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请教几个炼油装置的英文缩写?
本人刚刚入行,看到以下几个英文缩写,请问对应的是什么装置? SCTF CLTF JETTIES RTTF POWER PLANT EOEG LDPE LINE1 LDPE LINE2 OXO AA/AE HRB PA/FA(C1) MA/DMF(C1) SYNGAS UTILITY SCTF CLTF JETTIES RTTF EOEG LDPE OXO AA/AE C1 SYNGAS BCC
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热管式空气预热器在制氢转化炉上的应用?
热管式空气预热器在制氢转化炉上 的应用 制氢转化炉是制氢装置中的主要设备, 投资一 般占全装置总投资的 20% 左右, 它的每根转化管相 当于一台小型 管式反应器 , 它的每根管内装有活性 镍催化剂 , 在适当压力和高温下, 进入管内的介质 ( 如丙烷,轻石脑油,天然气,焦化干气等) 转化为 以氢气为主的混合气体, 通过后续处理而得到高纯 度氢气. 大连西太平洋石化厂 60km 3 h 制氢装置共有 2 台转化炉.每台转化炉的设计热负荷为 35173 MW , 炉型为顶烧方箱炉, 每台转化炉有 <127mm ×12mm 转 化管 168 根; 介质入口温度 500℃, 出口温度 800℃; 炉膛出口烟气温度 920℃.烟气先经余热锅 炉回收余热, 然后再经空气预热器将烟气温度降到140℃左右后经烟囱排入大气. 该炉的燃料为 PSA尾气及炼厂气, 尾气中主要成分是 H 2 和 CO 2 , 热值 很低, 为使这样的燃料燃烧充分, 需要高温空气助 燃. 燃烧后生成的大量高温烟气, 虽然用烟气余热 锅炉回收了大部分热量, 但仍有热量存在于烟气中, 为使装置能耗降低, 提高炉子的热效率, 空气预热 器的作用是很重要的. 通过深入地调查, 比较, 在 国内其它装置成功使用的基础上, 并与研究, 制造 单位共同攻关, 首次在大型制氢转化炉上采用了热 管式空气预热器. 以下就热管式空气预热器从选择, 设计, 制造, 安装, 检修, 使用方面作一介绍: a ) 国内 变压吸附 法制氢装置转化炉的空气预热器均采用管式空气预热器, 由钢管段和玻璃管段组 成, 虽然热效率能达到 90% , 空气可加热到 300℃ 左右, 但因其传热效果差, 因而传热面积大, 耗钢 量及玻璃管用量多, 预热器体积庞大, 增加了占地 面积. 另外, 玻璃管易碎, 在实际操作中, 其换热 效果难以保证. 而热管在转化炉中使用则具有诸多 优越条件, 在同等的换热条件下, 其总传热系数约 为管式空气预热器的 4 倍, 这样就大大减少了管子 的使用根数, 使体积减少, 耗钢量降低, 同时, 烟 气阻力小, 能耗也降低很多. 两种空气预热器的比 较见表 1. b ) 该炉烟气余热回收系统的空气预热器由高 温段和低温段两台形状相同的热管式空气预热器组 成, 主要考虑到预热器结构尺寸太大, 会给运输, 安装, 检修带来较大困难, 同时, 中间管板厚度不能 满足要求.
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求助金属材料和非金属材料的腐蚀材料?
有没有金属和非金属的材料手册 谢谢
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冷凝器的冷凝温度如何确定?
冷凝温度的确定需要哪些参数?如何计算?哪位大虾能指点指点
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请教,PRO Ⅱ转存?
请教一下,PRO Ⅱ6.0做的文件,怎样保存成8.0或高版本的文件。只有转存了,我才能删掉6.0版本软件。但不想重做,现在是两个版本的都装着呢。低级问题,见笑,不吝赐教。
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有没有系统优化方面的资料?
领导让做一个关于系统优化的方案,系统能效方面的,结合工艺。
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求四氟软管厂家?
我公司一设备上需要 四氟软管 两端与螺纹连接 (分别为M16的内螺纹 和M16的外螺纹)详见附图 如有谁知道有这样的厂家 请联系我。谢谢
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江苏省职称英语考试教材?
请问在哪儿能找到"江苏省职称英语考试教材"的电子版?
