蜜糖--盖德问答-化工人互助问答社区

蜜糖

影响力0.00

经验值0.00

粉丝14

总工程师（研发）

关注已关注 私信

他的提问 2291 他的回答 13608

副产酸发黑？ VCM副产酸发黑是怎么回事查看更多 2个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

川煤集团达竹斌郎煤矿24小时全天候发布安全隐患？本文由盖德化工论坛转载自互联网今年以来，四川煤炭产业集团达竹公司斌郎煤矿在生产调度指挥中心建立起安全隐患发布平台，24小时全天候发布，进一步推进隐患排查整治理科学化、制度化、规范化、常态化。　　该矿坚持把矿井安全、职工的生命安全放在第一位，紧盯安全隐患，真抓、真做、真干、真整改，对每天的安全大检查、干部跟带班、下井安全巡查、夜间查岗等形式排查发现现场各类安全隐患进行确认，把查出的各类安全隐患和安全生产工作中出现的各类问题，不分大小、不分级别，调度指挥中心通过局域网、手机微信、短信的形式传输和发送到矿级领导，安监、生产、技术、机电主任工程师，各部门、区队管理人员，同时在矿区中心广场LED大型电子显示屏上滚动不放，同时下达隐患整治通知。　　隐患责任单位、区队或个人收到隐患整改通知后，立即对所查出的安全隐患进行整改，安监、调度、生产等部门对隐患整改效果进行复查验收，实现隐患发现、督促、安排、整改和复查验收，全过程对安全隐患排查治理进行实时、动态和有效监控。查看更多 0个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

金属探测器的原理是什么? 金属探测器的原理是什么？查看更多 1个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

15%的氢氧化钠溶液（常温）对搪玻璃反应罐有没有影响？ 问下你设备的厂家啊有的比较特殊的查看更多 21个回答 . 5人已关注

#搪玻璃反应罐

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

冰机盐水泄漏？武冷的双螺杆冰机，冷媒采用的是氯化钙盐水。最近冰机蒸发器铜管发现泄漏，弄的蒸发器、油分、甚至机头内都是盐，我们采用的办法就是加水，然后同蒸汽进行煮，但是效果不是很好。油分内部是一层的油污难以洗掉，蒸发器的铜管上就不用说了，看着都难受。这样弄完后加油，加R22，运行一段时间后首先就是油精堵塞导致油压差过高，需要更换油精，油粗也要清洗。如果严重点，就是盐没清理干净的话，机头还会被盐磨损。总的说来，就是花钱、费劲还办不好事！请教各位，有没有什么好的办法来清理。查看更多 2个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

常减压塔顶注水，水质，水量配比？ 常减压塔顶注水，水质，水量配比，100万常减压查看更多 2个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

精译求精汉译英2013.1.22（周二）？张居正以天下为己任，不畏讥弹，敢于担当，有传统政治家的优秀政治品格。精译求精活动请注意： 1、回复之前请先阅读前面各位盖德的翻译，如果自己的翻译和前面某位盖德的翻译类似，则请不要发布雷同的翻译。 2、回帖不必隐藏，以便他人进行点评。 3、禁止发灌水贴，禁止人身攻击言语诽谤。 4、版主评分时以+5财富为基准，视回帖质量进行评分增减。鼓励大家给优秀的翻译和点评加分，但是禁止恶意互评。 5、欢迎广大盖德提出宝贵建议，可直接发站内消息给版主或本帖跟帖提出。祝大家天天开心！查看更多 2个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

