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材料科学
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哪位有哈氏合金C276物理化学性能方面的资料?
学习学习一下
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换热器材料与厂家的选择?
现在电厂,热电厂很多都开始上氟塑料换热器了,nd钢材料是可以,但是nd钢使用寿命太短了。
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化学学科
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工艺技术
,
费歇尔吲哚合成谁能解释下?
我觉得你应该就是重排那一步不明白,其实机理与cope重排和claisen类似。
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化药
,
工艺技术
,
拉米夫定合成工艺?
看来好多人在做这个药!
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工艺技术
,
25000的空分,压缩机驱动模式的选择。?
同意楼上,如果没有锅炉 还是用电机的好,虽然能耗高点,但是傻瓜机 操作方便,国产的压缩机就可以了,买进口的不合适,你买个国产的 外壳是 我们自己造的,里面的转子,轴承什么的 还是 进口的,他们都有技术合作,但国产的 服务差点,振动高,轴温高 是他们的品牌,个人一点看法,朋友不同意 请 指正。
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仪器设备
,
密封格兰头问题?
在仪表专业防爆环境下施工的时候,防爆密封挠性管与仪表电气接口连接,螺纹连接处是否需要缠绕生料带或者密封胶,或者不缠绕是否能保证水不进入设备内部,那位大神知道,并能提供出来规程参考,谢谢。
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化工工艺指标作用、管理?
请问厂控指标是怎样定义的,他与操作法的指标有什么区别? 操作法一般都有范围,厂控就是固定到这个范围的某个点上
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工艺技术
,
卡萨利氨合成塔内件结构图?
卡萨利氨合成塔内件流程 l5 ~0 `) s. {1 s8 i- b+ w 合成塔的保护气从塔顶进入合成塔的环隙自上而下流动,冷却外筒自身后进入合成塔底部换热器。合成塔主线气由塔底进入下加热器,与保护气汇合经合成塔底部换热器加热后经中心管进入第一床触媒层,第二、三层冷激气分别由塔顶进入二、三床触媒层入口,合成塔付线气由塔底中心管进入一床层调节温度。 进入一床层的大部份循环气由外向内作径向流动通过触媒层,少量气体在顶部作轴向流动,出一床层的合成气,与二床冷激混合,温度下降,进入二床层由外向内作径向流动,少量气体在顶部作轴向流动,出二床层的合成气与三床冷激气混合温度下降,进入三床层由外向内作径向流动,少量气体在顶部作轴向流动,出三床层的合成气 & v% f& a4 u0 x! t n2 |3 _) y2 t 入塔气体分为四路。 第一路为入塔主线气,该气体从塔底进入,经外壳与内件的环隙进入中心管,然后依次进入第二床,第一床中心管换热器的管程与来自第二床和第一催化剂床的合成气换热后进入第一催化剂床进行氨合成反应,反应后的气体入第一床中心管换热器的壳程与入塔主线气体换热降温后进入第二催化剂床层继续进行合成反应,反应后进入第二床中心管换热器的壳程与入塔主线气体换热,然后进入第三催化剂床层进行反应,最后从合成塔底部引出。 8 y) |; q7 a p& r* b 第二路为第一床入口气体温度调节付线,该路气体在第一催化剂床入口处与主塔主线汇合以调节第一催化剂床入口合成气温度。 : b( t, \7 c3 j4 g 第三路为第二床入口气体温度调节付线,该路气体经中心管环隙直接进入第一床中心管换热器的管程,与壳程的第一催化剂床出口合成气换热,以调节第二催化剂床入口合成气温度。 / l: i/ e* s- n9 i( k 第四路为开车付线,经开工加热炉加热后,直接进入第一催化剂床,供开车时催化剂升温还原时使用。 # c- y4 q* k) j$ d0 j. a 大部分进料气体通过位于压力外壳底部的主进口进入合成,该股气体向上通过外壳和内筒间的环形空隙冷却壳体。 在内筒的顶部,进料气体进入中央的管路,输送到位于第二床中间的层间换热器管侧,在这里 " v0 z0 n" o7 s& y( ~ 冷却离开第二床的合成气,自身被加热。 此气体在和旁路气体混合后,流过位于第一床中间的顶部换热器管侧,在这里冷却离开第一 床的合成气,自身被加热。在换热器的出口,第一床进料气体的温度靠另一股旁路气体来控 制。 接下来气体进入一床,向内流动;离开一床后气体在顶部换热器壳侧被冷却。 . u% e5 ?* b" j t$ ?0 o 气体继续流过二床,也是向内流动,出口气体流过层间换热器的壳侧。 # n* s; `1 u1 o0 n3 s8 l 最后气体向内流过三床。出三床的气体直接出合成塔。 三床两换热轴径向合成塔主要工艺过程: 入塔气体分为四路。第一路为入塔主线气,该气体从塔底进入,经外壳与内件的环隙进入中心管,然后依次进入第二床,第一床中心管换热器的管程与来自第二床和第一触媒床的合成气换热后,温度升至364℃进入第一触媒床进行氨合成反应,反应后的气体温度为488℃,入第一床中心管换热器的壳程与入塔主线气体换热降温至397℃,进入第二触媒床继续进行合成反应,出第二触媒床反应气温度为447℃,入第二床中心管换热器的壳程与入塔主线气体换热降温至385℃,然后进入第三触媒筐进行反应,出第三触媒筐气体温度为424℃,氨含量约为18.98%,从合成塔底部引出。 3 y" w g1 c% `: y* m. g/ z 第二路为第一床入口气体温度调节付线,该路气体在第一催化剂床入口处与主塔主线汇合以调节第一催化剂床入口合成气温度。 3 p7 [7 m, d9 d9 s 第三路为第二床入口气体温度调节付线,该路气体经中心管环隙直接进入第一床中心管换热器的管程,与壳程的第一触媒床出口合成气换热,以调节第二触媒床入口合成气温度。 第四路为开车付线,经开工加热炉加热后,直接进入第一触媒床,供开车时触媒升温还原时使用。 触媒的床层温度,触媒筐的进出口温度是由两根热电偶套管中的热电偶来指示的。每根热电偶管中装有10个热电偶,共计测量20点温度。 . c& ?# p9 h6 [9 ?. e ` 合成塔高压外壳上设有12个测温点,用来监测高压外壳的温度。 我们单位也是卡萨里轴-径向内件:三个触媒框,两个床间热交换器,下面描述一下主气在塔内的流向: $ a3 v0 c e* w- z0 r 1。主气从外筒与内件的环隙进入三床底部换热器的壳程,与离开第三床的管程的产品气换热; & f% q' b8 g3 e" m! \2 m; d 2。而后这部分气与旁路温度调节副线混合后,进入第二床的中心热交换器的管程,与离开第二床的产品气换热; 3.而后这部分气向上经过第一床中心管来到一床内件上部,而后流经一床,并通过旁路•温度调节副线调节温度; 6 b6 c7 d% y5 r g- j+ y; i 4。接下来向下流向二床壳程,在第二床的中心热交换器换热; % c p. y/ s5 x k( d 5。而后最后继续向下穿过第三床,在第三床与底部热交换器换热; 最后离开合成塔。 - }) p7 k/ t: { 入塔气体分为四路。 第一路为入塔主线气,该气体从塔底进入,经外壳与内件的环隙进入中心管,然后依次进入第二床,第一床中心管换热器的管程与来自第二床和第一催化剂床的合成气换热后进入第一催化剂床进行氨合成反应,反应后的气体入第一床中心管换热器的壳程与入塔主线气体换热降温后进入第二催化剂床层继续进行合成反应,反应后进入第二床中心管换热器的壳程与入塔主线气体换热,然后进入第三催化剂床层进行反应,最后从合成塔底部引出。 第二路为第一床入口气体温度调节付线,该路气体在第一催化剂床入口处与主塔主线汇合以调节第一催化剂床入口合成气温度 第三路为第二床入口气体温度调节付线,该路气体经中心管环隙直接进入第一床中心管换热器的管程,与壳程的第一催化剂床出口合成气换热,以调节第二催化剂床入口合成气温度。 第四路为开车付线,经开工加热炉加热后,直接进入第一催化剂床,供开车时催化剂升温还原时使用。
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#氨合成塔
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螺杆机组液化器回不了油的问题?
