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工程设计
关于氢气和蒸汽汽提问题? 因为开工预硫化结束切换原料油时,反应炉出口的温度离正常生产时的温度还有段距离,加上反应温升还没有起来 ... 改大循环当然好啦,前提是在预硫化前要用直馏柴油将反应、分馏系统置换干净,确保过滤器不会因为差压上升过快而跳掉,导致无法改大循环。一部分大循环,一部分开路更合理,控制好出装置温度,可以加快置换进度。汽提是必须的,可以减轻分馏设备腐蚀。 查看更多
请大家帮忙做一道flash2的例题? 都是高手啊 上面的主查看更多
北化机进槽盐水温度? 我们单位进槽盐水温度大概75摄氏度。查看更多
焦化烟气余热回收利用? 可利用烟气废热产蒸汽,或上煤调湿查看更多
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求日本荏原冷氨泵的泵结构及密封系统图? 一般常用的是冷氨泵 --- pump type vs6 ---api 下面是普通荏原泵,供参考 查看更多
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9月15锅炉基础第32题判断题四:(前40名给予一定评分)? 本题的答案为: 错误 查看更多
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求助制硫尾气处理新工艺? 离子液脱硫尾气回收工艺 这个技术在国内硫磺回收装置还没有应用。可能存在的问题:1、二氧化硫返回制硫炉会影响配风。2、怎样保证尾气焚烧炉内硫氧化完全。3、设备的腐蚀严重,ph值达到4一下。4、对一床和二床的催化剂硫酸盐化会加剧。5、离子液的稳定性还有待考证。6、尾气冷却工段的能耗问题。还请您帮忙解决。 查看更多
我一直在想一个问题?? 不是,确实是出题错误。 我是说,错误会不会是有意设置的呢?查看更多
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用什么泵打环氧? 小批量生产时,这些泵都不是太适用,不知道有没有小的易移动的泵?查看更多
ASPEN入门PPT? 补充截图;查看更多
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梅索尼兰定位器? 更换西门子吧,灵敏度高查看更多
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精馏塔操作流程? 开工时候是全回流操作,待温度和化验指标合格后,改为开路操作查看更多
请问国内哪家炼厂有石脑油芳构化装置? 现成的装置没有,技术有,你可以和我联系! songligang ,15940841668 用液化气等低碳烃生产btx的纳米分子筛催化新技术 一、 技术简介 大连理工大学郭洪臣教授发明的以纳米分子筛新型催化剂为技术核心的芳构化工艺,采用常压固定床反应器切换操作,在非临氢条件下,用户可以lpg(轻烃-凝析油、抽头油、把余油、碳五等)为原料在同一装置上选择生产模式(芳烃或者清洁汽油),无需更换催化剂,单程运转周期不低于1个月,催化剂寿命可达2年。在山东齐旺达集团海仲化工有限公司10万吨/年的装置上顺利运行两年多,积累了丰富的生产数据和实际经验。 首套10万吨/年工业化装置已经在山东齐旺达集团海仲石化有限公司投入使用。 1. nano-forming工艺生产模式简介 芳烃生产模式 ★ 主产品:苯、甲苯和二甲苯 ★ 联产品:氢气和c9+ 重芳烃,液收不低于55% ★ 副产品:车用液化气、干气(甲烷、乙烷、乙烯) ★ 主要工艺条件:常压,反应温度为500℃-600℃ 汽油生产模式 ★ 主产品:符合欧iv和欧v标准的清洁汽油,ron值96,汽油收率约50% ★ 联产品:丁烷液化气 ★ 主要工艺条件:常压,反应温度为350℃-450℃ 二、 市场前景 nano-forming工艺市场前景 产品市场需求: ★ 苯、甲苯和二甲苯(btx)既是不可或缺的有机化工基础原料。目前,中国年芳烃消费总量已超过1500万吨, 已经是‘三苯’的净进口国。近年来,由于经济快速发展的拉动,中国的芳烃需求量一直以10%以上的高增长率。 ★ 目前中国汽油的消费量也已超过6000万吨/年。随着汽车保有量的迅猛增长,今后我国对汽油的需求量也将不断攀升。 