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注化专业考题讨论20160523? 1、平均分子量:0.4*78+0.6*92=86.4; 0.95D+0.05W=0.4*1500/86.4, D+W=1500/86.4, 联解,D=6.75,W=10.6 2、D+W=1000, 0.85D+0.05W=0.35*1000, 联解,D=375,W=625 3、W=Vρ=50*0.25*π*0.02^2*1*995=15.629㎏/S; Q=W CP(t2-t1)=15.629*4.18*(46-20)=1698.61 KW, Q=KSΔtm=4700*50*π*0.023*2*Δtm, Δtm=50.02 Δtm=(46-20)/ln{(T-20)/(T-46)}, T=84.1 这样算出来是外壁接触面温度,考虑管壁传热及污垢,内壁温度会比84.1高,但不会高太多,选90可以理解 若按内壁面计算:Q=KSΔtm=4700*50*π*0.02*2*Δtm 则: Δtm=57.5 于是:T=91.5 第二题答案有点奇怪,怎么得来的 查看更多 5个回答 . 1人已关注
碳酸丙烯酯的生产工艺以及前景如何? 如题啊~谁知道 碳酸丙烯酯 的生产工艺,以及做这个的前景如何~ 查看更多 4个回答 . 3人已关注
环氧玻璃钢保护层做法? 业主要求直埋管线做 环氧树脂 玻璃 钢保护层,但我没有接触到这种东西,哪位给指点一下它的做法及参考的图集啊?查看更多 10个回答 . 2人已关注
请教个气化方面的问题,炉头**兰投料后短期温度高? 请教下气化方面:为什么每次投料后炉头**兰温度都会高,然后慢慢降至正常 。平常投料后短期内炉头法兰温度都在200多度,然后慢慢降至正常。今天投料后炉头法兰温度在320度? 请各专家解惑。 查看更多 10个回答 . 1人已关注
欢送有机硅首位负责人阿呆前辈转岗机械大区!? 行业技术交流区副超版 阿呆阿木 个人申请,经与机械区超版沟通,并上报论坛备案,宣布阿呆阿木转入机械大区。 作为有机硅板块的建版负责人,阿呆前辈一直热情待人积极管理,为盖德贡献了属于自己的那份力量!2013年3月阿呆前辈升任副超版职务,更加积极的伟行业大区献计献策,在行业大区留下了浓重的一笔! 现阿呆前辈由于工作原因转入机械大区,我相信阿呆前辈会在这个符合其自身专业的情况下,充分发挥自身专业优势,为盖德带来更上一层楼的辉煌! 就像呆哥说的那样,良好的开始是成功的一半,呆哥现在是优秀的开始,坚信呆哥很快就会这机械大区取得更大的成功! 呆哥说:“转岗不是离开,奔赴新的岗位,不是所说的荣升,只是更贴近专业也便于学习,娘家还是要经常回的,不然就忘恩负义了。有机硅还是要关注的,这里有我成长的足迹,徒弟更需要我的帮助!” 只想借用琪姐的一句话:欢迎常回来看看,这里有你最熟悉的版块,最熟悉的版主,最熟悉的盖德。 呆哥,加油,有机硅是你最坚实的后盾,永远支持你! 查看更多 32个回答 . 1人已关注
能否利旧催化装置改造成MTO/MTP? 各位大侠对这方面有何见解。 查看更多 2个回答 . 3人已关注
重交沥青后续利用方案? 我们厂现在有有套60万吨的重交 沥青 装置,实际处理量80左右。现在效益不好,想把这套装置盘活,继续深加工利用。现在公司初步定了两套方案,一套是走催裂化路线,另一套是走加氢处理。具体选择哪一个方案,出产什么产品还不太明确,盖德们有没有更好的意见?不知道大家所在装置的重交沥青如何利用,效益更好?急!!! 查看更多 2个回答 . 3人已关注
