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请教各位专家,液氧焓值怎么查?
各位专家,请教个问题,在计算 液氧 储罐爆炸的公式中,需要用到液氧在温度、压力下的焓值,不知道怎么计算,哪位大侠帮帮忙,不甚感激!这里附有一张液氧的焓值图,供参考。
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管线泄漏监测报警定位系统的应用案例?
采油八厂二矿宋二联LD-SAKER管道泄漏监测报警定位系统的应用 大庆油田采油八厂宋二联-宋一联 输油管 线全长8.19Km,管径ф279mm,日输原油3000立方米。宋二联-宋一联输油管线为复线式输油管线,有新旧两条管线同时输油,在宋一联汇合后计量 ,工况复杂。2003年12月安装使用LD-SAKER管道泄漏监测报警定位系统。 该管线自03年12月安装使用LD-SAKER管道泄漏监测报警定位系统以来,破获两个盗油团伙,缴获多辆盗油车和工具,被盗原油全部追回。以下为相关图片。 03年12月28日0时25分宋二宋一输油管线泄漏报警曲线图 系统报警及时定位准确,经保迅速出击,捕获盗油分子两人,摩托车一辆,盗油车一辆,丢失原油全部追回。 2004年7月24日22时26分58秒系统报警,定位泄漏点据宋二联0.96Km(新线)。系统给定信息可以看出,该次泄漏从22时26分开始至23时04分结束,历时38分,此次为编制袋盗油,共计29袋,盗油排量在2.3-4.3 m3/h,共计约2.5 m3。系统报警及时、定位准确,工作人员迅速出击,捕获盗油车一辆,被盗原油全部缴回,以下为相关图片。 04年7月24日22时26分宋二宋一输油管线泄漏报警曲线图 查阅历史曲线可以很清楚的看到,此次为编制袋盗油,共计29袋. 系统曲线分析:此次盗油共26 编织袋 ,盗油排量约为2.2-2.7m3/h盗油时间为45分钟。系统报警及时、定位准确,使巡线人员按系统给定的位置,及时出动。捕获盗油车一辆,漏失原油全部缴获。 上图为盗油现场及缴获的原油。
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聚合度测算?
我有一样品,其中分别有一、二、 三聚体 ,我用液相分析后,如何计算产品的聚合度?
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低压瓦斯回收?
大家谈谈各家的低压瓦斯是如何回收利用的。我单位准备新上低压瓦斯回收系统,有如下方案可供选择: 1、气柜- 压缩机 -C3、C4 回收塔 -脱硫-利用。 2、气柜-压缩机-催化再 吸收塔 -进入高压瓦斯系统。 请大家谈谈以上两个方案各自的优缺点及注意事项。特别是若采用第二个方案需要解决什么问题?(我侧重方案2) 欢迎大家参加讨论。
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变压吸附吸附剂?
变压吸附 脱碳 处理气体为 水煤气 塔内装填: 氧化铝球 、 活性炭 、 硅胶 变压吸附提氢 处理气体为 脱碳气 塔内装填: 活性炭 、 分子筛 CNA-421/210/314/133 分别指什么? 是不是 氧化铝 活性炭 硅胶 分子筛? 氧化铝起吸附水的作用,活性炭吸附有机物、硫化物,硅胶吸附二氧化碳,分子筛进一步提纯氢气吸附N2和其它少量各种杂质气体 是不是这样的? 请教各位高手了
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解析塔和稳定塔的相关指标?
解析塔和稳定塔主要控塔顶温度还是重沸器反塔温度,一般塔顶控多少度?为什么?求大神们快快帮我解答 跪谢!!!
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稀酸的利用问题?
在很多产品中都会副产 稀盐酸 ,以前简单中和后排放,现在环保压力增大,同时为了变废为宝,怎样利用?请大家讨论 # , , &
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文章:石油化工废水处理的发展动向探讨?
