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给排水工程师
不锈钢常压容器壁厚? 要设计一台常压 不锈钢 储水容器,直径1400mm,筒体长1200,采用FHA平底封头, 筒体和封头的厚度取多少合适 ? 希望大家能帮助解答,谢谢。 查看更多 17个回答 . 1人已关注
分子筛带水事故浅析? 空分设备分子筛带水问题浅析 带水原因 1 压力变化导致流速过快 ( 过快的 调节阀 门 ), 2, 操作不当 ( 误操作原因 ) 当用空气做加热气体时候 3, 水质不好在水处理时加药不当 , 造成冷却水含有大量泡沫 , 4, 空冷塔水位偏高液位计失灵造成空冷塔出水阀门关闭 5, 冷却水或冷冻水进水量过大 带水情况判断 1, 空冷塔出水温度变化 2. 分子筛 CO2 迅速超标 3, 分子筛阻力增大 , 分子筛前后 压 差增大 4, 换热器阻力增大 , 表现为下塔压力下降 , 空压机压力不变 , 在这个时候操作工会误以为空压机跟不上而去采取开大进口导叶等措施 5, 纯化系统放空消音器有水滴喷出 , 下部排放阀有大量水或下塔排放阀有水喷出 内压缩空分中 , 由于分子筛之后设置一台增压机 , 及冷箱内下塔一般多设置一个夜空节流去上塔的阀门所以更应该小心仔细 处理措施 , 1 打开分子筛进行检查 , 如果白色失效的颗粒过多 , 或者分子筛被浸泡时间过长 , 及粉碎颗粒过多 , 则应考虑更换新分子筛 2, 如过没有过分粉碎则可以进行干燥再生 , 一般经过几个周期能恢复到正常情况 . 活 化时要注意先用大气流冷吹 , 或者首先用低温度干燥 , 把水吹干净时再活化 为防止分子筛进水事故的发生 , 在生产中应该做到 : 1. 空分启动后 , 要尽早的把各种保护性连锁投入使用 , 以便能够及时的发现问题 2. 进空冷塔的水量要严格控制在设计范围之内 , 不要随意加大进水量 , 防止因为空冷塔变负荷能力不足带水 3. 在启动过程中 , 进塔空气量的控制要缓慢进行 , 防止压力波动过大 , 其中比较重要的阀门有 V1215,V110,V1,V2, 控制出上塔压力的阀门也要缓慢开关 , 主要有氮气去水冷塔 , 污氮气去水冷塔阀门等等 4. 在启动过程中 , 要经常进行巡检 , 能够及时发现外面的异常情况 , 建议半小时或一小时一次 5. 在主控室进行操作及监控的人员 , 要随时观察各参数变化情况 , 遇见问题能及时处理 6. 加强技术培训 , 提高操作技能 , 增强对异常情况的应变能力 7. 循环水的处理要由专业厂家来进行 , 要避免水中出现大量泡沫及其他杂质 , 造成空冷塔的堵塞 8. 循环水的压力要尽量保持稳定 , 如需切换循环水泵或者要及时通知空分操作人员注意监控 9. 空分停车时要及时关闭空气冷却塔水排放阀门 , 防止因 止回阀 质量不好 , 使回水管路倒灌空气空冷塔及空压机管道 10. 如果有条件 , 可以考虑增加一套现场监视系统 , 以便在主控室能及时发现现场异常情况 11. 要考虑在分子筛下部管道的最低处增设排放阀门 , 能够经常排放分子筛析出的水 12. 空冷塔设计时尽量采用槽式布水器 , 并有足够的分离空间 , 以增加空冷塔变负荷的能力 . 13. 空压机进空冷塔的管道要有一定的落差 , 防止水倒灌进 空气压缩机 查看更多 8个回答 . 2人已关注
热水循环泵不出水原因及解决方法? 1.热水泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞。解决办法,去除阻塞物。 2.进出口供水不足,吸程过高,底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 3.泵没灌满液体,泵腔内有空气。打开泵上盖或打开 排气阀 ,排尽空气。 4. 热水循环泵 吸入管漏气。拧紧各密封面,排除空气。 5.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。调整电机方向,坚固电机接线。 6.管路阻力过大, 离心泵 选型不当。减少管路弯道,重新选泵。 查看更多 0个回答 . 5人已关注
原材料的国家标准没要求进行GC分析就不需要吗? 某些有机液体的国家标准上没有要求进行GC分析检测,就不需要吗?有一项目老板叫我写所有原辅料的质量控制方法,我安照采用的国家标准写,部分有机液体标准上只需测水份,没要求测GC,但我感觉不太妥当,万一这有机液体厂家混入其它能用GC检测出来的 杂质 呢?光测水份是不是不太靠谱? 查看更多 3个回答 . 1人已关注
关于高水分中温焦油脱水的问题? 对于中低温 焦油 含水量高的情况,谁有更好的办法? .注# ) # # , 。hcbbs 查看更多 13个回答 . 5人已关注
化工设计交流? 做 化工设计 首先应该了解哪方面内容?从哪方面做起? 据说规范是非常重要的查看更多 19个回答 . 2人已关注
如何向一线员工宣传质量管理和质量改进工作~~~~? 员工个体的水平不是您所能掌控的,这需他们自身努力。 你需要的是加深他们对质量的理念,把注重质量放在首位,把注重质量养成一种习惯! 查看更多 16个回答 . 1人已关注