问一个关于LNG储罐的问题。？关于储罐LNG在卸船期间出现的问题，有点疑问当时问了，但是突然想不起来是为什么了。特来请教老师。当时我看到的是中控室DCS画面上LNG储罐温度监控画面。（卸船的时候）当时最底层液体的温度大概-159.3℃，但是BOG气相空间温度在-159.6℃左右，就想问一下为什么底层液位温度要比气相空间的温度要热？是因为快速蒸发的原因吗？查看更多 2个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

cad中查找替换不能用通配符？，还有其他方式可以用通配 ...？ 如题，请各位高手赐教？查看更多 5个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

aspen多vary多design specs的设计规定和塔板数对回流比 ...？在radfrac中可以很容易的用n个vary同时控制n个design specs，可是在一个大的流程或是其他模块中，要用n个vary同时控制n个design specs经常用到却不好实现了（flowsheeting options中的design spec只能一个vary控制1个design spec），请问有什么方法实现？？？我自己尝试用optimization来实现，觉得逻辑上没有问题，可是模拟却一直出错，得不到合适的结果。附件是一个例子，用optimization来解决：规定radfrac塔顶和塔底产品组成，求塔顶采出量和回流比。望指点！！！！在孙兰义的那本书第105页中，采用radfrac模块，进行回流比和理论板数的灵敏度分析时，直接将进料位置用calculator设置为FSTAGE=0.43*NSTAGE，可是实际上各回流比下最佳进料位置会有较大变化，直接用一常数乘以理论板数不合理吧？？若要求每次计算都要求进口在最佳进料位置的话，此灵敏度分析应如何设置？是不是灵敏度分析和optimization共同实现？同样用附件中的例子。查看更多 35个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

液位变送器在造纸制浆工艺中的角色？我们通常在助剂调制配料的生产工艺过程中的操作过程，如图1 所示。从图1 中可见其过程助剂的调制配料，首先应加入适量的水，然后开动搅拌器，再进行投料，加入各种纸浆造纸所需要的辅助材料（助剂），并且通过加温，当达到设定的温度值时，进行保温计时。在保温计时这项工序完成之后，再加入一定计量的水，加以稀释，送入转存也就是储存桶，再经过一段时间搅拌就可以出料送入到下一个生产工艺程序环节中去了。助剂调制配料的设备简介在完成助剂调制配料中，我们先用标准计量的电子秤过磅，按照生产工艺标准进行投料，由调制桶、储存桶、搅拌桶、传输泵、自动阀、液位变送阀、温度传感器、三畅流量计等组成，来完成、实施这一工序。我们在液位变送器、温度传感器、三畅流量计等设备上，选用了具有控制精度高、工作性能稳定、抗干扰能力强、操作维护简单的ABB 公司的产品。它的设备控制图如图2 所示。图2 中，AV1~AV5 是自动阀；它的作用是通过信号的检测、实施对管路的关闭和打开，FT1~2 是流量计，它的作用是实施对流量控制的准确性和稳定性；LT1~2 是液位变送器，它的作用是通过检测来控制液位的输入输出；TE 是温度传感器，它的作用是通过检测来完成对温度的调控；P1~2 是浆泵，它的作用是对浆料进行传输。由此来完成对助剂调制配料的生产工艺的操作生产。应用于控制的简介在这个制浆造纸生产过程中，所采用的制剂调制配料的设备控制中，从图2 中可以看到，三畅自动化仪表的选用是满足生产工艺条件的十分理想的选择。像液位变送器、温度传感器、流量计在这个生产工艺的环节中起到了一个十分关键的重要作用。调制桶LT1 的液位变送器它是通过起始的信号功能和接受的信号功能来检测的。首先来确认调制桶是否在空桶的状态下，然后再通过信号控制，让相应的流量计FT1 和自动阀AV1的工作，同时三畅仪表的液位变送器根据液位值决定他们的工作与关闭。根据生产工艺的要求可设置，在一个标准工艺值的控制范围内准确计量工作，达到满足控制稀释的生产工艺标准参数值。其次，通过TE 的温度传感器测定，所必须达到的温度值在什么状态值，用控制信号去控制自动阀AV2、AV3 的自动加温工作，并按照生产工艺要求的设定值自动调节关闭和开启。当温度值达到标准值；并在调制桶液位达到设定的液位时，再经过一定的生产工艺要求时间搅拌，然后去信号控制自动阀AV4 和浆泵P1 的工作。当储存桶中LT2 的液位变送器检测到液位显示值信号并在液位达到储存桶的设定值后，储存桶的搅拌机开始工作，此时储存桶LT2 的液位变送器也将一个满信号发出，是调制桶准备第二次工作。同时自动阀AV4和浆泵P1 同志工作。在经过储存桶搅拌的一定时间后，也就是说达到生产工艺要求的时间，自动阀AV5和浆泵P2 工作，并经过流量计FT2 将助剂配料送入到下一个纸浆造纸工艺生产的工序中区，FT2 的三畅仪表流量计是控制助剂配料加入的量要保持准确性和稳定性。当储存桶的配料泵空时，储存桶LT2 的液位变送器没检测到液位信号就去控制自动阀AV5 和浆泵P2的关闭，整个助剂调制配料的工序就是这样。查看更多 0个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

