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仪器设备

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滤芯精度的判定？ 用肉眼不能区分不同精度的滤芯，精度太高了，例如不锈钢烧结滤芯，孔径1 um 和3um的滤芯用肉眼怎么分辨？查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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蒸汽汽包的控制说明？这是典型的汽包水位三冲量调节控制系统，具体您可以baidu三冲量调节。这里给您介绍下各仪表符号及功能代号含义：l 液位；f 流量；p 压力；t 变送器； e 取样元件； i 指示；q 累积；y 执行器； c 控制； a报警； h 高报警； l 低报警； v 阀门。再结合baidu的三冲量调节，您就会自通了哦！查看更多

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安全环保

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化工企业手机的使用？ 防爆手机………… 防爆手机防爆手机查看更多

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什么是膨胀机间隙压力? 喷嘴出来的气是要去推动叶轮做功的，在喷嘴与叶轮间测得的压力就是间隙压力。查看更多

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仪器设备

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液体储罐盛装液体的时候顶部需不需要预留空间？ 一般都有预留空间查看更多

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安全环保

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柴油是危险品吗? 根据国家安监总局的解释，是否危化品是根据《危险化学品名录》（2002版）（原**生产监督管理局公告2003年第1号），不在其中就不按危化品考虑。但应该根据其闪点考虑防火问题。查看更多

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天然气是腐蚀气体吗？ 天然气一般都含硫比如硫化氢气体，在有水的情况下生成氢硫酸对管线有腐蚀作用。查看更多

#天然气

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工艺技术

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与氯气不发生化学反应的润滑剂？ 钢瓶阀打不开时可以渗入少量煤油做润滑。尽量缩短钢瓶重瓶的使用周期，勤换钢瓶阀。查看更多

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有关项目的设计取费？正常。市场形势不好，项目量明显压缩，各工程公司为了维持业务量、养人，必须采取壮士断腕的精神，压低报价，以待市场缓和。也许到2016年或是17年底，会有一批撑不住的公司（或设计院）会被兼并。查看更多

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说・吧

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我是学化学工程与工艺的，现在分到炼化企业工作，不知道 ...？ 我认为只有先沉下去，才能浮上来，只有努力后，才能呈现无心插柳柳成荫的机会。查看更多

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工艺技术

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如何提高氯气压缩机的运行电流? 我核算了一下，你们这个效率比我们的还高点，如果想提高泵效率，只有降低泵前真空度了，这就得对泵前从新进行整改了，所有还是多开一台泵吧。查看更多

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工艺技术

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三氧化二铟溶于什么化学物质啊 ? 盐酸可以溶解！查看更多

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仪器设备

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关于板式换热器？请问朋友，板式换热器、螺旋板式换热器制造厂家一般提不提供设备的装备图（施工蓝图）？楼主你的问题的意思是什么？你指的施工蓝图是什么？既然是换热器制造厂家，那提供给用户的是竣工图（原设计蓝图上加盖制造厂的竣工章）。关键的是你的设备是否是标准设备或涉及到一些专利的技术，如果这样，制造厂是不会提供详细图纸的，最多在产品资料里有个设备简图以及设备使用说明书。查看更多

