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注册证书还敢挂靠不了? 出什么问题可要背黑锅的查看更多

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安全环保

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关于静电跨接？回复 4# aymzj 1、通过控制流速可以减少静电的专生，流速最好小于3m/s，但不能消除静电。但太慢的流速会影响生产。 2、搪玻璃本身不导电，两端相连或直接接地起不到效果，有点像掩耳盗铃。请高手指教查看更多

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工艺技术

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变换系统铵结晶？变换系统铵盐结晶：水煤气中含有一定量的nh3, 氨的来源主要是texaco 气化时的冷激水和洗涤水。净化系统变换的冷凝液送到气化系统作为气化炉的补充用水。同时, 水煤气中含有少量氮气, 经过变换系统时, 在催化剂的作用下和气体中的氢气反应而生成极少量的氨。这些氨在高浓度二氧化碳存在下, 反应生成碳铵化合物, 在温度较低时, 就有结晶析出。在变换系统的几个部位, 都发生过铵盐结晶现象。1变换气分离器出口溶液自调阀、前后切断阀及导淋阀堵塞问题净化系统自投运开车后, 就经常出现变换气分离器液位高限、出口自调阀卡, 以致无法调节的现象, 严重时连导淋也无法疏通, 这种情况在冬季温度低时更容易发生。在检修中, 发现结晶物为一种白色固体, 它易溶于水, 且加热分解, 分解物有氨的刺激性气味, 初步认为它是碳铵结晶物。先在变换气分离器出口阀处加一伴热蒸汽管, 后来改为套管式加蒸汽, 可以基本解决堵塞问题。2冷凝液气提塔出口管开车后不久, 出现冷凝液气提塔超压的现象, 塔顶放空也无效, 并时常因超压导致气提塔顶部垫子漏气。在大修时, 发现冷凝液气提塔出口气体管道前弯头处堵塞严重, 于是也加了一段伴热蒸汽管。但是因为再生气温度控制在30℃左右, 且再生气送到硫回收的管线有200 多米,气体散热较快, 于是酸性气管线也多次堵塞, 就出现了酸性气压力超压、硫回收被迫切气、现场放空的现象。因此, 将气体塔顶放空气单独引管至硫回收烟囱放空, 并加以套管保温, 这样可以保证气体的畅通。3 有机硫水解槽后至脱硫系统部分有机硫水解槽后至脱硫系统部分稍开的导淋阀只要有液体出现, 必定会有结晶物。最初采用的方法是保持导淋阀稍开, 以持续不断地从系统中排出乳白色结晶物, 但同时也会排放工艺气体, 造成不必要的浪费; 后采用提高温度的办法, 破坏了结晶生成的条件, 结晶物堵塞该部分管道的问题也就可以彻底得到解决。4 变换气水冷器变换气水冷器处也很易形成铵盐结晶, 经过摸索, 通过调节变换气分离器出口气体温度在28℃~35℃, 基本可以避免结晶堵塞, 在大修中可以对其进行清理查看更多

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注化专业考试，协会编的书哪里可以买到? 邮局汇款到协会就可以，汇款单上写清楚要买的什么书，一般前后20天书可到手地址：北京市朝阳区安立路 60 号润枫德尚 a 座 13 层；邮编： 100101 购书电话： 010-64820323 购书传真： 010-64820368 书的质量真是非常的差，我看连盗版的都不如，如果真的权威，也就认了，我是同学给买的，快递回来的查看更多

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有人要买15%~30%的铜矿石吗？ 1# wr1234 我有兴趣，可联系，电话13837876469查看更多

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材料科学

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大家一起来吐槽现有各类三维设计软件的不足，缺陷？ 参与进来，学习啦~~~~查看更多

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仪器设备

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15T行吊全套施工图纸？ 特种设备不能随便加工的。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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电机驱动的往复机110%流量怎么调节的？ 2可调节行程的活塞机有吗?请举例说明,至少我还没有见过. 3弹簧力如何调节?换弹簧吗? 看来没干过维修。。。所有的活塞机行程全部可调，而且每次拆活塞后都要调整间隙的，调的这个间隙决定行程。气阀的弹簧后端是靠螺母顶住的，调整螺母就能调整弹簧的弹力查看更多

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化学学科

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天然气脱硫？ 理论上是可以的，在化学工艺学书上有记载，但实际不知道可不可行查看更多

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仪器设备

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填料塔进料分布器型式有哪些? 分为两类（1）多孔型（2）溢流型查看更多

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工艺技术

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SHELL煤气化S1501的24台反吹阀？ 楼主：真有用合成气反吹的吗？我第一次听说，如果用合成气反吹，那么合成气的温度和压力是多少？查看更多

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化学学科

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有做PVC生产，PVC工程的来报个到！？ 呵呵！本人做过pvc工程建设，生产调试，巡检，主控。现在搞生产。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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离心泵分解动画全面掌握离心泵的利器！？ 动画分解的挺好查看更多