能计算溶液的分压吗？ 我想知道不同浓度的硫铵溶液表面的NH3分压，没查到相应数据，请问这个能用aspen获得吗？怎么做呢？查看更多 3个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

化工生产装置中最容易出现的安全生产事故有哪些? 化工生产装置中最容易出现的安全生产事故有哪些？采取了哪些预防措施？效果怎样？查看更多 19个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

系统开车（二）-汽轮机单体试车？系统开车（二） - 汽轮机单体试车一、检查内容 1．确认循环水＞ 0.35MPa，电正常，中压蒸汽＞3.3MPa，低压蒸汽＞0.5MPa，仪表空气＞0.45MPa，脱盐水等具备试车条件。 2．打开所有压力表根部阀。 3．油箱油位正常，油质合乎要求。 4．打开表面冷凝器的冷却水入口阀、排气阀，排完气后关闭，出口阀打开。气封冷凝器冷却水入口阀、排气阀打开，排完气后关闭，出口阀打开。 5．确认电气、仪表联锁系统调试合格。 6．蓄能器充氮，符合要求。 7．油洗合格，蒸汽吹扫合格。 8．辅助油泵自启试验合格。 9．调速系统静态试验合格。 10．冷凝液泵自启试验合格。 11．真空系统严密性试验合格。 12．抽气止回阀开关灵活。（开车时，稍打开外部截止阀，转速到额定转速后 505 控制，抽气止加阀不要给油，待前后压力相同时打开投抽气）二、试车前的准备工作 1. 启动油系统 1）启动注油泵，正常后关闭油路调节手动阀。 2）打开高位油箱注油阀，充满油后关闭。 3）调整润滑油总管油压为0.25Mpa（G），控制油压为0.85～0.9 Mpa（G）。 4）辅助油泵投自动。 2.启动冷凝液系统 1）启动冷凝液泵，将表冷凝液位设定自动控制 2）辅助冷凝液泵投自动。 3.启动盘车，送密封蒸汽，夏季保持稍低18Kpa左右，冬季要稍高于夏季。 4、暖管（可单独提前操作） 1)低压暖管0.2～0.3 Mpa（G），20分钟。 2)升压暖管0.2～0.3 Mpa（G）/min。 3)暖管过程中注意疏水。 5.建立真空（抽气冷凝，气封冷凝器）三、透平单体试车 1．确认暖管合格，达到 390℃、3.55 Mpa（A）。 2．表面冷凝器抽真空至 0.01 Mpa（A），（最大到0.08MPa真空度）。 3．停止盘车。 4．冲动转子 500rpm，分别做调速装置的脱扣装置上的脱扣按钮试验和505E停车按钮试验。 5．重新冲转至 500rpm，在低速暖机过程中检查下列各项内容：轴振动、轴位移、温度等参数，倾听机内声音。 6．按升速曲线升速到额定转速 7856rpm/min。 7．升速注意事项 8．1)快速越过临界转速3000—4000rpm，振动高时，停止升速。（汽轮机3000rpm,汽驱压4300rpm。） 9．2)注意检查轴振动、轴位移、温度(油温、轴温)等参数。 10．做超速脱机试验两次。 11．重新升速至最大连续转速 7856rpm，考核运行两小时。 12．打闸停车，测自转时间。 13．做停车后处理，油系统运行、盘车运行 8小时以上、冷凝系统运行2小时。查看更多 2个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