石油 化工废水处理 的发展动向探讨 摘要:当前,石油化工(包括炼油)废水治理技术的发展动向可以概括以三句话表示:加强预处理,提高二级处理,配套后处理。 ~Fs+guQ@ 关键词:石油化工 废水处理 发展动向探讨 U40`VeK@ wXP3*T;+M 当前,石油化工(包括炼油)废水治理技术的发展动向可以概括以三句话表示:加强预处理,提高二级处理,配套后处理,现分别讨论如下: Bk J! FT* d:>PM 一.加强预处理 yG "_b. >Ou8L3oXV 石油化工废水种类繁多,组成复杂,特别是一些毒性大,抑制生物降解和高浓度废水,不把好预处理这一关,就必然严重妨碍以致破坏废水处理设施的正常运行.关于加强预处理的重要意义越来越为人们所认识,广泛地开展试验研究,取得了相当大的进展,成功地开发了许多行之有效的预处理技术,保证了废水生物处理设施的正常运行. /=c"se8} $V |6: 1.含油废水处理(包括高乳化废水) (S&( <,H 82:j_ON"U (1)高分子絮凝剂的研究和应用: H !<~Zlqf# kzX_BN(O 无机高分子絮凝剂,如聚铝和聚铁,已在我国得到广泛应用并取得良好效果。逐步取代传统的无机盐絮凝剂。 E1- `A' N<j m 有机高分子絮凝剂较无机絮凝剂具有:用量少(无机絮凝剂的1/10~1/40),使用范围广(PH值4~9),净化效果好,废渣生成量少含水率低,以及不增加水中含盐量和废渣中的金属离子量,有利于水的再资源化等特点。美国许多炼油厂及石油化工厂已全部用有机絮凝剂取代无机絮凝剂。 2d` h" :^ vgu-'#n 有机高分子絮凝剂分为,阴离子型( 聚丙烯酰胺 、聚丙烯酸钠),阳离子型(聚胺型、季胺型、共聚型),和非离子型(聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、水溶性尿素树脂)三类,其中阳离子型更适合于含油废水处理。 Fi W*7TSA C8`<%7n# 我国有机高分子絮凝剂的研制和生产,前段时期,只限于阴离子型和非离子型,以商品出售的只限于聚丙烯酰胺和羧甲基纤维等少数几种。近年来,我国一些高等院校和研究院所着手研制开发阳离子型 高分子有机絮凝剂 ,其中有几种如阳离子丙烯酰胺的共聚物已在组织生产。但这几种主要适用于含悬浮物固体较多的废水的絮凝和污泥脱水,对于处理炼油厂和石油化工厂的含油水是不甚适宜。 E@?n^) W. HP?eT,} 我国炼油厂和石油化工厂基本上还限于使用无机絮凝剂(包括无机高分子型)的水平上,有的炼厂曾进行无机絮凝剂与阴离子型有机高分子助凝剂配合使用试验,由于可供选择的有机絮凝剂品种太少及使用技术未掌握好,尚未取得稳定效果肯定结论。 ;z^{g_0 l $ m5qO 我国炼油及石油化工企业用于废水处理的基本上是无机絮凝剂,必然造成废渣生成量大和处理困难的问题,研制开发有机高分子絮凝剂已成为当务之急。当前,首先要将已研制成功的含油废水处理用有机高分子絮凝剂迅速组织放大试生产,并在现场使用取得经验,针对不同的处理对象,适用的絮凝剂的类型和品种也是不同的,如何正确地使用絮凝剂,从某种意义上说是一种“艺术”,现场试验往往有着决定性意义,因此,要加强有机絮凝剂的研制开发,在近期内做到类型和主要品种上基本配套。 Tr(PhX< N1\?{GF[y (2)聚结过滤除油 4(Daa`= dZRqs$M ^ 聚结过滤是采用表面粗糙,油附着性强,粒度适中,强度好的材料作聚结剂充填在床层内,对含油废水起着聚结过滤作用,其过程可分为三个阶段:1、油膜初生阶段――-含油废水通过床层水中微细珠被聚结剂捕集,并在其表面扩展,形成油膜;2油膜增厚阶段――随着油珠捕集量增多,油膜增厚,并滞留在床层空隙内;3、脱膜阶段――床层中的聚结油和凝聚油被通过床层的水流拽带向前延伸。