尾气氮氧化合物含量? 尾气二 氧化硫 标准今年10月1日开始执行400mg/m3,三氧化硫30mg/m3,部分企业更低二氧化硫达到200mg/m3;上次南昌 硫酸 会议最后有位专家说下一步将会对氮氧化合物含量进行控制,说说你们的尾气氮氧化合物排放是多少。我家其中一套为150mg/m3,尾气看上去不是纯白色,稍微发黄或者发暗;查看更多 7个回答 . 1人已关注
:看看这个反应机理:频那醇的合成? < >……Zn powder (4 mmol, 0.26 g) and carbonyl compound (2 mmol) were slurried in 3 cm3 saturatedaqueous NH4Cl and 5 cm3 THF. The mixture was stirred at room temperature. The temperature rose,and after 10 min the Zn powder had disappeared. The solvents were evaporated to dryness, and theproduct was extracted with diethyl ether. The etheral layer was separated and evaporated to drynessto afford the pure pinacol.</P> < >反应的举例如下:</P> < >…(C6H5)2C=O----------------------------……((C6H5)2--COH)2</P> < > 二苯甲酮 在Zn,NH4Cl,THF,可以得到 频那醇 ?</P> < >请教反应机理.谢谢</P>查看更多 1个回答 . 5人已关注
时效硬化型镍基合金GH4169? 一、GH4169 概述 GH4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金,在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。 该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系,可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程,就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、 紧固件 和弹性元件、板材 结构件 、机匣等零部件在航空上长期使用。 1.1 GH4169 材料牌号 GH4169(GH169) 1.2 GH4169 相近牌号 Inconel 718(美国),NC19FeNb(法 国) 1.3 GH4169 材料的技术标准 GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》 HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》 GJB 3165 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》 GJB 1952 《航空用高温合金冷轧薄板规范》 GJB 1953《 航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》 GJB 2612 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》 GJB 3317《 航空用高温合金热轧板材规范》 GJB 2297 《航空用高温合金冷拔(轧) 无缝管 规范》 GJB 3020 《航空用高温合金环坯规范》 GJB 3167 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》 GJB 3318 《航空用高温合金冷轧带材规范》 GJB 2611《 航空用高温合金冷拉棒材规范》 YB/T5247 《焊接用高温合金冷拉丝》 YB/T5249 《冷镦用高温合金冷拉丝》 YB/T5245 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》 GB/T14993《 转动部件用高温合金热轧棒材》 GB/T14994 《高温合金冷拉棒材》 GB/T14995 《高温合金热轧板》 GB/T14996 《高温合金冷轧薄板》 GB/T14997 《高温合金锻制圆饼》 GB/T14998 《高温合金坯件毛坏》 GB/T14992 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》 HB 5199《 航空用高温合金冷轧薄板》 HB 5198 《航空叶片用变形高温合金棒材》 HB 5189 《航空叶片用变形高温合金棒材》 HB 6072 《WZ8系列用GH4169合金棒材》 1.4 GH4169 化学成分 该合金的化学成分分为3类:标准成分、优质成分、高纯成分,见表1-1。