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他的提问 2362 他的回答 13935

冬季柴油冷滤点？这个催柴都是半成品，一般都是去加氢精制，或者外卖，不太在乎冷滤点，一般只要馏程合格就可以吧。另外催化 ... 什么原料会导致催化柴油冷滤点高查看更多

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site不能删除？ 盖德真是能人辈出，没个正常回复。查看更多

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小氮肥0.8MPa变换改2.1MPa变换是否可行? 补充说明：1、拟建变换装置为全低变设计，设备全新。 2、压缩机三段现压缩气体为变换气，改造后为半水煤气。 3、新变换阻力0.06mpa与活性炭脱硫改造减少阻力相当，三出四入阻力基本不变。感谢以上各位专家的回复，请大家继续发表看法和建议！！！查看更多

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仪器设备

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关于GC6800A气相色谱仪的初次使用？ 你说的10个问题我都检测过了都是没有问题的。人家别人设置好了，我按操作就是检查下基本都没改参数，查看更多

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请教一下各位，在工厂大检修时是不是DCS都要停掉? 你说的大修是什么大修？如果是设备工艺管道大修，一般dcs是不停的，因为有些时候部分管道容器里面残留物质 ... 说的比较全了！查看更多

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丝堵型管箱的空冷器管束泄漏后，如何找准是哪根翅片管泄 ...？ 采用图片这种气压检漏枪是非常方便的。查看更多

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蒸汽冷凝液连接到往复泵做什么? 兄弟是跟学了吧，楼上说的不错查看更多

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用斯塔米卡邦surfurex新材料的厂家来秀一下？ yhl512777 朋友，国内凡是使用池式冷凝器及池式反应器技术的厂家均是safurex材料，比如新疆泽普塔西南化肥厂、海南富岛、中海油二期工程、中石油宁化、捷美、鄂尔多斯联合化工等等，这些厂子都在使用这个材料啊，还 ... 据了解，目前运行装置中，宁夏石化使用了safurex材料，至于其它好像没有采用吧？不过，最好是使用了的朋友们能主动出来介绍一下更好。查看更多

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最近装置出现问题？ 可以提高油浆回炼量查看更多

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工艺技术

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氨压缩机房为什么应用铝导体？ 有收获，感谢！！！！！！！！查看更多

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请教：耐盐酸长期腐蚀的合金或金属材料，有否? 若果用pvc，温度到了60℃，管子就会变为面条一样，快不行了。全pvdf管价格有点贵，可用金属衬四氟管。查看更多

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弱弱的问个西门子PLC的问题？ 在上位机wincc中就可以设的，主要的作用是报警和警示的作用。查看更多