本人刚刚涉足加热炉，请专家给我推荐几本这方面经典的书 ...？ 如题如题如题如题如题如题如题如题如题如题如题如题查看更多 10个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

变频离心泵操作？ 变频离心泵开、停操作及注意事项查看更多 0个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

火筒式加热炉？ 有一台火筒式加热炉，中间膨胀节已变形，打压、强度试验都没问题还能使用吗？补充一下：用来加热再生用天燃气。查看更多 0个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

压缩机干气密封基本原理及使用分析？压缩机干气密封基本原理及使用分析【关键词】透平式压缩机,干气密封,结构,应用【论文摘要】针对德国博格曼公司的干气密封产品进行了研究，结合压缩机的工作特点，重点论述了压缩机干气密封的原理，结构特点，密封材料，使用要求和制造等方面的内容。 Basic Principle And Use Analysis For Dry Gas Seal Of Compressor Abstract:Research is carried out against the product of dry gas seal of German Burgmann Company,combining the operating performance of compressor,contents of principle of compressor dry gas seal,structural feature,seal material,service requirment and manufacture etc.are mainly discussed. Key words:Turbocompressor 　Dry gas seal　Structure　Application 一、引言　　干气密封是一种新型的无接触轴封，由它来密封旋转机器中的气体或液体介质。与其它密封相比，干气密封具有泄漏量少，磨损小，寿命长，能耗低，操作简单可靠，维修量低，被密封的流体不受油污染等特点。因此，在压缩机应用领域，干气密封正逐渐替代浮环密封、迷宫密封和油润滑机械密封。干气密封使用的可靠性和经济性已经被许多工程应用实例所证实。　　目前，干气密封主要用在离心式压缩机上，也还用在轴流式压缩机、齿轮传动压缩机和透平膨胀机上。干气密封已经成为压缩机正常运转和操作可靠的重要元件，随着压缩机技术的发展，干气密封正逐步取代浮环密封、迷宫密封和油润滑密封。　　本文针对德国博格曼公司的干气密封产品进行了研究，结合压缩机的工作特点，重点论述压缩机干气密封的原理、结构特点、密封材料、使用要求和制造等方面的内容。二、干气密封工作原理分析　　干气密封的一般设计形式是集装式，图1表示出了压缩机干气密封的具体结构。干气密封和普通平衡型机械密封相似，也由静环和动环组成，其中：静环由弹簧加载，并靠O型圈辅助密封。端面材料可采用碳化硅、氮化硅、硬质合金或石墨。　　干气密封与液体普通平衡型机械密封的区别在于：干气密封动环端面开有气体槽，气体槽深度仅有几微米，端面间必须有洁净的气体，以保证在两个端面之间形成一个稳定的气膜使密封端面完全分离。气膜厚度一般为几微米，这个稳定的气膜可以使密封端面间保持一定的密封间隙，间隙太大，密封效果变差；而间隙太小会使密封面发生接触，因干气密封的摩擦热不能散失，端面间无润滑接触将很快引起密封端面的变形，从而使密封失效。　　