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安全工程师
ABB PGC2000色谱分析故障? 如果其他设置都没改变,可能是因为最近更换过载气瓶。 从分析组份上看,楼主应该用的是tcd检测器。当使用纯度高的载气时,特别是用氢气或高纯气体做载气时,基线降低是非常正常的事,并且是好事。 如果是运行当中出现这种情况,让色谱仪进行一次自动调零就可以恢复到正常基线位置。查看更多
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设备开孔问题? 预留孔?为什么在设计初期不把此孔的大小作用位置顶下来呢?查看更多
WIN7 64位系统能装PDSOFT吗? 悲剧 我还在下查看更多
请教换热器直径的问题? 软件算吧,五个字查看更多
哪个地方的磷矿石好用? 最好的肯定是开阳,做磷铵都不用浮选。现在云天化/瓮福的矿一浮选成本高多了。查看更多
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PRO/II 操作步骤? 很好的谢谢啊 不错要是有更详细的就更好了 查看更多
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双层钢罐是怎么样的啊? 没有aq 3020-2008第二部分,只弄到aq 3020-2008 钢制常压储罐 第一部分。查看更多
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请教催化加氢还原.急死了.? 金属催化剂特点是活性高,但易中毒,对原料中杂质要求严格,含有孤对电子的化合物都能使其中毒而失去活性。 具有水溶性基团的硝基化合物,常用水做溶剂,但是水的质量(蒸馏水,深井水,自来水)以及对水介质的ph值控制,也是应当考虑的因素. 一般来说,活性低的催化剂,要求较高的反应温度,加氢还原的压力与所选催化剂的活性也有密切关系,采用骨架镍做催化剂,要求要力高,采用钯炭或铂做催化剂时,加氢还原可以在常压或低压下进行. 查看更多
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一个试压后问题? 一般碳钢设备在试完压后应用干净空气将设备内部吹扫干净,不会发生生锈现象查看更多
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关于换热管与管板连接焊缝的焊接接头系数? 没见到2014版本的gb151,但个人理解这个焊接接头系数是否是计算拉脱力时所用?若是,则环缝系数按楼主所述来取值就是有意义的,同时也与gb150一致查看更多
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技术求助:处理含盐20%污水的处理方法? 我可以给你提一个思路: 可以将水稀释一下用生化的办法解决,总比用安效蒸发便宜吧。 我们是做耐盐菌剂的,做过几个实际的工程,如果有需要可以联系我15805135257查看更多
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聚氨酯材料? 不了解具体性能指数,但是有兴趣 学习中。。。。查看更多
请教红土镍矿硫酸浸出的加氧量以及其它生产技术参数? 这个问题是技术核心,你问了别人也不一定会和你说的啊!!还有你有实验室的话可以在实验室中做试验摸索一下啊!查看更多
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Aspen中压缩机模型? 1.Isentropic,2.GPSA method 3.ASME method,三个方法的主要区别在于计算压缩机轴功的计算公式略有不同 1.Isentropic选项计算轴功使用的即是我们在课本上学的基本公式,我们知道轴功公式的推导就是从dW=-VdP开始积分, 拿等熵过程举例,就是把PV^K=常数代入以上积分式,K=Cp/Cv, 最后得到一个基本公式,这里不方便写出来,后面的贴图有,反正大家看了肯定眼熟,当年在大学里都算过。 2。GPSA method 在计算轴功时,公式做了些改进,还是拿等熵举例,K取得是入口K1和出口K2的平均值,因为压缩机进出口状态不同,Cp,Cv也不同,所以K在压缩过程中其实不是一个定值。 3。ASME method更进一步,比GPSA更为严格,在基本轴功公式的基础上引入了一个系数f,f的计算公式见以下附图,至于公式怎么出来的,我不是这方面专家,没有深入研究过,大家有兴趣可以讨论下。 以上都是拿等熵压缩说事,如果是多方压缩,多方系数n取代等熵过程中的K,涉及到一系列计算n的计算公式,我没深入研究过。 综上所述:三种方法,第一种是基本理论推导公式,ASME是最严格的计算方式。查看更多
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油浆固含量高,在操作方面注意哪些内容? 我觉得如果你是产品岗位,油浆固含量高首先考虑的是你油浆泵的电流是不是超负荷,必要的时候加大油浆循环量和增加油浆外甩。如果你是反应岗位,则需要考虑沉降器跑剂情况,这个可以结合西粉拉运量来判断。查看更多
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石油化工隔热耐磨衬里设备和管道施工质量验收规范SH/T 3 ...? 下载链接在哪里呢?楼主!查看更多
