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仪表管理
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安全漫画(5.31)节后综合征? 若是生物钟使然可快速调节过来,若问题在思想,确实应该好好改造改造了查看更多
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两位三通电磁阀? 两位五通电磁阀是在两位三通的基础上发展而来的,两位三通是配单作用气缸的,两位五通单电控电磁阀是配双作用的,也可以配单作用的气缸,只要堵上两个孔就可以了,此外两位五通的电磁阀,目前很多品牌否提供贴片式,通过不同的转换板实现两位三通和两位五通的转换,这样做有利于减少备件,毕竟一个厂区中肯定是单作用和双作用的气缸都有的,如果分开配,你在做备件的时候就要备两种型号,但用两位五通的,只需要备一种备件。但这些电磁阀基本都是用在普通的切断阀上的,如果是esd系统上的,就不用两位五通了,而是用两位三通并且是直动式的电磁阀,两位五通也有直动的,但是能提供的厂家不多,且价格都不便宜的。查看更多
液化烃球罐进料时,球罐压力为什么增加? 你说的不是很清楚,有具体的数值,或者具体经过。查看更多
含丁醇废水回收丁醇模拟? 粗略算了一下,按获得无水丁醇产品考虑,产品为物流s11。如果仅需要80%的丁醇产品,仅用一个塔即可,分层器 ... 做80%的丁醇,一个塔的流程分层器降温到20℃的作用是为了丁醇和水更好的分离??原理或者依据是什么还希望能明示。谢谢你的回复!查看更多
管廊与道路的间距问题? gb50160-2008中有明确规定!查看更多
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烟道气锅炉是怎么工作的,我看它有什么炉膛? 有的因为单靠烟气温度不能满足锅炉出力,要加辅助燃烧器进行助燃查看更多
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催化裂化汽油加氢的操作规程? 我也要大家帮帮忙哦查看更多
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生化池填料的选择? 填料选择因素很多,认为不能轻易改;我们的污水场经过设计院、专业污水处理厂商改过好几次, 但是都是承诺多,实际见效低。个人总结主要是污水改造仅着眼于局部,换换曝气头、换换填料、 等,限于投资问题但是都没有彻底过。所以个人建议不是简单换填料的问题,池子尺寸、进排水 口标高尺寸、曝气/搅拌系统,最重要的是进水水质情况是否适合什么填料。一些浅见,多交流查看更多
折流板不按等间距布置? 感谢指点。 2楼于前辈提到:蒸汽冷凝也可以等间距布置折流板,您一般是怎么做的? 设备制作的时候用定距管控制板间间距。 查看更多
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安全生产的最高境界是什么? 最高境界: 企业领导高度重视安全生产;员工时刻绷紧安全那根弦。全员都是安全员,全员都在主动践行我要安全,自上而下形成一个团队安全。查看更多
栲胶脱硫的几个问题,请朋友们帮助。? 问题2:溶液循环量明显偏小。液气比仅7l/m3,远远小于一般所要求的大于12l/m3。另外,气量70000m3/h,按最高空速计算,脱硫吸收塔直径应该不小于5米,那么,按最低喷淋密度计算,溶液循环量也应该控制在700m3/h以上。所以,无论从哪个角度来说,溶液循环量都是不足的。查看更多
噻吩生产工艺,哪种最好? 请问合成噻吩有污染吗?查看更多
请教,配管专业需要学PDMS哪些模块? 我是做配管的,刚刚开始自学pdms。 请教各位达人,配管专业需要学哪些模块? 根据我的理解,学会equipment, pipework, structure, isodraft, spooler,就够用了。 需要学习管理和建库吗? 谢谢。查看更多
关于U形管换热器分程隔板槽面积的计算? 不管按哪个算,你最后结果影响不大。 好吧,我担心管板校核不合格 查看更多