中央空调系统的自动调节组成部分? 中央空调系统的自动调节,是用专用的仪表和装置组成调节系统,以代替人的手动操作,去调节空调参数,使之维持在给定值上,或是按给定的规律变化,从而满足空调房间的要求。现在国内自动调节采用的方法,都是先铡出调节参数对给定值的偏差,然后根据这个偏差,经调节系统的调节消除干扰的影响,使调节参数再回到给定值(或允许范围)。 目前空调自动调节系统多数采用电动调节。在有压缩空气的工程中,也有采用电动-气动联合调节的。 由于外扰的作用,调节对象的调节参数(如温度或湿度)发生变化,经敏感元件测量传送给变送器,变送器将信号变成调节器要求接收的信号(如0--10mA的电流)后,再送至调节器。调节器根据调节参数对给定值的偏差,指令执行机构使调节机构动作,去调节调节对象的负荷,使调节参数回到原来的给定值。在空调系统中,常用的敏感元件有铂热电阻、镍热电阻、热敏电阻、氯化锂湿敏电阻、电接点 水银温度计 等。测量范围一般温度为0--50°C,相对湿度为30~80%。变送器和调节器,有些仪表是合二为一的。如TA型调节器。调节器的调节规律常用的有双位、三位、比例、比例积分、比例积分微分等。后三者又有连续和间歇调节两种。另外还有带补偿调节的。执行机构有直行程电动执行机构、角行程电动执行机构、 伺服电机 、 电加热器 前的可控硅等。调节机构有水阀门、风阀门等。执行机构和调节机构如有合二为一的,如电动三通阀,其伺服电机和阀门是连在一起的,有时也称其为执行调节机构。查看更多 0个回答 . 3人已关注
求aspen one 7.1安装教程? 急求aspenone7.1安装教程 谢谢了查看更多 3个回答 . 2人已关注
关于DMF中水分的除去方法? < >DMF和水的比例大概在1:1,我现在用过很多方法1、上塔精馏2、溶剂萃取( 氯仿 )。请问还有什么更好的方法</P>查看更多 17个回答 . 1人已关注
煤气发生炉用的管道怎么确定? 煤气发生炉 所用的管道等级是多少?用什么样的材质??查看更多 3个回答 . 1人已关注
达克罗处理技术的应用概况? 1 前 言 达克罗涂层技术是将片状锌、铬酐等配制成的涂料覆在钢材等基体表面,经300℃左右固化后获得约(6~8)mm 的有金属光泽的银灰色锌铬涂层。它无污染、无氢脆,耐腐蚀性高于电镀锌(5~8)倍,成为绿色环保型高防腐表面处理技术,许多发达国家已用它取代电镀和热镀锌。该技术现已在我国推广,目前国内的工业装备及技术已经可以满足达克罗技术的要求,能够生产与之配套的工业化设备,价格远低于国外设备。装备和工艺的成熟,最终决定了达克罗技术在我国汽车、农机、家电、铁路、公路交通、电力、建筑、桥梁等行业将得到更为广泛应用。 2 应用发展历程 达克罗起源于1963 年的美国大洋公司(Diamond ShamrpckCorp. U.S.A),最初是为解决汽车底盘零件遇含盐分的雨雪易发生锈蚀,威胁车辆运行安全而发明的一种防护技术,1972年美国人申请了第一个技术专利,开始作为一种金属表面 防锈处理 法,已先后在美国、欧洲、日本以及我国获得专利权。它以不污染环境和其他的优异特点迅速得到发展,该项技术的成功应用大大提高了铁基材料的防腐性能。1976年前后,大洋公司将达克罗技术分别转让给了美国的MCII 公司、法国的DACRAL 公司和日本NDS 公司。 日本油脂株式会社与美国MCII 公司合资成立的日本达克乐沙姆罗克株式会社(日本NDS 公司)促使达克罗技术工业化,并在日本国内得到迅速发展,成为了世界达克罗产业的“盟主”。目前全球的达克罗产业被分为4个区域,日本NDS公司负责亚太地区业务,美国MCII 公司负责北美地区业务,法国D A C R A L 负责欧洲地区业务,巴西金属涂覆公司(MCB)负责南美洲业务,4家国际公司相互参股,结成同盟。 而我国,在1993年以前,达克罗领域还是个空白,尽管也有人在此之前进行过小范围实验室研究,但都不得其果,更不能工业化,当时基本上是直接用达克罗原液,价格每吨高达20多万元。