奶气--盖德问答-化工人互助问答社区

奶气

影响力0.00

经验值0.00

粉丝12

研发工程师

关注已关注 私信

他的提问 2240 他的回答 13746

甲类厂房电缆敷设能否用PVC管? 甲类厂房电缆敷设能否用PVC管？有没有什么规范说爆炸危险场所电缆敷设只能用镀锌钢管？查看更多 3个回答 . 4人已关注

#PVC

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

PKS虚拟机问题！！！？近日新装了PKS 410虚拟机在Control Builder 中下装控制器出现Client-initiated CDA Operation timed out 谁知道原因，请指教！！有知道解决方法的请加qq：1553680657必有重谢。查看更多 9个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

水压试验泄漏案例？ 求助各位有没有水压试验泄漏的案例可以参考。查看更多 8个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

Q235B 粗焊铁板文丘里？ Q235B 用来做粗焊铁板文丘里，文丘里是不是压力容器类的？ Q235B的使用极限按什么标准走，使用温度和公称压力是多少？大侠帮忙下查看更多 3个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

内衬氟塑料的泵，工艺上应用的地方有哪些? 德国的技术是会强点。居然能做到180度的工况下运行。 SIC轴承能抗30分钟的干运转。这技术上不知咋做的。查看更多 7个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

请教-关于板框过滤机滤饼厚度问题？ 请教大家，板框过滤机过滤完成后滤饼充满滤框，如果说框的厚度是25mm，那么滤饼的厚度是多少？12.5么？有知道的帮助解决下谢谢查看更多 7个回答 . 4人已关注

#板框过滤机

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

关于减顶换热器问题，希望大家帮忙。。。？减顶冷凝器设计为三级串联冷却减顶油气，循环水温度进水32度，回水39度。塔顶真空度-0.097MP。在这样的压力情况下，油气中的水蒸气能全部冷凝下来吗？是否要考虑水的饱和蒸汽压的关系。请大家帮忙。。。。谢谢！查看更多 11个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

谁有《石油化工构筑物抗震设计规范》2014版的电子版？ 谁有《石油化工构筑物抗震设计规范》2014版的电子版啊查看更多 0个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

汽柴油抗静电剂Zjss-822含什么成分？ 汽柴油抗静电剂 Zjss-822 琥珀色液体，具体都含什么成分？查看更多 1个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

开工抽引器及分离罐的工作原理？（ 1 ）开工抽引器开工抽引器由蒸汽喷嘴、缩径管、混合室及扩大管所组成。工作蒸汽在高压下经过蒸汽喷嘴以 1000 ～ 1400m/s 的高速喷出，它的静压能转化为动能，因此在扩大腔内产生负压，而将燃料气所吸入。吸入的气体与蒸汽在混合室内混合后进入扩大管。在此速度逐渐降低，压强随之增高，动能又转化为静压能，而后从出口排出。（ 2 ）分离罐蒸汽与燃烧气（烟气）混合以后的气体是沿分离罐内切线方向进入分离罐内的。进入后气流在容器内沿内壁旋流而下，形成螺旋线的流向。由于离心力的作用，气汽与器壁撞击时致使部分蒸汽冷却成水（器壁冷却所致）。沿壁流入容器底部。而燃料气分离出来从容器的中心管排出，达到气液分离的目的。查看更多 2个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

谁有加氢装置后面的冷高分、冷低分、热高分、热低分联用 ...？ 谁有加氢装置后面的冷高分、冷低分、热高分、热低分联用流程图啊，求发一个，谢啦查看更多 0个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

关于丁烯的英文名称？各位, 请帮忙解释一下,butylene和butene的区别. 我们买的工艺包里对于产品的陈述中有isobutene和isobutylene两种物质,而且含量不同, 哪位能帮忙解释一下,先谢谢了.查看更多 5个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

水力筛网如何制作？我碰到了一个难处理的废水难点： 1.废水中含有大量的纤维物，很容易缠绕水泵造成水泵不出水甚至水泵烧毁 2.废水中含有比较多石头和沙砾，而有些石头是不容易沉淀的。因为生产中石头磨损变成了空心的。所以悬浮 3.废水是洗布废水，颜色较重，混凝沉淀效果很好！现在前期处理采用人工格栅失败了，采用机械格栅也不容易，所以想采用筛网滤池，所以向大伙请教筛网滤池如何设计查看更多 7个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

催化裂化分馏系统顶循泵来量不足的原因? 顶循泵来量不足采用粗气补顶循因为粗气补顶循入口在泵前顶循泵压力正常关粗气补顶循后顶循系统流量计仍然不显示请教高手查看更多 8个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

