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气化主操
甲醛罐内伴热管线泄漏? 把伴热进汽和回水都用盲板隔离,以后也别用了。考滤在甲醛罐外部加伴热管。查看更多
flammable liquids 与combustible liquids 的区别? 有规范可查的。 nfpa30. 中文版和英文版盖德上都有,需要的自行搜索下载。 查看更多
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干气密封这个孔干什么用的? 干气密封实际上是串联式密封,内侧密封是与介质接触的湿式密封,一般情况下需要密封液冲洗;外侧密封是干 ... 是啊, 但是您说这个孔在干气密封上啊,咋么会要冲洗?????或者图片就是串联式干气密封整体???? 查看更多
知乎:光伏行业为何哀鸿遍野? 中国的太阳能光伏全行业亏损,可谓哀鸿遍野,原因到底是什么?像光伏这样,整个行业陷入亏损危机的并不是孤例,比如动漫的日子也相当不好过,问题出在哪里?是否有相通的原因? 原因是多方共同导致的,单说某一方面都有失客观。 1,大势。太阳能的市场需求从来不是“刚性需求”,是建立在各国政府在经济形势好的时候的拓展性选择,他们要给补贴,市场才能起来,投资者和中国的制造企业才有钱赚。这行有多依赖于政府承诺?西班牙光伏市场当时是全球第一大光伏市场,后来戛然而止让位于德国,就是政府突然发现投资者投的比想象的多多了快多了,没钱补了,紧急叫停,导致市场剧烈动荡,顿时萎缩。因此,在经济形势下滑的现在,各国政府对这个奢侈选择也都重新掂量,市场容量也好,增长也好都不如从前了。当初国内的光伏起来,企业家顿时赚得本满钵满的时候,也有赖于人家政府的开放,所以别怪人现在保守了。 光伏行业在全球都是受宏观经济影响非常大的行业。在中国更多是光伏制造业,而制造的产品要卖出去有赖于欧洲美国等下游电站开发的拉动,其中电站融资是最最最重要的环节。金融危机和欧债危机对这一领域的融资都造成了极大的打击,银行没钱,电站缺融资也很难开发,中国企业卖板子自然更困难。 2,行业周期。光伏跟半导体一样是周期性行业,这行业最关键的是成本,成本的降低有赖于规模的扩张,所以英利尚德这些前几大企业前几年一直拼命扩产,加上做丝袜的羽绒服的那些不明真相的后进入者,到去年下半年开始,产能释放,一看市场需求,过剩了这么多,怎么办?大家都不愿意破产,地方政府和银行也都在背后为本地企业撑着,那大家就都耗着呗,处在行业的下行周期,这就是一场你死我活的竞争,撑到最后活下来的就是未来的大赢家。 3,贸易保护。说了这一行最关键的是成本,技术都差不了太多,中国光伏企业得以在全球异军突起,挤死他们在欧洲和美国的众多著名竞争对手,主要是成本优势。加上现在经济形势糟糕,贸易保护抬头。这两点共同导致海外的竞争对手用反倾销来对付你。美国双反,欧洲反倾销,连印度阿三都宣布要对华光伏产品反倾销,美国刚刚宣布对中国光伏企业的产品征收30%上下不等的税率,欧洲还没判,如果最后真判了高税率,欧洲市场占了70%这些企业以上,生意可还怎么做? 4,商业模式。现在所说的光伏业,主要是光伏制造业,跟房地产比就相当于建材行业,而像first solar 这样境遇还不错的,除了做建材,自己还做房地产开发商。现在的中国制造企业为了自救,抢占终端市场,也纷纷向下游走尝试开发商的角色,但行业特性相差太大,鲜有成功的例子。而制造业在中国,无论是新兴的光伏还是传统的纺织业,最后走的都是一条路。所以一直劝这行业的从业者心态要摆平,这个行业从无,到有,到极盛,到低谷,走了将近10年,从暴利行业终于走到利润微薄,是回归正常,把他当作一个传统行业来精耕细作才是正道,所以别抱怨,前几年坐在那数钱的日子不是常态,可以怀念,但别太沉迷于回忆。 当然还有企业自身的原因,起来得太快,自身的经营管理也有问题,在这个大势之下,加上自身经营管理本身就有问题,生存自然就很困难了。未来6个月,是水落石出的6个月,是驴子是马,6个月后见分晓。当然中国很多时候不是市场经济学,是**经济学,这给这个行业最后的命运,增加了更多的不确定性。 查看更多