谁有《静电安全指南》(1988)? 谢谢walses! sh3097-2000我有, 但静电电气指南内容与其不类同.查看更多
正丁醇与水混合物用aspen模拟咨询? 我也是要做正丁醇和水体系的,你这个是怎么解决的呢?共沸剂是怎么选的呢?共沸剂的用量是怎么决定的呢? ... 好多天没登盖德,忘记回啦,不好意思,这个体系无需加共沸剂 查看更多
液空节流阀波动? 加减负荷的时候最好还是打手动调节,等塔内工况趋于稳定以后再投自动,避免液位、压力等波动。 现在手动也不稳查看更多
神宁煤化工烯烃公司产出高附加值聚丙烯新产品? 生产处抗冲了,真牛啊 可否透露一下融指是多少查看更多
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离心式压缩机内部结构图。? 新人学习中,,,查看更多
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关于搪瓷反应釜的搪瓷修复? 搪玻璃涂层的缺陷分析与对策 由于搪玻璃生产工艺的复杂性,在生产过程中也就必然会产生诸多缺陷。常见的几种缺陷归结为四类: 1. 爆瓷 爆瓷是一种瓷层脱落现象,爆瓷表现为瓷层成片或大或小地从胚胎上剥落。 裂纹缺陷主要出现于制品结构应力大的部位,在制品曲率半径小的部位,瓷层厚的部位;钢板与瓷釉的膨胀系数不匹配部位,均能产生爆瓷。 制品出炉时降温过急的部位;制品出炉降温过程中受某种机械力冲击作用的部位也易引起裂纹。 2. 瓷层裂纹 红热罐体不宜立即放在地面上;冷却过程中不允许机械冲击;烧成完毕的制品应尽可能地保温一段时间或使红热制品缓慢冷却,以最大程度地消除膨胀应力所造成的瓷层裂纹。 如果在喷烧过程中出现明显的瓷层裂纹(或称炸纹),除了适当提高一下温度外,用一种较低温的面釉涂烧在原较高温的瓷釉层上,对瓷层的炸纹缺陷修补是非常有效的办法。 3. 瓷层中气泡 “ 气泡 ” 过程称为气体逸出过程。在烧成的第一阶段中,由于粘土等电解质的脱水和分解,从瓷层孔隙中要析出大量气体,这时瓷釉里会出现大量气泡。在进一步的烧成中气泡通常停止形成,以前已经产生的气泡和凹穴消失了。但是,如果在烧成的后一阶段和制品冷却时气体仍在不断析出,便会形成气泡缺陷。一部分来不及析出的气体聚集而形成气泡缺陷。 4. 烧流 “ 烧流 ” 表现为发生局部熔融体流失而暴露出底釉或金属氧化层的缺陷。烧流主要原因如下 ① 毛坯涂搪面有油污。在涂搪时出现局部不粘贴釉浆的现象。油污以膜状紧贴在金属或底釉层表面,形成憎釉层,使釉粉无法与金属或底釉层接触。使一些尚未软化的粉层松裂,甚至脱落,一些已软化的熔体被油物所形成的气体压力冲散由此导致烧流。 釉浆中如果不慎渗入了油制品烧成时必然导致烧流缺陷。这种烧流的部位不固定,涂搪越厚烧流量越大。 ③ 粘土磨加量不够。磨加粘土,主要起到三个作用:一是与水分子、硅酸盐粒子、电解质离子一起形成胶体,使釉浆呈悬浮状,并提高粉层均匀分布;二是调整烧成温度和时间;三是由于结晶水的存在和膨胀性,提高粉层强度,因而对防止烧流十分有效。 ④ 釉粉过细涂搪过厚。内部水分和其他气体不易透过粉层而积聚,增大压力,烧成时易导致 “ 烧流 ” 。采取相应的措施,如:选用两种类型相同而组成和细度不同的釉粉进行混合调制涂搪,有一定效果。 ⑤ 应力作用。喷粉过程中粉层间的干湿度没掌握好,涂搪厚度过大,烘干不彻底,尤其是炉温过高而急速装炉时,由于坯体迅速膨胀或粉层内部水分的挥发而导致粉层应力产生,使粉层结构组织发生破坏,烧成时也就发生 “ 烧流 ” 现象。 ⑥ 电解质过多或加入物质不当。所用的盐类电解质在烧成中存在分解反应生成的气体过量,尤其是电解质误加,更容易导致这种情况。 ⑦ 粉坯碰撞。因为釉粉层只是脆弱地粘附在基材金属或瓷层表面,若受外力作用全使粉层变形、受振或开裂,进炉后不能经受各种力的作用,此时易导致烧流 查看更多
简介
职业:福建未来药业有限公司 - 仪表管理
学校:华中师范大学 - 化学学院
地区:甘肃省
个人简介:即使曾经通宵达旦地聊过无数次,现在我们还是晚睡,也心照不宣地再没联络过。查看更多
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