谁有吸收稳定工序的开停车方案? 稳定岗位正常操作法 干气中 c3 以上含量控制 影响因素： a) 液气比的大小； b) 进料及中段回流温度的高低； c) 再吸收塔压力和波动； d) 吸收和再吸收塔盘出现问题。 调节方法： a) 适当提高液气比(富吸收油量为准)； b) 通过加强气压机出口冷却器的冷却效果，降低粗汽油，压缩富气，吸收油中段回流的冷却温度，以降低吸收塔温度，提高吸收效果； c) 在液态烃不凝气不带c2的情况下，适当降低e-304温度； d) 适当提高t-302压力，并保持压力平衡。 干气带油的控制 影响因素： 上述干气中c3含量增加的原因是c5含量增加的原因，此外，吸收塔吸收剂过大，再吸收塔吸收剂量过小，温度过高，压力过低或波动及再吸收塔液面过高，也会使于气中c5含量增加。 调节方法： a) 适当提高吸收塔吸收剂量或降低吸收剂温度； b) 适当提高再吸收塔压力，并保持平稳； c) 调整吸收塔操作，适当降低吸收塔气液负荷； d) 控制好再吸收塔液面。 吸收塔压力控制 影响因素： a) 富气量的大小； b) 解吸塔温度的高低； c) 瓦斯压力； d) 压控表失灵。 调节方法： a) 正常操作时，吸收塔压力由再吸收塔压力控制； b) 如果是解吸塔温度影响，则调整温度； c) 如果是瓦斯系统压力影响，联系调度降低管网压力； d) 如果是仪表失灵，用手阀控制，并联系仪表处理。 稳定汽油蒸汽压控制 影响因素： a) 稳定塔顶压力变化； b) 稳定塔底温度变化； c) 塔顶回流量及温度变化； d) 进料位置变化； e) 稳定塔液面高低； f) 进料性质及反应深度变化； g) 稳定塔进料与出料冷却器内漏。 调节方法： a) 控制稳稳定塔压力； b) 通过调节稳定塔底热源三通阀开度调整塔底温度； c) 调节顶回流量及温度，以控制塔顶温度； d) 如果压力影响，可适当调整稳定塔顶压力； e) 搞好平稳操作； f) 控制稳稳定塔液面在40-60%； g) 根据进料组成及季节变化改变进料位置； h) 如果稳定塔进料与出料冷却器有内漏的可能，则及时汇报处理。 液态烃中 c2 含量控制 影响因素： a) 解吸塔温度高低； b) 吸收、解吸是否匹配； c) 脱乙烷汽油来量变化； d) 互窜。 调节方法： a) 调整解吸塔底温度，提高解吸效果； b) 控制好吸收塔操作条件，保证合适的吸收效果； c) 控制好进料温度平稳进稳定塔； d) 找出互窜原因，及时处理。 液态烃中 c5 含量控制 影响因素： a) 稳定塔顶回流量及温度变化； b) 稳定塔底温度的变化； c) 稳定压力变化； d) 塔盘堵塞； e) 回流带水。 调节方法： a) 控制合适的顶回流量及温度； b) 在保证汽油蒸汽压的前提下，适当降低t-304底温度； c) 控制合适的稳定塔压力，并保持平稳； d) 查找带水原因及时排水。 稳定塔液位控制 影响因素： a) 稳定塔压力变化； b) 稳定塔底重沸器温度变化； c) 脱乙烷汽油流量变化； d) 稳定汽油出装置量或补充吸收剂量的变化； e) 仪表失灵。 调节方法： a) 控制稳稳定塔顶压力； b) 调节并控制稳稳定塔底重沸器温度； c) 如果脱乙烷汽油流量大幅度波动，迅速查明原因，稳定进料量； d) 控制稳汽出装置量和补充吸收剂量； e) 仪表失灵，改手动并联系仪表处理。 液态烃和瓦斯量调整 根据调度要求，可对瓦斯和液态烃量做如下调整: a) 开大稳定塔回流罐不凝气线，瓦斯量增加，液态烃减少，但同时要注意防止液态烃带c2； b) 稳定汽油蒸汽压降低则液态烃增加； c) 改善吸收效果，液态烃增加； d) 提高脱乙烷塔底温度，瓦斯量增加。 稳定塔顶压力控制 影响因素： a) 进料量及组成的变化； b) 顶回流量及温度的变化； c) 塔底温度的变化； d) 稳定塔压力变化； e) 稳定塔顶冷却器冷却效果的变化； f) 进料或回流带水。 调节方法： a) 正常情况下，稳定压力由塔顶讨节阀分程控制； b) 根据汽油蒸汽压情况，可调整塔底温度； c) 适当调节塔顶回流量； d) 适当调节脱吸塔温度； a) 调节稳定塔顶冷却器冷却效果。 查看更多
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