南音.北乐.--盖德问答-化工人互助问答社区

南音.北乐.

影响力0.00

经验值0.00

粉丝9

化工操作员

关注已关注 私信

他的提问 2282 他的回答 13737

注册化工工程师执业资格考试公共基础考试复习教程(天津 ...？ 楼主好人做到底吧，帮忙发一份，我实在是下不下来啊查看更多

0条评论

车间主任极难相处，有没有什么办法？ 可以和主任交流一下，看他对你有什么看法没有。如果他是真的看不上你了，那你只有换岗位或者熬时间，等主任调动后再说。查看更多

0条评论

来自话题：

安全环保

，

求助：膜法草甘膦母液？ 推出了吗？如果有，我们马上用。查看更多

0条评论

关于厂房周围种草皮的问题？ 我以前所在的化工企业的厂房周围的空地都是铺石子的，草都要拔掉的。食品企业不太清楚查看更多

0条评论

公司副产品硫酸铵水溶液可以出售吗? 可以到行业网站发布一下供求信息。比如:化肥供应行业门户 http:/// 查看更多

0条评论

来自话题：

安全环保

，

事故快讯:江西电厂冷却塔施工平台倒塌，死亡40+？又是一起特别重大生产安全事故，很显然，这样的事故都是与人有关，人的不安全行为，物的不安全状态，但物的不安全状态最终还是人的不安全行为导致的。查看更多

0条评论

下部进纯水的目的是什么? 楼主所提及的水雾分离器，即气流除沫除雾器。水雾分离器，由壳体和内件组成。内件一般包含入口流体分离总成、精细除沫除雾内件、降液系统、液位控制排放系统等组成；其中最核心的内件部分精密除沫除雾内件。由于水雾分离器一般配置有液位自动控制排放系统，在开车之初，必须要加入较洁净的液体（水或液体物料）建立合格的液位系统。尤其对于配置有降液系统的水雾分离器，开车之处新加入的洁净液体，还具有构建合格液封作用，防止气流“短路”同时也防止液体“虹吸”发生。精密除沫除雾内件，一般分为传统的简易拦截阻挡式除沫器、高效羽叶式高效除沫器和多因子旋流子母分离器三类。传统的简易拦截阻挡式除沫器，包括丝网式、毡网式、滤芯式、多介质滤料式等，通过内件介质搭桥形成的孔格进行阻挡拦截除沫，内件在分离器壳内水平支撑布置于绝大部分筒体截面上。传统的简易拦截阻挡式除沫器，其结构决定如下性能：1、由于内件介质搭桥形成的孔格大小呈高斯分布，孔径大小不一，往往只能做到定性或半定量除沫分离，无法满足4n级（99.99%）脱除10微米以上尺寸雾沫分离定量要求。2、由于内件沿筒体截面水平布置，而气流由下而上沿轴向穿过整过筒体截面上的内件实现除沫，以整过截面满载布置的内件无法针性实现理想的液相收集，因而，该类传统除沫器是没有专门设置降液系统，也难以设置理想的降液收集系统。内件从气流中捕集分离汇集形成的液体和大液滴，在重力作用下，自上往下，如下暴雨般落回新上升的气流，又重新被气流向上携带进入内件分离，分离-返混挟带-再分离-再返混携带，周而复始，效率低。3、该类传统除沫器操作弹性上限为110%，而实际工况波动而造成操作弹性上限往往突破110%造成“液涌液泛”，分离效率大幅下降。4、若气流中还携带有粘性胶质或催化剂破碎颗粒物，不仅内件在表面被逐渐堵塞，且气流挟带胶质和微小颗粒物进入内件中层和深层嵌套在纤维中并被反向锁套，难以实现理想再生，堵塞严重的内件必须更换内件，甚至设置备机，运行维护成本高。羽叶式高效除沫器和多因子旋流子母分离器，是近两年国内外项目上采用的针对上述传统除沫器升级技术设备。其利用流体动力学动量动能转换碰撞、液沫聚结长大、旋转矢量分离和液体表面自由能捕集等手段整合实现复杂工况下的动力学高效除沫目的。羽叶式高效除沫器，适用于固体颗粒物携带量低甚至没有固体的气流中脱除液沫液雾，性价比很高。多因子旋流子母分离器，适用于固体颗粒物携带量高的气流中脱除液沫液雾，造价高于羽叶式高效除沫器。如果用于不含固体颗粒物的气流中除沫除雾，优选羽叶式高效除沫器。这两种动力学高效除沫除雾分离器，由于内件特殊内部结构和运行方式，能完全实现对所有内件配置理想的降液系统，避免气液分离后二次返混，具有分离效率高、能实现4n级8微米甚至更小尺寸的液沫捕集定量分离、操作弹性更大、不易堵塞、运行维护费用很低等优点。建议大家登录了解该类高效除沫器的技术性能和国内外应用业绩。查看更多

0条评论

尿素熔融器的技术要求？ 没有图，技术条件只是对设计的一种考虑而已。查看更多

0条评论

除氧器的液位？ 不至于结垢堵塞吧？你们才生产两个月而已。何况低压闪蒸汽中有很多酸性气成分。查看更多

0条评论

湿法炼锌除钴现状？ 我们现在用锑盐除钴法，20公斤每吨锌。查看更多

0条评论

甲醇洗水分离塔进料泵机封泄漏的黑色沥青状物质什么? 变性的润滑油？没遇到过查看更多

0条评论

CadWorx Plant Professional 2008 有安装成功滴吗，指点 ...？ cadworx plant professional 2008需要先安裝cad2008才能安裝成功,安裝方式跟cadworx plant professional 2006一樣!!查看更多

