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生产装置中的HF泄露图,看看我们搞氟化工人的危险? 预防为主,安全第一!搞化工的都差不多啊 查看更多
为什么变压器一般都是先送高压侧,后送低压侧? 对于变压器来说不论电源侧是高压侧还是低压侧,装设的保护均较负荷侧多而全,为防止停电时发生误操作,电源侧保护可靠动作切断变压器各侧电源,隔离故障点,已起到保护人身安全和设备安全的目的,而送电时先送电源侧 可提前投入变压器得各种保护装置 ,以免送负荷侧时发生误操作而(例如带负荷送电等)可及时动作。查看更多
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求助!有谁识得此减压阀!? 看不太清楚,是不是德国造查看更多
ASPEN中关于Decanter的“separation efficiency”设置问 ...? 此处的分离效率指的是达到平衡的程度,工程中不可能完全达到平衡,平衡时的效率为1,那么一般就会用这个分离效率来指定未平衡程度。查看更多
加氢裂化长期存档的资料包括哪些? 初次开工的资料,详细设计,技术改造资料。希望大家补充完善查看更多
异构化装置加工成本? 具体的能耗得看自己的装置啊!不过效益还行查看更多
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催化裂化优化讲座? 学习 查看更多
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简单的羟基氧化成羰基? 以下是引用 camellia_steel在2003-8-28 14:34:57 的发言: 活性mno2 是个好办法查看更多
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关于煤焦油蒸馏馏份塔塔内件腐蚀的请教? 煤焦油是炼焦副产物,定含有较多的硫和氯,光用碳酸钠以中和氯离子是行不通的,必须将氯离子洗脱才可以,这一点可借鉴炼油的“一注三脱”工艺。从工作温度看,属于低温hcl-h2s-h2o腐蚀体系。具体分析请参阅这篇文章。《常压塔顶316l不锈钢换热器管束的腐蚀失效分析》。回复不能发附件,我把这篇文章发到 腐&防共享资料上传区 里了。到那儿下载看看吧。 [ ]查看更多
请教导热油加热过后的系统如何清洗? 请问楼主,此交换属于经常性还是偶尔为之? 导热油加热的温度多少?查看更多
关于PP(聚丙烯)相关知识咨询? 有了解的能否将资料发至 andy_yi_1987 谢谢啦查看更多
氢气中含水如何降低? 用分子篩塔就可以了,並輔以電熱設備以除水份以確保其再生程序的可行性查看更多
这是什么设备,是的换热的吗。? 我感觉象燃氢锅炉的除氧水箱。查看更多
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CAD 反应釜、反应塔、管道、加热器、控制点、运转设备 ...? 下载原来是一个qq截图。查看更多
请问大家如果换热器封头法兰做小了怎么处理? 封头直径改小一点点非常麻烦,甚至是得不偿失。 争取甲方同意,按相关的要求加一节小锥度筒节,过渡直径差。查看更多
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螺旋板换热器和列管换热器的对比? i、螺旋板换热器跟管式比降低了壳程流速,提高了换热效率。 ii、同样由于螺旋板降低了课程流速,所以压降 ... 谢谢ren6602121版。 第3点我没说清楚,帖子提到的立式、卧式都是螺旋板式换热器,而不是螺旋折流板的管式换热器,对不起。 查看更多
怎样延长废热锅炉的使用周期? 1、保证脱盐水的质量; 2、定时排放; 3、严格按操作规程操作。查看更多
关于H2最大流速的问题? 2# quhongxing80 你说的1500我同意,只是当时我不想算了,所以只写了个2000,你真牛b 哈哈查看更多
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咨询国产电磁流量计,PH计质量如何? 电磁流量计价格差距主要在转换器 查看更多