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仪器设备

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氟化工问题？百度到的：高温含氟化氢，应该腐蚀性比较强，以下是我总结的资料，可以供参考一下：储槽选择碳钢储槽（温度不宜超过65摄氏度），镍铜合金材质镍钼铬铁合金（镍钼铁即哈氏b，和镍钼铬铁（哈氏c）合金对一切浓度的氢氟酸和无水氟化氢都有良好腐蚀性，但是价格较为昂贵。管道要采用加重无缝钢管，加重锻钢或铸钢管件，多用焊接，少用丝扣连接。因为耐高温和腐蚀性所以管道要采用聚四氟乙烯材质的还有inconel600 碳钢广泛应用于60"70%以上的氢氟酸和无水hf温度不宜超过65度．不充气的酸腐蚀性小些。在浓度边界(60"65%)使用要特别小心、稀酸的腐蚀性很大，根据试验结果：碳钢在93%酸内(20度)，腐蚀率为0.9mm/年，在48%酸内，腐蚀率13mm/年。低碳钢的耐蚀性最好。有些贮槽可使用10年以上所有类型的不锈钢都不适用于任何浓度的氢氟酸，即使在室温亦然，因为氢氟酸能破坏不锈钢表面的保护膜。只有一个例外，室温下无水氟化氢可以用不锈钢．一般不诱钢不用来处理氟化物溶液．稀氢氟酸中如果含有硝酸或其它强氧化剂，可以减轻对不锈钢的腐蚀高合金不锈钢对充气的氢氟酸有较好的耐蚀性，也适用干无水氟化氢．但对60%以下的酸使用时要小心‘有些工厂用此材料制作泵．阀，喷嘴等。但使用这衬材料不经济，只是在特殊情况下，例如含氢氟酸和硝酸的混台液以及含氟化氢的粗磷酸等，才使用这种高合金设备。 80%氢氟酸在80-120度反应,只有镍铜合金适合 1. 碳钢：由于ahf与碳钢作用能在其表面形成氟化铁薄膜，阻止进一步腐蚀，因此碳钢普遍适用于100℃以下的液相或气ahf。相温度超过100℃时，腐蚀速率随温度升高而迅速加剧。为防止表面氟化铁保护层遭到破坏，必须限制管道内液相ahf流动的线速度。通常在室温下不得超过1m/s，在较高温度下，线速度要求更低。这种限制也适用于与ahf接触的其他金属。对于hf水溶液（氢氟酸），其腐蚀速率随浓度增加而降低。hf浓度为85%时就产生某种程度的腐蚀；浓度75%时，年腐蚀率为0.5mm；浓度65%时，年腐蚀率为1.5mm。因此在hf浓度低于70%时，不推荐使用碳钢。低于60%的氢氟酸即使在低温下也能迅速地腐蚀钢材。即使是浓度大于85%的氢氟酸或ahf，如果钢材没有进行消除晶格缺陷和应力，也可能发生原子氢向钢板内层迁移，引起“起泡”现象。因此，在制造hf贮槽等设备时，建议采用真空冶炼的、经过脱硫的钢材（含硫量低于0. 01%），并进行严格的超声波探伤，以确保不存在“夹层”现象。硬度大于225hb（布氏硬度）的钢材焊接后在ahf中易产生应力腐蚀裂纹，特别是当ahf中含砷化物时更为明显。 2. 铸铁普通铸铁对hf的耐腐蚀能力远远不及碳钢和铸钢，因此与hf接触的部件不宜采用。 3. 不锈钢奥氏体镍铬钢对ahf的耐腐蚀能力并不优于碳钢，而且不能用于较高温度。在室温下，浓度低于10%的氢氟酸对奥氏体钢(316型)有中等的腐蚀性。高合金奥氏体钢（如carpenter20和durimet20）较好，而蒙耐尔、哈氏c则具有更好的耐腐蚀性。在选用20号合金管材时，建议首选无缝管而不用焊管。奥氏体钢在稀氢氟酸中100℃以上能产生应力裂纹。在氟离子的存在下，即使在较低温度也可能促进应力腐蚀裂纹的形成，特别是304不锈钢，如果不进行充分的应力释放，这种现象尤为严重。不锈钢应选择低碳含量的和用钛或铌稳定化的品种。 4. 镍、蒙耐尔（monel）、因康（inconel）合金蒙耐尔在室温下对浓度高于50%的氢氟酸有很好的耐腐蚀性，为了防止钝化层破坏，同样也要求限制物料的流速和搅动。对于无水至50%的氢氟酸，在温度达到80℃以上时出现一定程度的腐蚀。冷成型或焊接的蒙耐尔制品，如果没有进行有效的应力释放，将发生应力腐蚀裂纹。在焊接时，不要使用蒙耐尔60焊条，否则焊缝将被hf腐蚀。氧化剂和还原硫化合物的存在会增大所有这些材料的腐蚀速率。镍、因康合金和含镍30%的铜镍合金对氢氟酸的抗腐蚀性较蒙耐尔差。镍、蒙耐尔和因康合金对600℃以上的气相hf有较好的抗腐蚀性，甚至在微量水气存在下也如此。 5. 铜、青铜（bronze）铜在室温下可用于浓度60～90%的氢氟酸，到达沸点温度时出现中等程度的腐蚀。青铜在室温下也具有可接受的抗腐蚀性，有时用它来制造氢氟酸泵体部件，但不适用于较高温度。 6. 钛、钽所有浓度的氢氟酸对这两种金属都产生强烈的腐蚀。 7.在塑料方面：聚甲基丙烯酸甲酯聚四氟乙烯可用于氟化氢气体的设备和管道查看更多