芳烃和汽油的传统生产工艺及其局限性: ★ btx主要来源于蒸汽裂解制乙烯工艺和贵金属铂重整工艺,所用原料都是石油的轻馏分(石脑油) ★ 中国汽油产品主要靠催化裂化(fcc)装置提供,所用原料是石油的重馏分。 ★ 按现有生产模式增产芳烃和汽油,中国只有靠不断增加原油处理量,才能解决今后化工原料和燃料短缺问题。这对于依靠大量进口原油的发展中大国来说是一个严峻挑战。 用lpg制芳烃和汽油工艺路线的经济可行性: ★ 中国是催化裂化大国。2007年全国炼厂的原油加工量为3.27亿吨,lpg产量达到了1780万吨。目前大量剩余石油液化气主要是被作为民用燃料使用,石油资源浪费十分惊人。 ★因lpg价格上涨过快,导致一些用户转而使用其他能源产品,lpg的需求持续受到冲击。特别是随着西气东输主要输气管线的建成投产,在城市燃气用户中的比例由2001年的65%下降到58%。为lpg的化工利用创造了条件。 ★nano-forming工艺立足于高度市场化的液化气资源生产三苯和汽油,具有十分明显的经济和社会效益。相对于天然气等一碳资源而言,液化气碳链长,化学活泼性高,化工利用经济性更好。nano-forming 工艺的原料和产品市场前景同样喜人。轻芳烃苯、甲苯和二甲苯(btx)广泛用于合成纤维、合成树脂、合成橡胶以及各种精细化学品。甲苯和二甲苯还是生产高辛烷值汽油的重要调和组份。据预测,在2005- 2010年间,全球苯、甲苯和二甲苯的平均需求增长率将分别达到4.4%、3-4%和5.4%,而同期中国对苯、甲苯和二甲苯的需求增长率将高达16%、8.2%和19.1%。近年来,由于芳烃下游产品发展迅速,国内外市场对于芳烃的需求持续增长,我国已经是‘三苯’的净进口国。今后我国每年的芳烃缺口为苯200万吨,甲苯100万吨,二甲苯230-300万吨。 目前,btx主要来源于贵金属铂重整工艺和蒸汽裂解制乙烯工艺。由于我国高芳潜的石脑油资源少,因此在我国用铂重整工艺提供btx受到很大限制。另一方面,在十一五期间,虽然我国规划了一批蒸汽裂解制乙烯装置,但蒸汽裂解制乙烯工艺的btx产率有限。因此在我国,积极开拓芳烃的增产新途径对于支撑国民经济持续发展具有重大意义。 表 6 辽河油田轻烃资源在纳米分子筛催化剂上芳构化的产物分布 气体产品,m% 液体产品,m% 计算指标,% h2 ch4 c2h4 c2h6 c3h6 c3h8 c4 c5+ 非芳 苯 甲苯 c8芳烃 c9+芳烃 轻芳烃(btx) 收率 总芳烃收率 液收率 液化气 20.97 3.68 20.97 3.78 40.12 10.48 6.90 22.21 42.37 21.61 6.91 47.03 50.80 54.56 白凝析油 24.20 9.61 26.91 6.50 23.47 9.31 7.46 23.26 41.14 21.31 6.83 53.25 5**0 62.13 石脑油 32.03 3.88 32.33 3.31 24.76 3.69 16.88 21.78 35.95 18.18 7.21 69.81 76.44 91.96 轻石脑油(fbp 110℃) 16.39 10.72 22.97 8.25 32.18 9.49 5.73 22.48 42.59 22.83 6.37 60.71 65.71 69.07 液化气+白凝析油(质量比:1.6/1) 21.27 4.83 22.25 5.96 29.14 16.55 7.09 23.74 41.08 20.76 7.33 50.53 54.85 59.04 液化气+石脑油(质量比:1.6/1) 23.06 4.73 22.95 5.49 26.82 16.95 12.34 21.98 38.95 19.92 6.81 65.09 70.58 80.51 三、 工艺原理 简言之,nano-forming工艺中使用了一种特殊的纳米分子筛固体酸。低碳烃原料分子首先在上述固体酸的表面通过发生化学吸附作用被活化成正碳离子,然后转化为二碳—四碳烯烃中间物种。所说的中间物种极易低度共聚生成六碳—九碳烯烃,最后低聚物再通过环化、异构化和脱氢等反应步骤生成芳烃。 由于反应温度高,所以不同低碳烃原料分子在固体酸表面生成的二碳—四碳烯烃中间物种,以及这些中间物种进一步低度共聚生成的六碳—九碳烯烃(可视为芳烃前驱体)均处于热力学平衡状态。即原料虽不同,但中间物及芳烃前驱体的种类及浓度分布相似。因此,nano-forming工艺在使用不同原料时,其主要产品分布变化不大。 