南风未起南风--盖德问答-化工人互助问答社区

南风未起南风

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关于从焦化柴油馏程中得到的信息? 请教各位每次从焦柴馏程初馏点，10%，90%，95%中，我们能得到哪些信息呢？比如说我们调样之前的温度、是否置换干净等等。我们95%不大于370度。最近温度老是高。顺便请教怎么才能更好地保证焦柴合格呀、怎么调样~~~~查看更多 0个回答 . 3人已关注

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加氢裂化柴油腐蚀与柴油带水有关系吗？ 目前，我装置腐蚀不合格，同时柴油带水，请教各位盖德，柴油油品带水与柴油油品腐蚀不合格有关系吗？查看更多 4个回答 . 1人已关注

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硫磺回收燃烧炉热偶？ 燃烧炉的热偶设置数量，采用斜插式有什么好处？酸性气不含氨时，后部不设置热偶是否会有影响？查看更多 0个回答 . 5人已关注

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原油储罐用的无水击加热器？ 原油储罐用的无水击加热器，搅拌器。那几家在石化行业做得好呀，谢谢。。急急急查看更多 4个回答 . 3人已关注

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关于焦炭M10？今天我们做了湿熄焦炭 M40和M25 M40:84.2,M10:9.3 M25:89.1,M10:9.0 因为M10达到9.0，领导要求复验，结果还是高。请问为什么M10高？（以前没有出现过这样数据）查看更多 12个回答 . 5人已关注

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支座材料的选择？ ASME材料的支座，一般习惯用什么牌号的材料，SA285用的多吗？查看更多 3个回答 . 1人已关注

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在线分析仪表未来方向？ 已经工作一年多了，感觉学不到什么东西了。。。。。该学习额什么呢查看更多 6个回答 . 4人已关注

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甲醇反应器的出口浓度在什么范围呢? 以CO+H2反应为主，CO2的反应量很少，入口组成中也较低。CO2的计算可以简化。我是进行过物料平衡计算，但和实际的状况相差多少就不太清楚了。查看更多 2个回答 . 5人已关注

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他唑巴坦合成？ 从6-APA为原料合成他唑巴坦 ,第一步收率总是上不去,是何原因.第一步包括:溴化,单氧酯化,锌化还原,不知哪一步没控制好,请探讨查看更多 7个回答 . 3人已关注

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关于DN600弯头管件的标准号？ 在12459－2005中，DN600的弯头管件没有列出，所以想请教一下，DN600的管件执行标准是否可以按照GB12459来执行呢？查看更多 6个回答 . 5人已关注

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阴极保护的问题? 请问，什么样的储罐需要做阴极保护，怎样做？有规范要求吗？查看更多 0个回答 . 5人已关注