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蒸汽管径如何选择?
汽水混合器 通过计算加热温度得出蒸汽耗量,那么怎么根据蒸汽耗量来选择多大的蒸汽管道呢?对于使用用户来说这是麻烦的事情,下面小编介绍一下怎么选择蒸汽管道的大小: 1、相同管径条件下,不同蒸汽压力时,允许通过的蒸汽流量不同,例如,蒸汽流速取25m/s,相同管道DN40,0.3MPa时,蒸汽流量245kg/h,而0.6MPa时,蒸汽流量为414kg/h。 2、相同压力条件下,不同蒸汽管径时,允许通过的流量肯定不相同,这个我们好理解,但是,DN100的管径会是DN50管径通过流量的2倍吗?貌似是对的,但仔细核算会发现是4倍。 综上所述,在流速一定的情况下,蒸汽管径的选择不仅和流量有关系,而且还和蒸汽压力有关系。
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厨房泔水处理到二级排放标准用什么工艺?
<P>现有一个汇集了宾馆饭店泔水的集中处理站,里面的水需要处理二级排放,各位有什么成熟的工艺没有?谢了!</P>
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常用螺纹名称、代号对照表?
常用螺纹名称、代号对照表,共1页, 希望对盖德们有帮助。
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矿产资源行业简报:2007年全球石油勘探开发综述?
矿产资源行业简报:2007年全球石油勘探开发综述 2007年全球石油勘探开发综述 随着国际市场油价的持续攀升,全球油气勘探开发投资快速增长,1999~2006年,全球石油勘探开发投资增长3倍,从675亿美元增加到2708亿美元。2007年继续保持快速增长势头,同比增长10.6%。但由于受原材料、人工费和工程技术服务价格上升,全球90%的油田进入成熟期,老区产量下降,油气发现规模变小,勘探开发重点向深海、边远地区、油区深层、复杂结构、非常规产区等领域转移等因素影响,全球石油勘探开发成本上升,导致勘探项目超支,投产延迟,石油产储量增长并不理想。 一、2007年全球石油勘探开发投资增幅在10%以上 根据花旗银行对全球234家石油公司的调查结果,2007年全球石油勘探开发投资增加到2994亿美元,比2006年增长10.6%。在投资快速增长的同时,投资结构也在逐步发生变化,并呈现出以下几个特点: (一)北美以外地区勘探开发投资增长较快 2007年全球石油勘探开发投资预计增加到2994亿美元,其中,北美地区增长2.5%,从989亿美元增加到1014亿美元;北美以外地区增长15.2%,从1719亿美元增加到1980亿美元。埃克森、壳牌、BP、雪佛龙、道达尔和康菲6大国际石油公司的勘探开发投资重心,进一步向北美以外地区延伸。2001~2007年,6大公司在北美以外地区投资比例,由63%提高到73%,勘探开发投资热点地区包括西非、里海和亚太地区。 (二)中等规模的勘探开发投资增长较快 2007年,规模在5~9.9亿美元之间的石油勘探开发投资增幅为23%;在10~19.9亿美元之间的投资增长率为19%;在20亿美元以上和5亿美元之下的石油勘探开发投资增长率较低,均不足10%。 (三)海上投资继续保持增长态势 全球海上石油勘探开发投资由资本性支出和经营性支出组成。2007年,全球海上业务总投资达到2316亿美元,其中,资本性支出1346亿美元,占总投资的58%。海上石油勘探开发投资具有以下三个特点: 一是深水投资快速增长。2007年,深水投资预计达到571亿美元,比2006年增长16%,而浅水投资只增长3%。 二是经营性支出增长快于资本性支出。2002~2006年,资本性支出几乎翻了一番,主要来自过去几年钻井和采油平台费用的上升。2007年,全球石油勘探开发资本性支出为1346亿美元,同比增长2%,经营性支出增长了11%,主要是由于许多海上油田相继投产,生产活动增加。 三是非洲、中东和里海地区投资快速增长。2007年,非洲地区石油勘探开发投资为377亿美元,同比增长16%,占全球海上投资总量的16%。