聚结除油主要利用第1、第2两段。进入第三阶段后,出水中油含量开始增高。此时应停止运行进行反冲洗,使附着的油和悬浮物从聚结剂表面脱落,形成较大的颗粒,用重力沉降分离。 ZaQ!"y,G6` ej"#Q`3RP+ 有试验得出结论:聚结过滤过程中>15u的油珠基本去除,<10u的油珠也去除60%,经二级聚结过滤后,废水中油含量由25~142降至6~32mg/l,除油效果优于浮选法(出水油含量1~51mg/l)符合生物处理进水水质要求。此外,与浮选法对比,废渣减少70%,节电30%,水处理成本降低31%。 lXB+$n/r8} 6]uI'&h 此工艺具有流程简单,便于操作管理,装置紧凑,占地少的特点,为自动控制创造了有利条件。 z-U9po;D~ *NRicKAe- 聚结过滤法处理低乳化程度含油废水时不需投加絮凝剂,废水中表面性位置较多时,要投加少量的絮凝剂进行破稳聚结。 SZ\&t{j_e XnO jRj! (2)乳化油废水治理 'nSi<5}5 &Iu5#3VJ? 炼油厂和石油化工厂在生产过程中产生的高乳化程度废水(如柴油碱精制水洗水,重油及污油罐切水,洗槽站洗涤水等)与含油废水相混合时,使本来轻度乳化的废水变成乳化严重,破坏隔油、浮选过程的正常进行,通常采用的加热,酸化和投加破乳剂等处理乳化油废水的方法,分别存在能耗高,加酸(PH<3)药剂消耗量相当大的问题,而且往往破乳效果不理想。有试验表明,采用交流不对称脉冲电絮凝的方法处理乳化油废水取得了良好效果。 ~&:+s{5 !AiY7Nfq 电絮凝法破乳是利用外电场作用,阳极上的铁被氧化溶出生成活性很强的新生铁离子,并与阴极产生的氢氧根离子作用,形成多价的氢氧化铁,具有很强的絮凝作用和吸附作用。除油以外,对COD也有相当的处理效果。过程的耗铁量以Fe/(油,COD)计为0.03~0.04。产渣量为少量的0.2%(含水率91%)。 =o<[ : @J#/U0"! (3)微波辐射法处理乳化油废水 ^k{~q0 >=; mLl 微波对乳化油废水进行处理,在微波辐射的作用,乳化液中的离子运动加剧,压缩了双电层。从而降低Zeta电位,起到破乳作用。 QFhV7~Y 9 *'qW4^s 2.高浓度及难生物降解废水处理 $'/Z01>' .L'/*%2 石油化工企业在生产过程中排出的高浓度废水,完善降解性较好的适宜于采用厌氧生物法处理,对生物降解过程有抑制作用或不能生物降解的则采用化学或物理方法处理。 vbn1U;sdc b7?K_= (1)厌氧生物处理 0Frf>w|Z W3QAUYp& 厌氧生物法具有能耗少并可回收生物气作能量源,无机养料需要量少,处理费用低,过剩污泥少等特点,70年代后期至80年代发展的高效生物反应器床层生物量高,适合于处理高浓度废水。此外,厌氧生物过程中的水解发酵阶段有很大的可塑性,经过适当的培养驯化后对于难生物降解的有机物也有相当好的降解效果,在石油化工废水治理中日益受到重视。 2}D|4)? 4&NDA!8 (2)化学及物理方法处理 wMO# P^ ~r\>qXgZ 抑制生物降解及难生物降解的高浓度废水是石油化工企业废水处理中的主要难点。这部分废水能否得到妥善处理是影响石油化工企业排水达到排放标准的关键。国内外对此都非常重视,针对具体情况采取措施并开发了一些技术,取得到一定效果。