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安全生产丨强在管理赢在超前（转载）？十一年，看似一个简单的数字，可蕴含的却是邢东矿人无数的艰辛付出及对安全的不懈追求。在煤矿有句老话说的好，“出炭不出炭，关键看机电”，十一年，邢东矿干群合力致远，坚定机电事故“零”目标不动摇，坚定安全红线不逾越，走好机电安全生产路，唱好机电安全生产管理好声音。超前培训胜在安全正所谓“思路变，天地宽”。十一年来，邢东矿始终坚持把握规律、找准实质，努力探索安全培训新方法。同时以“要安全、懂安全、会安全”为安全培训目的，针对不同的培训对象和不同的培训内容，分别进行了集中培训、强化培训和业余培训。实行“每日一题、每周一课、每月一考、每季一评”，对特种作业人员采取集中培训和强化培训方式进行系统的安全技术教育，并逐步探索多媒体教学和实践教学相结合的新路子，使安全培训重心下移到基层区队、生产班组，重点解决现场遇到的安全技术问题，提高了培训工作的针对性。实行“有证上岗、多证加薪”激励制度，激活了团队学习细胞。职工培训率、必知必会率、持证上岗率均达到100%。还大力推行“手指口述”操作法，确保机电运输项项有规定、事事有标准、处处有监督。提供技术支撑，提升安全运行水平。设置培训底线，划定培训红线，大力推进师带徒技能培养，去年，开展培训158期，2312人次参加培训。通过培训不仅有50余名岗位能手纳入人才“储备库”，还提高了职工们的创新意识，坚持以科技进步为先导，一个个技改“大手笔”可圈可点，先后成功实施了主井尾绳更换工艺，定量斗扇形门开闭辅助装置，NP-1新型摩擦衬垫的应用等。以主井尾绳更换工艺为例，此工艺使换绳时间由原来最初7、8个小时缩短到现在的5个多小时，节省了2个小时的时间，效益提高30%，还增强了设备运转的可靠性，保证了生产。节省2小时，每小时提升25勾，每勾约8.5吨，两小时提升原煤约420吨，邢东矿可多提420吨原煤。邢东矿还以安全教育为先导，以全员培训为基础，以岗位练兵、名师带徒活动为有效载体，形成了网络覆盖、上下联动、全方位的安全培训长效机制，把安全培训工作纳入制度化、规范化的轨道。同时，开展各类安全知识竞赛、辩论赛、等活动，有效引导广大干部员工广泛参与。经常以短信、微信、QQ等网载体定时想员工发送机电安全管理理念和机电安全知识短信，这些安全教育方式，员工乐于接受也便于接受。特别是近两年来，定期邀请知名机电专家来矿授课，分批次学习，有效提高全员对机电管理的认识。制度激励强在管理 “合抱之木，生于毫末；九层之台，起于累土。”邢东矿始终把制度作为矿井实现安全生产的一大“法宝”和基础来抓，正所谓无规矩不成方圆。面对邢东矿运输系统环节多、战线长、可控故障难度大的实际困难，矿上出台了《机电设备检修保养制度》《机电事故责任追究制度》等相关规章制度，并加大了责任落实力度，进一步增强了机电管理人员的安全意识和责任意识，大大提高了开机率，有效降低了设备事故率。还严格执行班前检查、班中再查、班后检修、每周维护、定期保养的“汽车式保养”检修方案，各生产区队每天对机电设备维修质量进行检查，组织定期抽查，形成了一级抓一级，一级保一级的工作格局，近一年来没有发生过一次溜子断链条、采煤机换大件、支架跑冒滴漏现象，杜绝了因设备问题影响生产的情况。同时，扎实开展一季度电气设备零失爆专项检查，以往在设备管理方面，生产班操作工只管使用，不管维护，只要设备坏了就交给包机组修理；现在，矿机电设备实行全员管理，将设备操作员、班组长、安全员、队长、书记、技术员一律纳入包机管理和考核中。发生设备损坏，除了追究包机人员，还要联责当班司机、队长、副队长。矿上对包机组实行百分制月兑现考核制度，将机电安全、质量标准化、机电事故率、工作创新等纳入考核范畴，每月对包机组排名排队，严格按照前三名奖励，后两名处罚进行兑现。为确保机电设备实现零失爆，矿上专门下发《井下电气设备零失爆管理制度》，成立专门防爆小组，严把设备入井关。同时，矿要求包机组，每天对电器设备外部完好情况逐一检查；防爆小组每周开展一次专项防爆检查，每月落实一次全面开盖检查，确保设备完好，杜绝失爆现象。安全排查赢在超前 “居安思危，思则有备，有备无患。”邢东矿“严标准、全覆盖、严执行、重实效”的原则，把隐患治理作为一条主线贯穿到安全生产工作细节中，从严、从细、从实做好隐患排查工作，摸清安全隐患和薄弱环节，全面加强监督和隐患的排查治理，为矿井安全生产夯实根基。加大隐患排查和整改力度，加大井上、井下电气设备和重点岗位场所的巡回检查力度，确保各类保护设施齐全、灵敏、可靠有效，重点岗位场所人员不空岗、不漏岗。还进行专项日常排查，由科长带头，每周一次进行排查，排查出隐患进行督促整改，如有突出问题，在每周四的安全办公会上进行通报，并进行罚款。由日常的机电安全标准从“静态化”转变为“动态化”，检修班组深入一线进行安全巡视，并参加各区队班前会，与职工同上同下同行，带领当班职工进行安全宣誓，到达工作地点，排查工作场所安全隐患，进行安全确认，做到静态高标准、动态不走样。认真落实机电设备隐患排查整改制度，机电班组人员认真检查并填写机电隐患排查整改台账，明确整改措施、整改负责人，使每位职工带着问题下井、发现问题查改、排除隐患上井，真正做到隐患不排除不生产、设备不安全不运输。十一年来，邢东矿通过不懈努力使机电安全隐患下降了90%。 “路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。”在机电安全生产的雄关漫道上，十一年“抗战”是漫长的，而在历史发展的长河中又是短暂的。记载着邢东人拼搏与奋进、收获和成长的昨天已过去。站在新起点，面对新挑战，特别能吃苦，特别能战斗，特别能奉献的邢东人正以“而今迈步从头越”的豪情，昂首阔步迈向新的征程。查看更多 4个回答 . 1人已关注

