前投入，包括循环水系统、低温水系统、氨水系统及油冷却循环水系统。运行流程： 1、煤气净化循环水系统：新鲜水（软水）～煤气净化循环水吸水井～循环水泵～初冷器冷却塔～煤气净化循环水吸水井 2、低温水系统：新鲜水～低温水吸水井～低温水泵～直冷循环水冷却器～低温水吸水井。 3、循环氨水系统：新鲜水～机械化氨水澄清槽～循环氨水中间槽～循环氨水泵～桥管、集气管喷洒～吸气管～吸煤气主管～气液分离管～机械化氨水澄清槽～循环氨水中间槽。 4、高压氨水系统：由循环氨水泵出口支管接至高压氨水泵加压后送往焦炉无烟装煤。注：油冷却循环水系统：油站冷却系统，当出口油温度高于40℃时，开启冷却循环水系统，使其保持在40℃左右。（供油压力调整到0.16～0.18MPa之间）准备工作： 1、运转设备单体、联动试车合格。 2、水系统运行前要检查其管道上各阀门按操作要求处于开或闭状态。 3、装煤前 3 天开始向煤气净化循环水吸水井、低温水吸水井、制冷吸水井、机械化氨水澄清槽及循环氨水中间槽补水。机械化氨水澄清槽，氨水中间槽开工前48小时加热到70℃以上。 4、待各水池水满后启动各泵运转，启动前将所供主管线上的上水、回水阀门打开。 5、开循环氨水泵时应与焦炉联系，检查集气管喷洒状况和泄露情况。并使其压力保持在0.25MPa～0.3M Pa之间（焦炉顶部氨水压力）。 6、循环氨水系统形成循环后，停止向机械化氨水澄清槽补水（只投入两个机械化氨水澄清槽）。 7、当初冷器水系统形成循环后，视液位情况停止向循环水吸水井补水。 8、鼓风机冷却水系统进入正常运转状态。 9、以上各系统开启后，若没问题，应在投产前一天达到正常运转状态。 10、运转的水系统水温保持在20℃以上，若达不到，用蒸汽加热。（二）、煤气系统：包括（氮）蒸汽置换空气、煤气置换蒸汽（合格后）～启动鼓风机。蒸汽置换空气：在装煤前6小时进行。采用逐步按顺序分段置换方法。第一段：1#焦炉集气道至初冷前煤气总管及大循环管阀门M31前并置换到3#、4#焦炉气液分离器前后管道。第二段：自阀门M1至M2 第三段：M2至M11、M12 第四段：M11至M13 第五段：M12、M13 至M14、M15、M16、M17等阀门前的电捕前煤气总管。第六段：M17至M18 第七段：M18至M21、M29、M32机前总管。第八段：M21至M22 第九段：M22至机后煤气总管。（后序打通所有煤气主管道，并进行置换）待放散冒出大量蒸汽时说明管内已赶完空气。各段按顺序打开蒸汽及放散进行赶气直到冒出大量蒸汽。（Z代表蒸汽系统阀门号，F代表放散管阀门号，M代表煤气阀门号）第一段：开Z1、Z3向该段通入蒸汽，同时打开F1、F2、F3放散。第二段：开Z4、Z5、Z22、、Z23，同时打开负压管上检查孔及放散管放散，即依次开F3、F4。第三段：开Z24，开F14，F15。第四段：开Z25、Z26，Z27、、Z49开F16 第五段：开Z48、Z50、Z51，开F17、F21。第六段：开Z36、Z39开F18。第七段：开Z38、开F27。第八段：开Z42、M25、F22 煤气置换蒸汽方法：第一段：焦炉煤气送至初冷前煤气总管时，缓慢关闭Z3，待F1、F2、F3冒出大量煤气时，关闭F1、F2、F3 第二段：缓慢关闭Z4、Z5、Z22、、Z23同时打开M1、和F4、F3，待F4、F3冒出大量煤气后，做三次爆发试验合格后关闭F4、F13。第三段：缓慢关闭Z24，打开M2、F14、F15，待F14、F15冒出大量煤气后，做三次爆发试验合格后关闭F14、F15。第四段：缓慢关闭Z25、Z26，Z27、Z49,打开M11，打开F16，待F16冒出大量煤气后，做三次爆发试验合格后关F16。第五段：缓慢关闭Z48、Z50、Z51，打开M13、F17、F21，待F17、F21冒出大量煤气后，关F17、F21。并取样三次爆发试验合格。第六段：缓慢关闭Z36、Z39，打开M17、F18。待F18冒出大量煤气后，做三次爆发试验合格后关F18。第七段：缓慢关闭Z38，打开F27。