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仪器设备
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本特利位移设置?
使用此方法要注意,零点电压在软件允许的范围内。大概是9~11v,同一侧的两个位移探头如果灵敏度一样,则安装电压不要求一致,方便现场安装。
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求16万方LNG储罐资料?
16万的项目还是很了不起啊,我们才起步,做到1万方,
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精细化工
,
泵的油杯里面的油是怎么乳化的?
1、如有水冷器,应检查是否有漏 2、挡水环是否脱开 3、加油孔未装好,下雨时漏入 4、做卫生时将水弄入 总之,油的乳化是由于水含量高
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仪器设备
,
工艺技术
,
冷冻机组选型?
基本大家都说到了。
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注册化工工程师 专业考试2010及2012年试题及部分答案 ...?
嗯嗯。新人感激不尽!
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请问文字格式和文字样式(style)有什么区别阿?如何察看以 ...?
建议:最好是少在特性框里改东西。
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安全环保
,
普通混床直径问题和处理量。?
原帖由 boiler 于 2009-1-6 22:41 发表 请问贵公司的 这个 3.2m 的混床投运了没有?运行状况如何? 我们有个不成文的规定。但是我一直不是很理解。不做2.8m以上的混床。 这样做是对的,虽说大了也能用,但是很不容易做到好用、易用。
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仪器设备
,
分离器知识讨论?
分离器要能保持良好的分离效果,需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中,利用浮子液面控制器带动油和气调节阀,使其联合动作,控制原油和天然气的液量,完成对分离器中液位的调节,而不对分离器的压力进行控制。变压力的液面控制方法可以最大程度地减小油气出口阀的节流,减小分离器的压力,提高分离效果。 油气分离器和油气水三相分离器在油田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效果,需要对其液位和压力进行控制。本文从减小工艺流程中的节流损失、节能降耗、提高分离效率的角度,分析了传统分离器液面和压力的控制工艺,提出了一种简单可靠、降低能耗的分离器变压力液面控制方法。(一)传统分离器液位和压力的控制 1.1 油气两相分离器 油气两相分离器将油气混合物来液分离成单一相态的原油和天然气,压力由天然气出口处的压力控制阀控制,液面由控制器控制的出油阀调节。 天然气出口处的压力控制阀通常是自力式调节阀或配套压力变送器、控制器、气源的气动薄膜调节阀等。出油阀通常为配套液位传感器、控制器、气源的气动薄膜调节阀或浮子液面调节器操纵的出油调节阀等。 有的油气两相分离器是用气动薄膜调节阀控制分离器的压力,用浮子液面调节器操纵出油阀控制分离器液面。 1.2 油气水三相分离器 油气水三相分离器在油井产物进行气液分离的同时,还能将原油中的部分水分离出来。随着油田的开发,油井产出液的含水量逐渐增多,三相分离器的应用也逐渐增多。结构不同,三相分离器的控制方法也不同。两种典型分离器的控制原理如下: (1)油气水混合物进入分离器后,进口分流器把混合物大致分成汽液两相,液相进入集液部分。集液部分有足够的体积使自由水沉降至底部形成水层,其上是原油和含有较小水滴的乳状油层。原油和乳状油从挡板上面溢出。挡板下游的油面由液面控制器操纵出油阀控制于恒定的高度。水从挡板上游的出水口排出,油水界面控制器操纵排水阀的开度,使油水界面保持在规定的高度。分离器的压力由设在天然气管线上的阀门控制。 (2)分离器内设有油池和挡水板。原油自挡油板溢流至油池,油池中油面由液面控制器操纵的出油阀控制。水从油池下面流过,经挡水板流入水室,水室的液面由液面控制器操纵的出水阀控制。 (二)传统分离器液位和压力控制中存在的问题 分离器定压控制中,天然气管线上的压力控制阀对天然气进行一定程度的节流,以保证分离器内压力的稳定。气量减小或者气出口处压力降低时,阀门节流程度增加;反之,阀门节流程度减小。 分离器液面控制中,油水出口阀门也对液体进行节流。液量增大时,节流程度减小;液量小时,节流程度加强,以使液面保持稳定。 为保证液量较大的情况下能够正常排液,分离器具有较高的压力。但是在液量减小时,必须通过油水出口阀对液体节流,使液面不至于降低。因此生产中,分离器一般在较高的压力下工作,液相阀门处于节流状态。 分离器压力过高影响分离器的进液,使中转站或计量站的输出口以及井口回压增高,不利于输油。目前,我国的油井多为机械采油,井口回压升高,增加了采油的能源消耗。此外,在较高压力下油中含有的饱和溶解气,在出油阀节流后,压力下降时,从油中分离出来,易使下游流程中的油泵产生气浊。因此较高的分离器压力不但影响油气的分离效率,增加生产能耗,而且影响安全生产。 (三)变压力液面控制 浮子液面控制器带动两个调节阀,一个调节阀控制天然气,另一个调节阀控制原油,实现原油和天然气出口处阀门的联合调节。当浮子上升时,连杆机构使气路调节阀的开口减小,油路调节阀的开口增大;反之,当浮子下降时,连杆机构将使气路调节阀的开口增大,油路调节阀的开口减小。通过改变调节阀的开度,改变天然气和原油的相对流量,对分离器的液面进行控制。这种控制方法不对分离器的压力进行定值控制,分离器的压力为天然气出口处或液体出口处的压力与天然气调节阀或液体调节阀前后的压力差之和。当气量和液量以及分离器下游压力变化时,分离器的压力是变化的,所以这种控制方法为变压控制。 3.1 变压力液面控制在油气两相分离器中的应用 进出油气分离器的液量和气量不变时,液面稳定在某一位置上;当进入分离器的液量或气量发生变化,而使液面上升时,浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口关小,原油调节阀的开口开大,使排气量减小而排液量增大,直到进出分离器的液量和气量相等时,液面将重新稳定在一个较原来高的位置上;当进入分离器的液量或气量发生变化,而使液面下降时,浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口开大,原油调节阀的开口关小,使排气量增大而排液量减小,直到进出分离器的液量和气量相等时,液面将重新稳定在一个较原来低的位置上。