尼可.--盖德问答-化工人互助问答社区

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重氮化不完全应该怎么办? < >我的原料是邻苯二甲酰亚胺的结构上有一个氨基，邻位上有个硝基，这个化合物在有机溶剂以及无机溶剂中溶解度就不大，但是可以比较好的溶解在浓硫酸里。在盐酸里面做重氮化，无论是零度还是40度，都有很多原料剩余，硝酸钠也没有全反应掉，但是可以确定的是，确实有一部份发生重氮化反应了，但是，大多数还是没有反应。搅了一夜也没有用。用浓硫酸和亚硝酸钠也试过，同样反应的很少，是不是这个氨基十分的不活泼？还是跟的溶解度不好有关系？不知道有没有什么解决的方法，希望牛人指教！</P>查看更多 9个回答 . 3人已关注

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反应液除去水分？有个问题想问问大家。我有个产品液体，是醇类，用二氯乙烷作为溶剂合成的，副产是水，反应完后的母液是2相，上层是少量的水，由于水层溶了一定量的物料，所以无法通过直接分水除去水，那位能提供个建议，我想除去母液中的水，我加过无水硫酸钠，但效果不是很理想，又不想增加太大的成本，谢谢了查看更多 4个回答 . 4人已关注

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氯乙烯精馏尾气冷凝器冻住的连锁反应？生产时，短时间内（大概是5分钟）两次向气化槽内排放高沸物，然后高沸塔压差降至0.010mpa.随即引起连锁反应：全凝器盐水开度到100[wiki]%[/wiki]，尾气冷凝器下料温度以及尾气冷凝器温度下降（估计是冻住了），低沸塔塔顶压力和尾气放空压力高达7公斤，液相单体如下雪般从尾气放空管排出，单体压缩机跳电。后来调低了低沸塔再沸器热水温度，调至60度。关闭所有尾气冷凝器盐水[wiki]阀门[/wiki]。低沸塔塔顶压力和尾气放空压力才逐步下降，生产才逐步正常。谁能帮我把前因后果解释一下啊？ # ，， & 查看更多 5个回答 . 5人已关注

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电化学生物传感器，电极准备的过程中，电极为甚么要用氮气吹干? 各位大侠，我是做生物传感器的，看文献时，在电极修饰的过程中，电极经过处理后，即，打磨，清洗之后，文献上好多都有一步，即用氮气吹干。我想问一下，这一步是必须的么，可以用其他代替么，用氮气吹（裸电极）对之后电极的涂抹有什么影响？相比于自然晾干有什么区别？查看更多 3个回答 . 2人已关注

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C4、C5烯烃制乙烯丙烯催化技术进展？ C4、C5烯烃制乙烯丙烯催化技术进展查看更多 0个回答 . 5人已关注

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使用提升机应该注意的事项？提升机是为了满足振动筛使用的需求而设计的，其中，环面蜗杆减速器是设计的重点。它采用了自行研发的准平行啮合线二次包络环面蜗杆技术，这种蜗杆是东源振动筛机械厂的一项科研成果。蜗轮滚刀是可铲背、可磨削的，蜗轮齿面没有脊线，运动不会产生干涉。工装和理论相吻合，同时它的瞬时接触线和相对运动速度方向夹角稳定，且接近90度。因此这种蜗杆传动承载功率大，动压油涵稳定传动、噪声低、平衡温度低等特点。具有良好的实用价值和经济价值。滚筒设计则参考矿用提升机 ,进行小型化设计。对于操纵系统,由于可以采用外买来机构解决,因此予以忽略。提升机的安全操作　　矿井提升机能否安全运行，除了有良好的性能外，其安全操作非常重要。提升机司机是矿山的特殊工种之一，要由身体健康、责任心强、受过专门技术训练并考试合格取得合格证的人员担任。提升机操作应注意的事项有：　　 (1)每班在提升前，应对提升设备进行认真检查、试车，了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠，各个部件是否正常，确认无误后，方可开车。　　 (2)操作过程中，必须精力集中，谨慎细心，随时注意仪表读数，深度指示器的指示位置，钢丝绳的排列；机器运转的声音等情况，发现异常，立即停车查找原因，并及时汇报和处理。　　 (3)提升信号不清楚、不确切，不准开车，必须询问查清原因再执行操作。　　 (4)当发生下列紧急情况：有紧急停车信号；提升容器接近井口尚未减速；有卡罐等意外故障；工作闸或控制器等主要部件失灵时，应使用紧急制动。斗式提升机是磨粉设备的辅助设备，一般和振动筛配套使用，主要是用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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石油焦做加热炉燃料的问题？将石油焦磨成10微米的细粉，然后与重油掺合，再加一定的化学添加剂，用来代替重油做加热炉燃料，各位有没有这么做的？对加热炉及锅炉需进行什么改动？查看更多 3个回答 . 1人已关注