HTRI软件里为什么曾经输入过的物料没有了呢? HTRI软件里为什么曾经输入过的物料没有了呢？难道让我再输入一次吗，请赐教，谢谢啊！查看更多 0个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

请问下脱硫废液提取硫氰酸钠的一些问题？ 1、需要办哪些手续。 2、市场如何，在国内销售情况。 3、如果要出口又要办哪些手续。查看更多 8个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

固化剂对环氧乳液型防火涂料性能的影响？王国建1，2，杨姝2 　　(1.先进土木工程材料教育部重点实验室，上海200092；2.同济大学材料科学与工程学院，上海 200092) 　　摘要：以环氧乳液为基料，聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇(APP/MEL/PER)为防火助剂研制了超薄膨胀型钢结构防火涂料。通过调整环氧乳液/固化剂比例改变涂层的性能，研究了固化剂用量对涂料防火性能的影响。通过热分析讨论了防火助剂和环氧涂膜的分解过程及协同作用。结果表明，固化剂占环氧乳液含量15%～20%时，涂层的力学性能和防火性能均较好。　　关键词：钢结构；膨胀型防火涂料；环氧乳液；固化剂　　0.引言　　为了提高钢结构的防火性能，在其表面涂覆防火涂料是一种常用的方法[1]。膨胀型防火涂料作用高效、施工简便，应用最为广泛。在常温下膨胀型防火涂料和其他涂层一样，主要起到保护基材的作用，在受热燃烧时，涂层中的防火助剂发生协同效应，整个涂层膨胀炭化，生成致密、稳定、热导率很低的炭化层，起到隔热吸热、保护基材的作用[2]。其中的基料树脂一方面将涂料中各组分粘结在一起，一方面在涂层受热时分解炭化成骨架的一部分[3]。鉴于目前对环保的要求，防火涂料正逐渐选用高分子乳液作为基料树脂，环氧乳液是一种综合性能优良的双组分固化型乳液[4]，与其他基料树脂相比，环氧乳液有3个优势：(1)所含的醚键、环氧基等结构使得它与钢板基材、涂层中其他组分可较好粘结[5]；(2)交联结构使得涂层致密，在受热炭化时可以保证炭化层有足够的强度；(3)选择适当的交联固化剂，环氧乳液可以常温成膜，便于施工[6]。环氧涂层的交联度很大程度上决定了基料树脂的性能[7]，而基料树脂的性能对涂层的防火性能又有直接影响，因此探究交联度和基料树脂、涂层防火性能之间的关系显得至为重要，控制交联度成为环氧乳液应用于防火涂料中的一个关键。关于交联的表征，有文献指出[8]，交联型涂膜中的线性结构可以溶于溶剂，而交联部分有一定的溶胀性，这前后有质量变化，可以通过溶剂萃取清漆涂膜中的线性部分，比较涂膜的交联度。本文通过制备一系列的防火涂层和环氧清漆膜，通过燃烧测试、热分析等研究了环氧涂膜的交联度和防火性能之间的关系。　　1.实验部分　　1.1原料　　环氧乳液(型号AB-EP-20)、固化剂(型号AB-HGA)：浙江安邦新材料发展有限公司；聚磷酸铵(APP)：DP>1000，山东寿光卫东化工有限公司；三聚氰胺(MEL)：工业级，山东世安化工有限公司；季戊四醇(PER)：工业级，国药集团化学试剂有限公司；二氧化钛：金红石型，国药集团化学试剂有限公司；高岭土：CKT-1型，内蒙古三保高岭土有限公司；成膜助剂：醇酯12，上海长风化工厂。　　1.2制备方法　　本文所采用的配方如下：(涂膜所含有效物质量)环氧基料24%～27%，膨胀防火体系(聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇，比例：5∶3∶3)61%～63%，无机填料(高岭土和二氧化钛，比例7∶3)9%～9.4%，成膜助剂3%～3.6%，加55%～60%的蒸馏水稀释配制涂料。涂料制备方法：首先按照配方称取防火助剂、无机填料，置于称量缸内，加入适量蒸馏水，用玻璃棒搅拌分散后，用高速搅拌机 (转速800r/min)分散20min，然后在三个辊研磨机上研磨2次。另外按配方称取环氧乳液、固化剂和成膜助剂醇酯12，在另一个称量缸中混合搅拌均匀后，倒入防火助剂分散体系，用高速搅拌机(转速400r/min)搅拌15min，得到成品防火涂料，静止后供涂层样板涂刷使用。　　