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还是一道化工原理的题~？计算步骤4楼与6楼已讲清楚了，但我计算的结果与答案有出入。泵的扬程6楼已计算得出为29.05m，赞同。入口流动阻力我不认同6楼的看法，说是要注意单位。题目中未标单位，不能就说单位不统一。hf的单位应该是米,3.5u1*u1单位也应该是米而不应再除以g。而且6楼作真空表处截面时没有动能，我以为应这样列式： 60/g=2.5+u1^2/2g+3.5u1^2 得出u1=0.99m/s. 从而得出q=0.785d^2*u1=0.004974m3/s 再由6楼给出的公式得泵的功率 n=29.05*0.004974*10^3*9.8/0.68=2083w=2.1kw 我是这样计算的，不知是不是这样理解？请朋友们多讨论！查看更多

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pdms自学猛料来下哦（求分）？ 楼主好人啊！！！！查看更多

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Aspen plus 8.4安装交流？ 是加密狗生成的证书吗？查看更多

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化学学科

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天然气脱硫？ 采用低温甲醇洗应该是不错的选择，只不过是投资大一些，但是运行成本还可以。查看更多

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金属传热问题？ 回复 2# zhaolei092 我就是这么大概一说，我要的是计算方法，而不是计算结果。查看更多

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仪器设备

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求助各位大哥，急！急！急！急！？ 可燃气体探测器不需要预留接口此楼正解查看更多

