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ASPEN中组分输入没有SO2?
分子式的话输入o2s
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如何测定电沉积中电流密度的影响?
我是想看看电流密度对合金电沉积的影响,请问用chi中的什么检测技术可以进行讨论检测... 你说的合金电沉积的影响,指的是哪方面的?是合金成分,表面形貌还是其他性能方面的影响?chi只是用来沉积的,当然你也可以测一下cv曲线来看看合金沉积电势。
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世界首套煤制烯烃项目正式商业化运营?
楼上的能具体讲一下c4+深加工工艺流程吗?不胜感激
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WOODWARD的三取二超速保护器?
三取二,所以一个信号坏了,不会跳车,
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仪器设备
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望高手指教:动平衡与静平衡?
1、定义 请不要望文生义,静平衡不是静止状态下的平衡,请看解释 1) 静平衡 在转子 一个校正面上 进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内,为静平衡又称 单面平衡 。 2) 动平衡 在转子 两个或者两个以上校正面上 同时进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内,为动平衡又称双面或者多面平衡。 2、转子平衡的选择与确定如何选择转子的平衡方式,是一个关键问题。 其选择有这样一个原则:只要满足于转子平衡后用途需要的前提下,能做静平衡的,则不要做动平衡,能做动平衡的,则不要做静动平衡。原因很简单,静平衡要比动平衡容易做,省功、省力、省费用。那么如何进行转子平衡型式的确定呢?需要从以下几个因素和依据来确定: 1)转子的几何形状、结构尺寸,特别是转子的直径d与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值,以及转子的支撑间距等。 2)转子的工作转速。 3)有关转子平衡技术要求的技术标准,如gb3215、api610第八版、gb9239和iso1940等。 3、转子做静平衡的条件在gb9239-88平衡标准中,对刚性转子做静平衡的条件定义为 :"如果盘状转子的支撑间距足够大并且旋转时盘状部位的轴向跳动很小,从而可忽略偶不平衡(动平衡),这时可用一个校正面校正不平衡即单面(静)平衡,对具体转子必须验证这些条件是否满足。在对大量的某种类型的转子在一个平面上平衡后,就可求得最大的剩余偶不平衡量,并除以支撑距离。如果在最不利的情况下这个值不大于许用剩余不平衡量的一半,则采用单面(静)平衡就足够了?从这个定义中不难看出转子只做单面(静)平衡的条件主要有三个方面:一个是转子几何形状为盘状;一个是转子在平衡机上做平衡时的支撑间距要大;再一个是转子旋转时其校正面的端面跳动要很小。 对以上三个条件作如下说明: 1)何谓盘状转子主要用转子的直径d与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值来确定。在api610第八版标准中规定d/b<6时,转子只做单面平衡就可以了;d/b≥6时可以作为转子是否为盘状转子的条件规定,但不能绝对化,因为转子做何种平衡还要考虑转子的工作转速。 2)支撑间距要大无具体的参数规定,但与转子校正面间距b之比值≥5以上均视为支撑间距足够大。 3)转子的轴向跳动主要指转子旋转时校正面的端面跳动,因为任何转子做平衡试都是经过精加工的,加工后已保证了转子的孔与校正面之间的行为公差,端面跳动很小。 根据上述转子做单面(静)平衡的条件,再结合有关泵方面的技术标准(如gb3215和api610第八版),只做静平衡的转子条件如下: 1)对单级泵、两级泵的转子,凡工作转速<1800转/分时,不论d/b<6或d/b≥6只做静平衡即可。但是如果要求做动平衡时,必须要保证d/b<6,否则只能做静平衡。 2)对单级泵、两级泵的转子,凡工作转速≥1800转/分时,如果d/b≥6只做静平衡即可。但平衡后的剩余不平衡量要等于或小于许用不平衡量的1/2。如果要求做动平衡,要看两个校正面的平衡是否能在平衡机上分离开,如果分离不开,则只能做静平衡。 3)对一些开式叶轮等转子,如果不能实现两端支撑,只做静平衡即可。因为两端不能支撑,势必进行悬臂,这样在平衡机上做动平衡很危险,只能在平衡架上进行单面(静)平衡。 4、转子做动平衡的条件在gb9239标准中规定:" 凡刚性转子如果不能满足做静平衡的盘状转子的条件,则需要进行两个平面来平衡,即动平衡。"只做静平衡的转子条件如下(平衡静度g0.4级为最高精度,一般情况下泵叶轮的动平衡静度选择g6.3级或g2.5): 1)对单级泵、两级泵的转子,凡工作转速≥1800转/分时,只要d/b<6时,应做动平衡。 2)对多级泵和组合转子(3级或3级以上),不论工作转速多少,应做组合转子的动平衡。
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化学学科
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SO2高温风机?
有倒是有,但是运行稳定性变差。
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冷凝回流罐的设计?
我认为停时间应该是个要考虑的因素。
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工艺流程图制图图例?
下来看看,学习学习
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碳五分离技术?
