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化工工艺工程师

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他的提问 2372 他的回答 13661

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生物医学工程

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生物药是否要求做元素杂质分析? 目前我们对培养过程中添加的部分元素和添加剂进行过残留检测分析，一般都是可以去除或者直接就是含量非常低；DP中的元素杂质分析会和稳定性考察一起完成，对0点及过程规定时间点的样品进行元素分析，评估样品和包材之间的相容性。查看更多

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化药

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杂质溶液中极不稳定如何进行方法学验证? 可以考虑降低溶剂中水的量到合适的程度（没有溶剂效应，且降解降解量比较小），或者在溶剂的增加添加剂保证稳定，但是如果不行的话建议临用现配的方式。查看更多

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生物医学工程

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微生物

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质粒测序正常，WB却不出来，为什么? 你是用gfp抗体和flag抗体做的western还是用目的蛋白的抗体做的western，如果是目的蛋白抗体做的western没做出来，可能两个原因，第一个是抗体不好，第二个可能是质粒没做好，发生移码了，因为你用的是pEGFP-N2载体，gfp是在n端，就算发生了移码一样可以检测到绿色萤光，仔细检查下你做的质粒看看是否正确。查看更多

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化药

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吸湿曲线和临界相对湿度？ 如果没有DVS，也可以参考引湿性试验指导原则，用不同饱和溶液制成不同湿度的干燥器，样品放置24小时测定各湿度下增重，再自行绘制曲线。查看更多

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生物医学工程

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滤纸片扩散法？ 用乙醇做个对照嘛查看更多

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生物医学工程

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围岩稳定性与围岩块体稳定性有什么区别呢? 块体稳定，将范畴进一步缩小到可以简化为块体描述这类围岩。因此，前者涵盖了后者。但后者的工程问题针对性更强。查看更多

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生物医学工程

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过拟合产生的原因是什么，以及避免过拟合的方法有哪些? 增加训练数据集，加dropout，加正则化L1，L2查看更多

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生物医学工程

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求助，计算泵的流体域还需要给叶轮设置厚度么? 只算流体不用设置厚度，你如果计算流固耦合场或者传热的的话，可以设置，wall的设置里面有wall thickness 查看更多

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化药

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工艺技术

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超临界二氧化碳萃取物为什么是膏状? 得调节极性，是不是加夹带剂了，较低极性下萃取出低极性成分，譬如挥发油。如果你的原料种低级性成分很少，咋样也不会出现清澈的萃取物。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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产品重结晶不了？ 就是对你的化合物溶解性不好的溶剂。找本基础化学实验书看看查看更多

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仪器设备

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直径4.4m的储罐必须现场制作了吗? 1，设备属于什么性质？相应制造要求？ 2，建议现场组装环焊缝； 3，相应的施工措施要保证，符合制造要求！查看更多

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说・吧

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求助职称论文一篇？ 啥專業查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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调节阀阀前阀后压力？理解问题不能“断章取义”，你的节流阀后如果是连接在大气压力还会着这些么？他应该连接在设备管道上，而被连接的管道设备内的压力，才是阀后的压力（宏观的）。查看更多

#调节阀

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新手！！求助：：制备染料，非专业实验室没有砂磨机分散机，什么可以替代？ 换了很多种分散剂还是不行，我在想是不是因为颜料细度不够... 那有可能，分散剂并不能改变细度查看更多

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仪器设备

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极冷水泵机封轴向碎裂？ 80摄氏度水的润滑性很差，环面间的液膜不稳定，扭矩增加，从凸耳传递的位置断裂，将动环改成带槽的像克隆C8 ... 现在的机封型号就是C8B-50G 查看更多

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仪器设备

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极冷水泵机封轴向碎裂？ 现在的机封型号就是C8B-50G 一般还是液膜不稳定造成的查看更多

