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仪器设备
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谁能告诉我这是为什么?阀门开度减小后,管道总阻力损失不变?
何以看出总的动力没有变?... “水由敞口恒液位的高位槽通过一管道流向压力恒定的反应器”,所以总的动力没变
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工艺技术
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装置氢气压缩机,干气密封形式为,带中间迷宫串联干气密封,一级密封气以压缩机出口氢气经过滤后进入压缩机,二级密封气和隔离气都收氮气。正常情况下氮气不应该进入压缩机内啊?是什么原因呢?请各位云友帮忙看看。?
现在问题是,一级密封气用的是工艺介质气氢气,如果一级密封泄露的话应是,一级密封气与工艺介质气,泄露到火炬线,后果应该是一级泄露气增大,或者突破一级密封腔与二级密封腔的中间迷宫密封,进入二级密封腔,造成二级密封泄露增大,二级排放增大才对,但问题是二级密封气氮气是怎么进入压缩机的?
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仪器设备
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求助,这个玻璃容器叫什么名字?
没有图,按你的描述我觉得就是一个带支管的试管~ 用于接收。
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乙炔瓶和氧气瓶的距离考?
乙炔、氧气瓶存放距离到底应为多少? 网上和公众号里众说纷纭,作为一个追求用标准说话的安全人,今天对这个问题重新进行了研究,查到现行以下标准: 1、《焊接与切割安全》(GB9448-1999) 10.5.4条规定:气瓶必须距离实际焊割作业点足够远(一般为5m以上)以免接触火花、热渣或火焰,否则必须提供耐火屏障。 这个标准只说了作业时要与作业点“足够远”,并没给出两种气瓶之间距离规定。 2、《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2017) 5.2.9条:使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶、氧气瓶间距不应小于5m,二者与作业地点间距不应小于10m。 这个应该就是我们检查时常用的5m、10m标准来源,但此标准仅适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火等特殊作业。其他情形虽可参考,但不宜作为执法标准。 3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)3.19.3条 :气瓶间安全距离不应小于5m,与明火安全距离不应小于10m。 本标准适用于建筑施工,这个5m条文说明中解释为作业时距离,不能满足时应采取可靠的隔离防护措施。 4、《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011) 要求与上条一致,规范正文用词更为明确。 5、《电业安全工作规程(热力和机械部分)》(GB26164.1-2010) 14.4.9条:使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m。 本标准适用于电力生产,并且这个5m是使用中的距离,其不用时的存放距离没有明确。 6、《气瓶使用安全管理规范》(QSY 1365-2011) 4.4.4条:氧气瓶应该与燃料气瓶分开存放,间隔至少6m。 这个要求倒是明确指出是存放间距,这个是中石油企业标准,适用场景受限,但也具有参考价值。 7、《工贸企业安全生产标准化评定标准》(以仓储物流企业为例)规定 :空、实瓶应分开放置,保持1.5m以上距离,且有明显标记;气瓶不得靠近热源,可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10m。 其规定了空、实瓶分开放置距离,对乙炔氧气实瓶放置距离未做规定。同时,此标准不是正式的强制性的标准,修订在即,其严谨性和权威性受到质疑,在标准化评审之外的场景中应谨慎使用。 8、《常用危险化学品贮存通则》(GB15603-1995) 附录 A:其他无机氧化剂与易燃压缩气体和液化气体可以配存,堆放时至少隔离2m。 对应乙炔、氧气瓶,可否理解为贮存时要分开2m以上? 综上,各个标准规定不尽相同,每个标准都有其适用范围,除去建筑、电力、化工这些行业另有规定,在一般工贸行业,可适用《焊接与切割安全》和《常用危险化学品贮存通则》,则乙炔、氧气瓶之间存放距离不低于2m,气瓶与明火距离5m以上即可? 5月1日开始实施的《气瓶搬运装卸储存使用安全规定》(GB34525-2017)未做规定,是否意味着此距离可继续放宽? 而从风险管控的角度看,乙炔和氧气,一个易燃一个助燃,是必须留有一定安全距离的,根据企业现场环境不同和对风险承受能力的不同,企业适当的从严管理是很有必要的。 但在安全检查中,每一条隐患的提出都应有依据作为支撑,对此,必须谨慎对待,并做进一步的研究。
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化学学科
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我想考电化学,哪个学校或者研究院比较好呢?
我们北科大的腐蚀全国第一哦,欢迎
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化学学科
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一些物理化学问题不太懂,求解答?
第二个,一般是以理想气体来推导结论,有些性质能和理想气体一致就是这样弄。第三个,是温度的函数但没有确定值,因为分子内部结构的能量无法精确量化,另外,也不能是简单的线性式子加一个常数,因为热容也在变。
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仪器设备
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有人用过戴安的AS-DV自动进样器么?还有戴安ICS-1100和万通883对比哪个好些?