1.3表征与测试　　1.3.1样板制备　　根据钢结构防火涂料GB14907—2002的规定，钢板(150mm×70mm×1mm)除锈，将制得的涂料涂刷于钢板上，在常温下放置自然晾干，待干燥后重复涂刷，直至涂层厚度达到(2±012)mm。涂刷好的样板倾斜45°放置养护7天后，进行防火性能测试。　　1.3.2测试与表征　　(1)防火性能测试：模拟钢结构防火涂料GB14907—2002所规定的防火性能测试方法，将制得的样板放置于煤气喷灯上，调整煤气喷灯高度，使得涂层充分暴露在外焰中，从煤气喷灯点燃开始计时，调整火焰使之平稳燃烧，测试钢板背面的温度采用热电偶温度计 (型号Center305，台湾群特公司)。(2)溶胀程度测试：按设定比例称取环氧乳液和固化剂，混合均匀，在平整玻璃板上涂刷，完全干燥后剥离样品，常温下，将样品称质量后放入苯中，放置1天后取出，完全擦干表面液体，称质量，再置于烘箱内烘干，再次称质量。溶胀质量变化率计算方法：(浸泡干燥后称质量值-原始称质量值)/原始称质量值(%)。(3)热分析测试：环氧清漆按配方在玻璃板上涂刷成膜，剥离后测试；防火助剂样品烘干至恒质量后测试。①TGA测试：TA公司Q500，升温速率20℃/min，温度范围0～600℃，氮气气氛保护，流速20mL/min；②DSC测试：PE公司Pyris1，升温速率10℃/min，温度范围0～300℃，氮气气氛保护，流速20mL/min。　　2.结果和分析　　2.1固化剂/乳液比对涂层防火性能的影响　　基料树脂由环氧乳液和固化剂组成，在一定范围内通过两者比例的调整可以改变基料树脂性能。在其他参数保持不变的条件下制备了6组防火涂料，固化剂占乳液含量分别为0、5%、15%、20%、25%和40%。图1是涂覆了这几种防火涂料的样板在燃烧测试中钢板背温随受热时间变化的曲线，表1是这几种涂层所生成的炭化层性能对比。图1不同固化剂含量所对应的钢板时间背温曲线表1炭化层性能比较　　从图1和表1中可以看出，防火效果最差的是不含固化剂的和固化剂用量40%的涂层，这两条升温曲线各分为两部分，在初始500s内，钢板的背温迅速增加，无固化剂添加的防火涂层所对应的温度上升最快，随着炭化层的形成，隔热性能发挥，500s后温度以较慢的速率上升，这个温度缓慢上升区和初始迅速上升区的交界所对应的时间可以认为是炭化层完全形成的时间。固化剂用量为40%的涂层温度明显低于不含固化剂的涂层，受热后期炭化层隔热效果也比不含固化剂的好。另外4组涂层的隔热效果明显优于这2组，样板背温-时间曲线上升速度要缓慢得多。其中尤以固化剂含量为15%和20%的效果最好，在1000s左右，两者有曲线交叉现象，这个表明固化剂15%的涂层形成的炭化层导热率更低，固化剂含量在15%～20%范围内都较好，燃烧实验发现，在这段时间内，炭化层高度逐渐增长，而不是如前两组涂层迅速形成炭化层，这表明基料和防火助剂有较长时间的协同作用以形成结构完善的炭化层。这种差异性可由固化剂影响交联解释，本文对不同固化剂含量的环氧涂膜交联程度进行评估，表2是涂膜在苯中溶胀后质量变化情况，表3是涂膜力学性能比较。表2涂膜在苯中质量变化情况比较　　本文采用的环氧树脂完全交联的固化剂理论用量为30%。不含固化剂的涂膜为线性结构，在溶剂中基本溶解，如表2所示，显然不适合作为防火涂料的基料。固化剂含量5%的涂膜硬度增加，在溶剂中的溶胀度上升，而干燥后质量损失减少，表明涂膜已有一定交联，防火性能亦有所改善。固化剂添加15%的涂膜交联程度继续增加，对应的防火性能提高。固化剂含量40%的涂膜溶胀程度增加不明显，这是因为没有足够的环氧基团与过量固化剂反应，这种基料在防火性能方面表现并不优良，可认为是密集的交联使得防火助剂受热时分解出的气体无法均匀扩散，因此易形成较大孔洞，影响隔热性能。从表3可见，交联程度增加对涂层力学性能有明显改善，但是在添加固化剂20%后，增加效果不再显著。图2对比了固化剂含量15%和40%所对应炭化层剖面形貌和内部泡孔情况。从照片中可见，前者炭化层均匀，后者孔洞不均。表3涂膜力学性能比较　注：(1)冲击条件50cm。　　1—15%固化剂含量对应的炭化层(剖面)；2—40%固化剂含量对应的炭化层(剖面)；　　3—15%固化剂含量对应的炭化层(内部)；4—40%固化剂含量对应的炭化层(内部) 图2炭化层剖面和内部泡孔形貌　　综上所述，15%～20%的固化剂添加量的环氧乳液作为防火涂料基料在本课题研究范围内是最佳的。　　