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二氧化碳对制酸工艺有影响吗? co2 的热容高,导致显示的反应温升降低。查看更多
甘肃华鸿汇金公司在平凉投资60万吨项目进展如何? 从snec了解到的查看更多
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除盐水进入压缩机本体压力太低? 设计是没有问题的,看看你的板换冷却器是否堵了,要清洗查看更多
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膜截留分子量即截留孔径对选择膜的影响。说说纳滤? 外行说一句,用两种分子量的纳滤膜,可以过滤出某一个单一物品,且范围、规格众多。 国产的质量和稳定性还 ... 两种纳滤过滤某一单一物品,那其中必定有一个纳滤膜是不起作用的。这里说的是纳滤作为分离膜来使用。查看更多
设计院怪现象之(闭门造车)? 对于楼主的提法我深有感触,2003年我公司新上一套6万吨离子膜烧碱,由于氯甲烷装置是华陆六院设计的,开车正常,于是老总本项目也由华陆六院设计。以前没有见过大胆的,从这件事才发现,设计院为了设计费真是胆大包天。此前没有设计过离子膜烧碱,这样的项目他也敢接。最惊人的是,就像楼主所说,装置负责人是毕业不到两年的毕业生,以前的业绩是设计过罐区,最后结果是错误百出。真是不可思议。在这里并不是贬低设计院的水平,只是设计院为了利益,什么事也敢干。查看更多
滴加盐酸用什么材料的阀门? 玻璃不行,易碎,高人给点建议呀!查看更多
氯碱行业拉开重新洗牌序幕? 氯碱工业以盐水为原料,电解制成烧碱、盐酸、氯气、氢气,氯气往往就地消化进一步制成次氯酸钠、聚氯乙烯、甲烷氯化物等氯产品,目前我国生产200多种氯产品,主要品种70多个。近几年我国不少氯碱企业以石油化工产品为原料大力发展有机氯产品,逐步取代以煤焦油、农副产品为原料的路线,加大科技投入,研发高科技精细化工氯产品,如高分子化合物及氯化聚合物(聚氯乙烯、氯化橡胶、聚偏二氯乙烯及其共聚物、氯化聚乙烯、氯化聚丙烯)、环氧化合物(环氧氯丙烷)、光气系列产品(光气、双光气、三光气)、甲烷氯化物(一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳)、含氯中间体(氯苯和硝基氯苯、氯乙酸、氯化苄、氯乙酰氯、氯化亚砜)等。  2003年我国有一百多家氯碱生产企业,烧碱总生产能力达到1050万t以上,企业规模按产量划分,20万t以上的企业有6家,产量占全国烧碱总量的18.1%;10万至20万t的企业有18家,产量占全国总量的24.2%;5万至10万t的企业有42家,产量占全国总量的31.9%;5万t以下的企业有近130家,产量占全国总产量的25.8%。   其中离子膜法烧碱年生产能力占总能力的30%以上。由于近年来我国聚氯乙烯树脂年生产装置能力的不断扩大,企业也配套扩建烧碱装置。我国新上烧碱企业多采用技术水平先进的离子膜制碱工艺,预计到2005年离子膜生产能力将达到600万t以上,产量将占全国总产量的35%以上。   我国离子膜法烧碱发展十分迅速,我国氯碱企业先后从发达国家引进多项高新科技,使我国的氯碱技术有了很大的提高。我国从世界知名公司引进先进的离子膜法制碱技术,迅速发展离子膜法电解工艺,彻底淘汰了水银法烧碱和部分石墨阳极隔膜法烧碱,大大提升和优化了我国氯碱工业的产品结构,促进了相关工业的迅速发展。