戴安的还是占大部分的市场 这个我也知道?,
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想客观地听听大家(尤其专业人士)对新能源汽车未来的发展方向!大家踊跃发言?
飞轮电池很不错,纯物理电池
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旋蒸去除乙腈!?
冻干机样品不是禁止带有机溶剂吗?即使稀释,样品里面还是有啊,这样冻干对冻干机没有损害吗?... 操作规范上都说冻干时不能有有机溶剂,是为了防止不懂的人瞎搞。只要预冻的时候能冻上,冻干时不化掉,就没问题。乙腈的熔点是-45度,一般冻干机冷阱都在-50度以下,乙腈不会被抽到油泵里。记得冻干后及时除冰就行,
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化学学科
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水性面漆起泡有关问题?
反应产生还是机械搅拌产生?
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仪器设备
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我的车间石油醚沸点60-90 的回收率才70 怎么提高回收率?
蒸馏爱用冷媒,冷凝器的面积要足够,如果是无油立式真空泵,在泵后加一个冷凝,还能冷凝一点。
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求助2273测的tafel曲线?
我们这也用的这台机器,有时候也是这样,据说测Tafel 的时候把扫描速度调高就行了,比如5mv/s,但我没有试过。有的体系确实不稳定,可以先做半个小时的开路,等体系稳定了再测Tafel试试看 谢谢,你告诉你QQ吗?还有几个问题想请教下你,
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工艺技术
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材料科学
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夹套不锈钢管用泵输送物料被压瘪,请老师帮忙分析下 公司物料由于低温结晶,输送一直采用夹套管,内管DN50不锈钢管,外管DN80碳钢管,管内有醚酮类物料和乙醇 80℃左右,夹套内桶0.3MPa的蒸汽,130℃左右,物料用泵磁力泵输送,流量25立,扬程20米,内管被压瘪,见图片。公司低温结晶物料一直采用这种方式,从未发生这种现象,这次新配置的管道使用两天,就这样,请各位老师帮忙分析下原因。 自行判断不锈钢材质有问题,但壁厚3.5mm,也不至于这么不耐压啊?
磁力泵出口段的管,不应该有负压啊。 即使内有负压外有正压,这么小直径的管道,也能耐得住啊
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乙烯装置顺序分离流程之脱丙烷和脱丁烷?
本工序的目的是为了把脱乙烷塔底物料,和凝液汽提塔底物料中的 C3 和 C4 及更重组分 分离开,见图1-20. 凝液汽提塔底物料和脱乙烷塔底物料是脱丙烷塔主要进料。脱丙烷塔分成两个塔,每个 塔的操作压力不同。产生大部分c 3 馏分的脱乙烷塔底物料被送至一号脱丙烷塔,塔的操作 压力正好可使用冷却水全部冷凝塔顶蒸气,一部分蒸馏物作为塔的回流,另一部分送到丙 炔、丙二烯转化系统,中间再沸器的热量靠急冷水提供,底部再沸器热量由低压蒸汽提供。 一号脱丙烷塔底物料送到二号脱丙烷塔,塔顶气体用内烯冷剂冷凝,中间 再沸器的热量由急冷水提供,塔底再沸器热量由低压蒸汽提供。 二号脱丙烷塔的塔顶液体产品,在返回一号脱丙烷塔底以前,用一号塔底物料预热。含 有 C4 馏分和更重物质的二号塔底物料用泵送到脱丁烷塔。为了防止聚合,可以在二号脱丙 烷塔进料中加人阻聚剂。 脱丁烷塔用冷却水作为回流冷凝介质,再沸器用低压燕汽加热。塔顶混合 C4 液体产品 送往贮罐,塔底物料与来自汽油汽提塔的汽油混合,在用冷却水冷却之后,送到裂解汽油加 氢装置。
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化学学科
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大神们看看这红外是什么物质组成?
比对卡片啊??你要是让人从这图就给你看出了,也纯粹是靠经验猜的,
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?离心泵动力密封副叶轮装配与那边相关 间隙是多少?
动密封的副叶轮?是那种立式无密封管道泵么,通过副叶轮来达到密封目的。
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等货款都回收了,就关厂!一个铸造厂老板的绝望自白 !?