在dlp-1催化剂上低碳烃芳构化的关键:正碳离子 烯烃二聚 在dlp-1催化剂上低碳烃芳构化的关键:正碳离子 烯烃二聚 烷烃活性低,需在高温下断裂c-h键或断裂c-c键生成正碳离子。断裂c-c键导致生成干气,降低芳烃收率。因此,对于低碳烷烃芳构化而言,催化剂对于c-c和c-h键的活化倾向非常重要 开发低碳烃芳构化技术的最大挑战在于解决催化剂积炭失活快、催化剂单程运转周期短和反应器切换再生频繁问题。产生这一问题的根源在于合成芳烃的芳构化主化学反应也是积炭反应链条的中间环节,目的产物芳烃即是积炭的母体。为此,国内外已有研究和技术都着眼于改进催化剂制备方法和选择反应工艺及条件。大连理工大学通过大量研究发现,制备芳构化催化剂的分子筛母体的晶粒度对于芳构化催化剂的抗积炭能力也有重要影响。纳米尺度的分子筛因具有晶粒小、孔道短、孔口多等材料特点,在同等积炭量下孔道不易被堵塞,而且内表面利用率高,因此比已有芳构化研究和技术中所采用的传统微米分子筛具有优越的抗积炭失活能力。 微米zsm-5沸石大晶粒示意图 图1 微米zsm-5沸石催化剂完全失活后孔口被积炭完全堵塞的模型 纳米zsm-5沸石小晶粒示意图 图2 纳米zsm-5沸石催化剂抗堵孔失活的原理模型 四、 与国际同类技术的比较 表  国内外轻烃芳构化技术工艺方法比较 工艺方法 m2-forming cyclar z-forming aroformer nano-forming 技术来源 mobil bp/uop asahi/sanyo ifp/salutec 大连理工大学 反应器类型 绝热固定床 绝热移动床 绝热固定床 等温固定床 绝热固定床 催化剂 ga/mfi ga/mfi 硅酸盐/mfi ga/f/mfi 改性纳米zsm-5 反应温度℃ 538~575 - 500~600 480~530 500~600 反应压力,mpa - ~0.7 0.3~0.7 0.1~0.5 0.3~0.5 空速,whsv,h-1 - - 0.5~2 - 0.5~1 原料 戊烷/己烷 lpg lpg/轻石脑油 lpg/轻石脑油 lpg/拔头油/抽余油/裂解碳五 产品 btx btx btx btx btx 收率,% 30 63/66 - - 45-50 再生方式 反应器切换 连续再生 反应器切换 反应器切换 反应器切换 再生周期 - 连续 几天 12h ≥ 30 天 五、 推广应用情况 首套工业化装置建于山东淄博,已经于2006年9月投料生产成功,装置规模10万吨/年,主要处理fcc液化气和裂解碳五。还处理本厂抽提装置的芳烃抽余油。 目前,大连理工大学已经采用工业化的纳米分子筛开发出如下工业化催化技术: (1)20万吨/年全馏分催化汽油芳构化降烯烃技术(中国石油化工股份有限公司2004年‘十条龙’攻关课题,南京炼油厂); (2)2万吨/年焦化苯和乙醇烷基化合成乙苯技术(江苏丹阳); (3)500吨/年一乙醇胺(乙二胺)合成聚氨酯发泡催化剂—三乙烯二胺技术(浙江温州和河北石家庄); (4)临氢液化气低温芳构化生产高辛烷值清洁汽油技术(中国石油天然气股份有限公司资助,所开发出的低温芳构化催化剂dlg-1已经在兰州石化公司完成了500毫升催化剂装填量的固定床反应放大,催化剂单程连续运转1000多小时不失活,生成油的ron值101,焦炭和干气的产率之和不大于2%,显示出良好的工业化前景,正在中石油的组织下进行工业中试)。查看更多
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ASPEN HTFS+核算换热器? window98说的即是,问题请尽量写的详细。否则浪费时间啊。查看更多
化工设备制图 CAD插件 VCAD? 给我发个吧 谢谢 wangshzhcnooc 查看更多
动设备的盘车管理问题? 盘车,如果是新安装的泵需要盘车工作吗??查看更多
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消防安全漫画(3.3)? 掩耳盗铃查看更多
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简介
职业:常州菲纳斯能源科技有限公司 - 工程设计
学校:洛阳理工学院 - 环境工程与化学系
地区:吉林省
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