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精馏塔操作的节能途径? 常见的精馏操作节能途径有: 一、采用热泵精馏 将温度较低的塔顶蒸气经压缩后作为塔底再沸器的热源,称为热泵精馏。热泵精馏有三种典型流程,一种是利用外加的工作流体进行操作;第二种是对塔顶蒸气进行直接压缩,升温后作为塔釜加热剂;第三种流程是将釜液进行节流闪蒸后作为塔顶的冷却介质,该介质则受热气化,自身再经压缩升温后回入塔底。第一种流程所选用的工作流体,可以在压缩特性、汽化热等方面有更优良的性质,但需要用两台换热器,当塔顶蒸气或釜液蒸气有较好的压缩特性和较大汽化潜热时宜选用后两种流程。 二、采用中间冷凝器和中间再沸器 在精馏塔内,温度自塔顶向塔底逐渐升高,如果在塔中部设置中间冷凝器,就可以采用较高温度的冷却剂。这意味着可以利用较廉价的冷源,节省有效能。如果在塔的中部设置中间再沸器,对于高温塔,则可以采用较低温度的加热剂。对于二元精馏塔,中间冷凝器和中间再沸器的使用,使操作线向平衡线靠拢,提高了塔内分离过程的可逆程度。 三、 采用多效精馏 为降低能耗,加热剂最高温度略高于塔底温度,冷却温度略低于塔顶温度。而实际情况是,最方便价廉的冷却剂是水或空气,最常用的加热剂是水蒸气,但是,这些热剂或冷剂很难符合上述要求。所以精馏塔经常无为地多消耗了不少有效能。为此可以采用多效精馏,只要精馏塔塔底和塔顶温度之差比实际可用的加热剂和冷却剂间的温差小很多,就可以考虑采用多效精馏。多效精馏通常可以大幅降低能耗。 四、在最适宜回流比下操作 回流比直接影响再沸器和冷凝器的热负荷,决定精馏分离的净功耗,因此大体上确定了操作费用,同时还与塔设备的投资密切相关。在最小回流比rmin附近,随r的增长,操作线与平衡线间的距离增大,达到规定分离要求所需的塔板数减少,使得设备费用下降。如果进一步增加回流比,在塔板数减少的同时,塔中蒸气流率和换热器热负荷的增大,造成塔径、再沸器和冷凝器传热面积增大,使设备费用增加。因此,应当根据总费用最小原则来选取适宜回流比r。由于总费用在适宜回流比附近变化不大,可取r=(1.2~1.3)rmin。这样做总费用增加不大,但操作弹性却增大了许多。 五、 采用最佳进料热状态 进料状态(用加料状态参数q表示)的不同将造成塔中精馏段和提馏段气液相流率的变化,从而影响rmin以及达到规定分离要求所需的理论板数以及再沸器和冷凝器的热负荷。加料浓度的不同,即d/f的不同,料液预热的效果也不同,高温精馏当d/f较大又有适宜于加热料液的低温热源时,应尽量采用较低的q值,即以汽相或汽液混合物进料;当d/f较小时,应尽量采用较高的q值,即以液相进料,因为省去料液预热后,塔釜加热量增加甚少。低温精馏时,无论d/f多大,均宜采用较高的q值而以液相进料,因为此时塔顶的冷凝热负荷越小越经济。对于中等温度范围的精馏操作,即塔釜温度高于大气温度,而塔顶温度低于大气温度,应根据具体情况,确定最佳的进料状态。 六、直接利用精馏设备中移出的热量 精馏塔顶的馏出液和塔釜残液均具有较高的温度,可以利用这些热量来预热进塔料液或其他物料。通过减压使较高温度的釜液闪蒸产生低压蒸气。对于塔顶是多组分产品且其泡点和露点有显著差别时,可以采用两级冷凝,回收高温位的热能。 七、采用热偶精馏 热偶精馏主要用于三组份混合物分离或将混合物分为三种产物,可分为以下几种形式:①侧线精馏塔,有主塔和侧线精馏塔组成;②侧线提留塔,有主塔和侧线提留塔组成;③完全热偶精馏,最早由petlyuk提出,故又称为petlyuk精馏塔,有主塔和预分馏塔构成,预分馏塔的作用是将混合物紧系那个初步分离,轻关键组份全部由塔顶、塔底之间分配,主塔的作用则是对预分塔塔顶和塔底的物料进一步分离,得到符合要求的产物;④立式隔板塔,在塔内部采用立式隔板将塔从中间隔开分成两部分,这一结构从本质上可认为是将ptlyuk蒸馏塔的主塔和预分塔组合于同意塔内。对于某给定的物料,隔板塔精馏和常规精馏流程相比需更小的回流比,增大了操作容量,节能最高可达到60%以上,可省投资30%。隔板塔精馏塔能广泛应用于石油精制、石油化工、化学品及气体精制。(转)查看更多
简介
职业:常州吉恩药业有限公司 - 项目文控
学校:洛阳理工学院 - 电气工程与自动化系
地区:黑龙江省
个人简介:我忘了你有很多人找,所以你并不会无聊,不像我。查看更多
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