气体介质通过密封间隙时靠节流和阻塞的作用而被减压，从而实现气体介质的密封，几微米的密封间隙会使气体的泄漏率保持最小。　　动环密封面分为两个功能区(外区域和内区域)。气体进入密封间隙的外区域有空气动压槽，这些槽压缩进来的气体。为了获得必要的泵效应，动压槽必须被开在高压侧。密封间隙内的压力增加将保证即使在轴向载荷较大的情况下也将形成一个不被破坏的稳定气膜。　　干气密封无接触无磨损的运行操作是靠稳定的气膜来保证的，稳定的气膜是由密封墙的节流效应和所开动压槽的泵效应得到的。　　密封面的内区域(密封墙)是平面，靠它的节流效应限制了泄漏量。干气密封的弹簧力很小，主要目的是为了当密封不受压时确保密封面的闭合。　　选择干气密封时，决定性的判断是动环上所开动压槽的几何形状。对于压缩机的某些操作点，如启动和停车时，一套串联密封在低速或无压操作的情况下，旋转的动压槽必须在密封面之间产生一个合适的压力。此力靠特殊措施——三维的、弧形的槽来获得。压缩机干气密封设计和使用为两种槽型：双向的(U形)和单向的(V形)槽型。两种槽型的特性见表1。图1　压缩机干气密封示意图表1　V形槽和U形槽的特性　 V 形槽　单向 U 形槽　双向反向运转仅能短期的反向运转所有操作速度均可以间隙(μm) 3 ～10 2 ～8 无压的情况下启离速度*(m/s) 0.6 1.2 静止时，启离压力*(MPa) ≥0.6 ≥0.6 * 注意：DGS在低于那些被采用的值以下操作仍能被保证，但是一个分离层是必要的。三、密封材料分析 1. 端面材料　　干气密封的操作极限与密封各个元件的许用载荷有关。温度和压力极限由所用的辅助密封橡胶和端面材料决定。使用的端面材料对干气密封的工作起着决定性的作用。　　端面材料对压缩机密封的操作影响很大。端面材料组对的选择与压力、轴径和转速有关(见表2 )。表2　端面材料材料组对　　　　静环　　　　动环硬/软高硬度浸锑石墨Buko03 碳化硅Buka25 硬/硬碳化硅表面喷涂金刚砂Buka251 碳化硅表面喷涂金刚砂Buka251 图2　压缩机干气密封的形式图3　V形槽　　U形槽　　硬对软材料组对仅被用于低压范围。　　博格曼干气密封的端面材料主要为碳化硅，碳化硅与其它材料相比在满足温度和压力的要求方面均显示出特殊的优势，又因密封间隙的几何形状受端面材料的压力和温度分布的影响，从表3材料的物理特性分析碳化硅做端面材料的优势最大。表3　各种端面材料的物理特性　浸Sb石墨 WC(Ni) SiC 烧结 Si3N4 韧性材料密度(kg/dm3) 2 ～2.5 1 4.5 3.1 3.26 7 ～9 E- 模量(GPa) 20 ～40 600 420 350 200 ～220 导热系数(W/m*K) 7 ～12 80 100 ～125 30 5 ～25 热膨胀系数(10-6/K) 4 ～5 4.8 4 2.1 0 ～20 碳化硅的弹性模量(420GPa)较高保证了压力和温度的影响下密封面和辅助件的变形最小。因此，在所有操作期间，确保了密封间隙的稳定。碳化硅优良的热传导性(导热系数为100～125W/m.K)保证必要的热量消散，因此密封端面的温度分布也是均匀的。　　密封面采用硬对硬组对，为了在启动和停车时，增强偶然端面接触的自润滑性，博格曼干气密封在采用硬对硬材料组对时，碳化硅表面喷涂金刚砂-即DLC=diamond-like carbon。 2. 辅助密封材料　　辅助密封材料见表4。对于辅助密封最重要的特性是温度极限，挤压特性和压力相关的气吸现象。