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南音.北乐.
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化工操作员
求助,如何对进料比进行灵敏度分析? 不添加计算器,单独做灵敏度分析,总量100%会改变,计算器你会用不,通过计算器到达你说总量不变,改变一 ... 好的,谢谢高手了,学习到了,计算器就在以前做练习的时候接触过,实际案例没用到过,要去补一补了,谢谢拉!查看更多
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吹风气锅炉烟气除尘? 关于我公司 sxt 湿式除尘机组 ①工作原理 见下页图,含尘气体沿切线方向进入下筒体,离心作用使得大颗粒灰尘被分离出去。含尘气体继续上升到达旋流器,通过其叶片时与飞溅的泥浆相遇,含尘气体第一次被洗涤。此后,含尘气体和被充分雾化的水一同进入风机,在风机叶轮的强力作用下,粉尘颗粒与水雾剧烈碰撞 、 凝聚,含尘气体第二次被洗涤。干净的气体及泥浆沿切线方向进入上筒体,干净的气体因离心作用被脱水,然后排出;泥浆经水封跌至旋流器,继续下落至锥体后排出。 ②湿式风机 湿式除尘器的洗涤效果取决于含尘气体与水雾的碰撞强度。在 sx 湿式除尘机组中,含尘气体与水雾在风机里被高速旋转的叶轮推动,剧烈碰撞,其碰撞强度可与中高压文丘里除尘器匹敌。这是 sx 湿式除尘机组除尘效率高的根本原因。 普通的风机对入口气体的含尘浓度有严格的限制,一般要求≤ 80mg/m3 ,同时,杜绝水汽进入。 sx 湿式除尘机组所用的湿式风机却使含尘气体与水同时进入,依靠风机净化含尘气体,这是 sx 湿式除尘机组最大的特点。 机组特点: 1.除尘效率高,可达99%。 2.运行成本低,备件少且更换周期长。 3.作业率高,很少堵塞,维修周期一般在1年以上。 我们公司在北京海淀区,楼主有兴趣可以联系我们。 yangpx 查看更多
喷浆造粒之我见-------------新人任务贴,工友们顶起来- ...? 喷浆造粒需要注意的要点很多,比如喷头的流量、高低,各种物料的粘度及ph等另外看你们的成球率多大返料大的话含量也会浮动很大的查看更多
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关于搅拌试车? 按照hgt20569-2013中规定,运转试验时,搅拌容器内物料和填充高度应符合设计文件的规定。当设计文件无特殊规 ... 谢谢回复!有理有据!我再查找下资料,学习一下。 查看更多
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关于搅拌试车? 谢谢回复!您说的会出现较大的挠动,能不能帮我解说一下,谢谢! 呵呵,这个你可以尝试下,比如你拿一根短棍和一根长棍舞动起来,能看到什么现象?这和刚度有一定的关系 查看更多
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请教关于在运行设备如何进行补焊。? 预制个包盒,接两个口,一个口痛蒸汽,另一个口放空,直接焊接就可。查看更多
一级建造师考试的资料? 4# tengxing36 rar 解压就行了啊?查看更多
利用微信进行生产管理? 羡慕你们可以带手机到岗位的单位。 我们厂换完衣服后就刀枪入库了,只有工艺员以上职位的人才可以带手机。其他人带手机到岗位看见一次罚300,岗位上接打电话玩手机的一次500。智能手机不让带了,公司就买了些只能接打电话的老年机分配给各岗位(话费自理)。所有的联系都考对讲机、调度电话、老年机。查看更多
有没有即耐烧碱又耐盐酸的玻璃钢? 间歇反应器的进料管即要通盐酸等下又要通液碱,用金属的话难选材,而用塑料的话觉得焊缝容易开裂,想采用玻璃钢的,如果可以的话,即能耐腐蚀强度好,比较可靠。请问:有没有即耐烧碱又耐盐酸的玻璃钢?请指点并告之树脂的牌号。谢谢!查看更多
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换热管壁厚的选用? 一般换热管我们用2mm厚度的,最薄的也用1.5mm厚度的,你这个有压力呢,为什么选择那么薄啊,焊接等好弄吗?还是成本控制???查看更多