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化学学科

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沸腾炉正负压烧有什么区别？ 焙烧炉正压操作很危险，且危害环境，对人体造成伤害，必须找出原因查看更多

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化学学科

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麻烦大家帮忙出出主意？ 用铝制饭盆就可以吧，用锤子敲敲查看更多

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仪器设备

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非强检类计量器具的内部校准是都需要资质？有标准仪器了吧，再找校验规程（中石化检修规程第七分册坛子里就有，虽然有些老但很经典。）按照规程校验，就可以了。你不是对外承接检定业务，人员不需要检定员资质。如果承接那就必须建标了（简单说就是建立标准检定环境、标准仪器、标准流程、有资质的标准人员）。查看更多

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空分液体充装人员应具备的资格要求? 操作人员需要持有固定式压力容器操作证，如有充装系统，充装人员还需移动式压力容器充装证，至于为什么，熟读两者内容即可~~充装人员在充装时，还是要接触固定压力容器的~~查看更多

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磷化与钝化处理的关系？ 5.3 钝化理论金属钝化是一种界面现象，它没有改变金属本体的性能，只是使金属表面在介质中的稳定性发生了变化。产生钝化的原因较为复杂，目前对其机理还存在着不同的看法，还没有一个完整的理论可以解释所有的钝化现象。下面扼要介绍目前认为能较满意地解释大部分实验事实的两种理论，即成相膜理论和吸附理论。 5.3.1 成相膜理论这种理论认为，当金属阳极溶解时，可以在金属表面生成一层致密的、覆盖得很好的固体产物薄膜。这层产物膜构成独立的固相膜层，把金属表面与介质隔离开来，阻碍阳极过程的进行，导致金属溶解速度大大降低，使金属转入钝态。 5.3.2 吸附理论吸附理论认为：金属钝化是由于表面生成氧或含氧粒子的吸附层，改变了金属／溶液界面的结构，并使阳极反应的活化能显著提高的缘故。即由于这些粒子的吸附，使金属表面的反应能力降低了，因而发生了钝化。 5.3.3 两种理论的比较这两种钝化理论都能较好地解释大部分实验事实，然而无论哪一种理论都不能较全面、完整地解释各种钝化机理。这两种理论的相同之处是都认为由于在金属表面生成一层极薄的钝化膜阻碍了金属的溶解，至于对成膜的解释，却各不相同。吸附理论认为，只要形成单分子层的二维膜就能导致金属产生钝化，而成相膜理论认为，要使金属得到保护、不溶解，至少要形成几个分子层厚的三维膜，而最初形成的单分子吸附膜只能轻微降低金属的溶解，增厚的成相膜才能达到完全钝化。此外，两个理论的差异，还有吸附键和化学键之争。事实上金属在钝化过程中，在不同的条件下，吸附膜和成相膜可分别起主要作用。有人企图将这两种理论结合起来解释所有的金属钝化现象，认为含氧粒子的吸附是形成良好钝化膜的前提，可能先生成吸附膜，然后发展成成相膜。认为钝化的难易主要取决于吸附膜，而钝化状态的维持主要取决于成相膜。膜的生长也服从对数规律，吸附膜的控制因素是电子隧道效应，而成相膜的控制因素则是离子通过势垒的运动。电化学腐蚀动力学的一般规律表明，当金属按照正常的阳极反应历程溶解时，则电极电位愈正，金属的溶解速度也愈大。镍和铁在盐酸中进行阳极极化时即如此。但是在许多情况下，也可看到与此相反的结果。如金属的电极电位因外加阳极电流或局部阳极电流而向正方向移动，当超过一定数值后，金属的溶解速度反而剧烈地减小了。铁和不锈钢在硫酸中进行阳极极化时便台观察到此现象。金属阳极溶解过程中的这种“反常”现象称为金属的钝化过程。　　如果把一铁片放在中，定会剧烈地溶解，且铁的溶解速度随浓度的增加而迅速增大，当浓度增加到30-92%时，溶解度达到最大值，若继续增大的浓度（〉50%），铁的溶解度却突然成万倍下降，并使表面处理一种特殊的状态。这时即使把它转移到硫酸中去，也不会再受到酸的浸蚀，因为金属已发生了钝化。　　倘若介质中含有强氧化性能使金属产生钝化。它们统称为钝化剂，不过钝化的发生并不单纯地取决于钝化剂氧化性的强弱。显然，这是阴离子的牲对钝化过程的影响有关。　　钝化现象的发生虽然通常和氧化性介质的作用有关，但有些金属却可在非氧化性介质中发生钝化。钼和铌可在盐酸中钝化，汞和银在氯离子的作用下却能钝化。　　综上所述，钝化现象若是因金属与钝化剂的自然作用而产生则称之为“化学钝化”或“自动钝化”。铬、铝、钛等金属在空气中和很多种含氧的溶液中都易于被氧所钝化，故被称之为“自钝化金属”。　　实验结果表明，在不含有活性氯离子的电解质溶液中，金属的钝化也可以由阳极极化而引起，例如18-8型不锈钢会剧烈溶解，但倘若外加电流使其阳极极化，当极化至-0.1v(sce)之后，不锈钢的溶解速度将迅速下降到原来的数万分之一。