西非地区和埃及是该地区的主要投资区域,主要源于深水支出增加,特别是安哥拉、尼日利亚和埃及。2007年中东地区石油勘探开发投资为249亿美元,同比增长14%,占全球海上业务总投资的11%,投资主要集中在波斯湾地区;同期,东欧及前苏联地区石油勘探开发投资为120亿美元,同比增长11%,增长主要来自里海地区。 二、2007年全球原油储量和产量增长并不乐观 (一)全球油气资源发现规模变小 进入21世纪以来,世界油气发现规模进一步变小。1925~1950年世界油气发现的平均储量规模为1.1~1.23亿吨油当量;1950~1980年为0.33~0.41亿吨油当量;1980~2004年则进一步减少到0.06~0.11亿吨油当量;2004年和2005年全球新发现油气田的潜在可采储量,是自第二次世界大战以来的最低水平;2007年全球油气发现仍不乐观。据不完全统计,1~11月份,全球共发现298个油气田,仍然没有特大型油气田发现。 (二)全球原油产量增长乏力 从全球原油生产情况看,2007年1~3季度,世界原油产量从8420万桶/日,增加到8480万桶/日。其中,欧佩克国家产量增长1.6%,从3451万桶/日,增加到3505万桶/日;非石油生产国原油产量仅增长0.1%,从4969万桶/日增加到4975万桶/日。过去3年里,全球石油产量增长幅度逐年减小,2004~2006年增长率依次为4.1%、1.3%和0.4%。2007年全球石油产量达到8486万桶/日,比2006年仅提高0.3%。 (三)成本大幅提升制约全球石油储量和产量的增加 2002年以来,全球石油勘探开发成本普遍上涨,导致投资项目超支,投产延迟,储量和产量增长不理想。 2006年,全球228家石油公司的发现与开发成本上升了29%,达到14.42美元/桶油当量,其中,发现成本上升了77%,达到7.26美元/桶油当量。俄罗斯-里海地区、亚太地区,以及加拿大的发现与开发成本,仍保持相对较低水平,但其他地区勘探开发成本大幅度上升,其中,欧洲和美国的发现与开发成本,分别上升了144%和167%,均超过30美元/桶油当量,主要是资本支出大幅增长而储量向下修正所致。 2007年初以来,全球石油勘探开发成本继续大幅上升,上游勘探成本指数从一季度的179点,上升到三季度的198点,上升了11%。石油勘探开发成本的大幅提升主要源于以下几个方面: 一是原材料、人工费和工程技术服务价格上涨。近年来,随着全球石油勘探开发日趋活跃,钢材等原材料和工程技术服务需求旺盛,价格持续走高。 二是全球90%的油田进入成熟期,石油公司在老区的新增储量减少,产量不断下降,使石油公司在老区的发现与开发成本及生产成本不断上升。 三是油气发现规模变小。如前所述,世界油气发现的年均储量规模,已经从20世纪20~50年代的1.10~1.23亿吨油当量,降至目前的不足0.1亿吨油当量。 四是勘探开发重点向深海转移,向边远地区、油区深层、复杂结构、非常规产区等领域转移,石油勘探开发成本上升。 三、2008年全球石油勘探开发投资仍将大幅增长 2008年,国际市场油价仍将高位运行,高油价将继续推动全球石油勘探开发投资的进一步扩大。据花旗银行投资研究机构2007年12月对247家企业的调查,2008年全球勘探支出将达3540亿美元,预计比2007年增长9.3%。与此同时,投资结构将进一步向深水、北美以外地区方向演变。2008年深水投资预计增长20%,北美以外地区的石油勘探开发投资也将增16%,美国预计增长3.5%,加拿大可能下降12%。预计支出预算最大的10家公司占总支出的44%,其中,雪佛龙公司2008年的支出预算为230亿美元,比上年增加15%;康菲公司110亿美元,较上年增加8%。BP计划在今后10年每年投资60亿美元,沙特预计在今后5年投资300亿美元。
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技术求助:循环水显红色什么原因?
可能是因为其中铁锈过多所致,建议做一下 水质分析 !
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怎么利用truetable把CAD表格转换到Excel里?