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求助琼斯试剂的制备方法? 化学计量的na2cr2o7晶体加浓硫酸至晶体完全溶解.(硫酸稍过量) [此贴子已经被作者于2004-7-4 11:25:59编辑过] 查看更多
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汽轮机轴承磨损原因分析? 这个磨损很轻微,也算正常。一般动压滑动轴承在低速旋转没有产生油膜时都会产生磨损。而只有轴系载荷和滑动轴承长颈比所影响磨损量。静压滑动轴承就不会产生低速磨损(也是滑动轴承巴氏合金受压所致)。但只选用在高速、轻载的工况下。该磨损可:轴颈抛光、轴瓦在间隙不超标的情况下刮削磨痕,也可更换轴瓦。另外:尽量提高润滑油的纯净度,进油量。在不影响润滑油系统各供油点油压的情况下提高该点的油压。你看可否,供你参考!查看更多
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关于BOD和COD的关系? 河流COD与BOD浓度之间存在存在明显的正相关 BOD代表可生物降解的有机物,COD包含BOD以及不可生物降解的有机物,甚至无机物 因此他们之间的关系较复杂。 因此河流的COD浓度高,不一定代表自然耗氧高。但是BOD浓度高,水体的自然耗氧一定高。查看更多
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关于容器先试水压,在现场再试1.1设计压力的探伤问题? 从楼主给出的条件可知,此容器是按局部无损检测条件设计的,所以,采用1.1倍设计压力做所谓“气密性试验”肯定违反了容规,个人觉得设计文件肯定没有这样的条文。如果双方签定的合同包含此1.1倍设计压力“气密性试验”的内容,个人认为制造单位应该明确告知甲方此试验潜在的风险,如果甲方执意要做,为了保护设计人员和制造单位,建议让甲方出具书面文件进行此“气密性试验”。 从技术可行性角度,还存在一个问题,现场整装做超过设计压力气密性试验,安全附件(安全阀)怎么处理?如果规避安全附件的问题,此试验是否还有意义?查看更多
码头沥青管道电伴热安装图? 电伴热带这么多?是不是回路?焊缝油漆都没做,部分底漆也损坏了,就这样直接上伴热线,施工也太马虎了吧。查看更多
柱结构详图的钢筋的表示方法? φ8@300 是表示直径是8毫米的钢筋每300毫米一根查看更多
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shell气化为什么急冷气要把气体冷却到900度? 回复 3# c2h5oh 我认为有以下主要原因: 1。900度c可以保证合成气里绝大部分微小液态渣固化,免得液态渣积攒到废锅等设备造成堵塞。这是合成气上行气化炉都要考虑的。下行气化炉没有这个问题。 2. 900度是废锅安全运行的温度(设计温度一般在1050-1100度)。 3。温度太低会影响废锅的热回收效率和蒸汽产量,降低系统能源效率。 4。还有别的因素,比如与二楼说的。查看更多
论我国化工企业新上项目? 关键是创新少~很多东西都是跟着市场走~别人做什么跟着做什么~浪费资源而且污染环境~查看更多
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液氯质量对氯化石蜡反应终点影响及解决办法? 目前该技术已经发展到第二代。与采用单环管反应器的第一代技术相比,第二代技术使用双环管反应器,操作压力和温度都明显提高,可生产双峰聚丙烯。催化剂体系采用第四代或第五代z-n高效催化剂,增加了氢气分离和回收单元,改进了聚合物的高压和低压脱气设备,汽蒸、干燥和丙烯事故排放单元也有所改进,增加了操作灵活性,提高了效率,原料单体和各项公用工程消耗也显著下降。所得产品颗粒度更加均匀,产品的熔体流动指数范围更宽(从0.3-1600.0g/10min),可生产高刚性、高结晶度和低热封温度的新pp牌号。spheripol工艺的抗冲共聚反应采用气相法生产,反应器是一个或两个串联的密相流化床反应器。反应器采用气相法密相流化床。采用一个气相反应器系统可以生产乙烯含量在8%-12%(质量分数)的抗冲共聚物,如果需要生产橡胶相含量更高且可能具有一个以上分散相的特殊抗冲共聚物(如低应力发白产品),则需要设计两个气相反应能够器系统,保持两个气相反应器系统中的气相组成和操作条件独立,可以获得两种不同的共聚物添加到均聚物中。 