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四氯乙烯厂家？ 不知道，欢迎大家讨论查看更多 1个回答 . 1人已关注

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换热器壳程流速的取值范围？ 实际为管程走水蒸气换热空气，壳程走空气，我大概算了一下空气走壳程流速有50m/s，这样对吗查看更多 6个回答 . 5人已关注

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uop连续重整技术综述？ 哪位盖德能提供有关uop连续重整装置技术综述，本人急需，谢谢！查看更多 7个回答 . 2人已关注

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蒸馏塔求科普？不好意思新手经常看到这样一句话：塔底压力异常，塔内的压力降比正常操作时大很多这个压力降具体是什么我们蒸馏塔上面除了温度计就没有压力表如何去判断压力降请指教啊谢谢查看更多 13个回答 . 1人已关注

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氢气压力表为什么严禁接触油脂类物质？ 如题，除了避免与氟、氯接触外，还需考虑哪些因素？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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理解一个英文句子？ Rectisol wash integration in polygeneration systems. 这句话怎么理解，求解答！查看更多 2个回答 . 2人已关注

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单位的环保状况？大家能不能结合自身单位来讨论一下在环保方面的工作经验，还可以提出单位在环保方面较难处理的问题，让大家帮助解决。说说自己在单位的环保工作，单位对环保重视吗？在单位负责环保工作的同仁们，谈谈自己干哪方面的工作？觉得环保工作好做不？请各位谈谈你们的单位对环保重视吗？是停留在应付呢，还是确实想搞好环保？领导对环保的态度？支持，还是不作为？作为一个环保工作者，看见本单位“三废”达不到标准而排放时，你心情会是怎样？ [ ]查看更多 46个回答 . 4人已关注

