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安全评价师考试的相关问题请教? 这一块的考试一直比较乱 你找不到是正常查看更多
汽油加氢问题? 有的是液相,有的是气相,气相的开车时也会存在液相查看更多
PRO2 模拟软件? 这么便宜啊 听说是按点来的,您知道是什么意思吗查看更多
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一个盐化工工程师的2014年工作总结---盐贩子 【生产019 ...? 你这是官方的总结,只有题头,没有写内容. 不过,技术上的内容是不能说的. 我们还是不好往外说的,项目还没正式落地,要高度保证它的神秘感。 查看更多
求注册化工基础考试教材,专业基础及其他资料? 负责任的告诉你,你去淘宝买天大版的注册化工工程师基础考试用书,一共两本,基础和专业基础,应该还会附带的给你历年真题啥的,还有视频教程。书本知识看透,视频课程看明白了,习题做了,132+没任何压力。 查看更多
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什么是混凝土的制备强度? 混凝土的制备强度 ( 小结 ) 混凝土的施工配合比,应保证结构设计对混凝土强度等级及施工对混凝土和易性的要求,并应符合合理使用材料、节约水泥的原则。必要时,还应符合抗冻性、抗渗性等要求。 混凝土制备之前按下式确定混凝土的施工配制强度,以达到95%的保证率: f cu,0 = f cu,k + 1.645 σ (3-5) 式中 f cu,0 — — 混凝土的施工配制强度(n/mm2); f cu,k — — 设计的混凝土强度标准值(n/mm2); σ — — 施工单位的混凝土强度标准差(n/mm2)。 当施工单位具有近期的同一品种混凝土强度的统计资料时, σ可按下式计算 (3-6) 式中 f cu,i — — 统计周期内同一品种混凝土第i组试件强度(n/mm2); — — 统计周期内同一品种混凝土n组强度的平均值(n/mm2); n — — 统计周期内相同混凝土强度等级的试件组数,n≥25。 当混凝土强度等级为c20或c25时,如计算得到的 σ 2.5 n/mm2;当混凝土强度等级高于c25时,如计算得到的 σ 3.0n/mm2,取 σ =3.0n/mm2。 对预拌混凝土厂和预制混凝土的构件厂,其统计周期可取为1个月;对现场拌制混凝土的施工单位,其统计周期可根据实际情况确定,但不宜超过3个月。 施工单位如无近期同一品种混凝土强度统计资料时,σ可按表3-8取值。 表3-8 混凝土强度标准值 σ 混凝土强度等级 n/mm2 低于c20 c25 ~ c35 高于c35 σ 4.0 5.0 6.0 注:表中σ值,反映我国施工单位的混凝土施工技术和管理的平均水平,采用时可根据本单位情况作适当调整。 查看更多
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硫磺成型及仓库设在装置区内硫磺储存量有要求吗? 对,应该没有,我们装置附近经常堆满硫磺袋的查看更多
二维图纸转变为三维图纸的方法之一? 感恩ing!!!查看更多
fitted area parts何解? barrel cover 是泵壳吧: 所有内部与介质接触的部位:各级出口(高压泵多为多级泵),( fitted area parts姑且猜测为)平衡盘(套) ,填料及o型圈接触表面。 多级泵运行中存在一定的轴向游动,平衡盘的作用就是减小吸入端和出口端的压差。查看更多
讨论乙炔路线生产1,4-丁二醇,进而生产丁内酯和聚四氢 ...? gbl和ptmeg的资料都有,可以提供除催化剂外的全部资料.查看更多
冬季装置停车应注意什么? 防冻凝最重要,如果有重油系统,吹扫完后最好用轻质油灌线。所有管线,机泵,设备等低点排凝脱尽存水以防冻坏管线、设备。查看更多
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压缩机油压低? 我是新手,我来学习新的知识!查看更多
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罐成本比较? 600方 和1000方的罐子都要现场进行制作 ,现场费用也要计算其中查看更多
干气密封问题请教? 约翰克兰是美国的吧,检查看看氮气密封控制系统管道是否有堵塞,再看看过滤器的滤芯情况还有过滤器后面的减压阀设定值是否有什么问题!查看更多
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催化裂化装置分馏开工建立三大循环? 分馏收油建立循环 2.1.收油循环准备工作: 2.1.1.认真检查分馏塔各侧线阀是否关闭(无侧线阀关闭靠塔侧控制阀上、下游阀,付线阀),防止油气串入分馏塔,检查塔顶放空、塔底排凝畅通。 2.1.2.检查并改好原料油罐收蜡油流程,注意关闭各低点放空及仪表放空。 2.1.3.检查液面板、液面计伴热及吹扫系统完好。 2.1.4.检查并改好封油罐收柴油流程,注意关闭各低点放空及仪表放空。 2.1.5.联系仪表投用原料油罐、封油罐液面显示及收油循环流程上各点温度、流量显示及控制。 2.1.6.外甩冷却器加好水,打开加热蒸汽,将水温调整到50~60℃。 2.1.7.中压蒸汽引到压控阀处,注意排凝脱水。 