1993年以后到1996年,我国东北、华东三个单位先后从日本NDS 公司引进达克罗技术和涂覆生产线,都生产出了优良防腐产品,主要供出口国外[1]。1996 年出现国产化达克罗原液商品后,尽管这种达克罗原液与进口原液相比还有差距,但已把进口原液价格压至每吨15 万元左右[2]。1999年前后,以云南弗斯特为代表的少数几家公司在达克罗配方以及鳞 片状锌粉 国产化方面取得突破性进展,使得进口达克罗原液和采用进口鳞片状锌粉制液的企业对达克罗原液价格不得不进行降价,降至目前每吨3.5万元左右。截止2000年底,采用日本、台湾和国产技术及设备的达克罗生产线共27条,年加工工件2万t[3]。 3 国内外应用现状分析 3.1 国内的应用 3.1.1 北京、河北地区 北京、天津地区达克罗技术起步较早,但受北京工业结构和环境要求所限,近年来无较大发展。据笔者调查的结果,目前北京没有达克罗配制、涂覆生产线,有两个能进行达克罗处理的公司但生产线都不在北京,有一家涂装技术研究所仅提供达克罗涂装全套设备。 而在河北地区有五处锌矿,现已开采一处,储量丰富,借此优势建锌粉厂可谓得天独厚,现仅有两家锌粉厂(生产500目以下的球状锌粉)、两家公司从事达克罗涂覆加工,由于技术研发、资金等多种因素,尚没有企业生产鳞片状锌粉,对达克罗涂液进行全线生产。 3.1.2 东北地区 以一汽集团、东北大学、哈尔滨工业大学等为代表的企业以及大专院校、科研所都积极进行开发研究,一汽集团建立了2条生产线,计划将此项技术广泛应用在汽车行业。达克罗技术在东北地区虽然起步晚,但近几年在这个重工业地区得到了迅速发展,现有2家公司生产锌粉、4家公司从事达克罗涂覆。 3.1.3 西南地区 云南、贵州地区由于地理环境的因素,达克罗技术多在公路设施等较粗放产品结构中应用,也建立了几条生产线。 重庆作为我国摩托车规模生产的发源地,也是微型车的生产基地,同时军工企业较多,目前已有数条生产线。 3.1.4 浙江 浙江温州地区的经济发展独具一格,被经济界称为“温州模式”,对市场反应快,经济活力强劲,在达克罗的应用中也能反映这个特点。浙江省大、小生产线已有十几条,且多集中在温州地区,被广泛应用在紧固件、汽车零件、电力等方面。但是近期浙江个别企业在达克罗应用上有轻视技术管理,忽视产品质量,一味追求低价格的趋势。 3.1.5 江苏 江苏在达克罗技术的应用也是比较早和多的省份,沿沪宁线一带几乎每个城市都有生产线,毗邻上海的昆山、太仓更是多达数家生产线,被应用在紧固件,汽车零件、自行车零件等方面。 3.1.6 华南地区 从2002 年开始达克罗处理在华南地区进入快速发展阶段。广东制造业已赢得世界工厂的美誉,东莞、顺德、佛山的制造业蕴藏了达克罗处理的无限商机。 广州本田轿车2004 年预计产量24万辆;二汽东风在花都生产风神,南沙轿车基地计划兴建,丰田有望落户,这些都会带动广东的汽车零部件生产,从而给达克罗处理提供市场。至2010年深圳兴建地铁200km,目前第一期达克罗处理约有1500t,预测2010年前每年约有1 800t处理量。深圳港口发展规划要达到世界第四,海上石油平台达克罗处理也有旺盛商机[4]。 可以预见, 达克罗涂料 相应地在江苏、浙江、广东等南部地区的供需量会逐年增加。如果投产一个技术在国际上较为领先的鳞片状锌粉及达克罗涂料加工项目,市场定位就要重点放在我国南部地区,还可以向国外寻求销售渠道。 3.2 国外的应用 日本是达克罗技术应用最广泛的国家之一,现有生产线100多条,每年处理量20万t,日本NDS公司每年生产销售达克罗液约18 万t,被广泛应用在汽车、土木建筑、船舶、铁路、桥梁、家电等行业。 欧洲约有达克罗生产线70 多条,其中意大利是欧洲紧固件主要供应商,故生产线多约有10条,汽车王国——美国约有30 多条生产线,巴西约有12条生产线[4]。 4 前景分析 国家环保总局环发[1999]185号文件将达克罗处理技术作为推广项目,随着世界制造业向中国的转移以及国家环保政策力度加强,大量的电镀锌零件会改为达克罗处理。在未来的10年,江苏、浙江、广东3个经济发达省份,大、小生产线将发展到每个省份100 多条,而全国大、小生产线将会达到1200 条。预测全国年涂覆加工量(120~150)万t,产值45亿元;全国达克罗涂料产量达20万t,产值40亿元;全国新建生产线1000条,产值10 亿元。 查看更多 1个回答 . 4人已关注