但是,离基本解决还有相当大的距离,需要继续努力进行试验研究开发新技术。 ( JGJ/1& i=agE 美国J.A.Karoly等开发了循环蒸发-气相催化氧化法处理炼油厂高浓度废水的技术。废水从下端进入到蒸发器,通过换热器循环加热升温后,返回蒸发器通过部分水蒸发释放热量,蒸汽经压缩并和氧混合通过催化氧化反应器,99%以上的有机物被分解,热气体与循环(盐)水换热冷凝并回用,盐水浆液中固体可达50~60%,可进行副产品回收或稳定性,妥善处理。当有机物氧化产生的热量超过热损失和排料带出的热量时,不需补充热量,过程热量不足时则需补充和入蒸汽。此过程适合于处理所含有机物的沸点不太高(如<300℃)的废水,特别适合于可回收固体(或高浓度)无机副产物的场合。 &qHLv -/=@ "uhFv 二.提高二级处理 "OA?x' ,)(~sCGW 二级(生物)处理是有机废水的主要环节,一般情况下,经过二级处理后的废水就基本上到达当前的排放标准,当二级处理后废水中难(非)生物降解物质相当多以致达不到排放标准时,还需要补充以后处理。石油化工废水种类繁多,组成复杂,往往含有相当数量较难生物降解的物质和一些特殊的化合物,通常的生物处理过程就难适应。此外,国家(或地方)对废水排放的要求趋向严格,如对排水中氮化物要加限制,也要求二级处理过程的能力和水平进一步提高。 Gva--k__[ PB,L'g}# 如何提高生物处理过程,针对石油化工企业的具体情况可概括为:两高、一低、一适应。亦即:高泥龄(长生物保留时间),高生物浓度,低生物负荷和适应特殊化合物。(1)生物处理过程中活性污泥和生物膜对废水中有机物的吸附速度是很快的,在几分钟内就能完成,而对于石油化工废水中的难生物降解的有机物,往往需要几十天才能完成降解,这就要生物处理过程保持高泥龄;(2)按照莫诺特基质去除动力学方程生物处理过程的出水浓度与生物负荷密切相关,要提高处理深度、改善出水水质以及使生物氧化达到硝化阶段都要较低的生物负荷;(3)在低生物负荷下要保持及提高原有处理效率,就得提高生物反应器的生物浓度,此外从生物生长动力学方程来看,提高反应器生物浓度,降低生物负荷都有利于减少过剩污泥量;(4)一些石油化工废水中含有氰化物、硫化物、硫氰化物和有机氰化物(衾类)等,需要经过特定的培养驯化后才能提高微生物的适应能力。 -NK0:x($3 &C !S$n 两高、一低、一适应之间既互相依附又有所矛盾,如何处理好其间的关系,需要测定有关生物过程的动力学参数进行动力学分析。以下例举一些有关石油化工废水生物处理过程发展动向。 )v{kPST &\]}zonl (1)完全混合式加速曝气池的改造 VTQddr-P4{ - `,vDf 我国炼油厂应用得最广泛的废水生物处理设施是完全混合式加速曝气池,其特点是将曝气区和澄清区合在一个池内,通过导流筒和回流缝形成曝气区和澄清区之间的水流循环。最初加速曝气池是采用鼓风曝气充氧并提升水流造成曝气区和澄清区之间的循环,并用曝气区下部的叶轮进行混合循环。后来取消了鼓风曝气和搅拌叶轮改为采用表面曝气机充氧和提升水流,随着炼油废水的污染程度增加和池径的加大,这种型式的曝气池暴露了它本身的缺点,不适应改变了的情况,致使处理效率达不到预期目的,从而提出了现有加速曝气池的改造问题。 {b@mL~\+ s0 kdb.Bc\ (2)程序间歇式活性污泥过程(SBR) rvjr?ME C{C~#UZx& 近些年来由于自动控制技术的发展,间歇式活性污泥过程(SBR)由于它固有长处和又重新引起人们的兴趣。