在气吸的环境，密封腔的压力突然下降将导致O型圈气体侧爆炸减压，因此引起橡胶圈的变形。为了消除气吸的损害，压力下降率应低于2MPa/min。表4　辅助密封材料 O 型圈材质博格曼代码 DIN24960 代码温度极限℃ 硬度(Sh) 应用氢化晴胶 HNBR X4* -40 ～+125(-54～+135) 75 乙烯氟胶 V V -20 ～+200 75 　　90 空气、CO2、N2、氦和天然气 Fluoraz V9 V9* -10 ～+240(275) 75 含H2S的气体全氟橡胶 K K ～+260(300) 65 ～90 高腐蚀和高温注：*——博格曼代码 3. 弹簧和其他结构件　　弹簧和其他结构件通常用铬钢、不锈钢、Mo2Ti不锈钢、沉淀硬化不锈钢和哈氏C-4等。四、基本结构与使用分析 1. 单端面密封结构　　如图4，此结构可作为一种无泄漏结构选择，此结构有一个可把泄漏引到一个适合的火炬或排气口接口。在这种情况下主要的泄漏与分离气一起被输送到火炬或排气口。 A— 介质冲洗　C—火炬　D—分离气体图4　单端面密封结构 (如：BURGMANN DGS) 　　如果输送的气体介质含有杂质，介质必须被过滤后才能通过接口“A”输送到密封腔。这样，过滤的介质从密封腔流向叶轮侧，从而阻止杂质从叶轮侧进入密封。 2. 串联密封结构　　如图5，串联结构是一种操作可靠性较高的干气密封结构。作为油和气工业的标准结构，它是设计简单且仅需要一个相当简单的气体辅助系统。典型应用是介质气体少量泄漏到大气中是容许的工况。 A— 介质冲洗　C—火炬 D—分离气体　S—排气口图5　串联结构 (如：BURGMANN DGS) A— 介质冲洗　B—缓冲气体C—火炬　D—分离气体　S—排气口图6　带中间迷宫的串联结构 (如：BURGMANN DGS) A— 介质冲洗　B—缓冲气体 D—分离气体　S—排气口图7　双端面密封结构 (如：BURGMANN DGS) 　　在串联结构中，两个单封被前后放置形成两级密封。介质侧密封(主密封)和大气侧密封(辅助密封)能够承受全部压力差。在一般的操作中，介质侧的密封承受了全部压差。介质侧密封和大气侧密封之间的泄漏可通过接口“C”引到火炬。大气侧密封所承受的压力与火炬压力相同，因此介质泄漏到大气侧和到排气口的量几乎为零。此结构使用过程中，当主密封失败时，辅助密封可作为安全密封，保证介质不会泄漏到大气中。 3. 带中间迷宫的串联密封结构如果工艺介质不允许泄漏到大气中和缓冲气体不允许泄漏到工艺介质中，此时串联结构的两级密封间可加迷宫密封。典型的应用是不允许介质泄漏到大气中，如H2压缩机，H2S含量较高的天然气压缩机 (酸气)，和乙烯、丙烯压缩机。　　此种结构的密封工作时，工艺气体的压力通过介质侧密封被降低。泄漏的工艺气体通过接口“C”排到火炬。大气侧密封通过接口“B”被缓冲气体(氮气或空气)加压。缓冲气体的压力保证有连续的气流通过迷宫到火炬的出口。 4. 双端面密封结构　　当没有火炬，但具有可以提供合适压力的缓冲气体的时候，使用双端面密封结构。由于密封热量的产生，对于每一种工况，操作极限必须通过计算。　　此结构，典型的应用是不允许介质泄漏到大气侧，主要用于石油化工行业和其他有害气体压缩机。　　双端面密封是一种有效地防止介质气体逃逸到周围环境中的密封结构。它包括供给缓冲气体，如氮气，在两道密封之间通过接口“B”加一个比介质压力高的缓冲气体(一般缓冲气体的压力比介质压力高0.2MPa)。缓冲气体一部分泄漏到大气，另部分泄漏到介质中。五、设计与操作范围 1. 