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电镀污泥压滤含水率疑问? 电镀污泥属于物化污泥，板块压滤后含水率还有70%的水，不知其中什么物质阻碍其水份的分离查看更多 4个回答 . 2人已关注

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PROII中换热器为何只有单股物流进出? 本人最近刚学PROII，看到一些例题中换热器仅有单股物流进出，不知为何？请教各位盖德！查看更多 6个回答 . 3人已关注

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北京市化工中级职称评审答辩通过率高不? 　　十月十几号参加北京市化学工业协会组织的化工中级职称评审答辩，这个答辩难不难啊？大概通过率怎么样？有知道的吗？　　我看了下化学工业协会网站上公布的今年参加化工中级职称答辩的人各专业总共278人。去年通过中级职称评审的人总共157人，就是已经没有了去年参加评审答辩的人数了。　　如果去年的参加答辩的人数呵今年的差不多的话通过率还不多60％呐… 　　有清楚点的吗？谢谢！查看更多 4个回答 . 5人已关注

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低温甲醇洗二氧化碳的用途？ 低温甲醇洗得到的二氧化碳气体可以做什么用？如果想做食品级二氧化碳的话，还需要做什么处理？查看更多 11个回答 . 2人已关注

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大家一起来讨论一下鲁奇加压气化工艺！？鲁奇固态排渣，加压气化工艺现在应用很成熟了。大家一齐讨论一下其优缺点和改进措施，提升装置的管理水平，为下一步使用鲁奇炉升级版BGL技术做好技术铺垫，防止中国人像利用shell技术那样交太多的学费。不用贵的只用对的。查看更多 20个回答 . 3人已关注

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大连化物所合成气定向转化研究获进展？ 去年重大发现的进展咋样了。查看更多 1个回答 . 1人已关注

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如果电机选择直接启动的话，断路器如何选型呢? 我看一般选择就是断路器的额定电流比电机额定电流大一点即可。那怎么防止启动电流过大带来的冲击呢？小白求助查看更多 6个回答 . 1人已关注

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汽轮机手动盘车装置的结构及工作原理? 汽轮机手动盘车装置的结构及工作原理是什么？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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CS3000交流？ 有学习CENTUM CS3000的好友，请回复我QQ，我们可以进行讨论和交流！！！QQ [ ]查看更多 1个回答 . 5人已关注

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机械密封安装？机械密封安装帖子里有的直接贴出来大家参考，这样一目了然。机械密封安装和使用要求 1 ）必须按工况条件与主机情况选择适宜型号的机械密封与材料匹配，才能确保机封正常运转及使用寿命。 2 ）安装机械密封部位的轴（轴套）的径向跳动公差应≤ 0.04mm ，转子的轴向窜动量≤ 0.1mm 。 3 ）安装机械密封静止环的密封端盖（或壳体），定位端面对轴的垂直度≤ 0.04mm 。 4 ）机械密封在安装时，必须将轴（轴套）、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。 5 ）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须参照机械密封有关标准，采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。 6 ）机械密封安装时，应有适当的润滑。按产品安装说明书，保证机械密封的安装尺寸。 7 ）设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。 8 ）样本中单弹簧传动的机械密封，应合理选择弹簧旋向，一般从静止环端看，轴转向为顺时针时，应选右旋弹簧。反之则选左弹簧。机械密封安装、使用技术要领　 1 、设备转轴的径向跳动应≤ 0.04 毫米，轴向窜动量不允许大于 0.1 毫米；　 2 、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；　 3 、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；　 4 、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；　 5 、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；　 6 、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；　 7 、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；　 8 、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；　 9 、对易结晶、颗粒介质，对介质温度 >80 º C 时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准 10 、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成 O 型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。 11 、密封端面跳动量不应大雨 0 。 05mm ，安装机械密封调整压缩量是关键的；另外，乙丙胶的 O 型圈是严格禁止润滑油的！查看更多 0个回答 . 1人已关注

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煤焦油盐含量测定？ 电导法测煤焦油含盐量时的曲线怎么做，有没有标准？ .注$ # ， $ $ 查看更多 0个回答 . 2人已关注

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螺杆式氯气液化机组跑油的原因及液化效率低？ 大家好，请帮忙分析下氯气液化机组液化效率低及跑油的原因是什么？静等你的回复。谢谢查看更多 6个回答 . 1人已关注

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Aspen模拟出错！精馏塔灵敏度分析？怎么用Aspen模拟精馏塔进料位置对塔顶产品影响的灵敏度分析？我模拟时，在进行灵敏度分析前模块是收敛的，进行分析后模块就不收敛了，请问各位高手是怎么回事？是不是要把二元交互作用参数去掉？谢谢！查看更多 4个回答 . 5人已关注

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简介

职业：东莞市智高化学原料有限公司 - 安装预算工程师

学校：平顶山教育学院 - 生物化学系

地区：浙江省

个人简介：初三暑假闷在家好无聊，突然好想写作业，可是我发现没有寒假作业。查看更多

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