刚下了一个truetable软件,可是把表格导出Excel里时Excel里并没有出现要导出的表格呀。CAD命令行里有提示读取CAD表格。。。输出CAD表格。。。 到底该怎么弄呀求详细步骤。
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两步法甲醇脱水合成二甲醚技术研究进展?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 两步法甲醇脱水合成二甲醚技术研究进展 王瑞(西北化工研究院,陕西西安710054) 《广州化工》2009年37卷第3期 二甲醚((DME)在常温下为无色、无毒、无刺激性气体,分子结构式为CH-O-CH,具有优良的燃烧性质,被国外称为“21世纪的清洁燃料”,在中国被称为“第二代民用液体燃料”,在全球能源紧缺和生态环境污染的严峻形势下,因地制宜地开发二甲醚产品,发展二甲醚经济,重点开发其作为柴油发动机燃料和民用燃料的领域,必将有广阔的发展前景。目前国内外合成二甲醚的方法主要有甲醇脱水法和合成气一步法。其中,甲醇脱水两步法是主流的生产工艺。 1甲醇脱水两步法合成二甲醚的工艺 最早的二甲醚产品是在高压合成甲醇的副产品中分离回收得到的,但二甲醚的含量仅为2%~5%,故未形成生产能力。目前工业采用的主流生产工艺为甲醇脱水两步法,包括液相法和气相法两种方法。 (1)液相法甲醇脱水制二甲醚 液相法是加热浓硫酸和甲醇混合物,甲醇均相脱水制二甲醚。这是一种操作较简单的生产方法,其反应如下: 2CH30H—}CH3OCH3+H2O 此反应同时还生成CO、CO、H:、CH、CH等副产物。该工艺具有反应温度低(IO0~C)、转化率高(>80%)、选择性好(>98%)等优点,但是存在设备腐蚀严重,釜内残液及废水严重污染环境,操作条件恶劣,因此已逐渐被淘汰。目前我国只有武汉硫酸厂采用此工艺,该工艺流程图如下: 甲醇→脱水醚化→碱洗→冷凝→压缩机→提纯塔→冷凝→产品罐。 (2)气相甲醇脱水制二甲醚 气相甲醇脱水法是从传统的浓硫酸甲醇脱水法的基础上发展起来的。其以精甲醇为原料,将甲醇蒸汽通过固体催化剂(常用的催化剂为活性氧化铝、结晶硅酸铝等),发生非均相催化反应,甲醇脱水生成二甲醚。该方法是操作简单、污染小、连续生产的工艺。其脱水反应副产物少,产品二甲醚纯度达到99.99%,工艺比较成熟,可以依托老企业建设新装置,也可单独建厂生产。 目前世界上采用气相甲醇法的有:杜邦公司1.5万吨/年、德国联合莱茵褐煤燃料公司6万吨,年等。 美国Mobil公司1965年用气相脱水生成二甲醚,就获得了80%的转化率和98%的选择性,日本三井东亚化学公司获得了74.2%的转化率和99%的选择性,德国威斯林DEA mineralod1988年的生产能力达到5500t/a。 国内对二甲醚制取技术的研究始于20世纪80年代初,近几年来,气相甲醇脱水法技术国内许多单位已相继开发成功。利用西南化工研究院、山西煤化所、上海石化研究院等单位开发的气相甲醇脱水法技术先后在国内各地建成年生产能力千吨级装置。 2003年8月由泸天化与日本东洋工程公司合作开发的两步法二甲醚万吨级生产装置试车成功。该装置工艺流程合理,操作条件优化,具有产品纯度高、物耗低、能耗低的特点,在工艺水平、产品质量和设备硬件自动化操作等方面均处于国内先进水平。 西南化工研究院成功地开发了CM一3—1甲醇脱水催化剂,同时开发出高效节能的工艺流程及设备。1994年底由该院设计在广东中山精细化工厂建成2500t/a二甲醚生产装置,并顺利投产,其产品纯度为99.99%,达到设计指标。 上海石油化工研究院采用自行开发的D-4型氧化铝催化剂取得成功,并建成一套2000t/a甲醇气相催化脱水制二甲醚的丁业装置,与1995年开车成功。该装置的甲醇转化率≥60%,二甲醚选择性≥99%,催化剂使用寿命>6个月。 