但与世界发达国家的先进水平尚有一定差距,在某种程度上存在着“使用超前,研发滞后”的问题。具体表现在如下几方面:   一.所用离子交换膜全部依靠进口   离子交换膜是离子膜法烧碱的核心要素之一,目前我国已建成投产的353.21万t/a离子膜法烧碱装置所用离子交换膜仍全部依靠进口,且价格昂贵。按800美元/m2(约折合人民币6500元/m2),以每万t离子膜法制碱装置约需300m2离子交换膜计,按平均2.5年为一更换周期,大约每年需要42385m2(尚未包括已签约在建的309.40万t/a离子膜法烧碱装置所需的37128m2),购膜外汇大约3390.8万美元,大约折合人民币2.756亿元,不但增加了离子膜法烧碱的生产成本(影响吨碱成本百余元),而且受制于人。   二.装置连续运行时间短,离子交换膜使用寿命不够长   我国采用离子膜法电解技术装置(无论是国外引进技术,还是国产化技术)已近20年,除少数几家技术水平、管理水平较高的企业之外,能够连续运行3个月以上的装置很少,各装置全年计划外停车次数少则几次,多则十几次,甚至达数十次。而国外发达国家先进水平的企业大多计划外停车全年只有2、3次。   同样的电解槽,同样的膜,同样的电解工艺,我国的膜寿命一般只有2~4年,平均2.5年,而国外的膜寿命可达3~6年,甚至更长。我国计划外故障停车次数每年如能保持在二三次,则离子交换膜寿命有望超过4年。   三.能耗高于国外先进水平   我国离子膜法烧碱的平均电耗2286kw·h/t,与国外先进水平相差17%~43%。2000年我国离子膜法制高纯烧碱的蒸汽消耗平均为0.67t(折标煤95.7kg)。有些厂家未经蒸发而直接按30%液碱出售,而日本的蒸汽消耗只有0.343 t(折标准煤49kg),综合能耗国内平均水平比国外高31%左右。   四.盐耗高于国外先进水平   国外离子膜法烧碱的盐耗一般在1.5t以下,国内盐耗一般在1.55~1.60 t,甚至有些厂高达1.67~1.76t,相差50kg左右。   因此,要加快氯碱生产和配套设备研发,开发先进的国产的离子交换膜,降低能耗和盐耗,降低成本。   耗氯精细化工产品属于技术密集型产业,由于其技术开发周期长,科研投入大,也在一定程度上成为资金密集型行业。由于精细化工产品的技术垄断性极强,所以发展精细化工产品必须两条腿走路,一方面不能忽视国外的新技术发展状况,同时还必须高度重视自身的技术开发。国外各大精细化工企业为了取得技术的垄断和技术的领先,在科研的资金投入上一般占销售收入的5%~10%。许多精细化工产品的技术和设备被世界少数几家公司垄断,在这些产品未进入衰退期前,一般只销售产品,不会转让核心技术,比如市场前景看好的氯化聚氯乙烯产品,其生产技术被美、日、德等国的公司垄断,并建立了完整的应用体系。而且高附加值的氯化聚丙烯、氯化橡胶等精细化工产品的核心技术也基本被垄断。   在国内的企业中,以山东潍坊亚星集团发展氯化聚乙烯为例,在抓住机遇、买断国外公司氯化聚乙烯生产技术以后,亚星以氯化聚乙烯为核心,通过不断的技术开发,形成了具有企业核心技术的产品体系,在国际和国内市场上都具有较强的竞争力。虽然许多精细化工产品在国内也能够生产,但产量低、成本高、性能差,只能应用于低档领域,其关键问题在于没有掌握生产过程的关键技术,技术开发投人力度不够。   氯碱工业是国民经济中占有重要地位的化工原材料基础工业,其发展与人民生活密切相关。目前国际上成熟的经验是氯碱工业与石油化工、天然气化工在布局上紧密结合,通过石油化工和天然气化工的发展,推动氯碱工业和有机氯产品的发展。同时也有利于节能降耗、保护资源与环境,有利于提高产品质量,增强市场竞争力,确保氯碱工业可持续发展,并带动相关工业的快速发展。因此,要加快实施以石油化工和天然气化工产品为原料的先进工艺技术,逐步转换和提升我国氯碱工业以煤炭、农副产品为原料的传统落后工艺技术。   