待F27冒出大量煤气，做三次爆发试验合格后关F27。第八段：缓慢关闭Z42，打开M22、F23，待F23冒出大量煤气后，做三次爆发试验合格后关F23。蒸汽赶空气要求蒸汽进工段压力达到4Kg/cm2以上，在分段赶空气时按各段所布蒸汽点顺序打开蒸汽阀门。第三章、鼓风机的开工操作鼓风机的开工操作： 1、鼓风机在开机前必须通知调度室、中控室、电工、仪表工、维修工到现场，通知炼焦车间上升管、地下室等操作岗位密切注意压力。 2、准备好听音棒、测振表、温度计、压力表及记录纸。 3、请电工检查电器设备线路及电动机的绝缘性能，并检查鼓风机、电动机、通风机、油泵及油压表是否正常。 4、检查煤气进出口电动阀门。 5、检查水封槽液面是否足够。 6、油冷却器是否严密。 7、工业水和生活水水压是否足够。鼓风机排焦油管是否关好。 8、检查油箱油位是否足够。 9、一切准备好后，并将油泵开关放在手动位置 10、开电加热器使油箱温度高于 25 ℃，然后启动工作油泵，使油系统投入运行，检查各润滑点及高位油箱回油情况，油冷却器给排水情况。 11、关闭鼓风机前后泄液管阀门，开鼓风机进口煤气阀门，使煤气赶尽蒸汽，机体小循环管用煤气串通，然后将出入口开闭器全关。 12、启动油泵后，检查油压油温，出口开 2/3 ，进口开 1/2 ，连通管阀门开 1/3 ，启动鼓风机，开工过程中由于煤气发生量少，为了保证集气管压力稳定和鼓风机的正常运行，应以变频器调整集气管压力，大循环少开，保证集气管压力稳定。 13、当鼓风机运行稳定后，与调度、中控室、焦炉上升管工、焦炉地下室联系，把鼓风机和焦炉Π型管翻板、地下室翻板由手动切换到自动位置。 14、鼓风机运行稳定后，打开风机前后下液管阀门，并定期清扫下液管，保证下液管泄液畅通。 15、鼓风机启动后要认真检查轴承温度、机体振动情况、油温、油压。有问题及时处理（仪表工把各联锁加上）。 16、鼓风机运行正常后转入正常生产，应坚持巡回检查，并认真做好开停机记录。第四章、初冷器的开工操作初冷器的开工操作： 1 、检查初冷器各阀门均处于关闭状态。 2 、检查初冷器水封液位，并注满水。 3 、初冷器冷凝液槽初次开工注入水 2/3 。 4 、检查初冷器下液管排液畅通，必要时可用蒸汽吹扫。 5 、打开初冷器顶部放散，用蒸汽赶走器内空气，待放散冒出大量蒸汽后，关小蒸汽进口阀门。 6 、初冷器赶尽空气后，打开煤气进出口阀门，使煤气顺利通过初冷器。 7 、在开启初冷器煤气进出口阀门之后，先打开循环水进出口阀门，并调节初冷器煤气出口温度符合工艺要求。 8 、按操作规程启动冷凝液泵，并根据工艺要求调整循环流量，使各测点温度符合工艺要求。 9 、初冷器启用后，要对初冷器前后煤气吸力、温度以及循环给水、回水的温度进行跟踪检查，并逐步调整，最终达到工艺要求。第五章直冷塔部分直冷塔操作：（一）直冷塔的正常操作 1、经常检查直冷塔的冷却负荷，及时调整循环水流量和温度，使之符合工艺要求。 2、经常检查直冷塔前后煤气温度和煤气吸力，并控制符合工艺要求。 3、定期检查并清扫排液管及水封槽满流管，保持其排液畅通。 4、定期分析直冷塔后煤气含萘量，使之符合技术要求。 5、经常检查直冷塔循环泵的运转情况和冷凝液槽液位、温度和冷凝液循环喷洒情况。 6、定期分析冷凝液含焦油量及含萘情况。 7、经常检查冷凝液槽连续补充轻焦油情况。 8、经常注意直冷塔阻力，定期清扫初冷器。（二）直冷塔的开工操作 1、检查直冷塔各阀门均处于关闭状态。 2、检查直冷塔底部冷凝液槽液位，并注满水。 3、冷凝液槽初次开工注入水至2/3。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 4、检查直冷塔排液管排液畅通，必要时可用蒸汽吹扫。 5、打开直冷塔顶部放散，开底部蒸汽阀门，用蒸汽赶走器内空气。 6、经分析排气含氧合格后，关小蒸汽，同时开启煤气进口阀门。当顶部放散大量冒处煤气，取样合格后，关闭放散，同时打开煤气出口阀门。 