优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌,从而减少碳化铌的数量,减少疲劳源和增加强化相的数量,提高抗疲劳性能和材料强度。同时减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量,提高材料纯度和综合性能。 核能应用的GH4169合金,需控制硼含量(其他元素成分不变),具体含量由供需双方协商确定。当ω(B)≤0.002%时,为与宇航工业用的GH4169合金加以区别,合金牌号为GH4169A。 表1-1[1] % 类别 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe 标准 ≤0.08 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80~3.30 0.30~0.70 0.75~1.15 余 优质 0.02~0.06 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80~3.30 0.30~0.70 0.75~1.15 余 高纯 0.02~0.06 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80~3.30 0.30~0.70 0.75~1.15 余 类别 Nb B Mg Mn Si P S Cu Ca 不大于 标准 4.75~5.50 0.006 0.01 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.01 优质 5.00~5.50 0.006 0.01 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.01 高纯 5.00~5.50 0.006 0.005 0.35 0.35 0.015 0.002 0.30 0.005 续表1-1 % 类别 Bi Sn Pb Ag Se Te Tl N O 不大于 标准 --- --- 0.0005 --- 0.0003 --- --- --- --- 优质 0.001 0.005 0.001 0.001 0.0003 --- --- 0.01 0.01 高纯 0.00003 0.005 0.001 0.001 0.0003 0.00005 0.0001 0.01 0.005 1.5 GH4169 热处理制度 合金具有不同的热处理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量,从而获得不同级别的力学性能。合金热处理制度分3类: Ⅰ:(1010~1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 炉冷至620℃±5℃,8h,空冷。 经此制度处理的材料晶粒粗化,晶界和晶内均无δ相,存在缺口敏感性,但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。 Ⅱ:(950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 炉冷至620℃±5℃,8h,空冷。 经此制度处理的材料有δ相,有利于消除缺口敏感性,是最常用的热处理制度,也称为标准热处理制度。 Ⅲ:720℃±5℃,8h,以50℃/h炉冷至620℃±5℃,8h,空冷。 经此制度处理后,材料中的δ相较少,能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。 1.6 GH4169 品种规格和供应状态 可以供应模锻件(盘、整体锻件)、饼、环、棒(锻棒、轧棒、冷拉棒)、板、丝、带、管、不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘状交货。 1.7 GH4169 熔炼和铸造工艺 合金的冶炼工艺分为3类:真空感应加电渣重熔;真空感应加真空电弧重熔;真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求,选择所需的冶炼工艺,满足应用要求。 1.8 GH4169 应用概况与特殊要求 制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件,如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件;制造核能工业应用的各种弹性元件和格架;制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。 