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安全环保
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技术求助:RO水增压泵问题?
怀疑进料液中携带气体;或吸入口管路有异物等
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企业违规排放你会怎么办?
还好,我所在企业还比较正规。这主要看企业所在地区的整体经济水平,政府监管水平了
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化学学科
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工艺技术
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各位大侠,大家讨论下关于VCM精馏塔的控制方案啊?
能不能用串级控制。。。
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使用三维软件设计换热器?
看到很多和我一样对三维制图一知半解的朋友,建议斑竹单独开设三维制图专区,给我们这些脑瓜不开窍的老同志们扫扫盲,呵呵!
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仪器设备
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ASME 冲击试验?
有呀,ix里面有
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仪器设备
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流量计检测电流正常,但是DCS系统显示开路?(横河CS300 ...?
用校验仪的4-20ma信号给dcs的ai电流通道,画面显示正常否?
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Aspen模拟精馏进料温度怎么确定?
看你是想模拟现实装置还是 自己做个案例学习咯。。 前者的话以实际为准,后者的话 根据泡点温度自行设置多种进料温度。
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仪器设备
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工艺技术
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压缩机进排气缓冲器容积的确定方法?
api618:23. 压缩机进气缓冲器容积的确定方法 vs=8.1pd(kts/m)1/4. 请问这里面的等熵压缩指数该怎么查呢?
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安全环保
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史上最牛洗眼器?
这是厂里装卸站安装的洗眼器照片。
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工艺技术
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多晶硅还原炉气体流场分析?
邮箱 sure.xy 谢谢
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仪器设备
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气动阀突然关闭的原因?
有可能是气源压力低引起的,也有可能是操作工在dcs上输入开度时输入错误,把开度输入成0了,这个可以在操作日志里查查看。
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#气动阀
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化学学科
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工艺技术
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合成氯化氢的方法?
盐酸脱析是回收氯化氢,不是生产的
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安全环保
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危险化学品使用企业要办理安全生产许可证吗?
楼上的朋友们不要误导楼主! 如果仅仅是使用,使用单位不可以(也不允许!)办理安全生产许可证! 不是需要不需要!^_^
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#危险化学品
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仪器设备
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想问问什么证书含金量较高,比较适合设备专业发展?
安全工程师证,好考又实用
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燃油车时代将成过去,大炼油还有必要建吗?
国家要从安全、环保、产能等方面全方位整合一下国内炼企能力
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外取热器问题?
应该是你们流化线路调节的问题,正常情况下,靠密度差流化没问题,如果你流化风开的过大,循环也受影响,这样的话,提升开的大也没用,建议调节密度正常后,用提升风控制循环量来取热
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化学学科
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工艺技术
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甲醇合成催化剂保护剂的作用?
当然有影响了,nh3可以和催化剂中的铜反应,导致醇溶液出现了兰色现象,就是铜铵络离子。催化剂的活性成分就是铜。铜流失对活性有影响,而且催化剂强度也收到了影响。
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化工标准管架材料汇总软件?