关于气动隔膜泵出口是否加装安全阀? 关于 气动隔膜泵 出口是否加装 安全阀 高危储罐区,槽车通过软管连接气动隔膜泵将溶剂转至储罐内,请问,气动隔膜泵的出液口是否需要加装安全阀,安全阀出口连接至泵的进口端,是否有相关的规定或者法规类的文件。 谢谢~~ 查看更多 4个回答 . 1人已关注
乙醇的回收利用? 大家好,我是研一的新生,方向为分离过程装备的。借此平台向大家学习从85℃的 空气 和 95%乙醇 的混合体系中回收利用 乙醇 的方法,各位学长学姐们有什么好的办法?能耗低,效率较高,能具体一点更好。查看更多 6个回答 . 5人已关注
硫磺制酸装置硫平衡计算? 硫平衡:实物 硫磺 消耗量为116550t/a,含硫比例99.84%,水分为1.64%; 硫酸 产量为35万吨,怎么计算硫平衡。 注:1、 硫渣产率按硫磺量的1%计、硫渣含硫按50%。2 、转化率按99.55%。3 、放空尾气含SO2为200mg/m3。4、放空尾气量与浓度关系,每吨硫酸放空尾气量是多少?。5 、其余从 硫酸铵 中进行平衡。请高手指点,求详解。谢谢! 查看更多 2个回答 . 2人已关注
一塔式脱硫异常原因分析? 我现场安装一塔式脱硫,因为蒸汽停掉了不能开熔硫,需要将煤气走旁通,当开启旁通阀门后,发现我塔顶再生段泡沫溢出来很大之后是虚泡也就是脱硫液。按照正常理论理解为我们开通煤气旁通应该是上段泡沫会少更不会出现类似涨液现象。冒虚泡啊?搞的现场一时没有在意将泡沫槽给顶冒了,请盖德们帮忙分析一下?查看更多 0个回答 . 2人已关注
请教 : 环氧氯丙烷+甲硫醇钠反应? 环 氧氯丙烷 + 甲硫醇钠 反应如何控制?我做了很多温度的都得不到东西,请问有什么技巧吗? CH2-CH-CH2Cl+NaSCH3 -------- CH2- CH - CH2 SCH3 O O查看更多 15个回答 . 3人已关注
一般是采取什么样的防爆措施? 一般是采取什么样的防爆措施,一般是在专业的公司进行采购吗 查看更多 1个回答 . 3人已关注
烧结烟气的氨法脱硫产品如何建立标准? 目前,我厂的烧结烟气采用氨法脱硫,其产品 硫酸铵 目前采用的焦化硫酸铵标准,但这个标准明确指出只适用于“焦化生产的硫酸铵”,前期自订了一个企业标准,但因未规定 重金属 含量未获通过,请教各位,如何制定重金属含量?查看更多 4个回答 . 4人已关注
内置式透平循机配套电机使用中常见问题处理? 内置式透平循机运行速度高,主机(泵)对电机运行性能要求高: 1、轴向窜动不能超过止推瓦轴向间隙(0.8+0.8=1.6mm)。 2、电机运行振动值要求小于0.03。 3、电机运行时绝缘不能下降。 4、起动时电流大。 针对以上要求,我们在制造电机工艺和材料做了改进。 为了使电机运行稳定,我们电机零件(机壳、轴、端盖、油盖等)加工精度高,特别是同心度要求在0.03mm内.绝缘采用进口材料.轴承使用SKF品牌.电机连头焊接采用氩弧焊.产品在各单位使用效果好,运行周期长.减少了工人的维护次数.查看更多 0个回答 . 3人已关注
简介
职业:国都化工(昆山)有限公司 - 中控
学校:湘潭大学 - 哲学与历史文化学院
地区:陕西省
个人简介:这日子太无聊了,一点点风吹,我就想草动。查看更多
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