2两步法甲醇脱水催化剂的研究 两步法甲醇脱水生产T艺最常用的催化剂是氧化铝或硅酸铝,沸石, 阳离子交换树脂 ,也可用锌、铜、锰、铝等金属的盐酸盐,铜、铝、铬等金属的硫酸盐,钛、钡等金属的氧化物,矾钍化合物,硅胶和磷酸铝等;催化剂的基本特征是呈酸性,对主反应选择性高,副反应少,并具有避免二甲醚深度脱水生成烯烃或析炭等作用。 目前国内外对脱水催化剂的研究主要是活性氧化铝、分子筛、及其对它们的改性。 对于活性氧化铝催化剂,主要研究了不同的催化剂制备方法、改性对固定床脱水工艺的影响,人们分别用共沉淀法,浸渍法、机械混合法、离子交换法制备活性氧化铝催化剂,并对其进行活性评价,对活性氧化铝的改性主要是在催化体系中引入镁、硅、镧、铈、钡等组分。 牛国兴[41等研究了不同添加物和制备方式对A1203热稳定性的影响,在文献中,作者用水溶液成胶和丙三醇络合成胶两种方法制备A1203溶胶,通过比表面积表征发现,由水溶液成胶合成的A12O3,溶胶,其初始比表面积为152.2m2/g,最可几孔径为3.8nm,而由丙三醇络合成胶合成的Al203溶胶,其初始比表面积增加至424.0m2/g,最可几孔径也几乎增加一倍,为**nm。 林之恩等研究了镧组分对溶胶-凝胶法制高比表面A1O 的影响,镧在氧化铝表面为“分散相”状态,适量镧的添加可以阻止氧化铝向相转变,抑制其微孔的烧结。利用体相添加镧对氧化铝进行改性,使氧化铝的体相、表面都得到了保护,从而抑制了氧化铝的相转变和微孔的烧结,在高温下保持了较大的比表面。同时,钡、铈、硅等也有相类似的作用,可以做成相对比表面积大的氧化铝。 龚茂初等研究了表面活性剂对氧化铝性质的影响,单独添加PVA(聚乙烯醇)只能在一定程度上提高A1。O的比表面积,增大其单点总孔容和平均孔径;镧的添加可明显提高A1O的比表面积,改善其表面性能。而镧和PVA的共同添加则大大提高A2O3的比表面积,明显增大其单点总孔容和平均孔径。PVA的添加明显改善了氧化铝的孔结构,增大了孔容,改变了孔径分布。未加PVA的氧化铝孔径呈单峰分布,且分布在较大值(>10nm);添加PVA的氧化铝孔径呈双峰分布,随着PVA添加量的增加,孔径呈多峰分布,且分布在较小值(<10nm),有利于氧化铝保持更好的热稳定性,且有利于其传热和传质的进行。镧和聚乙烯醇(PVA)的添加可以有效地阻止氧化铝胶体的聚集和生长,明显改善了氧化铝的孔结构;聚乙烯醇的添加还有利于减小镧在样品表面的富集情况,因而增强了氧化铝的抗烧结能力,抑制了氧化铝向相的转变,提高了氧化铝的热稳定性。、 谭猗生等研究了浆态床二甲醚合成中V205、Sm203对脱水 组分-A1203,的修饰作用,V205和Sm203的添加增加了弱酸中心数量,促进了脱水活性,从而提高了复合催化剂合成二甲醚的活性和选择性。 对于 分子筛催化剂 ,主要研究了沸石,ZSM5、HZSM5,及其改性对催化剂活性的影响。文献中对分子筛的改性主要是调变分子筛的酸性。 谭猗生等通过对HZSM5型分子筛进行水热处理改变其酸性,研究其酸性与合成的关系。对合成气制二甲醚(DME)复合催化剂中脱水组分HZSM5分子筛进行水热处理及NH3-TPD、CO2-TPD表征。研究结果表明,在HZSM5分子筛脱水组分上具有两种酸性中心,高温NH的脱附峰代表强酸中心,低温NH,的脱附峰代表弱酸中心。同时,亦有两种不同强度的碱中心。随HZSM5水热处理温度的提高,总酸量及强酸中心数量逐渐降低,碱性中心数目随HZSM5水热处理温度的提高略有增加,DME的选择性随之提高。DME主要是在HZSM5分子筛的弱酸中心上生成。 Joo等发现甲醛改性可以消除HZSM-5分子筛的强酸中心,增加弱酸中心的数量,从而可明显提高二甲醚的选择性和收率。 在调变HZSM-5分子筛酸I生时,Mg是常用的元素。毛东森等通过Mg改性调节HZSM-5分子筛的酸性,并用N吸附,XRD,NH-TPD,CO2-TPD和Py-IR等考察了其物化性质及Cu-Zn-Al∥MrgO/HZSM5对合成气直接制二甲醚反应的催化性能。通过镁改性后的分子筛,没有了强酸中心,弱酸的强度和酸量都增大。