采用汽蒸和干燥两步法处理聚合物,可以很容易将汽蒸尾气中的蒸气冷凝而分离出纯烃类单体,能够完全回收利用尾气中的烃类,降低单体的消耗。闭路氮气干燥系统也降低了装置的氮气消耗量。此外,spheripol工艺采用模块化设计方式,可以满足不同用户的要求,易于分步建设(如先上均聚物生产系统,在适时增加气相反应系统),装置的生产能力也容易扩大。spheripol工艺有严格完善的安全系统设计,使装置有很高的操作稳定性和安全性。新一代spheripol工艺采用纯的添加剂加入系统,使产品质量更加均一稳定,而且方便产品切换。spheripol工艺技术能提供全范围的产品,包括均聚物、无规共聚物、抗冲共聚物、三元共聚物(乙烯-丙烯-丁烯共聚物)。其均聚物产品的mfr范围为0.1-2000g/10min,工业化产品的mfr达到1860g/10min(特殊的不造粒产品),高刚性产品的弯曲模量达到2300mpa。工业化生产的无规共聚物产品中乙烯含量高达4.5%(质量分数),并有乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物产品,薄膜封焊起始温度低至110℃,可与气相法工艺生产的高乙烯含量无规共聚竞争。抗冲共聚产品具有很好的刚性和抗冲击性的综合性能,产品乙烯含量可高达25%(40%橡胶相),并已具有达到40%乙烯含量(60%橡胶相)的能力。此外,spheripol工艺可通过添加过氧化物和双环管反应器灵活地根据产品需要在聚合物分散指数(pi)3.2-12之间调节产品的分子量分布,可以在反应器内直接生产mfr高达1800g/10min的产品以及大颗粒无需造粒产品,使spheripol工艺具有极强的竞争力。spheripol工艺的另外一个特点是先进的催化剂技术。basell公司有多种催化剂体系可用于spheripol工艺生产不同类型的产品,如mc-gf2a催化剂用于生产均聚物,mc-m1用于生产大球形的抗冲共聚物及均聚物和无规共聚物,而一些高模量的均聚物则要使用d-给电子体(二环戊基-二甲氧基-硅烷,简称dcpmc),一些高乙烯含量的特殊抗冲共聚物也要使用专用的催化剂。basell公司注册了多项专利的二醚类催化剂也已经有商业化产品,如mc-126、mc-127。二醚类催化剂具有很高的聚合活性(可达100tpp/kg cat)和长寿命,很好的等规指数控制,高的氢气敏感性,产品有较窄的的分子量分布。目前,世界上采用spheripol工艺生产的聚丙烯装置有近百套,总生产能力约为1460万吨/年,约占世界聚丙烯总生产能力的36.8 %。其中北美地区的生产能力为403万吨/年,亚洲地区合计为419万吨/年,西欧地区的生产能力为 410.5万吨/年,中欧和东欧地区的生产能力为62万吨/年,中东和非洲地区的生产能力为 131.5万吨/年; (2)hypol工艺。hypol工艺由日本三井化学公司于20世纪80年代初期开发成功,该工艺采用hy-hs-ii催化剂(tk-ii),是一种多级聚合工艺。它把本体法丙烯聚合工艺的优点同气相法聚合工艺的优点融为一体,是一种不脱灰、不脱无规物能生产多种牌号聚丙烯产品的组合式工艺技术。该工艺与spheripol工艺技术基本相同,主要区别在于hypol工艺中均聚物不能从气相反应器旁路排出,部分从高压脱气罐来的闪蒸气被打回到气相反应器。生产均聚物时,第一气相反应器实际上也起闪蒸作用。气相反应器是基于流化床和搅拌(刮板)容器特殊设计的。反应器在生产抗冲击性共聚物时,无污垢,不需要清洗。在生产均聚物期间,气相反应器又可用做终聚合釜,提高了生产能力,而且气相反应器操作灵活,可生产乙烯含量25%的抗冲击性共聚物。 基于二**提供技术,三井公司已经生产出第5代rk-rh型催化剂,其活性高于第4代催化剂2-3倍。hypol工艺可生产均聚、无规、抗冲全范围的pp产品,mfr范围为0.30-80kg/10min,所得产品具有很高的立体规整度和刚性,制成的薄膜具有很好的光学性能(透明度和光泽度);定向品种如单丝、条带和纤维有很好的加工性(定向性),能使成品具有很好的性能,熔体流动速率很高,用于高速注塑的品种可直接聚合得到,而不需要热处理等措施。目前,世界上采用hypol工艺生产的聚丙烯装置有22套,总生产能力约为251万吨/年,约占世界聚丙烯总生产能力的6.3%; (3)borstar工艺。borealis公司(北欧化工)的 borstar工艺(北星双峰)pp工艺是1998年才开发成功的pp新型生产工艺,该工艺源于北星双峰聚乙烯工艺,工艺采用与北星双峰聚乙烯工艺相同的环管和气相反应器,设计基于z-n催化剂,也能使用正在中试中的单活性中心催化剂。