乙腈法的相对较低,dmf相对较高,具体数值这些厂家基本是不会说的
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工艺技术
,
副产蒸汽氯化氢合成炉的自动化程度?
自动控制安全方面有保证吗
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316L与尿素级316L有什么区别?
316l mod 就是modified 316l,改良型的316l,专门用于尿素工业,故称尿素级316l。与316l的主要区别在于化学成分。调整成分的目的在于充分抑制钢中铁素体含量,尽可能得到全奥氏体组织,以提高钢的耐晶间腐蚀和选择性腐蚀能力。尿素级不锈钢都需要进行休氏试验和选择性腐蚀试验。试验条件非常苛刻,一般的不锈钢难以通过。 [ ]
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化产焦油脱水不好的原因分析?
除温度和沉降的时间影响外,个人认为还有就是(1)各工段送来废水的情况。(2)格栅的位置。(3)压油的方式。(4)刮板的运行的情况。(5)蒸汽有没有串漏等。
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安全环保
,
工艺技术
,
技术求助:如何确定循环水场的浓缩倍数?
一般正常的化工企业设计的循环水浓缩倍数在3-5不等,可以更高可以低点 最主要是根据现场的补充水水质来判断 浓缩倍数越高,越容易节水 但循环水中的离子浓度也越高 系统也越容易腐蚀和结垢 浓缩倍数越低的话 就意味着补充水的量越大 很浪费水资源 按你给出的分析指标 浓缩个4 5倍没什么问题。
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注册安全工程师的出路在何方?
安全工程师的出路——等待。
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工艺技术
,
请问大家干燥洗涤塔的英文怎么说???
desiccation washing tower 不知对不对哦
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LNG小型项目可研事宜?
我们公司做的3万方每天的撬装装置刚试车成功,既可以产lng也可以产cng。
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油脂的黏度?
润滑脂润滑的优缺点 优点:润滑脂的使用寿命长,供油次数少,不需要经常添加,在经常加油困难的摩擦部位上,使用润滑脂润滑较为有利。润滑脂通常用于重负荷、低速、高速、高温、低温、极压以及有冲击负荷的苛刻条件,也适用于间歇或往复运动的部件上的润滑。润滑脂在摩擦表面上保持能力强,密封性好。有些机械密封不严,使用润滑脂可以防止水分、尘土和其他机械杂质进入摩擦表面。润滑脂对于潮湿和多尘环境下操作的机械的摩擦部位也能适用。 润滑脂润滑的机器,可以防止滴油和溅油污损产品,可以在垂直位置上正常运转而不产生漏油润滑脂在金属表面上粘附力强,可以保护金属长时间不锈蚀。润滑脂使用温度范围比润滑油宽。用润滑脂润滑时,不需要复杂的密封装置和供油系统,可以简化机械结构。 缺点: 润滑脂冷却散热作用不如润滑油。用润滑脂润滑的设备启动时,摩擦力矩大。更换润滑脂比更换润滑油复杂。 市场上常见的润滑脂品种: 钙基润滑脂:抗水性好,但耐热性差,最高使用温度:60℃。价格:低。 钠基润滑脂:抗水性极差,耐热性和防锈性一般,一般使用在80℃左右,价格较低。 铝基润滑脂:防锈性好,耐热性和抗水性差,最高使用温度50℃,价格低。 通用锂基润滑脂:耐热性好、抗水性、防锈性好,最高使用温度120℃,价格适中。 极压锂基润滑脂:耐热性好、抗水性、防锈性好,极压性能好,最高使用温度120℃,适用于负荷较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑。价格适中。 二硫化钼极压锂基脂:耐热性好、抗水性、防锈性好,极压性能好,最高使用温度120℃,适用于负荷较高或有冲击负荷的部件。价格适中。 膨润土润滑脂:耐热性好、抗水性较好,防锈性差,最高使用温度在130℃左右,价格较高。 复合钙基润滑脂:耐热性、抗水性、防锈性好,机械安定性(抗剪切性)较好,最高使用温度在130℃左右,价格较高。 极压复合锂基润滑脂:耐热性、抗水性、防锈性、机械安定性、极压性好,最高使用在160℃,价格较高。 聚脲脂:耐热性好、抗氧化性好、抗水性好、极压性好、有较长的轴承寿命,还具有一定的抗辐射性,是一种新型润滑脂产品,目前国内还没有国标和行业标准;价格高。
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化学专业为什么能参加注册化学工程师考试?
因为审查的不严
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安全环保
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关于固废处理的价格问题?
您的这个是任何处理工艺都是这个价格吗,而且这个价格是厂家付给你们的价格吗
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注化,注安已过,挺进消防板块…?
佩服!!!
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简介
职业:东莞市智高化学原料有限公司 - 安装预算工程师
学校:平顶山教育学院 - 生物化学系
地区:浙江省
个人简介:
初三暑假闷在家好无聊,突然好想写作业,可是我发现没有寒假作业。
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