对改性催化剂的活性评价知:对于(MgO)≤2.5%的Cu-Zn-A12O3∥MgO/HZSM5催化剂,甲醇脱水的活性比较高。 由于分子骨架上Si/A1摩尔比对HZSM5酸性中心和酸强度的影响非常明显,鲁皓等㈣通过改变HZSM5型分子筛的Si/A1摩尔比考察其酸性的变化对合成DME的影响。在文献中作者得到结论,硅铝摩尔比降低,强酸中心增大,但甲醇脱水活性比较高,这与大多数观点认为脱水活性在弱酸或中强酸上相矛盾。 刘志坚等Ill研究了沸石催化剂对甲醇脱水生成二甲醚的影响,笔者选用了Y型沸石,不同硅铝摩尔比的ZSM5沸石,不同硅铝摩尔比的13型沸石作催化剂,分别对各个催化剂作了催化评价与表征,得出甲醇脱水制二甲醚的活性中心是强酸中心,钠易造成催化剂的中毒。这与大多数人的观点也相矛盾。 Shin Dong Kim用γ-A12O3改性Na—ZSM5,经过活性评价知,含70%γ-A1O的Na—ZSM5活性最好,稳定性也较好,纯γ-A12O3的活性最不好。 C.Moreno—Casfillat用H2O2、(NH4)2S208、HNO3氧化改性活性碳,活性评价结果为(NH4)$20改性的活性碳活性最好,且酸性最强。作者认为,较好的活性源于一少部分的羧基。 V.Vishwanathan等用一系列钠改性的H—ZSM5(其钠的含量为0~80mo1%)作粗甲醇脱水催化剂,作者认为,在有水存在的情况下,未改性的H-ZSM5较γ-AI203具有较好的活性和稳定性,但是,钠改性的H-ZSM5在较宽的温度范围内具有较好的脱水活性和较高的选择性。 中国专利CN1322704A[~发明了用复合酸法催化生产二甲醚,甲醇和液体硫酸与磷酸组成的复合酸进行催化反应生成二甲醚。液体复合酸中硫酸和磷酸的摩尔比为1:0.5~8。甲醇与液体复合酸的反应温度为120℃~200%,反应压力为0-0.05MPa。 东北师范大学王守国CN1308987A发明一种负载型杂多酸(HPA)复合催化剂,催化剂组成为HPA(1-50%(m)),γ-A1203:25~98.2%(m),TiO2:O.1~20%(m),La203:0.1~5%(n1)。用浸渍法制备,制备条件为:活性组分(HPA)浸渍时间为12h,干燥温度为120℃,焙烧温度为350℃。该催化剂在反应温度为240℃~320℃,压力为0~1.0MPa,重量空速为1.0~3.5h反应条件下,甲醇转化率达到85%,二甲醚选择性为99.99%。 湖南师范大学尹笃林等CN1301686A发明了一种以高岭土为原料,经硫酸改性后的甲醇脱水制二甲醚催化剂,其特征在于,将高岭土缓慢加入水溶液中制成均匀浆液,加热的同时加入浓度为25%的硫酸,在6OoC~100℃温度下处理3~9h,反应完成后的浆液加水静置至pH=4左右,再经抽滤、水洗、干燥,冷却后筛分4O~60目颗粒,得酸改性高岭土;经干燥的氢气带动甲醇汽化,两次汽化后的甲醇经100℃预热后进入反应器,进行甲醇脱水反应。该方法与现有生产方法比较,不仅能减少环境污染、腐蚀,而且,在常压下能够获得长期稳定的催化活性,提高甲醇转化率和二甲醚选择性,并且能较大地降低生产成本。 新奥新能(北京)科技有限公司李金来CN1919451A发明一种耐水合、抗积碳型甲醇脱水制二甲醚催化剂,该催化剂的特征在于通过向催化剂中和T艺过程中添加稀土元素La、Ce提高催化剂的耐水合稳定性能,通过添加适量的Ca、Mg、Na、K等碱金属和碱土金属提高催化剂的抗积碳性能。 西南化工研究设计院陈鹏等CN1947833A[-公开了一种甲醇脱水制二甲醚催化剂,以氢氧化铝为主要原料制成,由氢氧化铝和粘土以重量比为3~10:l的比例混合,或者将氢氧化铝经体积浓度为1~6%的酸溶,然后经成型、干燥、焙烧而制得。该催化剂组分简单,成本低,活性高、强度大、寿命长。制备方法简单、能耗低,无污染,生产成本低。 