其基本配置是采用双反应器即环管反应器串联气相反应器生产均聚物和无规共聚物,再串联一台或两台气相反应器生产抗冲共聚物,这取决于最终产品中的橡胶含量,如生产高橡胶相含量的抗冲共聚物则需要第二台气相共聚反应器。2000年5月borealis公司在奥地利的schwechat建成世界上第一套生产能力为20万吨/年的双峰pp生产装置。传统的聚丙烯工艺在丙烯的临界点以下进行聚合反应,为防止轻组分(如氢气、乙烯)和惰性组分生成气泡,聚合温度控制在70-80℃。北星双峰聚丙烯工艺的环管反应器则可在高温(85-95℃)或超过丙烯超临界点的条件下操作,聚合温度和压力都很高,能够防止气泡的形成。这是唯一一个超临界条件下聚合的聚丙烯工艺。 双峰高温工艺的北星双峰聚丙烯技术的主要特点可以概括为:先进的催化剂技术,聚合反应条件宽,产品范围宽,产品性能优异。 (a)采用更高活性的mgcl2载体催化剂(bc1)。使用的z-n系列催化剂反应温度越高,活性越高。80℃时的活性为60000kg pp/kg cat,因而产品中的催化剂残余量非常低。另外,borstar工艺采用一种催化剂体系就可以生产所有类型的产品; (b)采用环管反应器和气相流化床反应器组合工艺路线,可以灵活地控制产品的mwd、等规指数和共聚单体含量。高温或超临界操作环管反应器不仅提高了催化剂活性也提高了反应器的传热能力,使液体密度降低,固体浓度提高,提高了反应器的生产效率。环管反应器的出料直接加入气相反应器,不需要用蒸气气化单体,通过气相聚合反应热使液相单体气化,减少了蒸汽消耗量。反应的单程转化率高,可以达到80%以上,单体的循环量少; (c)由于环管反应器在超临界条件下操作,可以加入的氢气浓度几乎没有限制,气相反应器也适宜高氢气浓度的操作。这种反应器的组合具有直接在反应器中产生很高熔体流动速率和高共聚单体含量的产品的能力。目前已经开发出mfr超过1000g/10min的纤维级产品和乙烯含量为6%(质量分数)的无规共聚物; (d)能够生产分子量分布很窄的单峰产品,也能生产分子量分布宽的双峰产品,使聚合物的分子量分布加宽,改进产品的加工性。聚合物的分子量分布随反应器温度的增加而降低,可以生产所需分子量分布的产品。即使是很高mfr的产品,mwd也可以控制,使得产品具有一些独特性质,如低的蠕变性和高的熔体强度; e)由于聚合温度较高,生产的聚合物有更高的结晶度和等规指数,二甲苯可溶物很低,约为1%(质量分数)。在相同冲击强度下的刚性比传统的聚丙烯产品高10%; (f)无规共聚物中共聚单体的分布非常均匀,因而有非常好的热封性和光学性能。由于反应条件在临界点之上,只有很少的聚合物溶解于丙烯中,减少了无规共聚物含量高时出现的粘釜现象,系统可以加入更大量的共聚单体,无规共聚物中的乙烯含量最高可以达到10%(质量分数); (g)能够生产更高橡胶相含量的抗冲共聚物。使用一台共聚反应器最高可以生产25%橡胶相含量的抗冲共聚物(乙烯含量为15%),使用两台共聚反应器最高可以生产50%橡胶相含量的抗冲共聚物(乙烯含量为30%)。产品的抗冲击性和刚性的综合性能更好; (h)borealis公司在其borstar工艺中开发应用了borapc技术。采用专有工艺控制器可进行各种方式的工艺控制,实现前瞻性控制和卡边操作,提高了产量2%-3%,提高了反应条件控制的稳定性和产品质量的稳定性,缩短了产品过渡时间,减少了过渡料。 目前,聚丙烯的生产工艺按聚合类型可分为溶液法、淤浆法、本体法和气相法和本体法-气相法组合工艺5大类。具体工艺主要有bp公司的气相innovene工艺、chisso公司的气相法工艺、dow公司的unipol工艺、novolene气相工艺、sumitomo气相工艺、basell公司的本体法工艺、三井公司开发的hypol 工艺以及borealis公司的borstar工艺等。查看更多
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请大家谈谈目前你厂的稀酸处理(或回收)方式? 外排水样杂质是合格的!查看更多
简介
职业:福建春达化工有限公司 - 化工操作员
学校:平原大学 - 化学与环境工程学院
地区:江西省
个人简介:我饿了、我饱了、我吐了。查看更多
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