压力　　为了确定最大允许压力必须考虑与密封元件的挤压间隙和挤压特性相关的密封端面的变形。所有间隙必须被计算来排除在操作压力和操作温度下辅助密封元件的挤压。　　每一个气体密封的间隙情况必须根据有效的操作温度检查。 2. 温度为了确定最大允许操作温度，不仅考虑被密封气体的使用温度也要考虑密封间隙间的涡流和摩擦所产生的热。这些热与密封的速度、压力、气体和密封设计结构有关。因此，在应用温度下，密封的每一个元件都应被计算。这些计算的温度应低于材料的特性温度，即密封元件的最大允许温度。 3. 端面速度　　端面的最大滑移速度以端面材料允许作用的载荷为基础，计算的安全系数至少为1.5，允许靠离心力来减少张力。它们在旋转试验中检查。　　最大滑动速度数值根据用来计算的直径不同，每种制造也是不同的。动环的内径或外径和静环的动态的或气动的直径全是可能的。　　碳化硅动环外径的最大滑动速度可以达到200m/s。 4. 一般操作范围　　压缩机气体密封的基本形式应用范围如下：　　公称直径　　46～ 250mm 　　此直径指的是动环的内径(小于或大于此范围的公称直径也是可以的)。　　压力　　2～10MPa(绝)(橡胶辅助密封 ) 　　＞10～25MPa(绝)(非橡胶辅助密封 ) 　　最大压力差与材料和公称直径有关。　　温度　　-20℃～+200℃(橡胶辅助密封 ) 　　-55℃～+250℃(非橡胶辅助密封 ) 　　滑动速度　　动环外径的最大速度Vg为200m/s。最大操作速度与滑动面的材料有关。允许的轴位移　　轴向：DN46～118　　　标准为±1.0mm DN130 ～220　　　标准为±2.0mm DN230 ～250　　　标准为±3.0mm 特殊形式为：最大 ±4.0mm 　　径向：　　 DN46～250　　　标准为±0.6mm 六、干气密封制造质量要求压缩机密封和它们的缓冲气系统产品由质量部严格控制。重要的材料和组件的试验被记录。这确保了密封及相应的缓冲气系统产品的质量恒定和操作的可靠性。 1. 标准检查计划　　干气密封和缓冲气系统的标准试验和检查属于标准检查计划。附加材料和组件试验也可以要求。　　标准检查计划的要点为：　　.对于关键性零件符合EN 10204/3.1B标准的材料证明　　.动环的速度试验(旋转试验) 　　.动环的表面破裂试验　　.静压和动压功能试验　　.平衡符合平衡等级G2.5(标准)或G1.0。 2. 旋转试验　　在操作期间被加载的动环的抗拉应力因离心力而减少。金属材料制造保证材料的抗拉强度，但碳化硅制造和其他非金属端面材料将仅采用失效概率因子作为加载功能。　　每一个动环的强度都要试验，因此，在旋转试验中，旋转试验需要的速度为最大操作速度的1.225倍。试验压力为操作时压力的1.5倍。如果碳化硅环经住此试验，它就能保证组件能长时间承受工作载荷。 3. 功能试验　　压缩机密封总是由制造商进行静压和动压功能试验。试验是在比最高工况值高的情况下完成的。空气被用作试验介质。 4. 使用寿命　　无论是否特殊，压缩机密封的设计和材料选择经过计算来确保在连续操作的情况下密封的寿命至少为50000小时。在橡胶易老化的流程中它是可行的。　　使用60个月后建议进行下面的维护：　　更换所有的橡胶件；　　更换弹簧；更换所有的动环和静环；在试验台上进行静压和动压试验。　　不管储存环境是否是理想的，如果密封被储存60个月或更长，橡胶件将必须被更换且在安装和操作前进行静压试验。事实上，建议储存24个月时就采取上述措施。查看更多 1个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