福州大学林诚等CN101249448A介绍了一种采用膨润土为主要原料,加入少量的改性剂改性制成的甲醇脱水制二甲醚催化剂:将膨润土加入水溶液中制成均匀浆液,加入适量的改性剂混合均匀,再水浴浸渍、过滤、水洗、干燥,马弗炉中焙烧,即制得该催化剂。催化反应在固定床反应器内进行,常压下,在温度为210℃~300℃,质量空速为1.0~3.5h一反应条件下,甲醇转化率达到74%,二甲醚选择性99%。 中国石油化工股份有限公司李应成等CN101147860A介绍了一种以以氧化铌为主要活性组分,以磷或硫至少一种为助剂组成的催化剂,不仅具有良好的活性、选择性和优良的稳定性,而且环境友好,对设备无腐蚀,可用于二甲醚的工业生产。 3结语 整个世界能源、经济、环境的大形势使国内外众多研究者致 力于二甲醚的开发与研究。两步法甲醇脱水制二甲醚工艺研究开发的关键是高性能催化剂的开发,目前报道的催化剂主要有活性氧化铝和分子筛两大类,对脱水催化剂的改性是催化剂的研究热点之一。同时,研究甲醇脱水催化剂对合成气一步法合成二甲醚提供一定的基础研究数据,促进一步法合成二甲醚的研究开发。 参考文献(略)
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炼焦生产问答——焦炉调节应达到的要求?
1、达到最高的热工效率,即在保证 焦炭 成熟的前提下,使用最小限度的煤气量,力求有最低的炼焦耗 热量。 2、为了提高焦炭质量和产量,要求炉温均匀,压力制度合适,操作顺利。 3、使炼焦化学产品及炼焦煤气有最高的产率和最好的质量。 4、提高焦炉生产率,并能最大限度地延长炉体使用的寿命。
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保温电缆用50度自限温式电热带。 什么意思?
保温电缆用50度自限温式 电热带 。 什么意思? 图纸上是这样的 回路名称 叔胺 计量槽 A电伴热 设备容量/计算电流 kw/A 3.5/8 导线型号规格 ZRYJV-1KV-4X2.5 控制线型号规格 ZRKYJV-1KV-7X1.5 备注: 自限温式 电伴热带 下面的注看不懂 注 保温电缆用50度自限温式电热带 HS-DWK380-30W-P --------------------------------------- “保温电缆”就是指电伴热吗?“自限温式电热带”也是指的电伴热吗? "电热带 HS-DWK380-30W-P" 是说 电热带是380v 30w的? 那么上面的3.5kw是指 30w的多根电热带组合成3.5kw?
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关于WPS和PQR的有效期?
大家好,最近看到一个316L板的WPS是2008年的,而支持他的PQR是1978年的,ASME规范格式的文件。 我的问题是,这两份文件是否有时间限制?
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请问各位前辈,我该选择什么部门?
各位前辈: 谢谢您读我的帖子。 我是化学工艺专业硕士研究生,今年七月份毕业。已经签约一家以设计为主的工程建设公司。可是部门没有定,请各位前辈指点一下,下面三个部门优缺点是什么? 我是学工艺的,而且以后想走仕途或者项目经理,选哪个发展好? 1 化工工艺 2 施工管理 3 工业炉 请各位前辈帮忙出谋划策。谢谢! [ ]
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GB/T 5631-2008 扩口式可调向端弯通管接头?
GBT5631-2008扩口式可调向端弯通管接头
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职业:福建春达化工有限公司 - 化工操作员
学校:平原大学 - 化学与环境工程学院
地区:江西省
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