近年来,在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上,为提高质量和降低成本,发展了很多新工艺:真空电弧重熔是采用氦气冷却工艺,有效减轻铌偏析;采用喷射成型工艺,生产环件,降低生产成本和缩短生产周期;采用超塑成型工艺,扩大产品的生产范围。 二、GH4169 物理及化学性能 2.1 GH4169 热性能 2.1.1 GH4169 熔化温度范围 1260~1320℃。 2.1.2 GH4169 热导率 见表2-1。 表2-1[2] θ/℃ 11 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 λ/(W/(m·℃)) 13.4 14.7 15.9 17.8 18.3 19.6 21.2 22.8 23.6 7.6 30.4 2.1.3 GH4169 比热容 见表2-2。 2.1.4 GH4169线膨胀系数 见表2-3; 2.2 GH4169密度 ρ=8.24g/cm3。 2.3 GH4169电性能 表2-2[2] θ/℃ 300 400 500 600 700 800 900 1000 c/(J/(kg·℃)) 481.4 493.9 514.8 539.0 573.4 615.4 657.2 707.4 表2-3[2] θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000 α/10-6℃-1 11.8 13.0 13.5 14.1 14.4 14.8 15.4 17.0 18.4 18.7 2.4 GH4169磁性能 合金无磁性。 2.5 GH4169化学性能 2.5.1 GH4169抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率见表 2-4。 表2-4 θ/℃ 600 700 800 900 1000 氧化速率/(g/(m2·h)) 0.0176 0.0277 0.0351 0.0961 0.1620 三、GH4169力学性能 优质棒材技术标准规定的性能见表3-1。 表3-1[1] 规格 d/mm 取样方向 θ/℃ 拉伸性能 不小于 HBS 持久性能 σP0.2/MPa σb/MPa δ5/% ψ/% σ/MPa t/h δ5/% ≤125 纵向 20 650 1030 860 1280 1000 12 12 15 15 ≥346 --- --- 690 --- ≥25 --- ≥5 126~200 横向 20 650 1030 860 1240 965 6 6 8 8 --- --- --- 690 --- ≥25 --- --- >200 横向 20 650 1020 800 1230 900 6 6 8 8 --- --- --- 690 --- ≥25 --- --- 注:热处理制度:Ⅱ。 四、GH4169组织结构 4.1 相变温度 γ"相是该合金的主要强化相,其最高稳定温度是650℃,开始固熔温度为840~870℃,完全固熔温度是950℃,γ′相也是该合金的强化相,但数量少于γ"相,其析出温度是600℃,完全熔解温度是840℃;δ相的开始析出温度是700℃,析出峰温度是940℃,980℃开始熔解,完全熔解温度是1020℃。 file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image002.gif 4.2 时间-温度-组织转变曲线 见图4-1。 4.3 合金组织结构 4.3.1 合金标准热处理状态的组织由γ基体、γ′、γ"、δ、NbC相组成。γ"(Ni3Nb)相是主要强化相,为体心四方有序结构的亚稳定相,呈圆盘状在基体中弥散共格析出,在长期时效或长期应用期间,有向δ相转变的趋势,使强度下降。γ′(Ni3(Al、Ti))相的数量次于γ"相,呈球状弥散析出,对合金起一部分强化作用。δ相主要在晶界析出,其形貌与锻造期间的终锻温度有关,终锻温度在900℃,形成针状,在晶界和晶内析出;终锻温度达930℃,δ相呈颗粒状,均匀分布;终锻温度达950℃,δ相呈短棒状,分布于晶界为主;终锻温度达980℃,在晶界析出少量针状δ相,锻件出现持久缺口敏感性。终锻温度达到1020℃或更高,锻件中无δ相析出,晶粒随之粗化,锻件有持久缺口敏感性。锻造过程中,δ相在晶界析出,能起到钉扎作用,阻碍晶粒粗化。 4.3.2 L相是变形GH4169合金中不允许存在的相,该相富铌,存在于铸锭枝晶间,降低铸锭初熔点,铸锭中L相固溶温度和均匀化时间的关系见图4-2。 4.3.3 晶粒度 4.3.3.1 合金在高温固熔(保温2h)时的晶粒长大倾向见图4-3。 查看更多 3个回答 . 3人已关注
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简介
职业:广州艾科普新材料有限公司 - 给排水工程师
学校:湘潭大学 - 化工学院
地区:山西省
个人简介:我忘了你有很多人找,所以你并不会无聊,不像我。查看更多
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