从我国氯碱企业的布局来看,目前全国仅有少数几家是与石油化工装置相结合的。我国有机氯产品耗用石油化工产品的数量和比例都远远低于发达国家。2003年我国乙烯产量611.77万t,pvc消耗乙烯量大约33万t,占5.32%,说明我国氯碱企业和石油乙烯企业结合得还较为松散。   实际上氯碱工业与石油和天然气工业有着相互依存的关系。我国由于历史的原因和各行业、部门分别管理的体制,造成三者脱节的现状。氯碱工业要有效地发展有机氯产品,没有充足可靠的石油、天然气化工原料供应是无从谈起的,再则氯气得不到平衡,氯碱工业的持续发展也会受阻。   发达国家的大型石油化工装置几乎都伴有大型氯碱生产装置,石油化工装置提供的乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等与氯碱工业的氯反应生产出大量有价值的有机氯产品,由于原料充足且价廉,装置具备经济规模,使产品具有较强的竞争力。可见氯碱化工与石油化工相结合是市场竞争规律的体现,氯碱化工以石油化工为依托,石油化工发展以氯碱化工为方向,相互融合,相互促进,向大型集中化发展。   查看更多
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大型合成氨、尿素新建情况? 煤化工行业暂时不会有太大的波动,在酝酿着的天然气涨价,就会给煤化工有更大的生存空间。当然中小型煤化工企业,面临停产,关闭的危险。贵州在建的合成氨就有开磷剑化异地搬迁项目,30万吨的,今年年底就可以投产,整个施工建设才一年不到的时间。查看更多
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变换催化剂分类探讨? 不论气化压力多大,变换均采用加压变换。只不过压力大小不同。钴钼系操作温度在180-500度之间 你说的180-500是铁铬系的催化剂,钴钼系的起活温度最低是220,最高也不会超过460,其实也是宽温变换催化剂查看更多
关于工程验收与交接? 很好学习了、学习了查看更多
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关于开展锅炉区“求助帖完成关闭”活动的事宜(奖励为2 ...? 锅炉加药正常,为何炉水磷酸根仍很低? https:///thread-958701-1-1.html 查看更多
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硫酸尾气冒小烟原因分析? 是否吸收循环酸浓度控制有问题,酸浓控制分别是多少? 酸浓一般在98到98.5%,出口气温与上塔酸温接近,循环量应该是没有问题的。 查看更多
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周最佳朋友:Kitty-刘(第四期)? 活跃气氛 挺好的啊查看更多
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费希尔浮筒液位计DLC3010说明书? 不错,需要一个 查看更多
隔爆电机为什么不需要空间电加热器? 很好的东西啊查看更多
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锅炉给水泵管道振动? 有这么几个原因能导致楼主说的现象: 1、泵开前没有排气 2、锅炉水温度偏高,汽含量大 3、泵体如果震动,就得检修泵或其电机了查看更多
简介
职业:北京百达先锋气体科技有限公司 - 气化主操
学校:开封大学 - 化学工程学院
地区:陕西省
个人简介:我 在 等 待 一 個 人、可 是 那 個 人 到 底 是 誰 呢、查看更多
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