2.1.8.收油前,原料、油浆、回炼油系统伴热线投用。 2.2.收柴油并建立封油循环: 2.2.1.收柴油流程:罐区→开工柴油线→封油罐封油罐收至液面90~95%时静置脱水。 2.2.2.建立封油循环: 2.2.2.1.检查并改好封油罐封油循环流程,将至泵区封油总阀关闭,各泵封油线上手阀关死,至钝化剂系统手阀关死,至水箱、过滤器及各换热器冲洗油手阀关死,至仪表冲 洗油手阀关死。封油循环流程如下先后进行: 封油罐→封油泵→分配器处循环线→封油罐 封油罐→封油泵→热油泵房内泵用封油循环线→封油回油压控阀→封油罐 改流程时,注意关闭各低点放空、仪表放空。 2.2.2.2.联系仪表调校封油液面控制阀和封油回油压力控制阀。 2.2.2.3.开泵封油泵2建立封油循环。 2.2.2.4.循环过程中,注意加强封油罐脱水。 2.2.2.5.封油罐液面下降后,及时联系罐区送柴油,控制液位70%。 2.2.2.6.循环正常后,打开去泵区封油总线,启用封油返回封油罐。 2.3.收蜡油: 外循环流程:罐区→冷料泵→混合料流量表处开工循环线→水箱→油浆紧急放空出装置线→跨开工循环线出装置出装置至原料罐区 罐区脱净水后,建立内循环。 收油流程:罐区→冷料泵→原料油罐 收至原料油罐液面60~70%。 2.4.建立塔外三路循环: 2.4.1.检查并改好塔外三路循环流程,关闭各低点及仪表放空。 2.4.1.1.原料外循环:罐区→冷料泵→原料油罐→原料油泵→原料油换热器→原料自保处补油线→开工循环线→水箱→油线紧急放空出装置线→跨开工循环线出装置至原料罐区 原料内循环:罐区→冷料泵→→原料油罐→原料油泵→原料油换热器→补油线→开工循环线→原料油罐,回炼油罐 将管线内的水用蜡油带至重油罐区。 2.4.1.2.油浆开路循环:回炼油罐→回炼油泵入口开工线→油浆泵→原料油换热器→油浆蒸发器→水箱→油浆紧急放空出装置线→跨开工循环线出装置至原料罐区 油浆闭路循环:回炼油罐→回炼油泵入口开工线→油浆泵→原料油换热器→油浆蒸发器→返塔分馏塔前→开工循环线→原料油罐 闭路循环后扫线至罐区。 2.4.1.3.启用油浆蒸发器。 2.4.1.4.回炼油循环:回炼油罐→回炼油泵→回炼油回炼喷嘴预热线→补油线→开工循环线→回炼油罐 2.4.2.循环过程中,打开分馏塔底搅拌蒸汽,维持塔内微正压,打开塔顶放空、塔底排凝,随时将进入分馏塔内的油气排出。 2.4.3.循环过程中各备用泵切换运行,换热器开付线顶水。 2.4.4.循环过程中,一小时活动一次蜡油进装置线,每次活动应使原料油罐液面变化幅度在10%左右。 2.4.5.循环过程中,应严密监视原料油罐和回炼油罐的液面,每班应至少联系仪表冲洗校对液面计一次,严防液面计失灵使原料油罐和回炼油罐装满,蜡油进入分馏塔。 2.5.塔外三路循环升温脱水: 2.5.1.塔外三路循环建立正常后,联系热工准备向油浆蒸汽发生器引中压蒸汽,联系热工岗位改好引汽流程及油浆蒸汽发生器排污流程。 引汽流程为:中压蒸汽进装置→余热锅炉过热器出口→余热锅炉饱和蒸汽集合管→油浆蒸发器汽包 排污流程为:油浆蒸发器→排污扩容器 2.5.2.认真检查引汽及排污流程,流程上各低点排凝脱净存水后关闭,油浆蒸发器汽包压控阀下游阀及付线阀关闭。 2.5.3.联系热工岗位引中压蒸汽,引汽时要缓慢并逐段排凝。 2.5.4.用油浆蒸汽发生器汽包产汽线手阀及油浆蒸发器排污线手阀控制三路循环升温速度≯10℃/hr。三路循环温度以回炼油罐抽出温度为准。 2.5.5.温度升至100 ̄110℃时,停止升温,恒温循环,此时将分馏塔底搅拌蒸汽开至1/2左右,将带入分馏塔的油气及时带出,密切监视回炼油罐液面、压力及抽出温度,防止油气大量带入分馏塔。 2.5.6.循环过程中,加强巡回检查,防止油品跑、漏、串。 查看更多
关于延迟焦化炉出口温度? 否单、双面辐射炉没有什么关系,加热炉出口至焦炭塔底有温损可以高点,我们的控制在493-498之间,炉出口主要和原料性质,残炭有很大的关系,要通过设计才行查看更多
只要一个易拉罐,就能放大wifi信号? 简易接收器,原理是什么真想看看查看更多
关于制冷系统问题? 你问题还真多,只是表述还不是很清楚。 1、35万大卡的盐水机组需要配多大的盐水槽?需要几个盐水槽? 盐水 ... 非常感谢你给我解释的那么详细,还有就是天冷时不需要开冷水机组时,那冷却还通过蒸发器吗?是不是泵出口这里加根旁路管直接进设备呢?还有蒸发器直接去设备压力够吗?要是提高泵出口压力,那在载冷剂在蒸发器里过冷时间就短了,会不会影响冷却温度呢?查看更多
超临界流体的安全阀泄放如何计算? 看看是什么资料.查看更多
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高温的含有机物盐酸用什么泵? 如题,我们公司现在作的一个项目,其中有六台泵选型挺困惑的,不知道用什么材质的泵,金属的容易腐蚀,而普通氟塑料合金又耐不了高温,哪位高人指点一二,非常感激!(介质含甲醇及部分有机物的盐酸,介质温度120 ℃ )查看更多
简介
职业:福建大力石油化工有限公司 - 分析员
学校:濮阳职业技术学院 - 石化系
地区:福建省
个人简介:暑假还真是无聊,寻寻觅觅、隐隐藏藏、吃吃喝喝,日子一天天地过去。可悲啊......查看更多
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