好像很不错,不知道现在还能试用不
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工艺技术
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往复压缩机油站?
往复压缩机的油站是由压缩机厂家去别的厂家买的
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化学学科
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纯碱行业清洁生产技术推行方案?
一、总体目标 1、到2012年,力争50%氨碱企业采用“氨碱厂白泥用于锅炉烟气湿法脱硫生产石膏技术”,并实现与行业外企业合作。“联碱不冷碳化技术”应用产能由20万吨提高到100万吨。20%的天然气造气联碱企业采用“回收锅炉烟道气co2生产纯碱技术”。“干法蒸馏技术”应用产能由60万吨提高到160万吨。“外冷变换气制碱清洗工艺”应用产能由20万吨提高到100万吨。 2、到2012年,争取氨碱生产的蒸氨废渣的综合利用水平从3-4%,提高到10%左右,氨耗从目前4-5公斤/吨,降到3-4公斤/吨;联碱废水平均排放量从4-5m3/吨,减少到2m3/吨以下,氨耗从目前350-360公斤/吨,降到340-350公斤/吨。减排废渣16万吨,减少氨消耗9.56万吨,减少废水排放1734万m3。 二、推广技术 序号 技术名称 适用范围 技术主要内容 解决的主要问题 技术来源 所处阶段 应用前景分析 1 氨碱厂白泥用于锅炉烟气脱硫技术 氨碱企业及与氨碱企业距离较近的其它企业的燃煤锅炉的烟气脱硫 白泥制成浆液作为烟气脱硫剂,脱硫效率达到95%;白泥脱硫后产物石膏用作水泥制备材料,达到 gb/t21371-2008 国家标准 (用于水泥中的工业副产石膏) 。或利用海水对硫酸钙的溶解性,将白泥脱硫后产物排放入海。 对氨碱法纯碱工艺在生产的过程中产生大量的废渣白泥综合利用,同时对燃煤锅炉运行产生的烟气中的so2进行脱硫处理,实现白泥 - so2双向治理。 自主研发 推广阶段 1 、用白泥作为脱硫剂,与其它烟道气脱硫方式相比可节省大量氧化钙、氧化镁、纯碱等资源。 2 、本技术脱硫效率稳定保持在90%以上,可广泛应用于锅炉烟道气和其它含二氧化硫废气的脱硫工程中。 3 、以一台220t/h锅炉、年运行7000小时为例,可综合利用白泥约6000吨,减排二氧化硫约3000吨。 4 、脱硫产品石膏综合利用的市场前景好,有良好的社会效益和经济效益。 60万吨纯碱产量可产生30~35万吨湿碱渣(50%水分),全部用于脱硫可减排二氧化硫约6.4万吨。创造经济价值6000万元/年以上。 5、已有2-3家氨碱企业将白泥用于本企业燃煤锅炉烟气脱硫。 2 联碱不冷碳化技术 联碱法制碱工程项目中的碳化工序 通过不冷碳化工艺专利技术,取消传统碳化塔生产过程中必须使用的冷却水箱,实现不冷碳化。 增大碳化取出的结晶粒度,降低晶浆分离难度,降低重碱水分,节省煅烧蒸汽消耗。延长碳化塔作业周期,大幅度降低洗塔次数,大幅度降低污水排放量。 自主研发 推广阶段 1 、不冷塔工艺流程简单,操作实现了异常简单的气液调节操作,为真正意义上的自控提供了条件。 2 、建设投资少,运行成本低,节能减排效果明显。 对于30万吨的联碱企,与外冷碳化联碱工艺相比,投资可减少1800万,每年节约6860吨标煤。 3 、塔内没有任何形式的冷却器,根除了结疤最严重的部位,冷却表面。塔内构件少而简单,相互之间的空间距离大,允许结疤的余量大,在一定的结疤速度下塔的作业周期可以延长。塔内容易造成结晶堆积的死角少,也有利于延长作业周期,可真正实现零排放。 4 、目前仅一家应用。 3 回收锅炉烟道气co2生产纯碱技术 纯碱生产及其它以co2气为原料进行生产的企业 不改变纯碱生产工艺,采用变压吸附,回收锅炉烟道气co2用于生产纯碱。 以天然气为原料的联碱厂可取消石灰窑;氨碱厂可减少石灰石用量。节约能源和资源,减少co2排放。 联合研发 推广阶段 1 、对纯碱及其它以co2气为原料进行生产的企业有示范作用,可达到节能减排的目的。 2 、以公司年产15万吨合成氨,35万吨纯碱,3万吨碳铵计,煅烧纯碱,锅炉每年产生100% co2气约12万吨,采用该技术后,公司每年可减少co2气排放约5万3千吨。 3 、3、减少石灰石消耗约7.9万吨/年。 4 、减少白煤消耗约1.15万吨/年。 5 、综合成本约0.65元每方co2,与石灰窑相当。 6 、只一家企业应用。 4 干法蒸馏技术 氨碱法纯碱制造中蒸馏回收氨工艺 在氨碱法纯碱制造蒸馏回收氨的工艺操作中,直接以生石灰粉来分解结合氨,其余部分同正压蒸馏操作。 既回收了制备石灰乳时生石灰和水的反应热用于蒸馏,同时减少了蒸馏废液当量。 自主研发 推广阶段 1 、节约资源与能源:可节省蒸汽消耗约0.4t/t碱;2、可回收利用约7万kj/t碱的反应热,减少约13万kj/t碱的废液热损失。 3 、节约化灰海水约2m3/t碱。 4 、减少污染排放:本技术减少了蒸馏废液产生当量约2m3/t碱,即比其它氨碱企业减少了废水的排放量2m3/t碱。 5 、只一家氨碱企业应用。 5 外冷变换气制碱清洗工艺 联碱企业 1 、有角阀外冷式碳化变换气制碱工艺在连续作业一个月左右后,碳化塔均需停塔煮洗,再恢复生产。 2 、无角阀外冷碳化工艺由几台外冷式碳化塔组成一组;每台塔作业数天后,用氨母液ii 及部分碳化尾气加压后,逐台塔轮换清洗;清洗塔排出的氨母液ii 送入制碱塔制碱。这样,不产生煮塔洗水;同时也避免了停塔煮洗造成的减产损失。 3 、该项技术已取得发明专利,专利号为:zl200710050017.8。 根治联碱废水排放,真正实现废水零排放。 联合研发 推广阶段 以20万吨/年中型联碱厂为例,与采用有角阀工艺相比,无角阀工艺的经济效益分析如下: 1 、减少煮塔洗水量~4900m3/年,节省水耗及污水处理费5.635万元/年; 2 、减少煮塔减产损失~7200t/年,折合金额1116万元/年; 3 、运行电耗增加~5kwh/t,折合电费50万元/年; 以上三项增、减相抵后,可节省运行费用1071.635万元/年。 4 、设备费节省~16万元; 5 、只一家联碱企业应用。 资料来源: http:///n11293472/n11295091/13028357.html
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简介
职业:国峰清源生物能源有限公司 - 化工主管
学校:湖南科技大学 - 化学化工学院
地区:山东省
个人简介:
无聊就是无话可说,也无事可做!寂寞就是无聊时,耳朵塞着耳机……发呆!
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