SBR过程的基本点是在一个池子内按照程序自控地进行,充水(进水)、曝气(反应)、沉降、排水、闲置等步骤,对于单个池子来说是间歇操作,几个池子并联起来又成了连续地进水,出水。其特点是(1)省去了沉淀池和污泥回流设施,简化了设备,降低了建设和运行费用(2)操作灵活,可按照混合式、推流式及硝化-反硝化等方式操作,并可按要求规定,各步骤的时间,及操作循环周期。(3)在几乎静止的情况下沉降,效果好,污泥流失少。(4)按有利的方式供氧(空气)节省能耗提高氧利用率。(5)耐冲击,抵抗水质、水量波动的能力强。(6)基本上没有丝状菌污泥膨胀问题。 POZC]" U> y'A_-oe (3)带选择器的活性污泥过程 'w!6qpj4 Gi(`mUpeWL 选择器的定义是在生物反应的前部有一个或几个分开的隔间,起选择作用特征是低扩散值,合适的基质浓度梯度和合适的水力保留时间。从而控制了丝状菌繁殖,使絮状菌处于优势地位,抑制了生物反应器特别是完全混合曝气池内丝状菌污泥膨胀。选择器数为1~6个,一般采用2~4个,保留时间为15分钟左右。选择器第一隔室内的生物负荷F/M>5kgCOD/kgVss.d。生物浓度为曝气池的3~4倍,选择器要经较长时间的运行到完全的选择。当完全混合系统SVI为130~1000mg/l时,选择器系统的SVI<100mg/l,对于有污泥膨胀情况的活性污泥生物处理过程可设立选择器来控制丝状菌污泥膨胀。 S.FK]#Z] HEZVw,eg (4)A/O生物处理系统 6:]MGYEd (CClF`fD A/O生物处理系统通常用于废水的脱氮、脱磷,脱氮过程有硝化、反硝化两部分组成,脱磷过程由厌氧和好氧两部分组成。A/O则同时进行脱磷和脱氮。当前我国A/O过程主要是用于生物脱氮。需要脱氮的废水先进入缺氧段与由硝化段来的回流水混合,利用废水中的有机物作为电子供体将回流中的硝酸根和亚硝酸根还原为氮气逸出,进入好氧段进一步去除废水中的有机物,并将氨(铵)态氮和有机氮化物氧化为硝酸根和亚硝酸根。 6r @X rW/g1=ise (5)工程菌在废水处理中的应用 cRc?RV G CLfR%KJS\ 石油化工废水中的一些人工合成的有机物利用自然生长的细菌进行生物处理 难以获得理想的处理效果。但是通过人为的分子育种,物理化学处理技术和条件强制育种改变细菌的遗传基因,将有用的变异菌种筛选出来,可显著提高生物对生物废水中特定组分的分解能力。 U"pMKxWa 7^CpDi_ig6 (6)活性生物滤池 6N_ :.SU W[ JazHr 活性生物滤池结合了曝气池和生物滤池的特点,废水与沉淀池的回流污泥相混合,由上部进入生物滤池。出水一部分回流控制流量,其余入曝气池进一步处理,滤池部分的容积负荷3.5~5.0KgBOD5/M3.d,BOD去除率滤池部分为50~70%,过程总去除90%以上。活性生物滤池过程在美国和加拿大得到广泛应用。1982年我国在上海建成一座。该过程适应于浓度较高,波动较大的废水处理,运行稳定,出水水质好。 U~3w!|Yt Up :|g (7)好氧生物流化床 _@_ 8 ce}86 生物流化床是一种高效的废水生物处理工艺,微生物以生物膜形式附着在细颗粒载体表面,水流通过生物粒子床层,达到一定流速后,就产生床层膨胀和流化。生物流化床具有床层生物量大(10~40g/l),传质速率高和生物粒子沉降性好的特点。生物流化床按充氧方式可分为外充氧的两相流化床和内充氧的三相流化床。 9)7y)$#z1 U}J"=\@ 三 配套后处理 :{+&u%UCb ^ i(>>q|) 有些石油化工方式经二级处理后还残留较多的难生物降解或非生物降解物质致使排水不能符合排放标准,特定场合提高对排放水质的要求,以及处理后方式要进行回用时,就要求对二级处理出水补充以后处理。 