0条评论

鲁奇工艺问题讨论？鲁奇炉的缺点很多：有效气体低60%左右；碳转换率低85%左右；煤粉、废水污染大，工人劳动强度大，设备管道磨 ... 鲁奇的有效气体在70%左右，并且还有10%左右的甲烷，这是他的优点。查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

亲核性与碱性有必然联系吗? 三楼说的已经比较全面了查看更多

0条评论

来自话题：

仪器设备

，

关于钢材牌号的问题？钢材有n种牌号，不同牌号的钢材其化学组分构成是不一样的！常见钢铁产品的牌号表示方法都有一定的规律的。这样的问题我还真的不知道怎么回答，看看书吧，《工程材料》很详细的！还有很多设备的书一般第一张都是先讲材料的查看更多

0条评论

来自话题：

工艺技术

，

用什么软件可以模拟吸附脱水？ 用aspen不行吗？查看更多

0条评论

来自话题：

仪器设备

，

工艺技术

，

户外温度高，会造成压缩机油压差低报吗? 有可能会的，温度高润滑油稠度降低，在其他条件不变情况下，油压会降低。查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

讨论低温甲醇洗工艺正常生产中常见的事故及处理方法！？下面是我在论坛中找到的帖子，希望对你有帮助。 1、乌石化化肥厂：低温甲醇洗1987年co变换发生催化剂架桥塌方，大量催化剂粉尘带入甲醇洗装置，在处理过程中又误将甲醇洗系统吸收、再生塔人孔打开，使空气进入成造氧化，加剧了腐蚀。由此使整个甲醇洗系统污染，换热器换热效果明显下降，甲醇溶液再中携带杂质使泵堵塞，泵入口滤网频繁清理，大量甲醇流失，甲醇溶液再生受到影响，工艺气净化不合格，微量co2、h2s超标，严重威胁下游的氮洗工艺，生产负荷仅能维持在80％～90％。几度采用更换甲醇的办法，也无济于事，根据上述情况，症结是系统太脏，大量fes腐蚀产物附着在换热器表面影响换热效果。采取治理措施：全系统彻底进行化学清洗后，用氮气保护。在贫甲醇储槽溶液出口管线上增加一个微孔过滤器，清除溶液中携带的杂质。增大co变换工艺气分离器，控制变换气带水。增加一台贫甲醇换热器（e9），并将其换热器结构进行改进，缩小管束间距。加大溶液再生塔煮沸器。增大甲醇蒸馏塔。 2、九江石化化肥厂在高负荷时，吸收塔粗洗段洗涤量，始终处于波动状态，难以控制。造成：粗洗流量控制回路无法投入自控给料泵打量频繁波动，影响设备安全运行由于粗洗段甲醇量的波动，造成塔底液位的波动，进而引起再生塔各闪蒸压力的波动，甚至威胁尿素装置二氧化碳压缩机的正常运行吸收塔吸收工况及二氧化碳的脱除效果也受到影响，成为脱碳装置安稳运行的重大隐患原因分析：原因分析：吸收塔从第10块塔盘出来的中心管到底部的甲醇中有气体夹带（或由于流动方式不稳定所造成的局部闪蒸产生气泡）造成泵内气蚀，引起打量波动。在低负荷情况下由于流动夹带现象，也不会影响泵的打量。宁夏化工厂曾出现过的问题 1. 低温甲醇洗装置甲醇洗装置冷量不平衡：由于从变换装置带入的催化剂灰及系统内腐蚀产物堵塞换热设备，使换热效率受到影响，系统冷量不平衡。甲醇吸收塔塔顶温度在夏季往往高于设计值－57℃，最高达－52℃，使工艺气中微量成分超标，严重影响了全厂高负荷生产。循环甲醇中水分偏高：由于v3分离效果较差，使过多的水分随工艺气带入甲醇洗装置，造成c4、c5塔负荷加重，循环甲醇中水含量偏高（设计＜0.2％，试生产初期为2％～3％，最高达4％以上。甲醇再生不完全，循环量加大，也降低了c1塔的吸收效果。 e9污甲醇出口温度原设计为35.4℃。实际经常在0℃以下，偏高设计值达40℃左右，造成严重跑冷，堵塞物主要为本装置腐蚀产物及变换催化剂灰。为解决上述问题，拟对部分设备进行改造，如更c5塔，扩大e11、e15换热面积，新增一台e9，并在其入口增设过滤器及更换大的v1等，目前正在安排逐项实施，其中c5、e15及过滤器。2. 液氮洗装置冷量不足，由于冷量不足，虽经常从空分取液氮补冷，并做了部分改造，但工艺条件仍大多偏离设计值查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

关于精甲醇产品质量？ 预塔一定要开好。查看更多

0条评论

脱硫闪蒸罐放空阀阀位总是开度100左右，请分析原因？ 分析的很透彻，还有别的原因吗？以上原因不是这次事故的直接原因:loveliness:查看更多

0条评论

上一页370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380下一页

简介

职业：福建春达化工有限公司 - 化工操作员

学校：平原大学 - 化学与环境工程学院

地区：江西省

个人简介：我饿了、我饱了、我吐了。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天