王老板办铸造厂10年有余,因为自己能力和精力有限,厂子一直处于不温不火不尴不尬的境地,谈不上什么发展。直到去年开始感觉情况已经变得不妙了,便和两个合伙人商量后面的打算。老王提议关停,但是两个合伙人不愿意。 于是老王便给出了 如下几点理由: 1、环保只是开始,接下去还有安检和消防会接踵而至。 玩意儿名目繁多,防不胜防 。之前一家工厂,环保砸进去1000多万,环保过了安检又来了,照着行情,很难生存,进厂打工还有5000块一个月的工资。 2、 成本压力大,年缴纳税收、厂房租金、环保设备增添后增加的电费,这一些列置办下来 ,会比原来支出多85万一年。就算物价上调,也完全负担不了新增加项目的支出。 3、因环保整顿,大量工厂关停,势必造成大量劳动人员失去收入,没有收入就不敢消费,产品滞销,到时候就更加是进退两难。最重要的就是10年没日没夜的苦熬、战战兢兢,损耗了身体和精力,结果却不理想, 老王这个近300人的厂子,主要客户是国企和上市企业。这在过去绝对是一块香饽饽。但是在经济压力每况日下的今天,却成了他痛苦的根源。客户回款和账期越来越长,工厂还有300多号工人需要养活,人均5000的工资加上各种保险和公积金,单月人力成本支出达200万,房租水电税费加起来一个月雷打不动的“稳定消费”就要300万。仅是去年就垫了3000万的货款,依照现下的形势,只有越垫越多的可能。无奈只能抵押了房产跟银行借贷了800万,企业才得以运转。 能全身而退就是福气,越往后低端制造业和小企业只会更加艰难。老王算了一笔账,10年时间纳税、银行利息、房租、工资累计3240万。留给自己的就是一堆债务和破铜烂铁。 老王表示,太累了,等把所有的货款回收之后,就把工厂关了。自己辛辛苦苦养活300多人,承受着最终的税负却没有相应的地位。相反做金融和高利贷的人都能潇洒过日子。 老王只是和千千万苦苦拼搏创业的人一样,对于有20多年实业经验的他来说,曾经满怀热情以实业造福社会,但现在只是让他越来越力不从心。 抛弃实业,他并不是一个孤立事件。 很多工厂老板表示,依靠产业基地完整的产业链,小企业还是可以赚点钱的,但是如果失去这个产业链,根本生存不下去。但现在,工厂工人难招,就算招进来了,也定不下心做事。早点收手去打工,凭借自己的渠道和经验,不用担惊受怕,赚的也不会比开厂子少。 最近几年,部分实业老板纷纷陷入倒闭、欠薪、供应商货款追偿、资不抵债的困境当中,部分“转型”成功,大都是退出了实体企业的经营,抓住房价上涨投资房子的。曾经的实业主唐先生感叹道:“我辛辛苦苦做了十多年工厂,还不如买了两套房子赚钱。”做企业赚钱后要不断加大投入,竞争大压力大,连觉也睡不好,买房子躺着也能赚大钱,就是现下流行的“睡后收入”。 随着市场实体经济的凋零,企业的盈利和偿付能力都很差,要么撑到无能为力,企业自行倒闭;要么就是自己趁早上岸,主动关闭企业。 现实社会就是一个怪圈,全民宁愿负债都要供房。一边叫苦说工资低、日子难熬、生活开支大,一边作为房奴又都有一种奇怪的自豪感,不曾想通过工作之外的生活求得更广阔的发展。逢人便说:我们家的房子又涨价了!就好像这笔钱已经装进自己的口袋里了...... 或许两三年之后,中国又少了一个踏实做事的老板,多了一个炒房客。
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关于轻油停工蒸汽吹扫的安全性问题,为什么汽油、液化气不让用蒸汽吹扫?是产生静电么?(补充一点:装置内该管线的膨胀空间足够,完全不用担心)?
轻油都是用水顶的,用蒸汽真的汽化很厉害,不但会倒串,主要是你装置绝对不能满足满管线轻油汽化的膨胀量。干气系统这种介质可以直接使用蒸汽直接吹扫的。
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氢气提纯主要有哪些工艺?
氢气提纯的主要工艺有三种:变压吸附(PSA)、膜分离和深冷分离。这些工艺技术各自都基于不同的分离原理,因而其工艺技术的特性各不相同。在实际设计工作中,选择合适的氢提纯方法,不仅要考虑装置的经济性,也要考虑很多其他的影响因素,如工艺的灵活性、可靠性、扩大装置能力的难易程度、原料气的含氢量以及产品氢气纯度、杂质含量等等。
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工艺技术
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朝向管廊的操作室的窗户应该是防爆墙吗? 管廊距操作室大约10米,有窗户朝向管廊,有专家说需要将窗户用防爆墙封闭,哪位知道是否有这个规范?谢谢!?
这是指在装置内朝向有火灾、爆炸危险的,在装置外,只是距离管廊较近,火灾危险较小,基本是没有爆炸危险,也需要吗?
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简介
职业:北京百达先锋气体科技有限公司 - 气化主操
学校:开封大学 - 化学工程学院
地区:陕西省
个人简介:
我 在 等 待 一 個 人、可 是 那 個 人 到 底 是 誰 呢、
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