2.2基料和防火助剂热效应分析　　作为防火涂料用基料的环氧树脂必须在高温下与防火助剂的热分解相匹配才能发挥作用，而TGA可以比较准确地反映各组分在高温下的热分解行为，DSC可以表征物质的吸放热情况。图3比较了固化剂占乳液含量5%、20%、40%三种涂膜和防火助剂的热失质量情况。图4是三种涂膜的DSC曲线比较。图3APP、MEL、PER和环氧涂膜的TGA曲线图4环氧涂膜DSC曲线　　从TGA图可以看出，作为脱水催化剂的APP在250～450℃分解，释放氨气；发泡剂MEL在280～350℃迅速分解，生成氨气和水蒸气，到375℃时，累积失质量97%；成炭剂PER在230℃时开始分解，300℃大量分解，发生分子间或分子内脱水，高温下进一步发生脱氢、炭化、化学键断裂等反应，最后形成炭化层结构。结合图3和图4，3种固化剂用量分别为40%、20%和5%的环氧涂膜，从整体来看，涂膜一直处于吸热状态，在130℃左右有一小放热峰，这是在高温下进行的固化反应，均在400℃左右时开始大量失质量。含固化剂5%的涂膜在200～300℃吸热平稳，没有明显的软化温度范围，吸热量小，在300℃前有持续的少量失质量，这显然是由于固化剂不足，体系中存在较多中低相对分子质量的线型树脂所致。固化剂20%的涂膜吸热量明显高于固化剂含量5%的涂膜，在220～270℃有一个较明显吸热峰，这是环氧交联结构的软化温度范围，这个软化过程在270℃左右完成，恰好位于炭化剂和发泡剂分解温度范围，在所对应的TGA曲线仅有5%失质量，表明含有交联结构的涂层可以吸收更多热量而质量不损失，环氧基料为防火助剂提供了很好的反应环境。当温度超过350℃，软化了的涂膜结构亦破坏，失质量率大幅增加，最终少量残余炭骨架和炭化剂构成炭化层。当固化剂加入量为40%时，在350℃失质量率仅5%，在400℃前一直位于防火助剂TGA曲线上方，涂膜软化范围提高，从240℃开始逐渐软化，在300℃时软化尚未完成，超过了MEL分解温度，这表明虽然它是交联最好的，但是在防火助剂分解过程这种涂膜不能适度软化，使得防火助剂释放出的气体不能使涂层有效发泡，因此对防火性能不利。　　3.结语　　(1)环氧乳液配合合适的常温固化剂和防火助剂，可以得到性能优良的防火涂料，这种涂料与基材粘结性能佳，通过自制的燃烧炉进行防火性能测试，得到的背温曲线状况良好，炭化层致密均匀，强度高。(2)环氧涂膜的交联度可通过环氧乳液和固化剂的比例进行调控，达到满足防火性能改善的目的。通过环氧涂膜在有机溶剂中的溶胀作用得出了环氧乳液/固化剂比例和涂膜交联结构的关系。通过自制燃烧实验测试对不同配方筛选，当固化剂占乳液量15%～20%时交联程度对于防火性能来说最为合适。(3)固化剂含量20%的环氧涂膜在高温下有较好的热效应，在聚磷酸铵/三聚氰胺/季戊四醇组成的防火体系中可以有效地发挥协同作用，在防火助剂的热分解温度区间范围内，环氧涂膜熔融软化，但是基本没有失质量，很好地包覆了各组分，使得防火性能得到很好的发挥。查看更多 1个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

干气密封切换问题？ 干气密封工艺气与氮气之间如何切换？机组处于什么阶段切换较好，为什么？查看更多 7个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

质量工程师什么用处? 今年刚拿到质量工程师资格证书，有什么用处吗？哪位大侠指导一下？查看更多 46个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

谁做个冷箱的平台梯子没在学习？ 还是第一次搞这个，求会的人查看更多 12个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

上一页30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40下一页

简介

职业：福建湄洲湾氯碱工业有限公司 - 研发工程师

学校：青岛理工大学 - 自动化工程学院

地区：四川省

个人简介：一个人静静的看着书发呆，跟无聊拉近距离了呢~查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天