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炼焦的煤要达到什么标准啊，有专业的说法吗? 目前世界各国对炼焦用煤的质量要求都很高。炼出的焦炭主要供炼铁、铸造和化工等部门使用。由于不同用途的焦炭质量要求是不同的，因此，对于炼焦精煤的质量要求也就有所不同。如炼制冶金焦的精煤质量就应比炼制化工焦的精煤质量好。对炼焦用煤而言，结焦性和粘结性是最为重要的指标，也就是炼焦用煤首先要有较好的结焦性和粘结性。在《中国煤炭分类》（gb575—86）中，1/2中粘煤、气煤、气肥煤．1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤．贫瘦煤均属炼焦煤范畴，可作为炼焦(配)煤来使用。我国煤炭资源虽很丰富，但地区及煤种的分布却很不均衡，炼焦煤类只占我国煤炭总储量的30%左右，且结焦性和粘结性均很好的肥煤和焦煤中又有很大一部分属于高灰、高硫、难选煤。因此，充分合理地利用我国现有的炼焦煤资源是极为必要的。今后随着炼焦技术的不断发展，炼焦煤的范畴也将会逐渐扩大。一、冶金焦用煤质量要求冶金焦是高炉炼铁必不可少的燃料和原料。在炼铁过程中，焦炭既要作为燃料为冶炼过程提供热源，又作为主要的还原剂，同时为维持炉内料柱的透气性，使高炉能够正常运行，需要有一定的块度和强度。随着高炉大型化和强化冶炼技术的进展，对焦炭强度的要求也日益增高。焦炭的强度可分为耐磨强度和抗碎强度。在焦炭受到摩擦力和冲击力作用的情况下，当焦炭外表面承受的摩擦力超过气孔壁强度时，产生表面薄层分离现象，形成碎屑和粉末，焦炭抵抗此种破坏的能力称为耐磨强度。当焦炭承受冲击力时，焦炭沿结构的裂纹或缺陷处碎成小块，焦炭抵抗此种破坏的能力称为抗碎强度。耐磨强度和抗碎强度是通过转鼓试验来确定的。在规定的条件下，焦炭在转鼓内破坏到一定程度后，用粒度小于或大于某定值的碎焦数量或碎焦数量占试样总量的百分率表示耐磨强度。而用粒度大于某定值的块焦数量或块焦数量占试样总量的百分率表示抗碎强度。各国的转鼓试验在装置尺寸、鼓内构造．试样粒度和质量．转鼓的转速和转数以及筛孔与表示方法等方面都有所不同。目前，我国采用西德的米贡转鼓试验方法来测定焦炭的强度。抗碎强度用m40来表示，是指经过转鼓试验之后大于40毫米的块焦数量占试样总量的百分率。m40愈大，表明焦炭的抗碎强度愈高。耐磨强度用m10表示，是指经过转鼓试验之后小于10毫米的碎焦数量占试样总量的百分率。m10愈小，表明焦炭的耐磨强度越高。焦炭强度的高低一般主要取决于煤的结焦性和粘结性，因此，炼焦用煤要有较好的结焦性和粘结性。此外，对煤的其它指标也有相应的规定。 l．灰分ad(%) 在炼焦过程中，煤中的灰分几乎全部转入焦炭之中。煤的灰分高必然会使焦炭的灰分也高。由于灰分的主要成分是sio2、al2o3等酸性氧化物，熔点较高，在炼铁过程中只能靠加入石灰石等熔剂与它们生成低熔点化合物才能以熔渣形式由高炉排出，因而会使炉渣量增加。焦炭在高炉内被加热到高于炼焦温度时，由于焦炭与灰分的热膨胀性不同，焦炭沿灰分颗粒周围产生并扩大裂纹，使焦炭碎裂或粉化。此外，焦炭灰分高，则要求适当提高高炉炉渣碱度，高炉气中钾、钠蒸气含量也相应增加，而这些均加速焦炭与co2反应而消耗。一般焦炭灰分每升高1%，高炉熔剂消耗量约增加4%，炉渣量约增加3%，每吨生铁消耗焦炭量增加1.7%—2.0%,生铁产量约降低2.2%—3.0%。因此，对炼焦用煤而言，灰分应尽可能低些。炼焦精煤的灰分一般应在10.00%以下，最高不应超过12.50%。与某些工业发达国家相比，我国高炉焦的灰分指标是较高的。灰分高是焦炭质量差的主要原因。若能将焦炭灰分从14.50%降至10.50%，以年产生铁4000万吨的高炉计，可节省熔剂130万吨，焦炭220万吨，同时增产生铁580万吨，还可大大减少铁路运输量。炼焦精煤灰分要从煤炭资源特点(如煤的可选性，精煤的回收率)并结合选煤技术、中煤和矸石的合理利用等方面进行综合的技术经济分析加以确定。 2.全硫st,d(%) 焦炭中的硫全部来自于煤，存在的形式主要有以下几种： (1)煤中矿物质转变而来的硫化物，如fes、cas以及fe与s固溶生成的fensn+; (2)熄焦过程中部分硫化物被氧化生成的少量硫酸盐，如feso4、caso4； (3)炼焦过程中生成的气态含硫化合物在析出途中与高温焦炭作用而进入焦炭的碳硫复合物。高炉内由炉料带入的硫分，仅5%—20%随高炉煤气逸出，其余的参加炉内硫循环，只能靠炉渣排出。焦炭含硫高会使生铁含硫提高，降低质最，同时还会增加炉渣碱度，使高炉操作指标下降。通常焦炭硫分每增加0.1%，焦炭消耗量增加1.2%—2.0%，生铁产量减少2%以上。此外，焦炭中的硫含量高还会使冶炼过程的环境污染加剧。炼焦用精煤的全硫含量一般应在l.50%以下，个别稀缺煤种(如肥煤)最高也不应超过2.50%。 3．全水分mt(%) 煤中水分含量的高低对于焦炭的质量没有直接影响。但水分含量过高，除了增加不必要的运输最之外，还会给实际生产带来一系列的问题。炼焦精煤的水分含量过高，会使炼焦过程自身的能耗有所增加，也给严寒地区装卸车等带来一定的困难。一般规定炼焦精煤的全水分应在8-10.0%以下。 4．磷含量煤中所含的磷几乎全部残留在焦炭中。焦炭中的磷又全部转入生铁，影响生铁质量。转炉炼钢不易除磷，要求生铁含磷最低于0.01%—0.015%。我国炼焦煤类的磷含最普遍较低，一般都能满足要求。二、铸造焦用煤质量要求铸造焦主要用于冲天炉熔炼。冲天炉的工作原理和生产实践表明，铸造焦应具有下列特性。 1．块度较大且反应性较低冲天炉内的主要反应有: 氧化带 c+o2 co2+热还原带 c+co2 2co—热为提高冲天炉过热区的温度，使熔融金属的过热温度足够高，流性好，应保持适宜的氧化带高度。焦炭的粒度小或反应性高均会使氧化带的高度降低，炉气的最高温度降低，进而使过热区温度降低，影响正常操作。如果焦炭的粒度过大，则会使燃烧区不集中，也会降低炉气温度。铸造焦的粒度以50—150毫米为好，并力求均匀。 2.硫含量要低硫是铸铁中的有害元素，通常控制在0.1%以下。冲天炉内焦炭燃烧时，焦炭中的硫一部分生成了so2，随炉气上升，在上升过程中与固态金属炉料作用，发生如下反应， 3fe(固)+so2 fes+2feo因此，含硫低于0.1%的原料铁，经气相增硫后，铁料的含硫量可高达0.45%。铁料熔化成铁水后，在流经底焦层时硫还要进一步增加。焦炭硫分高、粒度小、气孔率大，则铁水增硫最大。一般在冲天炉内铁水增硫量约为焦炭含硫量的30%，而造渣脱硫当炉渣碱度达1.5一2.0时，脱硫率不超过50%。所以铸造焦的硫分应严格控制，这就对铸造焦用煤的硫含量提出了较高的要求，一般不超过1.00%，最高也不应超过1.50%。此外，铸造焦用煤的灰分也应尽可能低，不应超过10.00%。全水分亦不应超过12.0%。为保证冶金焦及铸造焦用煤的质量，已制定出了冶金焦和铸造焦用煤质量的国家标准报批稿。在实际生产中，大多采取配煤炼焦。在保证焦炭质量的前提下，对配煤中的单煤，特别是结焦性和粘结性均较好的焦煤和肥煤的要求可适当放宽些，以解决炼焦煤源不足的问题。由于气化焦和电石焦的用量不大，且对煤的要求较低，此处不再重述查看更多

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简介

职业：佛山市金辉高科光电材料有限公司 - 技术员（储备干部）

学校：平顶山工业职业技术学院 - 自动化系

地区：安徽省

个人简介：我又这样的无聊了，毫无征兆的，但我十分开心，真心的无聊总是难得。·☆查看更多

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