氯气干燥后水分仪归零的问题？最近我单位安装在探测干燥后氯气的水分仪总是出现归零问题，找厂家人员修理、拆换新仪器、拆换探头后，发现问题还是得不到解决。而且还会出现现场水分仪显示太低与DCS控制显示为零的情况，再次望求高人指点。 hcbbs hcbbs 查看更多 6个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

选择换热器注意事项？选择换热器注意事项　　换热器目前有铸铁的、钢制的、铝的和铜制的。从散热性能来讲，铜的、铝的最好，其次是钢制的，再次是铸铁。　　选购换热器首先要考虑材料。因为材质决定了它的安全性、可靠性及寿命的长短。在选购时最好要求出示材料是否腐蚀、抗压强度多高的检测报告。　　误区一铝制换热器不腐蚀吗？　　由于材质的腐蚀原理不同，铝制换热器虽然不怕酸腐蚀(氧化腐蚀)，但却容易发生碱腐蚀和氯离子腐蚀。因此，当一个供热系统的水质呈碱性(PH值高于7)、或氯离子含量较高(含盐量大)时，换热器就存在腐蚀漏水的隐患。　　由于铝合金的焊接性能差，专家建议消费者避免选用带焊缝的铝合金换热器，而选购全压铸的铝合金换热器，以免焊缝处漏水引起财产损失。另外，专家提醒消费者：由于铝合金换热器对水质的要求与钢不一样，所以最好避免铝合金换热器与其他材料混合安装。　　误区二壁厚怕不怕腐蚀？　　铸铁换热器不易被腐蚀损坏，是因为铸铁本身抗氧化腐蚀的性能好，而不是因为壁厚。近年来，国内一些小厂家试图通过加大壁厚来解决钢制换热器的防腐问题，这是完全错误的。因为钢制换热器的腐蚀均为小孔局部腐蚀，而不是均匀腐蚀。近些年来，由于换热器制造工艺的不断改进，行业要求愈来愈高，铸铁换热器因其承压低，体积重，外形粗陋，生产能耗高等诸多无法克服的劣势，将逐渐被市场淘汰。　　误区三没有焊缝或内壁光滑不怕腐蚀？　　据专家介绍，所以没有焊缝或内壁光滑不等于就没有腐蚀。　　误区四铜制换热器会不会被腐蚀？　　新型钢制换热器时下已经在北方家庭装修时普遍使用。而防腐是今年换热器市场的重头戏。其实，换热器都存在防腐问题。普通钢制换热器如未加防腐处理，怕氧化腐蚀，停暖时一定要充水密　闭保养，防止空气进入；而铝制的怕碱性水腐蚀。一般来讲，铜比钢的耐腐蚀性能要好，但在一定环境下，铜制换热器也会有腐蚀，譬如系统中如果有淤泥、含硫量过多，或者选用的铜表面附有碳等都会造成铜制换热器的腐蚀。　　误区五内涂就是防腐？　　目前国内用于换热器内防腐的常用涂料分两类。一类涂料为有机涂料，目前市场上大部分国内品牌的换热器选用这两种有机涂料。这种涂层主要是通过隔离、不让水与基体直接接触来实现防腐。然而涂层与机体类似于胶水粘合在一起(物理结合)，对基体表面处理要求高，否则涂层容易出现剥落，这是有机涂层的最大缺陷。　　另一类为无机涂料，以锌基铬盐类为代表。涂层与基体在高温下化学结合，附着力强、不易剥落。但其工艺要求极其严格，通过严格控制各个过程参数才能保证其涂层的质量。而有的厂家为了节约成本，省掉了某些处理环节，只做一次内涂处理，涂层厚度一般不超过30微米。因此目前市场上很多做了内涂的换热器，在热水中泡上5天左右便出现大面积起泡，涂层开始剥落，基材生锈。在此专家提醒消费者在选购防腐型换热器时要慎重。　　换热器采暖系统具有技术含量高、使用时间长、出现问题易造成连带损失等特点，因此换热器的安装质量和售后服务至关重要。同时规范安装也是购买换热器后要注意的问题。专家建议：消费者购买换热器及配件时最好不要贪图便宜选用没有信誉保证的小企业、小品牌，或者去街头小店，而应选用实力雄厚的大企业、名牌产品，不要自行安装。购买地点应选在生产厂家，由换热器生产厂家或销售店专业人员上门安装，以保证消费者的长期利益不受到损害。查看更多 3个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

上一页36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46下一页

简介

职业：广东东方树脂有限公司 - 总工程师（研发）

学校：武汉纺织大学 - 化学工程学院

地区：吉林省

个人简介：⒐因ゐ太閑了，所以才冇精カ失眠，所以才冇忄思矯情。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天