这样随着进入分离器的液量或气量发生变化,浮子连杆机构带动调节阀产生相应的动作,从而使液面保持相对稳定。 3.2 变压力液面控制在油气水三相分离器中的应用 (1)变压力液面控制在油气水三相分离中的应用。原油液面的控制与油气分离器的液面控制相同,油水界面由油水界面控制器操纵的排水阀控制。 (2)变压力液面控制在油气水三相分离器中的应用。油池的液面由其液面控制器操纵的原油调节阀和天然气调节阀控制,水池的液面由其液面控制器操纵的出水调节阀和天然气调节阀控制。 中油网消息:一种油气水砂高效四相分离的设备,近日在河南油田研制开发成功,通过现场试用,效果良好。 稠油区块采出液物性较差,胶质、沥青质含量高、密度高、黏度大、携砂量大、脱水困难,容易造成设备堵塞。以往的地面集输处理工艺采用多段流程,比较复杂,系统运行能耗大、效率低;集输系统不密闭,设备运行不平稳,油气损耗大。其中最关键的是脱水设备效率低,不能有效解决砂堵问题。 四相分离器在三相分离器的基础上,吸收了三相分离的预脱气、水洗破乳、整流和界面控制等技术,添加了新型的聚结填料———单向流道微孔压延波纹板,克服了含砂稠油填料堵塞、稠油脱水不能用填料的问题。四相分离器明显提高了设备脱水效率,并可不停产除砂。 新一代高效分离器还具有结构紧凑、处理能力大、各部分功能分明、设备有效利用率高、分离效果好和自动化程度高等特点,其单位体积处理能力为传统设备的6至8倍。新设备采用油层加热技术,实现了稠油高含水原油一段脱气脱水合格,简化了流程,减少了工程投资。
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仪器设备
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咨询,哪家公司的泵能将高真空条件下的液体输送至常压环 ...?
自吸高度一般为h=(p0-ps)/ρg 大致可以算出楼上推荐泵的吸入口压力 楼主反应器内压力为50pa 可以算算两者是否有压力差 另外有一种考虑方案是否可以将泵直接装在反应器下方 依靠自身重力来运送
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胺液脱硫问题?
我们是根据不同装置所需要的胺液指标将再生塔分中部和底部出产品。中部产品通常送给贫液指标要求不高的格加氢装置,而底部产品一般送给硫磺尾气处理所需要的精贫液。
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英语学习听力最佳提高办法?
新概念也很经典,典型的句型,地道的口语,坚持学习也会大有收获
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安全环保
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安全漫画 (2018.03.31) “撑”?
跳不过去事小,安全杆撑折事大。
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仪器设备
,
53A密封方案的离心泵单机试车?
用水当冲洗液短时间是可以,但你以后运行加油的时候还要将水弄干,麻烦。
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化学学科
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催化装置的生命线是哪些??
是四大,还有稳定高压泄低压线
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怎么在PROII 中计算混合气体的露点曲线?
能不能按50%乙烷,50%丙烷的气体组分帮我举个例子~~,说下具体的操作步骤
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工艺技术
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加热炉燃料变化对燃烧影响?
天然气比较轻,热值不高,火嘴不改造的话,大量天燃气进加热炉,流速快,极易发生脱火现象,天然气在炉膛燃 ... 嗯 有可能是火嘴问题 不过还要有数据支持才行
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化学学科
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工艺技术
,
湿法脱碳的运行成本确实比变压吸附脱碳高吗?
采用碳丙液脱碳不仅会有溶剂损耗,而且电耗也会比变压吸附高。变压吸附自动化程度较高,操作简单,对操作人员的要求相对较低,但是有效气体(co+h2)的损失较碳丙液脱碳大。
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老浮头式换热器?
我也需要,谁有啊 啊 啊 给提供一下
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仪器设备
,
工艺技术
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水煤浆防沉淀的问题?
出料泵加个回流管打循环。
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仪器设备
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化工仪表方面的外国著作推荐?
http:///share/link?shareid=2559253101&uk=1865593128&fid=3992448252 哇哇!!!!!!太感谢您了哦
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简介
职业:常州吉恩药业有限公司 - 项目文控
学校:洛阳理工学院 - 电气工程与自动化系
地区:黑龙江省
个人简介:
我忘了你有很多人找,所以你并不会无聊,不像我。
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