并且在0.1至+1.2ｖ范围内保持着高度的稳定性，这一现现象叫作“阳极钝化”或“电化学钝化”。铁、镍、铬、钼等金属均可发生因阳极极化而引起的电化学钝化。　　“阳极钝化”和“化学钝化”本质上是一样的，因为这些现象的发生都是由于原先活化溶解着的金属表面发生了某种突变。这种突变使得金属的阳极溶解过程不再服从塔菲尔规律，其溶解速度也随之急剧下降。因此，所谓钝化就是指金属表面状态的这种突变，金属钝化后所处的状态称之为钝态，而钝态金属所具有的性质称之为钝性。　　还有一种叫“机械钝化”的说法，这是指在一定环境中于金属表面上沉淀出一层较厚的，但又或多或少疏松的盐层。这种通常是非导体的盐层实际上起了机械隔离反应物的作用，从而降低了金属的腐蚀速度。这类钝化现象显然不需要使金属的电极电位朝正值的方向移动。甚至在盐的溶度积很低时，眉飞色舞　电极电位还能朝负值方向移动。如铅在硫酸中，镁在水溶液中和银在氯化物溶液中等的情况就是如此。　　研究钝化现象有很大的实际意义。因为处一钝态的金属具有很低的溶解速度，因此可能用它来达到减缓金属腐蚀的目的。在铁中加入某些易钝化的金属组分（如铬、镍、钼、钛等）冶炼成各种不锈钢在强氧化性中极易钝化，因此可用这类合金钢代替贵金属制造与强氧化性介质相接触的化工设备磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。按用途可分为三类：1、涂装性磷化 2、冷挤压润滑磷化 3、装饰性磷化。按所用的磷酸盐分类有:磷酸锌系、磷酸锌钙系、磷酸铁系、磷酸锌锰系、磷酸锰系。根据磷化的温度分类有:高温(80 ℃以上)磷化、中温(50～70 ℃)磷化、低温磷化(40 ℃左右)和常温磷化（ 10～30 ℃）。一、　磷化成膜机理磷化主要有以下过程: (1)金属的溶解过程　即金属与磷化液中的游离酸发生反应: m+h3po4 = m(h2po4)2+h2↑ (2)促进剂的加速过程为: m(h2po4)2+fe+[o]→m3(po4)2+fepo 由于氧化剂的氧化作用,加速了不溶性盐的逐步沉积,使金属基体与槽液隔离,会限制甚至停止酸蚀的进行。 (3)磷酸及盐的水解　磷化液的基本成分是一种或多种重金属的酸式磷酸盐, 其分子式为me(h2po4)2,这些酸式磷酸盐溶于水,在一定浓度及ph值下发生水解,产生游离磷酸: me(h2po4)2=mehpo4+h3po4 3mehpo4=me3(po4)2+h3po4 h3po4=h2po4-+h+= hpo2-4 + 2h+ =po3-4 + 3h+ 由于金属工件表面的h+浓度急剧下降,导致磷酸根各级离解平衡向右移动,最终成为磷酸根。 (4 ) 磷化膜的形成　当金属表面离解出的po3-4与磷化槽液中的金属离子zn2+、mn2+、fe2+达到饱和时,即结晶沉积在金属工件表面,晶粒持续增长,直到在金属工件表面生成连续不溶于水的牢固的磷化膜: 3m2 + + 2po3 -4 + 4h2o = m3 ( po4 ) 2·4h2o ↓ 2 m2 + + fe2 + + 2po3 -4 + 4h2o= m2 fe ( po4 ) 2· 4h2o 金属工件溶解出的fe2+一部分作为磷化膜的组成部分被消耗掉,而残留在磷化槽液中的fe2+则氧化成fe3+,生成fepo4沉淀,即磷化沉渣的主要成分之一。上述磷化原理可解释锌系磷化、锌钙系磷化、锰系磷化的成膜过程,也可解释锌件磷化、铝件磷化的成膜过程,但锌件磷化膜只有磷酸锌一种组成,铝件磷化还需加入较多的氟化物,以便形成alf3、alf3 -6 。二、各种磷化用途 1、涂装打底磷化由于金属是极性物质，而油漆是有机高分子化合物，是非极性的，如果直接在钢铁件表面刷涂油漆，结合不牢，油漆很容易剥落，在涂装前先进行磷化可解决这一问题，这是由于磷化时跟金属表面fe反应，是磷酸盐牢固沉积在金属表面，同时由于磷化膜有细小的孔隙，当喷涂油漆时，油漆高分子渗入磷化膜孔隙中，增加了油漆的附着力，使油漆不容易剥落，从而增加防腐蚀时间，涂装磷化一般采用锌系或锌钙系磷化，采用优秀的常温磷化即可获得不错的效果 2、装饰性磷化由于磷化后，在钢铁件表面形成一层磷化膜，隔绝了空气，氧气等，把磷化膜的孔隙封闭后，有较好的防腐蚀效果。常用的装饰性磷化有锰系，锌系，锌钙系，锌锰系。其中锰系磷化膜颜色最深，为黑灰色，锌系颜色最浅，为灰色。对于装饰性磷化，首选锰系磷化，由于锰系磷酸盐的稳定性，其防腐蚀能力大大优于锌系磷化，同时锰系磷化颜色深，颗粒晶体为半球状，手感细腻，并且锰系磷化膜耐磨性大于锌系磷化，适合于对耐磨要求更高的情况。 3、冷挤压润滑磷化由于磷化膜具有细小的微孔，能够储存皂化液，起到润滑的作用，防止在冷挤压过程中工件粘在模具表面，损坏昂贵的模具。三、黑色磷化除了能产生灰色到黑灰色磷化膜外，还可以做黑色磷化。目前,有关黑色磷化技术可以分成两种类型。一种是改造原磷化液的配方,使磷化膜的颜色变为黑色;另外一种是将常温发黑和磷化分两步对钢铁进行表面处理。即先用常温发黑工艺对钢铁进行发黑,得到较好的黑色外观,再进行磷化处理以提高表面膜的附着力和耐蚀性。钢铁常温黑色磷化技术仍处于研究阶段,采用磷化和常温发黑相结合的办法,充分发挥各自的优势,得到具有良好附着力和耐蚀性的表面膜是一条值得探讨的路线。即使分两步进行也比高温碱性磷化工艺要简单的多。查看更多