9jE?'>4nH G/n l[ 后处理又称作三级处理或深度处理。后处理中的除磷、除氮采用生物法同时可去除COD及BOD,也可列入二级处理,其余后处理过程包括,悬浮固体去除,难(非)生物降解物去除,溶解性固体去除及灭菌等,要根据具体情况采用。对于石油化工废水来说主要是去除难(非)生物降解物质的去除,活性炭吸附是达到此目的的各种处理过程中技术经济最优越的,当前还没有别的方法可与它比拟。由于运行费用较高,以及一般情况下,也不要求排水达到很高的深度。在探求更经济的深度处理方法时,活性炭生物法(简称炭生物法)是很有吸引力的。炭生物法主要有两种类型。 */GPwmv~n @udEd7K;d 1.颗粒活性炭生物膜法。 cW6<){<!Y +,b5NqC@ K 二级处理出水通过保持在好氧状态的活性炭层,炭层中微生物繁殖生长,活性炭吸附富集水中的有机物,被炭层中的微生物降解,进活性炭的生物再生,这样可以几倍,几十倍地延长活性炭的使用寿命,以至在一些情况下,只要定期地进行反冲洗去除悬浮物和过剩的微生物,就可以长期运行。 |MCSRW! n ()LqouA 2.粉末活性炭活性污泥法 a3md4@oF hcN.q9Ye<F 美国、西德的一些炼厂和石油化工均先后进行粉末活性炭活性污泥法处理废水的试验,取得好的效果。我国一些炼厂如东方红炼厂、长岭炼油厂也试投加粉末活性炭于生物曝气池中,COD、BOD、酚等去除效率都有一定的提高。 | :sS"ZZ \mQbyl>#2d 3.后絮凝法 }^?[n<~OeI .;ZdKu% 二级生物处理出水投加适量的絮凝剂,去除随水流带出的活性污泥和悬浮物。对水中COD和溶解性油也有一定的吸附效果。一般情况下,后絮凝可去除15~25%的COD,是一种简便易行的后处理方法,特别适合于出水COD接近于排放标准的炼厂和石油化工厂。 [ ]
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2013worx加载不上CADWorx Equipment 2013模块?
我想问一下各位,这个问题怎么解决啊,我装的是2010版的cad,worx设备模块加载不上呢
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请问:硫酸亚铁分解所需的温度是多少?
各位盖德: 请问 硫酸亚铁 掺在 硫精砂 中进行焙烧,最初目的是为了提高副产品酸渣的铁含量,请问各位大侠在焙烧过程中硫酸亚铁会分解吗?
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渣油加氢,炉前混氢?
渣油加氢装置,采用炉前混氢,为什么可以减缓炉管结焦?
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对换热器的冷、热负荷增减是遵循什么原则?
对 换热器 的冷、热负荷增减是遵循什么原则?
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调节阀流量系数中C值和Cv值有什么区别?
调节阀 流量系数中有时用C值表示,有时用Cv值表示,有时还用Kv表示,他们之间有什么区别吗?
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金霉素废水处理遇到的问题,如何处理?