7、顺序打开冷凝液进、出口阀门；并调节直冷塔煤气出口温度，符合工艺要求。 8、按规程操作启动直冷低温水冷却器的低温水泵，并根据工艺要求调整低温水流量。 9、直冷塔开工后，要对直冷塔前后煤气吸力、温度以及冷凝液给水、回水的温度进行跟踪检查，并逐步调整，最终达到工艺要求。第六章电捕焦油器开工 (1) 最初状态: ａ煤气出入口阀门全关闭,堵盲板. ｂ放散阀、焦油氨水排出阀、连通管阀及人孔均应打开,其余阀门关闭. ｃ整流器输出侧和电晕极应接地. ｄ水封槽内注满水. (2) 内部检查并记录ａ设备内无金属片、木材、布等杂物. ｂ电晕极和沉淀极无接触现象. ｃ绝缘子表面无异常情况. (3) 绝缘子的加热: 打开氮气加热器蒸汽进出阀，将氮气保持在110℃左右。将氮气通入绝缘箱, 使绝缘箱内温度为90-110℃. (4) 检查绝缘电阻: 在高压回路通电前进行绝缘试验,确认无异常现象. (5) 空气负载试电ａ打开上下人孔,设备内充满清洁空气,投入高压电源进行耐压试验. ｂ从最低电压开始逐渐升高电压,如发现闪络、击穿现象应切断电源,将电晕极接地,检查电捕焦油器的内部情况,尤其要确认电晕极偏离中心值小于5ｍｍ. ｃ升压试验完毕,切断高压电源,将整流器输出侧和电晕极接地. ｄ将人孔、放散管阀门关闭. (6) 气密性试验设备内通入氮气,缓慢升压至0.035 Mｐａ(表压),试验两小时,每小时平均泄漏率不大于1%为合格,合格后方可进行下述操作. (7) 开通煤气ａ往设备内通入氮（蒸）气,将设备内的空气赶走,分析从放散管处排出的气体,确认设备内的空气已被氮（蒸）气置换,除了打开去水封槽的阀门和连通管阀门外,关闭电捕其余阀门,设备用氮气保压. ｂ抽出煤气出入口阀门处盲板. ｃ确认煤气中含氧量不大于1% ｄ缓慢打开煤气入口阀门. ｅ缓慢打开煤气出口阀门,关闭交通管阀门. ｆ关闭连通管阀门. (1) 调节氮气流量50-80ｍ3/ｈ. (2) 调节氮气加热器的蒸汽量,确保绝缘箱内温度为80-110℃. ( 10) 从最低电压开始逐步升至选定的工作电压. (11) 打开电捕焦油器底部间接加热管蒸汽阀,调节蒸汽量保证焦油流动顺畅. 第七章泵的开工操作开泵前的准备工作： 1、检查泵及电机地脚螺栓是否紧固。 2、检查电机接地是否可靠。 3、检查联轴器连接是否良好。 4、盘车转动是否灵活，检查同轴度是否良好和有无蹭、卡现象。 5、装好安全保护罩。 6、检查轴承油箱油质、油位。 7、焦油泵出口阀门、压力表取压阀、排气阀、放空阀均处于关闭状态，检查各法兰连接牢固可靠。开泵操作： 1、打开泵前阀门和排气阀门，引液体赶净泵前管道内的空气后关闭排气阀。（焦油泵先开出口，再少开进口，然后启动，用出口阀门调节） 2、启动水泵（或油泵），缓慢打开压力表取压阀，当压力表上压后，缓慢打开泵出口阀，并调整其开度，使泵流量满足工艺要求。 3、泵运转正常后要经常巡检，点检泵、电机的运转声响和振动情况，检查轴承、电机温度和润滑情况，以及介质温度、压力、流量情况等。第八章、机械化氨水澄清槽的开工操作机械化氨水澄清槽的开工操作： 1、关闭澄清槽各放空阀门。 2、检查人孔及备用口是否已经上好堵板。 3、将澄清槽注满水。 4、当水注满槽后，启动链条刮板机运行。 5、待机械化氨水澄清槽运转合格后，打开氨水出口阀门，把水引进循环氨水中间槽，开启循环氨水泵试循环。。第九章开工人员配备技术人员：2人。鼓风机操作人员：2×4＝8人。初冷器2×4＝8人。循环水泵房1×4＝4人。槽区泵房1×4＝4人。冷凝泵房：1×4＝4人。做爆发试验取样6人。送煤气4人。看压力2人拟定开工使用主要设备 1#、2#机械化氨水澄清槽、1#循环氨水泵（备用1台）、5#初冷器（备用1台）、直冷塔、1#电捕焦油器、3#鼓风机（备用1台）、1#循环水泵（备用2台）、1#低温水泵（备用2台）。 U形压力表接点：初冷器前、初冷器后、直冷塔后、电捕后、鼓风机后、特殊操作：停水停电停汽及紧急事故处理均按操作规程要求执行。第十章煤气流通路径图（附图）查看更多 2个回答 . 3人已关注