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老子《道德经》？老子道德经英译第四章【原文】道冲，而用之或不盈；渊兮，似万物之宗；湛兮，似或存。吾不知谁之子，象帝之先。【译文】 ‘道’是虚空的，没有具体的形态。但它对宇宙万物的作用却无穷无尽。‘道’是无比深远的，是宇宙的起源；‘道’是幽隐无形的，我们看不到它的存在，但事实上‘道’无处不在。我无法想象‘道’本身到底来自何处，有多久远，但我知道它的存在先于天帝。【英译】 'tao' is like a infinite empty vessel without material configuration. but it's effect for universe is inexhaustible. the far-reaching 'tao' is the origin of universe and world; 'tao' is so indescribability, deep and remote that we can not cognize its existence. but, in fact 'tao' is ubiquitous. i can not imagine where it from is. i can not imagine how long has it been. it might appear to have been before universe. 【备注】所谓“象帝”可以理解为物质世界的总和。很多版本的注释也强调其包含了所有所谓的天神，由此可见，老子的哲学思想首先是无神的，至少他认为真理、规律是先于神明的。早在几千年前，我们的祖先先贤能有这样的宇宙观、科学观，确实值得我们骄傲并认真地、深入学习和领悟他的思想。查看更多

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简介

职业：安徽悦康凯悦制药有限公司 - 班长

学校：焦作师范高等专科学校 - 理化生系

地区：山西省

个人简介：若有一个人保护，是不是就能不自我保护？我不懂。查看更多

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