进水水质: COD:12000mg/L、氨氮:340mg/L、TN:825mg/L、pH:5.6、盐度:14000mg/L、钙离子:3600mg/L、 硫酸 根:1000mg/L、SS:1500mg/L、TP未测,不过很低 采用工艺: 水解酸化—MBBR—调节—MBR—NF——出水 工艺单元介绍: 水解酸化池:设计HRT为10d、温度32度、脉冲进水、日处理水量为10L。接种企业厌氧系统内絮状污泥,污泥量为50000mg/L,内部悬挂已挂膜的弹性填料。因采用成熟污泥,未进行调试,直接按照正常运行操作!主要问题为产泥量较大,每日排泥0.5L。 水解酸化出水水质:COD1800mg/L、氨氮:540mg/L、TN:745mg/L、pH:7.8、盐度:5500mg/L、SS:1000mg/L MBBR池:温度30度、容积负荷2.5kg、填料挂膜21天成功、MLSS:4500mg/L、DO:1.5mg/L。每日排泥0.4L。 MBBR出水水质;COD:1050mg/L、氨氮:120mg/L、pH:7.2、TN:110mg/L(每次检测都比氨氮低)、SS:100mg/L DEP/MBR池:HRT为10h、温度:30度、MLSS:17g/L、DO:2.0mg/L。污泥接种于企业好氧池。排泥量每日150ml。 MBR出水水质:COD:300mg/L,氨氮:0(有时候测不出来,有时候零点几)、TN:22mg/L、盐度:1400mg/L。 DEP/NF系统:每日正常进水,至于操作压力、通量、产水率啊什么的就不详细说了 NF出水水质:COD:60mg/L、氨氮:0mg/L、TN:7mg/L、盐度105mg/L。浓水产量较大! 疑问: 1、MBBR系统去除率较低,有什么办法提高? 2、MBR的去除率如何提高? 3、NF的水质有点诡异,为何?
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精馏塔平台上(高处)是否需要设置干粉灭火器?
我们公司一些老装置 精馏塔 顶平台上都设置了干粉灭火器,车架操作人员每个月都要上塔检查两次,精馏塔也设置了消防蒸汽。上周在安全检查是发现去年新建的一套装置塔上未设置灭火器,询问车间说当时设计就没有,说是符合要求。 我认为塔平台上设置灭火器,即使出现火灾也用不上,而且增加了投资。 向问问各位盖德,是否一定要设置灭火器,有没有规范要求。
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分析版块猜谜活动?
分析版块猜谜活动1、 蜡炬成灰泪始干 ( ) 2、 屡战屡败 ( ) 3、 杞人忧天( )
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2012注化专业案例下午第4题?
在操作压力196.12Kpa(A)下,操作温度为50℃,用CO与大量水相接触,若50℃时水的饱和蒸汽压为12.35Kpa,CO的饱和含湿量(kgh20/kgCO)是下列那个数值? A0.043 B0.563 C0.073 D0.053
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催化裂化油运步骤?
催化裂化油运步骤是怎么样的?有没有现成的发个来看看?谢谢
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对于链板式输送机的生产采用多种部件所组成?
对于链板式 输送机 的生产采用多种部件所组成 多种部件所组成,对于在近几年获得广泛应用的链板式输送机设备也是如此。为了进一步增强用户对其了解,专业人员对其相关结构组成介绍如下: 据相关专业人员的讲解,我们了解到链板式输送机由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。链板式输送机利用固接在牵引链上的一系列链板在水平或倾斜方向输送物料的输送机,以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。在冶金、 煤炭 、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。
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大虾,谁知道甲醇的国家卫生标准是什么?
大虾,谁知道 甲醇 的国家卫生标准是什么? 注意啊! 说的不是GB2004的那个!
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职业:福建大力石油化工有限公司 - 分析员
学校:濮阳职业技术学院 - 石化系
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暑假还真是无聊,寻寻觅觅、隐隐藏藏、吃吃喝喝,日子一天天地过去。可悲啊......
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