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循环流化床锅炉运行中回料系统故障分析？循环流化床锅炉运行中回料系统故障分析它的设计和运行都有待不断积累经验去完善所以在运行中难免出现一些问题其中回料系统故障是运行中较为常见的一类回料系统对循环流化床有着非常重要的作用它的工作状态直接影响到锅炉的燃烧效率负荷调节能力和锅炉安全运行因此有必要从运行角度对循环流化床锅炉回料系统的故障进行分析并提出解决办法以不断提高运行水平 & ~6 P: T! E2 K3 j, j+ S 本文以典型国产循环流化床锅炉为对象分析了回料系统常见故障并结合一个实例说明运行中对回料阀的正确操作是防止回料系统故障的重要措施之一. ) B8 b2 T2 |: |6 `/ T 1 回料系统常见故障分析及防止措施 # `1 o, f: ?, t" D% U 如图1是典型循环流化床锅炉示意图它的回料系统由高温旋风分离器立管和U型阀返料器组成该种回料系统目前应用最为普遍其结构大同小异但随锅炉容量布置不同其结构尺寸有所差异主要是立管高度和返料器流通截面大小不同设计时要求立管有一定高度以便积存一定高度的料柱用来提供物料由分离器返回燃烧室的动力但小容量锅炉因炉膛高度较矮立管一般也较短大容量锅炉有足够空间立管高度一般能够保证回料阀流通截面积是设计时另一个需要注意的地方应根据物料循环量大小设计合适的流通截面使物料在回料通道中能有一定充满度并以适当的速度移动以防燃烧室烟气进入返料器造成结焦或因物料移动速度太慢停留时间过长而引起结焦在运行中回料系统故障主要有以下几个方面 1.1 结焦结焦是高温分离器回料系统的常见故障其根本原因是物料温度过高超过了灰渣的变形温度而粘结成块结焦后形成的大渣块能堵塞物料流通回路引起运行事故结焦部位可发生在分离器内立管内和回料阀内结焦的主要原因如下: 1 燃烧室超温高温分离器运行时温度与燃烧室温度相近有的甚至高于燃烧室温度如果燃烧室运行时超温则进入旋风分离器的循环灰温度容易超过灰的变形温度甚至引起未燃碳的二次燃烧从而引起结焦. 2 回料系统漏风正常工况下回料系统应无漏风旋风筒内烟气含氧量少循环灰以一定速度移动停留时间较短因此不足以引起循环灰燃烧反之若有漏风则易引起循环灰中碳燃烧而结焦 , D2 V1 J- h% C! q5 } 3 循环灰中含碳量过高如锅炉点火启动时燃烧不良或运行中风量与燃煤粒度匹配不佳或燃用矸石无烟煤等难燃煤因其挥发份少细粉量多着火温度高燃烧速度慢等原因都可导致过多未燃细碳粒进入旋风分离器而使循环灰中含碳量增加灰中含碳量高则增大了结焦的可能性 5 y1 e' G- d# _* \9 }4 i5 A5 m 4 循环灰量太少灰量少使得循环灰在回料系统中移动太慢几近静止易引起结焦同时灰量太少易使燃烧室烟气携带煤粒倒卷吹入返料器也易引起结焦 7 T% B# x6 w h' g0 T" y/ A 5 回料通路塌落或有异物大块堵塞或返料风量太小物料无法回送积聚起来导致结焦 0 Z! e1 P' @7 V 防止措施 ; l! r( k% C" {8 G1 F 1 使用煤种及其粒径配比尽量与设计一致如果煤种变化后灰熔点降低则燃烧室运行温度应进行相应调整燃用矸石无烟煤时尽早按一二次风比例投入二次风以加强煤在燃烧室中的燃烧减少在回料系统中的后燃制煤[wiki]设备[/wiki]应及时调整以达到粗细颗粒的合理配比 2 运行中应密切监视高温旋风分离器温度发现分离器超温调节风煤比控制燃烧室温度如不能纠正则立即停炉查明原因 4 E0 A2 m; X4 i+ A% A 3 检查回料系统的密封是否良好发现漏风及时解决 Y$ X/ x& p, a/ C+ Q2 w9 U 4 检查回料系统是否畅通有异物及时排除 5 保证适当的返料风量风帽堵塞返料风室中有落灰等均会引起返料风量减小发现此类问题要及时解决 1.2 分离器分离效率下降 5 @ F8 [7 I, h' ?. A- W# R 高温旋风分离器结构简单分离效率高是循环流化床锅炉应用最广泛的一种气固分离装置影响高温分离器分离效率的因素很多如形状结构进口风速烟温颗粒浓度与粒径等已建成的循环流化床锅炉分离器结构参数已定且一般经过优化设计故结构参数的影响不再讨论运行中分离器效率如有明显下降则可考虑以下因素 * X% e3 G- K$ \5 ]4 c2 i0 `- w1 Q 1 分离器内壁严重磨损塌落从而改变了其基本形状 2 分离器有密封不严之处导致空气漏入产生二次携带 3 床层流化速度低循环灰量少且细分离效率下降在此需强调的是漏风对分离效率的影响远大于一般人的想象正常状态下分离器旋风筒内静压分布特点为外周高中心低锥体下端和灰出口处甚至可能为负压分离器筒体尤其是排灰口处若密封不佳有空气漏入就会增大向上流动的气速并把筒壁上已分离下来的灰夹带走直接由排气管排出严重影响分离效率且漏风可引起结焦故漏风问题不可小觑 ( |# J8 D: G5 M! r& H+ P+ \ 防止措施 9 Y9 b' \; s2 k5 ^5 l9 i) L 1 发现分离器效率明显降低先检查是否漏风窜气如有则解决漏风和窜气问题 2 检查分离器内壁磨损情况若磨损严重则需进行修补 3 检查燃煤粒度和流化风量应使流化风量与燃煤粒度相适应以保证一定的循环物料量 1.3 回料阀烟气反窜 OU型阀属自动调整型非[wiki]机械[/wiki]阀是目前循环流化床锅炉中应用最广泛的一种物料回送装置是回料系统的关键部件在运行中其主要作用是把循环灰由压力较低的分离器灰出口输送到压力较高的燃烧室防止燃烧室烟气反窜进入分离器而一旦出现烟气从燃烧室经返料器短路进入旋风分离器的现象则说明回料系统的正常循环被破坏回料阀也就无法完成其使命出现这种现象的原因有 1 回料阀立管料柱太低不足以形成料封被返料风吹透 2 返料风调节不当使立管料柱流化 3 返料器流通截面较大循环灰量过少燃烧室烟气会吹进返料器从原理上说 U型阀属自调整型通流阀循环灰量大则立管内积存料柱高压差增大物料输送量自动增加最后达到平衡反之循环灰量少则立管料柱高度随之减小物料输送量自动减少飞灰循环达到新的平衡如此看来似乎循环灰量大小料封都能维持而不会被破坏而实际运行中往往不注意返料风的调节料柱降低时易被返料风吹透从而引起回料阀烟气反窜飞灰循环被破坏结构尺寸不合理如回料腿截面较大也是促成烟气反窜的重要原因 3 f9 G. a0 E" O H* `- v 防止措施 3 f6 B0 F: j4 {7 E7 I5 A6 o/ M' o 1 设计时应保证一定的立管高度返料器流通截面应根据循环灰量适当选取 ' A; B( D5 t5 s# m) @8 l" \. { 2 对小容量锅炉因立管较短应注意启动和运行中对回料阀的操作锅炉点火前返料风关闭回料阀及立管内要充填细循环灰形成料封点火投煤稳燃后等待分离器下部已积累一定量的循环灰缓慢开启返料风注意立管内料柱不能流化正常循环后返料风一般不须调整压火后热启动时应先检查立管和回料阀内物是否足以形成料封其它操作同冷态启动总之回料阀操作的关键是保证立管的密封保证立管内有足够的料柱能够维持正常循环 3 对大容量锅炉立管一般有足够高度但应注意返料风量的调节发现烟气反窜可关闭返料风待返料器内积存一定循环灰后再小心开启返料风并调整到适当大小 2 回料系统故障一例某电厂一台国产YG-35/3.82型循环流化床锅炉运行中出力不足只能带70[wiki]%[/wiki]负荷如果加负荷则高温分离器超温回料阀出口结焦停炉检修未发现分离器和回料阀结构损坏再运行时观察发现回料阀返料量很少回料阀内只有向上窜动的火焰而无向下流动的灰流该型循环流化床锅炉回料系统即如图1所示但立管较短对于这种结构的回料系统运行时尤其要注意对回料阀的操作虽然该炉型返料系统结构不太完善但这起故障主要是由于操作不当而引起的由于运行人员对回料系统了解不深启动时没检查返料阀料封高低也没控制好返料风量致使开启返料风时立管料柱流化气流反窜进入分离器这导致以下一连串的后果 ; k7 x$ [; E [ z 1 分离器漏风使二次携带增加分离效率严重下降捕捉灰量减少导致立管积灰不够不能形成料封回料系统不能建立正常飞灰循环 2 由于分离效率低回料阀内物料流率很低移动速度慢停留时间长造成结焦 3 烟气反窜进入分离器引起飞灰再燃离器超温迫使运行人员降低流化风速以减入分离器的飞灰量这改变了燃烧室上下部烧份额也改变了稀相区颗粒浓度降低了对水冷壁的传热能力从而降低了锅炉出力 ) _6 Q% i! v$ e- y: R1 \ 本例故障表面看是出力不足问题最终归结料阀操作不当所致停炉对回料阀充填细按正确方法操作重新启动故障排除所以回的正确操作和正常运行对循环流化床锅炉至关重要的作用结束语回料系统故障有设计原因和运行原因作为设计单位应力求解决结构隐患优化结构设计而作为运行人员则应努力提高循环流化床的理论水平用心积累操作经验在运行中勤动眼勤动脑不断提高运行水平以充分发挥循环流化床这一清洁燃烧技术的优势查看更多 0个回答 . 3人已关注

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简介

职业：福建古杉生物柴油有限公司 - 销售经理

学校：青岛科技大学 - 自动化与电子工程学院

地区：湖南省

个人简介：无聊的最高境界，开着电脑，按着手机，嚼着零食，望着电视。查看更多

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