两个液位计,结霜的那个看霜好像不太准吧。还有个问题请教一下:我们有个备用的机组,在备用的时候为什么液化箱上的玻璃板液位计里的氟利昂液位,一会有,一会没有,出现的时候先是出现好多的泡沫,像翻腾的洗衣粉泡沫一样上升很快,一会就又从下面回到液化箱里去了。这时我们是关着供液阀的。我倒底是想不明白,请教各位大侠,这是怎么回事啊?
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化学学科
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仪器设备
,
甲醇精馏塔填料选择?
搪瓷材质应该也可以;做好设计也能满足要求
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半脱碱度下降?
以前有厂家提出来了,碱还在系统中,可能是生成了莫种物质,干扰了分析结果 谢谢!就是不知道是生成什么物质了,脱硫效率不低,但就是分析不出碱度,泡沫也越来越差了,基本没了泡沫。
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工艺技术
,
循环水对设备进行冷却时流量和压力对冷却效果的影响?
循环水量和上回水压差,具体表现是水的流速,一定范围内,流速越大,冷却效果越好。
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#循环水
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说・吧
,
电化学工作站测涂层阻抗?
找个塑料圈,就那种塑料水管就可以,将塑料圈用胶封在有涂层的钢板上,将溶液加到塑料管里,这样就可以测了,但要确定塑料管的内径是多少,以方便计算面积~ 我们一般用的胶就是普通的ab胶,如果要浸泡时间长的话要用不容易裂开的胶~
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氯含水与气温有何关系?
肯定有关系上,随着环境温度的升高,系统温度也会有所变化,氯气中夹带的水分子就会增多,所以硫酸消耗相对就高了,我们厂里氯气干燥采用两套冷却系统,夏天用+5度水冷却,冬天用循环水冷却,一般控制都比较平稳。
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精盐水中的硫酸根达到多少会影响精盐水的氯化钠含量?
肯定有影响,我们就遇到过。当时硫酸根含量达到20g/l了,含盐跌倒270多。当时岗位上操作时都是打比重的,比重计打出来都正常,一测含盐就傻了。原因比较同意2楼说的。不知这是不是也可以叫做“同离子效应”(在电解质饱和溶液中加入跟该电解质有相同离子的强电解质,从而降低原电解质的溶解度,这种现象也叫同离子效应。)?!
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安全环保
,
你发现领导不带安全帽咋办?
这话说的,我公司领导从来不带安全帽。所有员工带的安全帽都不把带子挂好! 这么大的一个安全隐患,竟然排查不出来! 好吧,习惯成自然了!全公司都这样,也只能这样了!
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化学学科
,
水碳比的计算(焦炉气制甲醇蒸汽转化)?
我只知道焦炉气直接一步法制二甲醚的co和氢气比值啊,1:1, 话说这个转化就是先反应得到甲醇,再甲醇脱水 ... 哦。反应不一样。我说的甲烷转化反应。还是谢谢你!
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遇到这种泄漏,你选择怎样处理?
第一种方案实在是不可取啊,首先部位是高温高压,且介质是氢气,作业时太危险,反而会把事故的范围扩大化,因为加入了人身安全隐患,其次,我们不知道里面的缠绕垫到底会是什么样子,可能不管是螺栓松动的问题了;第二种方案可以考虑一下,如果离装置停工检修时间较近,可以临时作为处理;最好是选第三种,这是目前国际上普遍提倡的安全管理意识,安全这一票可是分量最重的啊,为了长远利益和发展前途,还是选一个最稳妥的解决办法吧,我们可不是闹革命的时代了。
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关于电脱盐切水油水分离问题?
含盐污水出电脱盐罐后,可以通过加注反相破乳剂除油,也可以增加旋流分离器除油,还有通过气浮、催化氧化等 ... 好的 谢谢
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非净化风 和 净化风?
我们公司的工业风是浅蓝色的,仪表风是深蓝色的,很容易分辨啊
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简介
职业:福建湄洲湾氯碱工业有限公司 - 研发工程师
学校:青岛理工大学 - 自动化工程学院
地区:四川省
个人简介:
一个人静静的看着书发呆,跟无聊拉近距离了呢~
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