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化学学科

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甲醇精馏废水中蜡多的原因？楼主所讲的是塔釜残液中蜡多吧？这个蜡主要是甲醇合成过程中生成的副产物，甲醇合成过程中，在较低的反应温度、铜基催化剂床层中含有极少量铁、钴、镍等第八族元素时则可能促成石蜡的产生。石蜡产生的原因比较复杂，不但与催化剂、原料气、甲醇塔的结构及材质有关，而且还与合成反应的工艺条件以及操作方法有关： 1、催化剂的原因：（1）催化剂生产过程中的原因。生产催化剂的过程中所使用的[wiki]设备[/wiki]管道有的是碳钢制成的，在催化剂与其接触时可能带入了少量的铁、镍元素，在沉淀的过程中也可能由所使用的蒸汽带入铁；另外，对沉淀物进行洗涤时，由于洗涤程度不够，很可能将钠盐带入到催化剂中，铁、镍、钠碱性金属是生成蜡的催化剂。同样，新催化剂在贮运、充装过程中与铁制容器接触，容器上的铁锈会粘附在催化剂表面或掺杂到催化剂中，如果在合成塔装填催化剂时未清除干净，也会进入合成塔。另外，当催化剂中含有少量sio2或其它酸性氧化物时，也会促进石蜡的生成。（2）催化剂使用过程中的原因。使用铜基催化剂生产甲醇的工艺中，随着使用时间的增加，特别是催化剂使用中、后期，会在粗甲醇产品、设备、管道中结蜡。原因是受催化剂选择性的限制，甲醇生产时不可避免的会伴有少量甲酸及其它有机酸生成，而生产甲醇所用的设备几乎都是碳钢，因此使设备及管道产生[wiki]腐蚀[/wiki]。原料气中又有一定浓度的co，腐蚀后的铁、镍以及由催化剂自身带入的铁、镍与原料气中的co在适宜的压力和温度下有生成羰基铁fe（co）5、羰基镍ni（co）4的可能，生成物通过挥发、分解、气流夹带的方式沉积在催化剂表面上，导致其活性下降，这样就使催化剂具备了生成脂肪烃的条件。生产实践证明，催化剂连续运行时间越长，羰基铁、羰基镍在催化剂表面积累量就越多，脂肪烃生成量也随之增加，结蜡现象也就增多。 2、甲醇塔内件的原因：甲醇合成塔内件的结构对合成甲醇至关重要，如果内件设计与实际生产情况不符，会导致催化剂床层温差大、温度难控制，进而会导致石蜡的产生。另如果设计不当，使润滑油在生产过程中进入铜基催化剂也容易结蜡，润滑油是有机烷烃类，遇到铜基催化剂可生成高碳链的脂肪烃类的蜡。 3、操作条件的原因：（1）合成反应温度的原因。目前各厂使用的铜基催化剂主要都是由铜、锌、铝（或添加少量的铬、钒等）组成，甲醇合成反应中，在不太高的温度、压力下，就会具有很好的活性，并对合成甲醇有极高的选择性，而铜基催化剂中的al、na等在一定温度、压力下，也会促进co与h2进行反应生成石蜡。生产实践证明：在甲醇生产过程中合成塔反应温度控制得太低，使入塔气在低于催化剂正常活性温度的情况下进入催化剂层，生成的粗甲醇中就会带有大量石蜡，主要是在开车投料阶段，合成塔反应温度还未达到正常操作值以及在停车过程中，合成塔反应温度下降，而原料气又未置换干净。这两个阶段产生石蜡最多。另有资料显示，合成塔床层温度在185～215℃，结蜡现象比较严重。操作中温度波动幅度大，也易结蜡。合成甲醇反应中，副反应具有较高的活化能，对反应温度更敏感，提高温度更有利于副反应的进行。例如，对于铜基催化剂，当反应温度超过300℃时，就容易发生甲烷化反应。甲烷含量的增加间接地加速了石蜡的产生。（2）合成反应压力的原因：合成甲醇时压力越高会使合成反应向生成高级烷烃的方向移动，结蜡的机率也越大。因为烃类生成反应是一个体积减小的反应，反应物的体积比生成物体积大得多，提高压力有利于副反应的进行，这些副反应发生时，反应前后其体积收缩程度较合成甲醇反应更明显，生成烃类的碳链越长，反应体积变化越大。因此生成烃类的碳链长度与反应压力有关，压力越高、生成烃类的碳链越长。 4、空速的原因：甲醇合成过程中，合成气与催化剂接触时间的控制，是通过调节合成循环气的空速来实现的。空速高，合成原料气与催化剂接触时间短，产品纯度高，副产物少；空速低，合成塔原料气与催化剂接触时间长，转化率高，但纯度下降，石蜡等副产物增多。 5、原料气的原因：入塔原料气中co含量过高，副反应增多，生成脂肪烃类机会多，结蜡也就增多。合成塔原料气的进气温度也会影响石蜡的生成，进塔气温控制得过高，合成原料气中的水蒸气在含带铁的催化剂作用下与co反应产生石蜡，同时还会生成乙醇。 6、开停车的原因：频繁的开停车也是造成结蜡的一个原因。开车投料阶段，合成塔反应温度还未达到正常操作值，反应气通过合成塔低温反应区时易产生石蜡；停车阶段，系统置换不彻底，未置换净的co、h2通过合成塔低温反应区也易产生石蜡。结合以上几种原因，合理地通过工艺操作来避免蜡的生成，甲醇的产率自然就会提高啦。 [ ]查看更多

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化学学科

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工艺技术

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催化裂化的专家们，如果生产中汽压机突停，反应这边应怎 ...？气压机突停，造成反应压力升高，差压降低，汽提段藏量降低，反应温度降低不大，反应岗位应迅速打开放火炬阀，关反飞动阀，打开预提升蒸汽阀关闭预提升干气，保证催化剂流化正常，同时可以降量处理，防止压力超高，发生事故，。气压机查明原因，及时处理，重新组织开工，恢复生产。若短时间不能恢复，反应作切料处理。查看更多

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Aspen中关于离子模拟方面有哪些资料可看? 3# aigo 收到，谢谢。查看更多

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三氯氢硅生产线路及设备？ 好查看更多

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四氟喷涂的优缺点? 关键在于喷涂时的表面处理需要规范。查看更多

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hysys动态模拟覆盖气（含视频）？ 打开是乱码，不知道怎么回事查看更多

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各位朋友兄弟（姐妹），您在参与建设新项目吗? 我所在的是一个海外项目 10w吨铅项目。。。每天不是技术的问题土建都做好了安装施工人员没签证过不来。。哎查看更多

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甘肃也要建煤制天然气了！？ 他们的工艺优势在哪儿？谁有较详细的经济效益分析？查看更多

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简介

职业：高安市蓝正新型化工材料有限公司 - 电仪主管

学校：武汉工业学院 - 化学与环境工程学院

地区：辽宁省

个人简介：不开心的时候吃点东西开心下，开心的时候吃点东西庆祝下，无聊的时候吃点东西打发下。查看更多

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