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化学学科

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工艺技术

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【讨论】【原创】关于费托合成？再介绍一下现在工业用的费-托合成催化剂失活的原因。先介绍一下铁基催化剂，我所知道的引起铁基催化剂失活的主要原因包括以下几种： 1）积碳，这是引起铁基催化剂失活的一个主要原因，因为铁基催化剂中一般含有钾助剂，钾有助于一氧化碳离解，增加长链烃的选择性，降低甲烷选择性，但同时也会有一些副作用，比如有助于一氧化碳发生歧化反应（2CO=C+CO2）或积碳反应（CO+H2=C+H2O）（这两个反应一般在温度较高、一氧化碳分压较高的情况下容易发生），另一方面铁基催化剂的活性中心是碳化铁（还原时采用CO或合成气有助于形成碳化铁），所以这也造成在铁的表面容易过渡碳化形成积碳。这里给大家提供一张发生积碳后的铁基催化剂的电镜图片（下图），可以明显发现在铁晶粒表面形成了一层积碳。引起铁催化剂积碳的原因主要有反应温度过高（飞温），压力过高，一氧化碳分压过高（一氧化碳比例过高，一般铁基催化剂适合的合成气氢气比一氧化碳比例在0.7到1.7之间，一氧化碳比例较高的时候更容易发生积碳）以及催化剂没有还原好。铁基催化剂积碳后会造成催化剂活性降低（碳覆盖在了铁的晶粒表面），也会造成催化剂强度降低，更容易磨损和粉化，造成催化剂活性组分流失或使催化剂床层阻力增大。一般发生积碳后，如果情况不严重，可以采用高压氢气或低氧处理催化剂，可以部分去除催化剂中的积碳，但是如果积碳严重，造成催化剂颗粒破碎粉化，那么基本上催化剂就废掉了，必须更换催化剂。可以采用一些方法减少铁基催化剂的积碳，如降低钾的含量，提高催化剂中铜的含量可以减少积碳；提高一些结构性助剂（二氧化硅，二氧化硅的加入方式也有讲究）的含量增加催化剂的骨架强度可以降低积碳对催化剂强度的影响；也有研究表明锰助剂也有助于降低积碳的可能性；除此之外，改变反应条件（使反应条件更温和），提高反应器的移热效果，注意控制反应器的温度和压力波动也可降低发生积碳的可能性。 2）催化剂被氧化，一般在转化率较高时，反应器中的水分压较高，在温度较高时，这会造成催化剂被氧化，一般增加铜的含量、控制反应转化率会减少这种可能性；还有一种情况就是合成气中氧含量提高也会造成催化剂被氧化（这种情况容易被观察到，也很少发生）。如果催化剂被氧化了，经过重新还原，催化剂可以恢复。 3）反应产物如生成的重质蜡会堵塞催化剂孔道，造成催化剂活性降低，如果发生这种情况，一般提高一点温度，增加空速就能解决这个问题。 4）催化剂中毒，一般是合成气没有净化好，如硫含量较高会引起催化剂中毒失活，这种情况应该尽量避免（硫的含量要尽量控制在5ppm以下，最好控制在ppb级），一旦中毒，除了重新还原和更换催化剂没别的办法。对于钴基催化剂来说，一般引起失活的主要原因有以下几种： 1）硫中毒，这个上面讲过，比较麻烦，钴比铁更怕硫中毒，往往一旦中毒就没有办法完全恢复（重新还原不能完全恢复），只能更换催化剂。 2）细小晶粒的金属钴的烧结，由于钴是负载到在载体上的，钴的分散度较高，晶粒较小，小的钴晶粒在高温还原时、反应初期或者反应温度压力过高时容易烧结增大，造成活性位数目减少。一般来说，控制反应温度不要过高，增加钴的负载量，选择合适的载体可以减少这种可能性，这种情况的发生过程一般较为缓慢，一旦发生是不可逆的。 3）反应生成的重质蜡会堵塞催化剂孔道，这跟铁的情况基本是一样的。 4）在高转化率和高水分压下金属钴被氧化，这种情况对于钴催化剂来说比较严重，也是由于钴是负载到载体上，钴和载体存在一定相互作用，在高水分压下，钴容易被氧化形成一些很难再还原的钴-载体复合氧化物，我们专门做过这方面研究，如果水分压较低，氧化程度不高，可以通过重新还原恢复催化剂活性，但如果水分压较高，氧化严重的话，这种氧化过程是不可逆的，还原也不能恢复催化剂，催化剂必须更换。我们曾经有一种氧化铝负载的钴催化剂在反应过程中发现活性降得很厉害，重新还原也不行，当时没有分析出什么原因，把催化剂卸出来时发现有些催化剂表面没什么，但催化剂内部已经变成浅蓝或蓝灰色，表征了一下发现是催化剂被氧化了（形成钴-载体复合氧化物，是浅蓝色或蓝灰色），但当时并没有发生飞温的情况，后来分析是转化率过高，催化剂内部热量积聚，散热效果不好，热量不能及时散出来，就造成催化剂内部被氧化，而外部没有变化，这种热量积聚也不能及时反应到反应器的热电偶上，所以没有发现飞温的情况。可以采取一些措施避免这种情况的发生，降低转化率、提高钴的负载量、选择合适的修饰过的载体以及在催化剂中添加一些贵金属助剂以及氧化物助剂等方法都可减少这种情况发生的可能性，除此之外，提高反应器的移热效果、调整催化剂的形状和大小也很重要。总体来说，催化剂失活的原因是很多也是比较复杂的，具体情况要具体分析，要联系催化剂的使用工况来分析，甚至要把催化剂取出来做一些表征。我上面所介绍的也不一定完全，还请大家多指正。查看更多

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玻璃水中添加氯化钠的作用？ 通俗讲，防冻，还节约成本查看更多

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说・吧

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有中科院昆植所考研同学吗？或者已经在读研究生？ 我是好像看到熟人了查看更多

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化学学科

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苯丙酸变苯丙酮？ 他的产物多了一个碳，你说的这个条件是什么机理能得到目标产物的 ... 简单说就是乙酰基在碱性条件下取代α氢，成β酮酸，后脱羧得到产物查看更多

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简介

职业：北京外企人力资源服务青岛有限公司 - 化工工艺工程师

学校：洛阳理工学院 - 文化与传播学院

地区：辽宁省

个人简介：我滴大脑100%处于无聊阶段查看更多

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