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一段出口的膨胀节? 简述硫磺制酸项目补偿器的使用特点 近年来,随着社会的需求量的增加,我国化工行业的硫磺制酸项目不断涌现,工程也是越做越大。从15万吨/年到30万吨/年直至现在的80万吨/年。和它相配套的补偿器在设计选型、制作 、使用等方面应遵循硫酸项目的几大特点而制作专用补偿器 。 一、 硫磺制酸项目特点:硫磺制酸项目整个管系布置非常紧凑,诸多空间位置不宜布置固定托架或吊架,往往需要补偿器来承受管系的自身重量,对补偿器的元件部分的刚度、结构件的强度提出了较高的要求。另外,为减少热损耗保护补偿器元件不受空气中二氧化硫、三氧化硫腐蚀。生产厂家基本上都会做外保温。而一般保温材料中都含有氯离子,因此波纹元件部分必须考虑再次保护;还有整个管系温度较高、介质含二氧化硫和 三氧化硫腐蚀气体较多,消除应力腐蚀对波纹元件部分的选材提出更高要求[建议选用sus321、sus316l]。因为每段的温度差异很大。因此在做外保温时,外保温层的厚度也应不尽相同;还有众所周知补偿器的实际使用寿命受应力腐蚀的影响教大,腐蚀是补偿器失效的主要原因。因此对补偿器在制造中,消除残余应力的程度直接决定补偿器的使用寿命。 二、 建议使用补偿器防护罩。建议使用的理由:前面我们提到外保温层中氯离子对元件部分会产生很大的伤害,采取防护措施。我推荐使用外保护罩。其作用有以下几点: 能提高补偿器的强度,减少甚至避免搬运中元件与端管间环焊受到过大拉力而撕裂,还可减少元件因受撞击而变形;可防止在安装时撞击及系统安装时的飞溅渣及焊渣溅附元件表面造成伤害。当然也能有效阻止保温层中氯离子附着元件表面,减少因此产生的应力腐蚀。 三、 保温层厚度的选择:依照化工行业硫磺制酸项目中补偿器使用厂家多年实践经验总结保温层厚度(δ)选用的一般原则:当温度低于或等于350℃时厚度选用200毫米;当温度低于480℃而高于350℃时厚度选用250℃;当温度高于或等于480℃时厚度选用280毫米。 四、 根据硫磺项目特点,总结出设计选型应遵循的一般原则:补偿器的补偿量应设取得大一点,余量放得多一些,尤其是附近有支管和阀的地方;波纹元件尽量取单层、稍厚些;对于高位处,大横向位移,小通经管段处,尽量不用复式拉杆而采用铰链型。 有关腐蚀的几个问提 1什麽叫腐蚀? 由于外界介质的化学或电化学作用而造成物体的变质损坏的现象或过程称为腐蚀。 2、什麽叫晶间腐蚀?产生晶间腐蚀的原因是什麽? 腐蚀从表面沿晶间深入内部,外表看不出腐蚀迹象。晶间腐蚀是由于晶界沉淀了杂质 ,或某一元素增多或减少而引起的。以奥氏体不锈钢为例,他在焊接时焊缝两侧2到3毫米处可被加热至400℃到910℃。这时晶界的络和碳化合生成cr23c6从固容体中析出,由于络流动很慢,不易从晶内扩散到晶界因此形成贫络区,在适合的腐蚀溶液中,就形成“炭化络《阴极》”“贫络区《阳极》”电池,使晶界贫络区产生腐蚀。 3、对奥氏体不锈钢的晶间腐蚀有什麽防止方法? 1)热处理法(也称固溶化处理),将材料加热到1100℃随即水湛,因为在1100℃时炭化络被溶解,可得到 均一合金钢。 2)加入与碳素的亲合力比络更强的元素,例如钛和镍元素。 3)将碳的含量降低到0.03%以下,使产生的炭化络量少,就不至引起晶间腐蚀。 什麽叫应力腐蚀?产生应力腐蚀在什麽情况下?用什麽方法防止应力腐蚀? 金属和合金在腐蚀与应力的同时作用下产生的腐蚀称为应力腐蚀。应力腐蚀只发生在一些特定的“材料—环境”体系中。例如“奥氏体不锈钢—绿里氯离子”,“碳钢—三氧化氮”等体系中。当然还必须存在应力(外力或焊接、冷加工等产生的残余应力。 一般应力腐蚀的裂纹有两种,一种沿晶界发展,称为晶间破裂;另一种穿过晶粒,称为穿晶破裂。也有混合型如主缝为晶间裂,支缝为穿晶型。 防止的方法主要有: 一般通过热处理消除或减少应力;设计中取低于临界应力腐蚀破裂强度值;改进设计结构,避免应力集中;表面施加压应力;采用电化学保护、涂料或缓蚀剂等。 什麽叫应力腐蚀破裂?那些“环境—材料”体系引应力腐蚀破裂? 在一定的温度条件下,金属在应力和腐蚀共同作用下所引起的破裂叫应力腐蚀破裂。由于破裂是脆性的没有明显的预兆,容易造成灾难性的事故。 可引起的“材料—环境”有: 1)材料为碳刚或低合金钢,环境为碱液。例如硝酸盐溶液、无水液氨、硫化氢、醋酸等。 2)材料为奥氏体不锈钢,环境为氯离子、氯化物、水蒸汽、湿硫化氢、碱液等。 3)材料含钼奥氏体不锈钢环境为碱液、氯化物水溶液、硫酸加硫酸铜的水溶液等; 4)材料为黄铜,环境为氨气及溶液,氯化铁湿二氧化硫等。 5)材料为钛,环境为含盐酸的甲醇、乙醇、熔融氯化钠等。 6)材料为铝,环境为硫化氢、海水等。 几种补偿器常用材料的介绍 常用奥氏体300系列:sus316l成分 00cr17ni14mo2,耐温550℃,耐酸碱性能好。含mo2量大,利于焊接提高焊接质量。耐应力腐蚀强;sus316,主要成分为0cr17ni12mo2,耐温500℃左右,耐酸碱性能较好,焊接性能好。sus304l成分00cr19ni9,耐温500℃,304主要成分0cr18ni9,耐温450℃,sus310l主要成分0cr25ni20,耐温900℃左右。查看更多
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10月18炉基础第65题:(前40名给予一定评分)? 圆形煤粉燃烧器既可以在炉膛前后墙布置,也可以在炉膛四角布置。 错查看更多
自己学proⅡ? 要用这个软件做毕设,努力学习中。。查看更多
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关于美国专利? 是啊,尽信书则不如无书!查看更多
简介
职业:广东重仪机械工程服务有限公司 - 安全工程师
学校:湘潭大学 - 化学学院
地区:河北省
个人简介:他清早的问候,他深夜的短信,他送来的礼物,不是因为他爱你,只是他无聊至极。查看更多
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