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国内多晶硅企业规模汇总？哪位大虾可以分析清楚或者请大家一起帮忙统计： 1.国内已建成并投入运行的企业产能和实际产量是多少？ 2.国内在建的企业产能是多少？ 3.国内拟建的企业计划产能是多少？根据我的调查，有不少拟建的企业都放弃了，请大家帮忙统计都有哪些企业放弃了或者还在观望本人将会把统计好的内容发在帖子里供大家使用，谢谢查看更多 4个回答 . 1人已关注

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哪位大哥有加油站设计方面的相关规范? 各位大哥，加油站设计有哪些规范？最好能不吝提供电子版，非常感谢。查看更多 2个回答 . 5人已关注

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分子筛阻力波动？再生环节出问题了吧。。。又或者阻力计周期性失灵。。。不过还是检查一下床层吧，如果床层冲击，冲击的不严重，也有可能造成现阶段出口二氧化碳含量合格，没准过段时间就超标了，还有就是分子筛底部粉化严重了，但是不影响整体吸附效果。。查看更多 6个回答 . 2人已关注

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SBR法处理合成氨尿素装置废水？我公司建有一污水处理站,设计处理能力40方/小时,采用SBR法,进水氨氮150mg/L,SS60mg/L,COD400mg/L,出水氨氮40mg/L,两台罗茨鼓风机曝气.刚开始运行还可以, 合成氨装置投产后处理效果日益下降,出水氨氮含量升高,氨去除率不到50%,是不是合成氨废水中含有别的什么有毒物呢,有类似经验的都来谈谈心得吧.查看更多 6个回答 . 1人已关注

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橡胶试片的硫化温度与伸长率有没有关系？ 橡胶试片的硫化温度与伸长率有没有关系查看更多 4个回答 . 4人已关注

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aspen hysys中精馏塔问题？问题：在PFD中画一个精馏塔之后，右键精馏塔--》show sub-flowsheet objects；之后就是详细的精馏塔内部的各个冷凝器、再沸器的详细流程；现在的问题是，怎样回到原先的流程，即恢复到没看子流程之前的主流程。谢谢查看更多 5个回答 . 2人已关注

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现在化验中心一般用的什么方法进行干气，贫气，液态烃组 ...？ 我是个生产装置的操作工，想跟师傅们学习一下查看更多 3个回答 . 2人已关注

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Aspen经济核算？ 谁能告诉我 aspen 经济核算出来费用特别大，是我算错了吗，脱硫要好几个亿 查看更多 2个回答 . 4人已关注

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梁的截面“HW300×300×10×15”是什么意思? 非土建专业的，问个最基础的问题： 1.梁的截面“HW300×300×10×15”是什么意思？ 2.梁的截面“HM244×175×7×11”是什么意思？谢谢了！查看更多 13个回答 . 4人已关注

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地埋消防管道防腐? 地埋消防的管道安装，管子用的是熔结环氧粉末，管件是在现场焊接，地埋消防管道如何防腐？查看更多 9个回答 . 1人已关注

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氨制冷设备设计标准？ 有一台95年制造的压力容器。无任何资料，请假该设备的设计、制造标准。材料标准查看更多 4个回答 . 4人已关注

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AspenOne V8 DVD1+2 BT （此帖失效）？ 本帖已失效，请去其他地方查找。查看更多 17个回答 . 5人已关注

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关于含硫污水罐是否应增设防火堤的讨论帖？各位盖德，石油化工企业防火设计规范6.2.11：罐组应设防火堤。这个罐组如何理解啊，是指的油类、液化烃类储罐(可燃液体地上储罐)吗，一般炼油厂储存含硫污水的含硫污水罐是否应该设置防火堤啊，如果需要设置，应参照什么规范设计啊，请各位盖德作答，谢谢！！！其实咨询这个问题，我是单纯从环保角度考虑的，但是此类问题和安全是密不可分的，其实该问题还可以拓展下讨论，例如各化工企业一般都涉及化学品储存问题，例如酸、碱、化学溶剂等等，此类储罐一旦泄露大量化学药品如何收集处理也是一个问题，难道这些储罐都应该增设防火堤收集储存吗，如果是应该参照那些设计规范呢？？？查看更多 14个回答 . 2人已关注

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色母粒行业该走向何方? 如题，现在消费市场淡薄，色母粒方面的需求也下降了不少，高端方面就算能做出来，需求也奇少，不知道有什么新的市场可以进入呢？现在是做纤维色母和一些相关薄制品用母粒。查看更多 3个回答 . 3人已关注

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简介

职业：安徽同心化工有限公司 - 高级研发工程师

学校：焦作大学 - 生化与环境工程系

地区：河北省

个人简介：世界太小，到哪都能碰到无聊的人。查看更多

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